CN211002644U - 具有液气同步控制阀的倒流瓶结构 - Google Patents

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Abstract

提供一种具有液气同步控制阀的倒流瓶结构,包括瓶座,瓶座上部设有倒流瓶体,倒流瓶体底部瓶口通过瓶口密封塞盖合,瓶座上设有液气同步控制阀,瓶口密封塞上的液体进出口和负压进气管与液气同步控制阀连接;液气同步控制阀包括液阀体,液阀体内部设有液阀腔,液阀腔内部设有液阀芯,液阀体一侧设有气阀体,气阀体中设有气阀腔;液阀体和气阀体上部设有阀操控架,阀操控架两侧中间与液阀体和气阀体中间连接处铰接,阀操控架下表面一端设有与液阀芯对应的液阀压块,阀操控架下表面另一端设有与气阀腔对应的气阀塞。本实用新型将液体流出控制和进气控制集成在一个阀结构上,使瓶内液体流出和进气能同时控制,减少倒流瓶控制步骤,操作方便简单。

Description

具有液气同步控制阀的倒流瓶结构
技术领域
本实用新型属于倒流瓶技术领域,具体涉及一种具有液气同步控制阀的倒流瓶结构。
背景技术
倒装瓶是液体进出口置于瓶体底部的一种容器,可将瓶体做成不同的艺术造型,使其外形美观,并能够作为室内装饰品使用。倒流瓶的结构一般是在瓶子底部设有液体流出控制阀,并在瓶子上设有进气结构,通过瓶内气体压力的改变使瓶内的液体从液体控制阀流出。现在的倒流瓶在进气和液体流出控制方面都是采用分离结构且各自独立控制,液体流出需要分别操作气阀和液阀,需要两步操作才能完成,从而使倒流瓶的使用操作变得复杂,使用不方便,因此有必要对提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种具有液气同步控制阀的倒流瓶结构,本实用新型将液体流出控制阀和进气控制阀集成在一个阀结构上,从而使瓶内液体流出和瓶内进气能够同时控制,控制操作只需一步即可完成,减少了倒流瓶使用控制步骤,使倒流瓶的使用操作更加方便简单。
本实用新型采用的技术方案:具有液气同步控制阀的倒流瓶结构,包括瓶座,所述瓶座上部设有倒流瓶体,所述倒流瓶体底部瓶口通过瓶口密封塞盖合,所述瓶口密封塞上设有液体进出口和负压进气口,所述负压进气口上设有伸入倒流瓶体内的负压进气管,所述瓶座上设有液气同步控制阀,所述液体进出口和负压进气管与液气同步控制阀连接实现对倒流瓶体内负压气体进入及液体流出的同步控制;其中,所述液气同步控制阀包括液阀体,所述液阀体内部设有液阀腔,所述液阀腔内部设有液阀芯,所述液阀体一侧设有与液体进出口连接的液压连接管头;所述液阀体一侧设有气阀体,所述气阀体中设有气阀腔;所述液阀体和气阀体上部设有阀操控架,所述阀操控架两侧中间与液阀体和气阀体中间连接处铰接,所述阀操控架下表面一端设有与液阀腔上口和液阀芯对应的液阀压块,所述阀操控架下表面另一端设有与气阀腔上口对应的气阀塞。
对上述技术方案的优选方式,所述阀操控架两侧中间通过销轴与液阀体和气阀体中间连接处铰接,所述液阀体上与气阀体相对的一侧设有阀操控辅助架。
对上述技术方案的优选方式,所述液阀腔上部设有大径支撑段,所述液阀腔下部设有液阀阀口,所述液阀芯包括液阀芯中间杆,所述液阀芯中间杆上部设有用于支撑于大径支撑段台阶上的液阀芯弹性支撑片,所述液阀芯弹性支撑片中部往上凹陷,所述液阀芯中间杆下部设有置于液阀阀口下部其将液阀阀口关闭和打开的液阀芯锥型阀塞;所述液阀芯采用弹性硅胶材质制成;所述液压连接管头内腔与液阀腔连通且连通口置于液阀芯弹性支撑片和液阀阀口之间,所述液压连接管头外表面设有外螺纹,所述液压连接管头通过连接管与液体进出口连接。
对上述技术方案的优选方式,所述气阀腔上端口设有倒锥型阀口,所述气阀塞下部设有与倒锥型阀口适配的倒锥型塞头,所述气阀腔另一端口设于气阀体侧部且其通过软管与负压进气管伸出外部的下端连接。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本方案中的液气同步控制阀将液体流出控制和进气控制集成在一个阀结构上,从而使瓶内液体流出和瓶内进气能够同时控制,控制操作只需一步即可完成,减少了控制步骤,使倒流瓶的使用操作更加方便简单;
2、本方案中对液气同步控制阀的操控通过阀操控架实现,阀操控架两侧中间与液阀体和气阀体中间连接处铰接,在阀操控架下表面两端对应设有用于打开和关闭气阀和液阀的结构,本阀操控架采用跷跷板原理,在外力作用下往一边翘起或下落实现对气阀和液阀的同时打开或关闭,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中液气同步控制阀的A部结构示意图;
图3为本实用新型中液气同步控制阀的内部结构示意图;
图4为图3中气阀体的B-B向结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1-4,详述本实用新型的实施例,
具有液气同步控制阀的倒流瓶结构,如图1所示,包括瓶座1,所述瓶座1上部设有倒流瓶体2,所述倒流瓶体2底部瓶口通过瓶口密封塞3盖合,所述瓶口密封塞3上设有液体进出口5和负压进气口7,所述负压进气口7上设有伸入倒流瓶体2内的负压进气管8。所述瓶座1上设有液气同步控制阀4,所述液体进出口5和负压进气管8与液气同步控制阀4连接实现对倒流瓶体2内负压气体进入及液体流出的同步控制,具体的,所述液体进出口5通过连接管6与液气同步控制阀4对应接口连接,所述负压进气管8伸出外部的下端通过软管9与液气同步控制阀4对应接口连接。
其中,如图2、3和4所示,所述液气同步控制阀4包括液阀体10,所述液阀体10内部设有液阀腔11,所述液阀腔11上部设有大径支撑段12,所述液阀腔11下部设有液阀阀口13;所述液阀腔11内部设有液阀芯14,所述液阀芯14包括液阀芯中间杆16,所述液阀芯中间杆16上部设有用于支撑于大径支撑段12台阶上的液阀芯弹性支撑片15,所述液阀芯弹性支撑片15中部往上凹陷,所述液阀芯中间杆16下部设有置于液阀阀口13下部且将的液阀阀口13关闭的液阀芯锥型阀塞17;优选的,所述液阀芯14采用弹性硅胶材质制成。液阀芯14上部受压后,液阀芯弹性支撑片15凹陷处弹性变形下移,使下部的液阀芯锥型阀塞17下移将液阀阀口13打开;液阀芯14不受压时,液阀芯弹性支撑片15凹陷处反弹回原状,使下部的液阀芯锥型阀塞17上将液阀阀口13关闭。所述液阀体10一侧设有与液体进出口5连接的液压连接管头18,所述液压连接管头18内腔与液阀腔11连通且连通口置于液阀芯弹性支撑片15和液阀阀口13之间,所述液压连接管头18外表面设有外螺纹,所述液压连接管头18通过连接管6与液体进出口5连接。
所述液阀体10一侧设有气阀体19,所述气阀体19中设有气阀腔20,所述气阀腔20上端口设有倒锥型阀口1,所述气阀腔20另一端口设于气阀体19侧部其通过软管9与负压进气管8伸出外部的下端连接。
所述液阀体10和气阀体19上部设有阀操控架22,所述阀操控架22两侧中间通过销轴23与液阀体10和气阀体19中间连接处铰接,所述阀操控架22下表面一端设有与液阀腔11上口和液阀芯14对应的液阀压块26,所述阀操控架22下表面另一端设有与气阀腔20上口对应的气阀塞24,所述气阀塞24下部设有与倒锥型阀口21适配的倒锥型塞头25,优选的,所述气阀塞24可以采用弹性橡胶材料制成,也可以采用金属或其他硬质材料制成,在硬质材料上包一层弹性薄膜即可。所述液阀体10上与气阀体19相对的一侧设有阀操控辅助架27。
本实用新型控制原理:手扣着阀操控辅助架27和与阀操控辅助架27对应的阀操控架22一端,下压阀操控架22,阀操控架22绕着销轴23顺时针转动,阀操控架22与液阀体10对应一端下移并通过液阀压块26向液阀芯14产生下推力,液阀芯14受压后,使液阀芯弹性支撑片15凹陷处弹性变形下移且液阀芯锥型阀塞17下移将液阀阀口13打开,倒流瓶体2内的液体通过液阀阀口13流出;同时,阀操控架22与气阀体19对应的一端往上转动,带动气阀塞24上扬而从气阀腔20上的倒锥型阀口21上移出,气体通过气阀腔20及负压进气管8进入倒流瓶体2内的负压室,使倒流瓶体2内产生负压,使液体顺利流出。松开手后,液阀芯14在液阀芯弹性支撑片15的凹陷结构作用下反弹回原位,使液阀芯锥型阀塞17上移将液阀阀口13关闭;同时,液阀芯14上移,使液阀芯中间杆16上端顶着液阀压块26上移,阀操控架22逆时针转动且与气阀体19对应的一端往下转动,带动气阀塞24将气阀腔20上的倒锥型阀口21堵塞密封关闭,阻塞气体进入倒流瓶体2内,倒流瓶体2内液体停止流出。
本实用新型中的液气同步控制阀4将液体流出控制和进气控制集成在一个阀结构上,从而使瓶内液体流出和瓶内进气能够同时控制,控制操作只需一步即可完成,减少了控制步骤,使倒流瓶的使用操作更加方便简单。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.具有液气同步控制阀的倒流瓶结构,包括瓶座(1),所述瓶座(1)上部设有倒流瓶体(2),所述倒流瓶体(2)底部瓶口通过瓶口密封塞(3)盖合,所述瓶口密封塞(3)上设有液体进出口(5)和负压进气口(7),所述负压进气口(7)上设有伸入倒流瓶体(2)内的负压进气管(8),其特征在于:所述瓶座(1)上设有液气同步控制阀(4),所述液体进出口(5)和负压进气管(8)与液气同步控制阀(4)连接实现对倒流瓶体(2)内负压气体进入及液体流出的同步控制;其中,所述液气同步控制阀(4)包括液阀体(10),所述液阀体(10)内部设有液阀腔(11),所述液阀腔(11)内部设有液阀芯(14),所述液阀体(10)一侧设有与液体进出口(5)连接的液压连接管头(18);所述液阀体(10)一侧设有气阀体(19),所述气阀体(19)中设有气阀腔(20);所述液阀体(10)和气阀体(19)上部设有阀操控架(22),所述阀操控架(22)两侧中间与液阀体(10)和气阀体(19)中间连接处铰接,所述阀操控架(22)下表面一端设有与液阀腔(11)上口和液阀芯(14)对应的液阀压块(26),所述阀操控架(22)下表面另一端设有与气阀腔(20)上口对应的气阀塞(24)。
2.根据权利要求1所述的具有液气同步控制阀的倒流瓶结构,其特征在于:所述阀操控架(22)两侧中间通过销轴(23)与液阀体(10)和气阀体(19)中间连接处铰接,所述液阀体(10)上与气阀体(19)相对的一侧设有阀操控辅助架(27)。
3.根据权利要求1所述的具有液气同步控制阀的倒流瓶结构,其特征在于:所述液阀腔(11)上部设有大径支撑段(12),所述液阀腔(11)下部设有液阀阀口(13),所述液阀芯(14)包括液阀芯中间杆(16),所述液阀芯中间杆(16)上部设有用于支撑于大径支撑段(12)台阶上的液阀芯弹性支撑片(15),所述液阀芯弹性支撑片(15)中部往上凹陷,所述液阀芯中间杆(16)下部设有置于液阀阀口(13)下部且将液阀阀口(13)关闭或开启的液阀芯锥型阀塞(17),所述液阀芯(14)采用弹性硅胶材质制成;所述液压连接管头(18)内腔与液阀腔(11)连通且连通口置于液阀芯弹性支撑片(15)和液阀阀口(13)之间,所述液压连接管头(18)外表面设有外螺纹,所述液压连接管头(18)通过连接管(6)与液体进出口(5)连接。
4.根据权利要求1所述的具有液气同步控制阀的倒流瓶结构,其特征在于:所述气阀腔(20)上端口设有倒锥型阀口(21),所述气阀塞(24)下部设有与倒锥型阀口(21)适配的倒锥型塞头(25),所述气阀腔(20)另一端口设于气阀体(19)侧部且其通过软管(9)与负压进气管(8)伸出外部的下端连接。
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