CN211007179U - 一种钢骨-纤维混凝土墙体结构 - Google Patents

Abstract

一种钢骨‑纤维混凝土墙体结构，其特征在于在墙体中的受力集中部位及墙体中强度薄弱部位分别设置有承重用钢骨；在墙体混凝土结构中设置有纤维。本实用新型的钢骨‑纤维墙体结构，集墙、柱、梁功能于一体，既满足结构受力的要求，又满足建筑分隔功能要求；在施工上施工工序少，工艺简单，适应于机械化作业的需求。

Description

一种钢骨-纤维混凝土墙体结构

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体指建筑物墙体结构。

背景技术

房屋建筑工程地上主体工程一般由承重结构和起分隔作用的填充墙体组成。承重结构中采用钢筋混凝土现浇是其中最重要的一种，一般由钢筋混凝土剪力墙、框架柱、框架梁和楼板组成基本结构体系；填充墙则一般采用各种砖、砌块或者条板等材料，砌筑或者安装固定在承重结构上，把建筑空间分隔开来，形成一个个建筑使用空间。

施工中，现浇钢筋混凝土结构体系需要先施工主体承重结构，现浇钢筋混凝土结构由于墙、柱、梁的配筋比较复杂，钢筋基本都是在现场进行绑扎安装，还停留在手工作业水平，施工效率很低。主体承重结构施工完成后再砌筑分隔墙体，墙体的砌筑或安装也主要以手工作业为主，适当辅助一些小型机具运输材料。

经研究后发现，现浇钢筋混凝土结构墙、柱、梁截面多样，配筋构造复杂，隔墙还要后砌，这么复杂的结构体系和这么多的施工工序，也只有人工作业才能完成。由此，在建筑工业化的发展趋势下，急需研发一种新型的墙体，集墙、柱、梁功能于一体，既满足结构受力的要求，又满足建筑分隔功能要求；在施工上还要求该墙的施工工序少，工艺简单，以适应于机械化作业的需求。本发明提供一种钢骨-纤维混凝土墙可以解决该类问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供钢骨-纤维混凝土墙体结构，其具有强度高、施工方便、施工工序少等优点。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是一种钢骨-纤维混凝土墙体结构，在墙体中的受力集中部位及墙体中洞口边缘部位分别设置有承重用钢骨；在墙体混凝土结构中设置有纤维。

在所述墙体中埋设有隔热保温的夹心模块。

楼板对应的墙体位置处，水平埋设有穿设在墙体厚度中的楼板水平固定装置，楼板可通过连接件固定连接在所述墙体的楼板水平固定装置上。

所述楼板水平固定装置包括对拉锚固钢骨，在所述对拉锚固钢骨的两端分别固定连接有楼板连接板，所述楼板连接板分别位于其所在墙体的墙面上。

墙体强度薄弱部位为在墙体上开设的洞口边缘处。

本发明的钢骨-纤维墙体结构，集墙、柱、梁功能于一体，既满足结构受力的要求，又满足建筑分隔功能要求；在施工上施工工序少，工艺简单，适应于机械化作业的需求。

附图说明

图1，墙体横向剖面结构示意图。

图2，墙体里面剖面结构示意图。

图3，竖向墙和水平楼板结构连接剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，参看图1至图3。

钢骨-纤维墙体结构，墙体1，在墙体1中受力集中部位竖直设置有加强型钢骨2，相邻层间墙体内的钢骨上下两端分别通过焊接连接固定在一起。通常钢骨选用工字钢、槽钢等作加强型钢骨对墙体起到加强墙体强度、加强墙体承重的作用。钢骨的宽度小于墙体厚度。在墙体上，根据建筑功能需要开门洞、窗洞及预留洞等洞口3。在洞口的边缘处设置钢骨，以增强洞口边缘薄弱处的强度。在墙体内埋设有夹心模块4。夹心模块根据建筑需要可自每层墙体的底部设置至墙体顶部。夹心模块一般采用隔热保温材料，通过在墙体内埋设具有隔热保温功能的夹心模块，可起到调节墙体刚度的作用，同时降低墙体自重，提高墙体隔热保温的效果。墙体1通过在钢骨和夹心模块的外周浇注纤维混凝土形成。纤维为金属纤维、化学纤维等。通过在浇注墙体的混凝土中的加入纤维，使墙体的抗拉、抗弯、抗冲击强度及延伸率和韧性得以提高。使墙体主体通过浇注混凝土加纤维、埋设的钢骨实现同传统承重墙所需承受的重力一样的作用。通过埋设夹心模块，可降低墙体自重，提高墙体隔热保温的效果。本发明提供的钢骨-纤维混凝土墙更适用于墙体较多、开间较小的住宅工程，现以住宅工程为例进行施工说明。建筑物地上主体结构设计时，根据建筑功能布置墙体，然后根据建筑功能设计需要开门洞、窗洞及预留洞等的洞口。洞口布置完成后对受力集中的部位进行钢骨的设计，采用夹心模块对墙体刚度进行调节，以使整个建筑结构满足受力要求。

钢骨-纤维混凝土墙的基础应采用传统钢筋混凝土基础。建筑物的建造首先按照传统要求施工钢筋混凝土基础，基础完成后再进行地上主体结构施工。地上主体建筑施工包括了墙体的施工。竖向墙体的施工，墙体1宜按照楼层高度分层进行施工，每一层墙体施工时，先进行墙体加强型钢骨2的吊装，并将钢骨固定在位于其底部的传统的钢筋混凝土基础上。然后进行门窗等洞口3模板的加工和固定，埋设夹心模块4。为了方便楼板安装，在每层楼板安装处的墙体上水平埋设有楼板固定水平固定装置。楼板水平固定装置为对拉锚固钢骨5。对拉锚固钢骨5两端为平板结构，其平板部位于墙面处，与墙面贴合，且露出于外部。该平板部作为楼板连接板。每层楼板安装固定用的对拉锚固钢骨在墙体中设置为水平间隔设置。固定连接件6，为连接楼板和墙体的连接件，通过固定连接件可将楼板固定在对拉锚固钢骨的平板结构上。固定连接件可以是L型的角钢结构，在楼板固定时，其可以位于楼板下方，一端固定在楼板的下面，一端固定在对拉锚固钢骨上，实现楼板安装固定。固定连接件与楼板及对拉锚固钢骨的平板结构的连接方式可以是焊接，也可以通过螺栓固定。

最后进行墙体侧模的安装，侧模安装时，对拉锚固钢骨的平板结构与侧模采用螺栓从模板外面反向固定。预埋及模板工程施工完成后浇筑纤维混凝土，混凝土养护达到拆模要求后先拆除节点连接板反向固定螺栓，然后依次拆除墙体侧模、门窗洞口模板，一个楼层的墙体既全部完成。墙体施工完成后，楼板接点连接板位于墙面，并与墙面尽量平齐。依此顺序继续施工下一个楼层段墙体，最终完成全部墙体到顶。

全部墙体施工完成后，进行每个楼层的楼板吊装安装。将预制钢框钢筋混凝土楼板7从工厂运输至吊装现场。先通过吊装预置将钢框钢筋混凝土楼板吊装至其安装高度和位置，然后通过连接角钢8通过焊接或螺栓的方式将楼板与对拉锚固钢骨上的平板结构固定连接。楼板吊装固定后采用结构胶凝材料9进行灌缝连接。每个楼层楼板逐块安装，一个楼层完成后进行下一个楼层吊装，直至全部楼板吊装完成。

Claims (5)

1.一种钢骨-纤维混凝土墙体结构，其特征在于在墙体中的受力集中部位及墙体中洞口边缘部位分别设置有承重用钢骨；在墙体混凝土结构中设置有纤维。

2.根据权利要求1所述的钢骨-纤维混凝土墙体结构，其特征在于在所述墙体中埋设有隔热保温的夹心模块。

3.根据权利要求1所述的钢骨-纤维混凝土墙体结构，其特征在于楼板对应的墙体位置处，水平埋设有穿设在墙体厚度中的楼板水平固定装置，楼板与所述墙体的楼板水平固定装置可通过固定连接件连接。

4.根据权利要求3所述的钢骨-纤维混凝土墙体结构，其特征在所述楼板水平固定装置包括对拉锚固钢骨，在所述对拉锚固钢骨的两端分别固定连接有楼板连接板，所述楼板连接板分别位于其所在墙体的墙面上。

5.根据权利要求2所述的钢骨-纤维混凝土墙体结构，其特征在于所述夹心模块从墙体底部延伸至墙体顶部设置或在所述墙体中分段设置。

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