CN211004643U - 一种高效型循环式齿耙清污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于循环式齿耙清污机技术领域,尤其为一种高效型循环式齿耙清污机,包括机壳、驱动组件、齿耙和传动链,在所述机壳内部上方和下方分别安装有顶部导轮和底部导轮,所述驱动组件安装在所述机壳顶端;所述机壳上方还安装有杂物收集盒,在所述杂物收集盒下部设有排杂口;在所述杂物收集盒外侧面安装有推杂组件;机壳外侧面底端安装有冲洗组件;本实用新型的循环式齿耙清污机在工作时,底部的潜水泵会自动抽取以处理的洁净水,将洁净水从提升管提升至冲洗管,再通过冲洗嘴喷出,对齿耙进行冲洗,无需从外部引水,提高处理效率的同时,降低了处理成本,提高企业收益;推杂组件的设置,可避免杂质堆积于杂物收集盒内,便于后期的维护。
Description
技术领域
本实用新型属于循环式齿耙清污机技术领域,具体涉及一种高效型循环式齿耙清污机。
背景技术
循环齿耙清污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理,自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前我国最先进的固液筛分设备之一,填补了国内空白。
原有循环齿耙清污机为了保证清污效果,通常在机体内部都会配置冲洗系统,但是需要外接水源进行冲洗,无疑增加了清污成本,不利于企业收益。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种高效型循环式齿耙清污机,具有使用方便、清污效果好以及后期维护简单的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效型循环式齿耙清污机,包括机壳、驱动组件、齿耙和传动链,在所述机壳内部上方和下方分别安装有顶部导轮和底部导轮,所述驱动组件安装在所述机壳顶端并驱动所述顶部导轮旋转;所述顶部导轮和所述底部导轮通过所述传动链传动连接,所述齿耙安装在所述传动链上,所述机壳上方还安装有杂物收集盒,在所述杂物收集盒下部设有排杂口;在所述杂物收集盒外侧面安装有推杂组件;所述机壳外侧面底端安装有冲洗组件,且所述冲洗组件包括潜水泵、提升管和冲洗管;所述冲洗管底面安装有多个等间距排布的冲洗嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述潜水泵的驱动轴与所述底部导轮固定连接,所述潜水泵的出水口连通所述提升管的入水端,所述提升管的出水端连通所述冲洗管的入水端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲洗管沿水平方向设置;所述冲洗嘴处在所述齿耙正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机壳外侧面还安装有包围在所述冲洗组件外部的过滤机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤机构包括滤网框架和安装在所述滤网框架上的过滤网;所述滤网框架呈圆筒形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推杂组件包括液压缸和推杂板,所述液压缸安装在所述杂物收集盒表面,所述推杂板固定在所述液压缸的活塞杆上且处在杂物收集盒内,在所述推杂板外侧面还固定有弯折部,且所述弯折部为弧口朝下的弧形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机壳上还安装有检修门;还包括预埋钢板,在所述机壳的外侧面固定有对称分布的安装脚,且所述安装脚与所述预埋钢板通过螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的循环式齿耙清污机在工作时,底部的潜水泵会自动抽取以处理的洁净水,将洁净水从提升管提升至冲洗管,再通过冲洗嘴喷出,对齿耙进行冲洗,无需从外部引水,提高处理效率的同时,降低了处理成本,提高企业收益;推杂组件的设置,可避免杂质堆积于杂物收集盒内,便于后期的维护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的机体侧面结构示意图;
图3为本实用新型中的冲洗组件正面结构示意图;
图4为本实用新型中的推杂组件侧面结构示意图;
图5为本实用新型中的滤网框架轴侧结构示意图;
图中:1、机壳;101、杂物收集盒;102、排杂口;2、驱动组件;3、安装脚;4、预埋钢板;5、冲洗组件;6、滤网框架;7、过滤网;8、齿耙;9、检修门;10、传动链;11、顶部导轮;12、推杂组件;13、底部导轮;14、潜水泵;15、提升管;16、冲洗管;17、冲洗嘴;18、液压缸;19、推杂板;20、弯折部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种高效型循环式齿耙清污机,包括机壳1、驱动组件2、齿耙8和传动链10,在机壳1内部上方和下方分别安装有顶部导轮11和底部导轮13,驱动组件2安装在机壳1顶端并驱动顶部导轮11旋转;顶部导轮11和底部导轮13通过传动链10传动连接,齿耙8安装在传动链10上,驱动组件2为电机、链轮以及链条组成,链轮和链条组成联动系统,并由电机带动旋转,即电机经过上述联动系统带动顶部导轮11旋转,并经过传动链10带动底部导轮13转动,传动链10旋转时,其上的齿耙8转动,将过往污水中的杂物阻挡,并向上输送,机壳1上方还安装有杂物收集盒101,在杂物收集盒101下部设有排杂口102,输送至顶部的杂物,在重力作用下掉落进杂物收集盒101内,最后经过排杂口102排出;在杂物收集盒101外侧面安装有推杂组件12,用于将杂物收集盒101内粘结的杂物推至排杂口102,以便于排出;机壳1外侧面底端安装有冲洗组件5,且冲洗组件5包括潜水泵14、提升管15和冲洗管16;冲洗管16底面安装有多个等间距排布的冲洗嘴17,在使用时,地面应开挖一个接水池,用于储存处理后的洁净水,机壳1安装在地面,且下半部处在上述接水池内;
另外,在处理过程中,污水从上部引入机壳1表面的齿耙8,并不断向下流动,因此通常机壳1在安装时为倾斜式安装,齿耙8经过驱动组件2驱动向上转动,将过往污水中的杂质阻拦,并向上输送,这应为本领域技术人员所熟知的常识。
具体的,根据附图1和附图3所示,本实施例中,潜水泵14的驱动轴与底部导轮13固定连接,潜水泵14的出水口连通提升管15的入水端,提升管15的出水端连通冲洗管16的入水端,潜水泵14为FWQB系列,可直接在市面上采购,在设备运行过程中,驱动组件2驱动底部导轮13转动的同时,也会带动潜水泵14的驱动轴旋转,用于提供潜水泵14抽取水的动力,无需外加动力,十分方便,潜水泵14抽取水之后,会将水通过提升管15提升至冲洗管16,并从冲洗管16下部的冲洗嘴17冲出,对齿耙8进行冲洗,避免杂质粘结在齿耙8上,解决了杂质粘结不利于后期的维护工作,且影响污水处理效果的问题。
具体的,根据附图3所示,本实施例中,冲洗管16沿水平方向设置;冲洗嘴17处在齿耙8正上方,冲洗管16以及冲洗嘴17的设置适应齿耙8顶面,保证对齿耙8的冲洗效果。
具体的,根据附图1所示,本实施例中,机壳1外侧面还安装有包围在冲洗组件5外部的过滤机构,过滤机构对冲洗组件5起到安全防护作用,避免外界杂质进入潜水泵14内,影响潜水泵14的正常使用,甚至损坏潜水泵14,从而影响对齿耙8的冲洗效果。
具体的,根据附图1和附图5所示,本实施例中,过滤机构包括滤网框架6和安装在滤网框架6上的过滤网7;滤网框架6呈圆筒形结构,滤网框架6采用不锈钢架,与过滤网7均可直接在市面上采购,使过滤网7包围安装在滤网框架6上,滤网框架6通过螺栓安装在机壳1表面。
具体的,根据附图2和附图4所示,本实施例中,推杂组件12包括液压缸18和推杂板19,液压缸18安装在杂物收集盒101表面,推杂板19固定在液压缸18的活塞杆上且处在杂物收集盒101内,在推杂板19外侧面还固定有弯折部20,且弯折部20为弧口朝下的弧形结构,通过排杂口102排杂过程中,启动液压缸18推动推杂板19移动,将杂质推至排杂口102,避免杂质粘结在杂物收集盒101内壁,并且弧形结构的弯折部20,起到导流效果,可避免杂质落于推杂板19后方,影响推杂效果的问题,液压缸18、推杂板19与弯折部20均可直接在市面上采购,推杂板19与弯折部20均采用不锈钢板,并通过焊接方式固定在一起。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,机壳1上还安装有检修门9,便于对齿耙8进行检修;还包括预埋钢板4,在机壳1的外侧面固定有对称分布的安装脚3,且安装脚3与预埋钢板4通过螺栓连接,在安装机壳1至地面上时,在接水池端口外围的地面设置预埋钢板4,机壳1利用安装脚3通过螺栓固定在预埋钢板4上,机壳1下半部处在接水池内。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的循环式齿耙清污机在使用时,地面应开挖一个接水池,用于储存处理后的洁净水,并且在接水池端口外围的地面设置预埋钢板4,机壳1利用安装脚3通过螺栓固定在预埋钢板4上,机壳1下半部处在接水池内;
污水从上部引入机壳1表面的齿耙8,并不断向下流动,齿耙8经过驱动组件2驱动向上转动,将过往污水中的杂质阻拦,并向上输送,在重力作用下落进杂物收集盒101,清理杂物使,启动液压缸18推动推杂板19移动,将杂质推至排杂口102;
机壳1下半部处在接水池内,又因为在污水处理过程中,洁净水会落入接水池,且潜水泵14会处于洁净水之下,驱动组件2运行的过程中,会带动潜水泵14动作,潜水泵14抽取水之后,会将水通过提升管15提升至冲洗管16,并从冲洗管16下部的冲洗嘴17冲出,对齿耙8进行冲洗,避免杂质粘结在齿耙8上,方便后期维护,且洁净水再利用,无需外引水,成本较低。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效型循环式齿耙清污机,包括机壳(1)、驱动组件(2)、齿耙(8)和传动链(10),在所述机壳(1)内部上方和下方分别安装有顶部导轮(11)和底部导轮(13),所述驱动组件(2)安装在所述机壳(1)顶端并驱动所述顶部导轮(11)旋转;所述顶部导轮(11)和所述底部导轮(13)通过所述传动链(10)传动连接,所述齿耙(8)安装在所述传动链(10)上,其特征在于:所述机壳(1)上方还安装有杂物收集盒(101),在所述杂物收集盒(101)下部设有排杂口(102);在所述杂物收集盒(101)外侧面安装有推杂组件(12);所述机壳(1)外侧面底端安装有冲洗组件(5),且所述冲洗组件(5)包括潜水泵(14)、提升管(15)和冲洗管(16);所述冲洗管(16)底面安装有多个等间距排布的冲洗嘴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型循环式齿耙清污机,其特征在于:所述潜水泵(14)的驱动轴与所述底部导轮(13)固定连接,所述潜水泵(14)的出水口连通所述提升管(15)的入水端,所述提升管(15)的出水端连通所述冲洗管(16)的入水端。
3.根据权利要求1所述的一种高效型循环式齿耙清污机,其特征在于:所述冲洗管(16)沿水平方向设置;所述冲洗嘴(17)处在所述齿耙(8)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种高效型循环式齿耙清污机,其特征在于:所述机壳(1)外侧面还安装有包围在所述冲洗组件(5)外部的过滤机构。
5.根据权利要求4所述的一种高效型循环式齿耙清污机,其特征在于:所述过滤机构包括滤网框架(6)和安装在所述滤网框架(6)上的过滤网(7);所述滤网框架(6)呈圆筒形结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效型循环式齿耙清污机,其特征在于:所述推杂组件(12)包括液压缸(18)和推杂板(19),所述液压缸(18)安装在所述杂物收集盒(101)表面,所述推杂板(19)固定在所述液压缸(18)的活塞杆上且处在杂物收集盒(101)内,在所述推杂板(19)外侧面还固定有弯折部(20),且所述弯折部(20)为弧口朝下的弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种高效型循环式齿耙清污机,其特征在于:所述机壳(1)上还安装有检修门(9);还包括预埋钢板(4),在所述机壳(1)的外侧面固定有对称分布的安装脚(3),且所述安装脚(3)与所述预埋钢板(4)通过螺栓连接。
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