CN211004071U - 一种电梯空调冷凝水自动排放系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电梯空调冷凝水自动排放系统,属于电梯空调技术领域,其包括竖直设置在电梯井内的排水管和设置于电梯轿厢上的蓄水箱,蓄水箱与电梯空调相连用以接收冷凝水,排水管朝向电梯轿厢的一侧间隔设有多个接水盘,多个接水盘与楼层一一对应设置,蓄水箱的出水口处设有朝向接水盘的引流管,蓄水箱的出水口处设有电磁阀,电磁阀电连接有排水控制装置,电梯轿厢停稳时排水控制装置控制蓄水箱排水。通过在每个楼层上设置接水盘,使得电梯轿厢停在任意一个楼层时蓄水箱均能进行排出,从而保证蓄水箱内的冷凝水能够及时排出,保证电梯空调正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯空调技术领域,尤其是涉及一种电梯空调冷凝水自动排放系统。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,电梯技术在办公楼、医院、商场以及社区住宅中得到了广泛应用,而在电梯轿厢内安装空调则是在保证电梯自身运行安全性能的同时,提高电梯轿厢内的舒适度。空调在使用过程中,会产生冷凝水,而电梯井道内不允许滴水,因此需要对空调排出的冷凝水进行处理。
如公告号为CN208008266U的中国实用新型专利所提出的一种电梯空调智能排水系统,其包括电梯井、运行在电梯井中的电梯轿厢及设置于电梯轿厢上的电梯空调,电梯空调所产生的冷凝水采用排水系统排出,电梯轿厢上设置感应片,电梯井的内侧边缘上设有感应开关,感应开关用于检测感应片,以使得排水系统启动并排出冷凝水。
上述技术方案中,由于感应开关设置于电梯井的最底层处,因此只有在电梯轿厢运行至最底层处并停稳后,控制器控制排水系统进行排水,现有的越来越多的高层建筑,最底层多为地下停车场,尤其是地下停车场好几层的时候,电梯轿厢运行到最底层的频率明显低于其他楼层,从而容易造成储水盘中的水不能及时排出,甚至当电梯轿厢长时间运行在其他楼层时,储水盘中蓄满水后还会影响电梯空调的正常运行。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电梯空调冷凝水自动排放系统,通过在每个楼层上设置接水盘,使得电梯轿厢停在任意一个楼层时蓄水箱均能进行排出,从而保证蓄水箱内的冷凝水能够及时排出,保证电梯空调正常运行。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电梯空调冷凝水自动排放系统,包括竖直设置在电梯井内的排水管和设置于电梯轿厢上的蓄水箱,所述蓄水箱与电梯空调相连用以接收冷凝水,所述排水管朝向电梯轿厢的一侧间隔设有多个接水盘,多个所述接水盘与楼层一一对应设置,所述蓄水箱的出水口处设有朝向接水盘的引流管,所述蓄水箱的出水口处设有电磁阀,所述电磁阀电连接有排水控制装置,电梯轿厢停稳时所述排水控制装置控制蓄水箱排水。
通过采用上述技术方案,通过在排水管上设置与楼层一一对应的接水盘,在蓄水箱上设置引流管,在引流管的导向下,蓄水箱内的冷凝水能够沿导流管流入接水盘内,通过设置与排水控制装置连接的电磁阀,排水控制装置的控制下,在电梯轿厢停稳时,排水控制装置控制电磁阀打开,从而使得蓄水箱排水,以此保证电梯轿厢在运行过程中,冷凝水不会排放,避免电梯轿厢在运行过程中造成冷凝水飞溅,同时由于接水盘每层楼都设置,从而使得电梯轿厢停稳在任意楼层时,都能够将电梯空调产生的冷凝水排出,保证蓄水箱内的冷凝水能够及时排出,保证电梯空调的正常运行,同时能够有效消除电梯空调运行中产生的冷凝水,保证电梯井内部干燥的运行环境。
本实用新型进一步设置为:所述引流管采用橡胶软管,且所述引流管远离蓄水箱的一端连接有电推杆,所述电推杆的活塞杆与引流管端部连接且电推杆朝向接水盘一侧伸长,所述电推杆的活塞杆伸长时,所述引流管的出口位于接水盘上方且与接水盘连通,所述电推杆电连接于排水控制装置。
通过采用上述技术方案,通过设置引流管为橡胶软管,并设置电推杆与引流管连接,使得引流管在电推杆的带动下进行伸缩,从而避免在电梯轿厢运行过程中,引流管与接水盘接触。
本实用新型进一步设置为:所述引流管设置于电梯轿厢边缘,所述电推杆的活塞杆收缩时,所述引流管呈U字型且引流管与电梯轿厢侧壁抵触。
通过采用上述技术方案,通过将引流管设置在电梯轿厢的边缘,并在电推杆收缩时,引流管呈U字型,从而避免电推杆的活塞杆在伸长过程中,冷凝水从导流管流出而导致部分冷凝水未流入接水盘中。
本实用新型进一步设置为:所述排水控制装置包括用于检测电梯轿厢是否运行的加速度检测电路和耦接于加速度检测电路输出端的控制电路,所述加速度检测电路检测到电梯轿厢停稳时,所述控制电路控制电磁阀打开并控制电推杆伸长。
通过采用上述技术方案,通过设置加速度检测电路和控制电路,通过加速度检测电路对电梯轿厢的运行进行检测,并在检测到电梯轿厢停稳时,输出检测信号从而使得控制电路控制电磁阀打开、电推杆伸长,从而保证在电梯轿厢运行的过程中,蓄水箱不排水。
本实用新型进一步设置为:所述控制电路包括串联设置的开关元件、断电延时继电器和继电器,所述开关元件的控制极与加速度检测电路输出端耦接,所述断电延时继电器和继电器的励磁线圈均与开关元件串联,所述继电器的常开触点串联于电磁阀的供电回路中,所述断电延时继电器的常开触点串联于电推杆的供电回路中。
通过采用上述技术方案,通过设置断电延时继电器控制电推杆,继电器控制电磁阀,从而避免在电推杆活塞杆收缩时,导流管内的冷凝水流动电梯井内。
本实用新型进一步设置为:所述排水控制装置还包括用于检测蓄水箱液位高低的水位检测电路,所述水位检测电路与控制电路之间设有处理单元,所述加速度检测电路和水位检测电路分别与处理单元的输入端耦接,所述控制电路与处理单元的输出端耦接。
通过采用上述技术方案,通过设置水位检测电路,并将水位检测电路的输出端和加速度检测电路的输出端共同耦接到处理单元输入端上,使得排水控制装置在同时满足加速度和水位两个条件时才能够控制蓄水箱排水,提高排水的要求,从而更好地保证排水控制装置的运行。
本实用新型进一步设置为:所述水位检测电路包括高液位传感器和低液位传感器,所述高液位传感器和低液位传感器的输出端耦接有由与非门组成的RS触发器,所述低液位传感器与RS触发器的复位端耦接,所述高液位传感器与RS触发器之间设有非门。
通过采用上述技术方案,通过设置RS触发器,利用RS触发器的基本逻辑原理,使得水位检测电路的输出端能够在部分时间段内保持低电平输出,从而避免每次电梯轿厢的停靠,排水控制装置都会对蓄水箱内的冷凝水进行排放,实现电能的节约。
本实用新型进一步设置为:所述接水盘与排水管之间设有倾斜设置的导水管,所述导水管与接水盘连接的一端向上倾斜。
通过采用上述技术方案,通过设置倾斜的导水管,从而避免排水管在排放冷凝水的过程中,冷凝水不会接水盘中漏出。
本实用新型进一步设置为:所述接水盘朝向引流管一端的直径大于接水盘与导水管连通一端的直径,所述接水盘朝向引流管的一端固定设有增高环。
通过采用上述技术方案,通过设置接水盘的形状,保证接水盘对引流管内流出的冷凝水更好的接收;接水盘上设置增高环,避免滴落在接水盘内的冷凝水飞溅出去。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:通过在排水管设置与楼层一一对应的接水盘,从而使得电梯轿厢停稳在任意楼层时,都能够将电梯空调产生的冷凝水排出,保证蓄水箱内的冷凝水能够及时排出,有效消除电梯空调运行中产生的冷凝水,保证电梯井内部干燥的运行环境;通过设置电推杆与导流管连接,从而使得电推杆活塞杆的伸缩能够带动导流管的伸缩移动,避免在电梯轿厢运行过程中,导流管与接水盘相互接触碰撞;通过设置加速度检测电路和水位检测电路,使得控制电路控制电磁阀打开并控制电推杆伸长需要同时满足电梯轿厢停稳和蓄水箱内液位的两个要求,从而避免电梯轿厢停稳在任意楼层时均进行冷凝水排放而造成的电能损耗。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的工作电路示意图。
图中,1、排水管;11、接水盘;12、导水管;13、增高环;2、蓄水箱;3、引流管;4、排水控制装置;41、加速度检测电路;411、加速度传感器;42、水位检测电路;421、高液位传感器;422、低液位传感器;443、触发器;43、控制电路;44、处理单元;5、电推杆;6、电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种电梯空调冷凝水自动排放系统,包括竖直设置在电梯井内的排水管1和设置于电梯轿厢上的蓄水箱2,蓄水箱2与电梯空调相连用以接收冷凝水,蓄水箱2的下端部设置有出水口且出水口处设有引流管3。为避免引流管3在电梯轿厢运行过程中排水,蓄水箱2的出水口处设有电磁阀6,引流管3与电磁阀6相连通,电磁阀6电连接有排水控制装置4,当电梯轿厢停稳在任意楼层时,排水控制装置4控制蓄水箱2排水。排水管1朝向电梯轿厢的一侧间隔设有多个接水盘11,且多个接水盘11与楼层一一对应设置,引流管3远离蓄水箱2的一端朝向接水盘11设置,从而使得电梯轿厢停靠在任意楼层时,蓄水箱2内的冷凝水均能向接水盘11排出。
参照图1,为避免引流管3在电梯运行过程中与接水盘11接触,引流管3采用橡胶软管,却引流管3远离蓄水箱2的一端连接有电推杆5,电推杆5的活塞杆与引流管3端部固定连接,且电推杆5能够朝向接水盘11一侧伸长。当电推杆5的活塞杆伸长时,引流管3的出口位于接水盘11上方且与接水盘11连通,当电推杆5的活塞杆收缩时,引流管3在电推杆5的带动下收缩,使得引流管3远离接水盘11一侧移动,从而使得电梯轿厢在运行过程中,引流管3与接水盘11不会发生接触碰撞,从而保证引流管3和接水盘11安装的稳定性。
参照图1,为保证流入接水盘11中的冷凝水能够更好的排入排水管1中且排水管1中的冷凝水不会从下方的接水盘11中漏出,接水盘11与排水管1之间设有倾斜设置的导水管12,导水管12的两端分别与接水盘11和排水管1密封连接,且导水管12与接水盘11连接的一端向上倾斜设置。同时接水盘11朝向引流管3一端的直径大于接水盘11与导水管12连通一端的直径,从而保证接水盘11对引流管3内流出的冷凝水更好的接收,且接水盘11朝向引流管3的一端固定设有增高环13,利用增高环13对冷凝水进行限制,避免滴落在接水盘11内的冷凝水飞溅出去。
参照图1和图2,为保证电推杆5能够在蓄水箱2需要排水时及时启动,电推杆5同样电连接于排水控制装置4,排水控制装置4包括用于检测电梯轿厢是否运行的加速度检测电路41和耦接于加速度检测电路41输出端的控制电路43,当加速度检测电路41检测到电梯轿厢停稳时,控制电路43控制电磁阀6打开的同时控制电推杆5伸长。
参照图1和图2,为避免电推杆5的活塞杆在伸长过程中,冷凝水从导流管流出而导致部分冷凝水未流入接水盘11中,引流管3设置于电梯轿厢边缘,引流管3的长度大于电梯轿厢停稳时蓄水箱2出水口与接水盘11之间的间距,因此电推杆5的活塞杆收缩时,引流管3呈U字型且引流管3与电梯轿厢侧壁抵触,使得从蓄水箱2内流出的冷凝水能够蓄存在引流管3呈U字型部位内;当电推杆5的活塞杆伸长时,引流管3被拉伸,使得引流管3的弧度减小,蓄水箱2内的冷凝水沿引流管3流向接水盘11中。
参照图1和图2,加速度检测电路41包括加速度传感器411和比较器N,加速度传感器411与比较器N的正脚输入端耦接,本实施例中加速度传感器411采用线加速度计。当电梯轿厢停稳时,比较器N的正脚输入端输入电压高于其负脚输入端的基准电压值,此时比较器N输出高电平。电梯轿厢设有为排水控制装置4的运行提供电能的电源VCC,为避免电推杆5收缩时,引流管3内的冷凝水流动电梯井内,控制电路43包括串联设置于电源VCC和地之间的开关元件Q、断电延时继电器KT和继电器KM,本实施例中断电延时继电器KT的延长时间优选为1秒至2秒。开关元件Q采用NPN型三极管,且其基极与加速度检测电路41的输出端耦接,断电延时继电器KT的励磁线圈和继电器KM励磁线圈均与开关元件Q的集电极耦接,继电器KM的常开触点串联于电磁阀6的供电回路中,断电延时继电器KT的常开触点串联于电推杆5的供电回路中,从而当开关元件Q导通时,继电器KM和断电延时继电器KT的励磁线圈均导通,此时继电器KM和断电延时继电器KT的常开触点均闭合;当开关元件Q截止时,继电器KM的常开触点瞬间断开,电磁阀6关闭,而断电延时继电器KT的常开触点呈延时置位状态,电推杆5的活塞杆保持伸长状态,从而使得导流管内的冷凝水能够更多的被排出。
参照图1和图2,为节约电源VCC电能的消耗,蓄水箱2内人为设有预设最高液位和预设最低液位,排水控制装置4还包括用于检测蓄水箱2内液位高低的水位检测电路42,水位检测电路42包括分别与预设最高液位和预设最低液位对应的高液位传感器421和低液位传感器422,高液位传感器421和低液位传感器422的输出端耦接有由与非门OR组成的RS触发器443,低液位传感器422与RS触发器443的复位端耦接,高液位传感器421与RS触发器443之间设有非门OR。水位检测电路42与控制电路43之间设有处理单元44。当蓄水箱2内的水位满足排水液位且电梯轿厢停稳时,排水控制装置4控制电磁阀6打开同时控制电推杆5伸长,因此处理单元44采用与门。将水位检测电路42的输出端和加速度检测电路41的输出端分别耦接于与门的两个输入端,当水位检测电路42和加速度检测电路41的输出端均为高电平时,开关元件Q导通。
参照图1和图2,当蓄水箱2内冷凝水的水位高于或等于预设最高液位时,高液位传感器421和低液位传感器422的输出端均输出高电平信号,在非门OR的转换下,RS触发器443的置位端输入低电平信号,此时RS触发器443的输出端输出高电平信号;当蓄水箱2内冷凝水的水位低于预设最高液位,高于预设最低液位时,低液位传感器422的输出端输出高电平信号,高液位传感器421的输出端输出低电平信号,在非门OR的转换下,RS触发器443的输入端均输入高电平信号,此时RS触发器443的输出端输出的信号保持原状态不变;当蓄水箱2内的冷凝水的水位等于低于预设最低液位时,低液位传感器422和高液位传感器421的输出端均输出低电平信号,在非门OR的转换下,RS触发器443的置位端输入高电平信号,此时RS触发器443的输出端输出低电平信号。 根据RS触发器443的基本逻辑原理,从而使得当蓄水箱2内的冷凝水排放到最低液位时,蓄水箱2在再次蓄存到水位预设最高液位处时,水位检测电路42持续输出低电平信号,此时当电梯轿厢停靠在任意楼层时,排水控制装置4都不会将蓄水箱2内的冷凝水排出。
本实用新型的具体实施原理:当电梯轿厢在运行过程中,由于加速度检测电路41输出低电平信号,此时蓄水箱2内的冷凝水不排出。
当电梯轿厢停稳在任意楼层时,此时如果蓄水箱2内的水位高于或等于预设最高液位,则水位检测电路42和加速度检测电路41均输出高电平信号,控制电路43控制电推杆5的活塞杆伸长同时控制电磁阀6打开,此时导流管内的冷凝水流入接水盘11内。在排水过程中,蓄水箱2内的水位低于预设最高液位高于预设最低液位时,RS触发器443持续输出高电平信号,此时如果电梯轿厢持续停稳,则控制电路43继续控制蓄水箱2排水,若电梯轿厢运行,则控制电路43控制蓄水箱2停止排水,当电梯轿厢再次停稳时,控制电路43再次控制蓄水箱2排水;直至蓄水箱2内的水位低于或等于预设最低液位时,RS触发器443输出低电平信号,控制电路43控制蓄水箱2停止排水。
当蓄水箱2内的水位从低于或等于预设最低液位处再次进行蓄水时,在蓄水箱2内的水位低于预设最高液位之前,电梯轿厢停稳在任意楼层时,排水控制装置4均不会控制蓄水箱2排水。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电梯空调冷凝水自动排放系统,其特征在于:包括竖直设置在电梯井内的排水管(1)和设置于电梯轿厢上的蓄水箱(2),所述蓄水箱(2)与电梯空调相连用以接收冷凝水,所述排水管(1)朝向电梯轿厢的一侧间隔设有多个接水盘(11),多个所述接水盘(11)与楼层一一对应设置,所述蓄水箱(2)的出水口处设有朝向接水盘(11)的引流管(3),所述蓄水箱(2)的出水口处设有电磁阀(6),所述电磁阀(6)电连接有排水控制装置(4),电梯轿厢停稳时所述排水控制装置(4)控制蓄水箱(2)排水。
2.根据权利要求1所述的一种电梯空调冷凝水自动排放系统,其特征在于:所述引流管(3)采用橡胶软管,且所述引流管(3)远离蓄水箱(2)的一端连接有电推杆(5),所述电推杆(5)的活塞杆与引流管(3)端部连接且电推杆(5)朝向接水盘(11)一侧伸长,所述电推杆(5)的活塞杆伸长时,所述引流管(3)的出口位于接水盘(11)上方且与接水盘(11)连通,所述电推杆(5)电连接于排水控制装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种电梯空调冷凝水自动排放系统,其特征在于:所述引流管(3)设置于电梯轿厢边缘,所述电推杆(5)的活塞杆收缩时,所述引流管(3)呈U字型且引流管(3)与电梯轿厢侧壁抵触。
4.根据权利要求3所述的一种电梯空调冷凝水自动排放系统,其特征在于:所述排水控制装置(4)包括用于检测电梯轿厢是否运行的加速度检测电路(41)和耦接于加速度检测电路(41)输出端的控制电路(43),所述加速度检测电路(41)检测到电梯轿厢停稳时,所述控制电路(43)控制电磁阀(6)打开并控制电推杆(5)伸长。
5.根据权利要求4所述的一种电梯空调冷凝水自动排放系统,其特征在于:所述控制电路(43)包括串联设置的开关元件、断电延时继电器和继电器,所述开关元件的控制极与加速度检测电路(41)输出端耦接,所述断电延时继电器和继电器的励磁线圈均与开关元件串联,所述继电器的常开触点串联于电磁阀(6)的供电回路中,所述断电延时继电器的常开触点串联于电推杆(5)的供电回路中。
6.根据权利要求4所述的一种电梯空调冷凝水自动排放系统,其特征在于:所述排水控制装置(4)还包括用于检测蓄水箱(2)液位高低的水位检测电路(42),所述水位检测电路(42)与控制电路(43)之间设有处理单元(44),所述加速度检测电路(41)和水位检测电路(42)分别与处理单元(44)的输入端耦接,所述控制电路(43)与处理单元(44)的输出端耦接。
7.根据权利要求6所述的一种电梯空调冷凝水自动排放系统,其特征在于:所述水位检测电路(42)包括高液位传感器(421)和低液位传感器(422),所述高液位传感器(421)和低液位传感器(422)的输出端耦接有由与非门组成的RS触发器(443),所述低液位传感器(422)与RS触发器(443)的复位端耦接,所述高液位传感器(421)与RS触发器(443)之间设有非门。
8.根据权利要求1所述的一种电梯空调冷凝水自动排放系统,其特征在于:所述接水盘(11)与排水管(1)之间设有倾斜设置的导水管(12),所述导水管(12)与接水盘(11)连接的一端向上倾斜。
9.根据权利要求8所述的一种电梯空调冷凝水自动排放系统,其特征在于:所述接水盘(11)朝向引流管(3)一端的直径大于接水盘(11)与导水管(12)连通一端的直径,所述接水盘(11)朝向引流管(3)的一端固定设有增高环(13)。
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CN201922096784.3U CN211004071U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种电梯空调冷凝水自动排放系统 |
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CN116972525A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-31 | 江苏通盛换热器有限公司 | 一种冷凝器冷凝液排出装置 |
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