CN211005071U - 一种玄武岩纤维生产高效熔融装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩纤维生产高效熔融装置,包括熔融炉和滤网,所述滤网横向固定在熔融炉的内部上端,所述熔融炉的底部和下端外圈的炉壁内均嵌入固定有电热管,所述熔融炉的上端通过支撑杆支撑固定有支撑板,且支撑板的底部通过管夹固定安装有水管,水管的底部安装有喷头,喷头为多个,且多个喷头均与水管内部连接,所述支撑板的右侧上端竖向连接有导管。本实用新型通过在滤网的上端放置待熔融的玄武岩块,在熔融炉内的热量作用下使表面快速升温,使上端的喷头向下喷淋出少量水滴,作用在高温玄武岩块上之后,可以使其快速爆裂碎成小块,之后可以通过滤网落至下端的熔融炉内,能够快速的对玄武岩进行粉碎且操作比较简单。

Description

一种玄武岩纤维生产高效熔融装置
技术领域
本实用新型涉及玄武岩纤维技术领域,具体为一种玄武岩纤维生产高效熔融装置。
背景技术
目前,玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维。是玄武岩石料在1450℃~1500℃熔融后,通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维,玄武岩连续纤维不仅强度高,而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能,是一种名副其实的绿色、环保材料,玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。
玄武岩纤维在生产时需要对玄武岩进行熔融,由于玄武岩的本省为大块状,在熔融时需要对其进行粉碎,传统的粉碎设备粉碎效率不高,且粉碎之后不易使粉碎后的玄武岩投入熔融炉内。因此,我们提出一种玄武岩纤维生产高效熔融装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玄武岩纤维生产高效熔融装置,通过在滤网的上端放置待熔融的玄武岩块,在熔融炉内的热量作用下使表面快速升温,使上端的喷头向下喷淋出少量水滴,作用在高温玄武岩块上之后,可以使其快速爆裂碎成小块,之后可以通过滤网落至下端的熔融炉内,能够快速的对玄武岩进行粉碎且操作比较简单,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玄武岩纤维生产高效熔融装置,包括熔融炉和滤网,所述滤网横向固定在熔融炉的内部上端,所述熔融炉的底部和下端外圈的炉壁内均嵌入固定有电热管;
所述熔融炉的上端通过支撑杆支撑固定有支撑板,且支撑板的底部通过管夹固定安装有水管,水管的底部安装有喷头,喷头为多个,且多个喷头均与水管内部连接,所述支撑板的右侧上端竖向连接有导管,导管贯穿支撑板与水管连通,且导管上安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滤网的外圈嵌入固定在熔融炉的内部,且滤网由钨合金制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述熔融炉的底部连接有出料管,且出料管位于熔融炉的底部之间位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出料管与熔融炉的内部连通,且出料管上安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电磁阀和电热管均与外界控制设备电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的玄武岩纤维生产高效熔融装置,通过在滤网的上端放置待熔融的玄武岩块,在熔融炉内的热量作用下使表面快速升温,使上端的喷头向下喷淋出少量水滴,作用在高温玄武岩块上之后,可以使其快速爆裂碎成小块,之后可以通过滤网落至下端的熔融炉内,能够快速的对玄武岩进行粉碎且操作比较简单。
2.本实用新型的玄武岩纤维生产高效熔融装置,通过滤网的外圈嵌入固定在熔融炉的内部,且滤网由钨合金制成,对滤网的固定比较稳定,且钨合金的耐高温性能较好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型玄武岩纤维生产高效熔融装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型玄武岩纤维生产高效熔融装置的电路控制结构示意图。
图中:1、熔融炉;2、滤网;3、支撑板;4、支撑杆;5、电热管;6、阀门;7、导管;8、电磁阀;9、水管;10、喷头;11、出料管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种玄武岩纤维生产高效熔融装置,包括熔融炉1和滤网2,所述滤网2横向固定在熔融炉1的内部上端,所述熔融炉1的底部和下端外圈的炉壁内均嵌入固定有电热管5;
所述熔融炉1的上端通过支撑杆4支撑固定有支撑板3,且支撑板3的底部通过管夹固定安装有水管9,水管9的底部安装有喷头10,喷头10为多个,且多个喷头10均与水管9内部连接,所述支撑板3的右侧上端竖向连接有导管7,导管7贯穿支撑板3与水管9连通,且导管7上安装有电磁阀8。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过在滤网2的上端放置待熔融的玄武岩块,在熔融炉1内的热量作用下使表面快速升温,使上端的喷头10向下喷淋出少量水滴,作用在高温玄武岩块上之后,可以使其快速爆裂碎成小块,之后可以通过滤网2落至下端的熔融炉1内,能够快速的对玄武岩进行粉碎且操作比较简单。
其中,所述滤网2的外圈嵌入固定在熔融炉1的内部,且滤网2由钨合金制成。
本实施例中(请参阅图1)通过滤网2的外圈嵌入固定在熔融炉1的内部,且滤网2由钨合金制成,对滤网2的固定比较稳定,且钨合金的耐高温性能较好。
其中,所述熔融炉1的底部连接有出料管11,且出料管11位于熔融炉1的底部之间位置。
本实施例中(请参阅图1)通过设出料管11使熔融后的原料从出料管11排出。
其中,所述出料管11与熔融炉1的内部连通,且出料管11上安装有阀门6。
其中,所述电磁阀8和电热管5均与外界控制设备电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种玄武岩纤维生产高效熔融装置,包括熔融炉1、滤网2、支撑板3、支撑杆4、电热管5、阀门6、导管7、电磁阀8、水管9、喷头10、出料管11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,工作时,通过控制电脑(可编程PLC控制器)控制启动电热管5使其加热熔融炉1,使导管7连接至水源,然后将待熔融的玄武岩块放置在滤网2表面,在熔融炉2预热完成后,玄武岩块表面温度也足够高,此时打开电磁阀8使喷头10向下喷淋少量的水,冷水与高温玄武岩块接触后,会使玄武岩快速的破裂成小块,从而可以通过滤网2落至下方的熔融炉1内,之后关闭电磁阀8,由于使用水量很少,不会对后续的熔融工作产生影响,玄武石原料在高温的作用下被熔融,在熔融的同时,再在滤网2上方继续添加新的玄武岩块,使其被余热加热,之后通过专用工具打开出料管11的阀门6,可以使熔融后的原料从出料管11排出被收集,然后再重复以上操作可以持续进行熔融工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种玄武岩纤维生产高效熔融装置,包括熔融炉(1)和滤网(2),其特征在于:所述滤网(2)横向固定在熔融炉(1)的内部上端,所述熔融炉(1)的底部和下端外圈的炉壁内均嵌入固定有电热管(5);
所述熔融炉(1)的上端通过支撑杆(4)支撑固定有支撑板(3),且支撑板(3)的底部通过管夹固定安装有水管(9),水管(9)的底部安装有喷头(10),喷头(10)为多个,且多个喷头(10)均与水管(9)内部连接,所述支撑板(3)的右侧上端竖向连接有导管(7),导管(7)贯穿支撑板(3)与水管(9)连通,且导管(7)上安装有电磁阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维生产高效熔融装置,其特征在于:所述滤网(2)的外圈嵌入固定在熔融炉(1)的内部,且滤网(2)由钨合金制成。
3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维生产高效熔融装置,其特征在于:所述熔融炉(1)的底部连接有出料管(11),且出料管(11)位于熔融炉(1)的底部之间位置。
4.根据权利要求3所述的一种玄武岩纤维生产高效熔融装置,其特征在于:所述出料管(11)与熔融炉(1)的内部连通,且出料管(11)上安装有阀门(6)。
5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维生产高效熔融装置,其特征在于:所述电磁阀(8)和电热管(5)均与外界控制设备电性连接。
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