CN211003690U - 一种塑料包装袋去静电逐个传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，包括清静电毛刷、螺纹套、转动蜗杆、双向马达、接线座、导电线、支撑杆、延伸座以及连接杆，立板前端面上侧焊接有延伸座，延伸座上端面前侧装配有双向马达，双向马达下端面连接有转动蜗杆，转动蜗杆环形侧面下侧啮合有螺纹套，螺纹套前后端面对称焊接有支撑杆，延伸座左端面安装有接线座，接线座连接有导电线，该设计解决了原有传送装置不具备去静电能力，在传送时容易使塑料包装袋产生静电的问题，本实用新型结构合理，使传送装置具备去静电功能，避免塑料包装袋在传送时产生静电。
Description
技术领域
本实用新型是一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，属于塑料包装袋生产技术领域。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。塑料包装袋按材质可分为OPP、CPP、PP、PE、PVA、EVA、复合袋、共挤袋等。由于塑料包装袋是绝缘材料，所以在印刷的时候极易产生静电又无法逸散，油墨本身也带静电，随着电荷的积累，会造成一系列静电故障。在塑料包装袋生产过程中需要用到传送装置，现有的传送装置不具备去静电功能，这就使塑料包装袋在传送时不能有效去除静电，传统的去静电结构是与传送装置分离的，不能同步工作，导致企业生产成本增加，实用性较低，现在急需一种塑料包装袋去静电逐个传送装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，使传送装置具备去静电功能，避免塑料包装袋在传送时产生静电。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，包括交流电机、操作台、传送带、去静电机构、立板、皮带轮以及控制面板，所述操作台下侧装配有交流电机，所述操作台前端面左侧安装有控制面板，所述操作台上侧安装有传送带，所述传送带前侧安装有皮带轮，所述传送带上侧设置有去静电机构，所述操作台上端面后侧焊接有立板，所述去静电机构包括清静电毛刷、转动辊、螺纹套、转动蜗杆、双向马达、接线座、导电线、支撑杆、延伸座以及连接杆，所述立板前端面上侧焊接有延伸座，所述延伸座上端面前侧装配有双向马达，所述双向马达下端面连接有转动蜗杆，所述转动蜗杆环形侧面下侧啮合有螺纹套，所述螺纹套前后端面对称焊接有支撑杆，所述支撑杆内侧安装有转动辊，所述转动辊环形侧面安装有清静电毛刷，所述转动辊内环形侧面穿插有连接杆，所述延伸座左端面安装有接线座，所述接线座连接有导电线。
进一步地，所述转动辊和连接杆均为金属材质，所述导电线下端面与连接杆相连接。
进一步地，所述转动蜗杆环形侧面设有外螺纹，所述螺纹套内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相匹配。
进一步地，所述接线座通过导线与外界地线相连接。
进一步地，所述控制面板前端面左侧安装有正转按钮，所述控制面板前端面右侧安装有反转按钮，所述双向马达通过导线与正转按钮正接，所述双向马达通过导线与反转按钮反接。
进一步地，所述转动辊前后宽度与传送带前后宽度相同。
进一步地，所述支撑杆上端面后侧焊接有导向伸缩杆。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，因本实用新型添加了清静电毛刷、转动辊、螺纹套、转动蜗杆、双向马达、接线座、导电线、支撑杆、延伸座以及连接杆，该设计在塑料包装袋传送时有效对其去静电，解决了原有传送装置不具备去静电能力，在传送时容易使塑料包装袋产生静电的问题，提高了本实用新型的去静电效果。
因转动辊和连接杆均为金属材质，导电线下端面与连接杆相连接，该设计提高了转动辊和连接杆导电能力，因接线座通过导线与外界地线相连接，便于接线座把静电传导到外界地线进行分散，因支撑杆上端面后侧焊接有导向伸缩杆，导向伸缩杆避免支撑杆在上下移动时发生偏移，本实用新型结构合理，使传送装置具备去静电功能，避免塑料包装袋在传送时产生静电。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种塑料包装袋去静电逐个传送装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种塑料包装袋去静电逐个传送装置中去静电机构的正视剖面图；
图3为本实用新型一种塑料包装袋去静电逐个传送装置中去静电机构的左视剖面图；
图中：1-交流电机、2-操作台、3-传送带、4-去静电机构、5-立板、6-皮带轮、7-控制面板、41-清静电毛刷、42-转动辊、43-螺纹套、44-转动蜗杆、45-双向马达、46-接线座、47-导电线、48-支撑杆、49-延伸座、411-连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，包括交流电机1、操作台2、传送带3、去静电机构4、立板5、皮带轮6以及控制面板7，操作台2下侧装配有交流电机1，操作台2前端面左侧安装有控制面板7，操作台2上侧安装有传送带3，传送带3前侧安装有皮带轮6，传送带3上侧设置有去静电机构4，操作台2上端面后侧焊接有立板5。
去静电机构4包括清静电毛刷41、转动辊42、螺纹套43、转动蜗杆44、双向马达45、接线座46、导电线47、支撑杆48、延伸座49以及连接杆411，立板5前端面上侧焊接有延伸座49，延伸座49上端面前侧装配有双向马达45，双向马达45下端面连接有转动蜗杆44，转动蜗杆44环形侧面下侧啮合有螺纹套43，螺纹套43前后端面对称焊接有支撑杆48，支撑杆48内侧安装有转动辊42，转动辊42环形侧面安装有清静电毛刷41，转动辊42内环形侧面穿插有连接杆411，延伸座49左端面安装有接线座46，接线座46连接有导电线47，该设计解决了原有传送装置不具备去静电能力，在传送时容易使塑料包装袋产生静电的问题。
转动辊42和连接杆411均为金属材质，导电线47下端面与连接杆411相连接，该设计提高了转动辊42和连接杆411导电能力，转动蜗杆44环形侧面设有外螺纹，螺纹套43内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相匹配，便于螺纹套43上下移动，接线座46通过导线与外界地线相连接，便于接线座46把静电传导到外界地线进行分散，控制面板7前端面左侧安装有正转按钮，控制面板7前端面右侧安装有反转按钮，双向马达45通过导线与正转按钮正接，双向马达45通过导线与反转按钮反接，该设计方便操作人员通过控制面板7控制双向马达45正反转，转动辊42前后宽度与传送带3前后宽度相同，该设计避免转动辊42在去静电时产生死角，支撑杆48上端面后侧焊接有导向伸缩杆，导向伸缩杆避免支撑杆48在上下移动时发生偏移。
作为本实用新型的一个实施例：在塑料包装袋生产过程中需要对其进行传送，首先打开交流电机1，交流电机1通电转动带动皮带轮6转动，进而使传送带3转动，然后按下正转按钮，双向马达45通电正转使转动蜗杆44转动啮合螺纹套43，使螺纹套43向下侧移动，此时支撑杆48会和螺纹套43同步向下侧移动，移动至清静电毛刷41与传送带3之间距离为塑料包装袋厚度便可以松开正转按钮，此时便可以将塑料包装袋放置在传送带3上端面，当塑料包装袋移动至清静电毛刷41环形侧面下侧时，清静电毛刷41会接触塑料包装袋对其内部堆积的静电进行去除，当清静电毛刷41内部产生静电时，静电会通过转动辊42传导到连接杆411，通过连接杆411进入导电线47，导电线47把静电通过接线座46传导到外界地线进行分散，有效避免清静电毛刷41内部堆积静电影响对塑料包装袋去静电能力，当不需要对塑料包装袋去静电时，按下反转按钮使双向马达45通电反转，使清静电毛刷41向上侧移动至原位，松开反转按钮即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，包括交流电机、操作台、传送带、去静电机构、立板、皮带轮以及控制面板，其特征在于：所述操作台下侧装配有交流电机，所述操作台前端面左侧安装有控制面板，所述操作台上侧安装有传送带，所述传送带前侧安装有皮带轮，所述传送带上侧设置有去静电机构，所述操作台上端面后侧焊接有立板；
所述去静电机构包括清静电毛刷、转动辊、螺纹套、转动蜗杆、双向马达、接线座、导电线、支撑杆、延伸座以及连接杆，所述立板前端面上侧焊接有延伸座，所述延伸座上端面前侧装配有双向马达，所述双向马达下端面连接有转动蜗杆，所述转动蜗杆环形侧面下侧啮合有螺纹套，所述螺纹套前后端面对称焊接有支撑杆，所述支撑杆内侧安装有转动辊，所述转动辊环形侧面安装有清静电毛刷，所述转动辊内环形侧面穿插有连接杆，所述延伸座左端面安装有接线座，所述接线座连接有导电线。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，其特征在于：所述转动辊和连接杆均为金属材质，所述导电线下端面与连接杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，其特征在于：所述转动蜗杆环形侧面设有外螺纹，所述螺纹套内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，其特征在于：所述接线座通过导线与外界地线相连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，其特征在于：所述控制面板前端面左侧安装有正转按钮，所述控制面板前端面右侧安装有反转按钮，所述双向马达通过导线与正转按钮正接，所述双向马达通过导线与反转按钮反接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，其特征在于：所述转动辊前后宽度与传送带前后宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋去静电逐个传送装置，其特征在于：所述支撑杆上端面后侧焊接有导向伸缩杆。
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| CN117283905A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-12-26 | 浙江跃发新材料有限公司 | 一种塑料包装袋表面局部电晕生产工艺 |
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