CN211002406U - 一种银膜生产用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种银膜生产用转运装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有对称设置的固定板，所述固定板的两端面均接触有活动板，所述活动板的下端转动连接在底座上并通过卡紧机构与底座卡接连接，所述底座的上表面弹性连接有载物板，所述载物板与固定板相配合；本实用新型能够对不同大小的银膜进行转运，提高了转运装置的利用率，给工作人员带来了便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转运装置，具体为一种银膜生产用转运装置。
背景技术
目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，这些都给人们生活带来了极大的便利，而薄膜在生产过程中一般需要将其卷绕呈柱状，从而便于薄膜的存储与运输，然而银膜在卷绕呈柱状时，由于银膜的宽度值不同，其卷绕呈柱状的长度值也会有所不同，从而使得在卷绕成柱状的银膜在转运过程中，需要选用合适的转运装置，从而降低了转运装置的利用效率，给工作人员带来了不便，为此我们提出一种银膜生产用转运装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种银膜生产用转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种银膜生产用转运装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有对称设置的固定板，所述固定板的两端面均接触有活动板，所述活动板的下端转动连接在底座上并通过卡紧机构与底座卡接连接，所述底座的上表面弹性连接有载物板，所述载物板与固定板相配合。
优选的，所述底座的下表面转动连接有滚轮，所述滚轮位于底座的四角处。
优选的，所述活动板的下端面通过铰链转动连接在底座的侧部，且活动板的高度值与固定板的高度值相一致。
优选的，所述卡紧机构包括插销和滑动块，所述底座的侧壁上开设有对称设置的滑槽，所述滑动块滑动连接在滑槽内，且滑动块的一端延伸至滑槽的外部，所述插销位于滑槽内，且插销的一端面固定连接在滑动块的侧壁上。
优选的，所述活动板的下端面开设有用于插销插设的插孔，且容滑槽的侧壁上开设有用于插销穿过的通孔，所述通孔与插孔的位置相对应。
优选的，所述活动板的两端面均固定连接有限位杆，所述固定板的侧壁上转动连接有连接杆，所述连接杆与限位杆相配合。
优选的，所述连接杆靠近限位杆的一端部向下弯曲并与限位杆相配合，且连接杆远离限位杆的一端通过转动轴转动连接在固定板的侧壁上。
优选的，所述载物板的下表面等距固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在底座的上表面，且固定板靠近载物板的侧壁上固定连接有防护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在底座上设置滚轮，便于底座位置的移动，从而便于对银膜进行转运，通过在底座上设置载物板与弹簧，便于缓解银膜下落时的冲击力，避免银膜下落时冲击力过大而对银膜造成的损坏，通过在固定板上设置防护垫，降低银膜与固定板之间的摩擦，通过在固定板的两侧设置活动板，便于对不同长度值的银膜进行转运，通过在活动板上设置插销与限位杆，便于限制活动板的的转动；这种银膜生产用转运装置能够对不同大小的银膜进行转运，提高了转运装置的利用率，给工作人员带来了便捷。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为本实用新型中活动板与底座的俯面展开连接结构示意图；
图4为本实用新型中插销与滑动块的立体连接结构示意图。
图中：1底座、11滚轮、12滑槽、13通孔、2固定板、21连接杆、22转动轴、23防护垫、3活动板、31铰链、32插孔、33限位杆、4卡紧机构、41 插销、42滑动块、5载物板、51弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种银膜生产用转运装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有对称设置的固定板2，固定板2的两端面均接触有活动板3，活动板3的下端转动连接在底座1上并通过卡紧机构 4与底座1卡接连接，底座1的上表面弹性连接有载物板5，载物板5与固定板2相配合。
底座1的下表面转动连接有滚轮11，滚轮11位于底座1的四角处，便于底座1位置的移动。
活动板3的下端面通过铰链31转动连接在底座1的侧部，且活动板3的高度值与固定板2的高度值相一致，当活动板3竖立时，活动板3、固定板2 以及底座1可形成开口向上的容纳槽，便于对银膜的转载。
卡紧机构4包括插销41和滑动块42，底座1的侧壁上开设有对称设置的滑槽12，滑动块42滑动连接在滑槽12内，且滑动块42的一端延伸至滑槽 12的外部，插销41位于滑槽12内，且插销41的一端面固定连接在滑动块 42的侧壁上，当活动板3水平设置时，将插销41插设在活动板3上，从而限制活动板3的转动，且插销41的长度值大于活动板3下端旋转圆周轨迹的直径值，能够避免活动板3的自行旋转。
活动板3的下端面开设有用于插销41插设的插孔32，且容滑槽12的侧壁上开设有用于插销41穿过的通孔13，通孔13与插孔32的位置相对应，便于插销41插设在活动板3上，从而将活动板3卡紧连接。
活动板3的两端面均固定连接有限位杆33，固定板2的侧壁上转动连接有连接杆21，连接杆21与限位杆33相配合，便于活动板3卡接在固定板2 上，防止活动板3的上端部自行向下转动。
连接杆21靠近限位杆33的一端部向下弯曲并与限位杆33相配合，且连接杆21远离限位杆33的一端通过转动轴22转动连接在固定板2的侧壁上，连接杆21可通过弯曲部位挂设在限位杆33上，从而限制活动板3的转动。
载物板5的下表面等距固定连接有弹簧51，弹簧51的下端固定连接在底座1的上表面，且固定板2靠近载物板5的侧壁上固定连接有防护垫23，载物板5可通过弹簧51的弹力上下移动，避免所需装置的银膜向下滑落与底座 1产生冲击力而损坏，且防护垫23为橡胶材质，避免银膜与固定板2产生碰撞损坏。
工作原理：本实用新型在使用过程中，当所需转运的银膜长度值较长时，向上转动连接杆21，使得连接杆21的弯曲部位移离限位杆33，再将活动板3 向下转动，并与底座1相平齐，推动滑动块42，使得插销41插设在活动板3 上的插孔32内，再将所需转运的银膜放置于载物板5上，而载物板5下侧的弹簧，能够缓解银膜向下的冲击力，避免银膜下落时冲击力过大而造成的损坏，而固定板2上的防护垫23能够避免银膜与固定板2之间的摩擦，当银膜装载完毕后，可通过现有技术中的以及技术手段如绳索等对载物板5上的银膜进行固定，防止银膜滑落。
当所需转动的银膜长度值较小时，推动滑动块42，使得插孔41移离活动板3，再将活动板3的端部向上转动呈竖直状，转动连接杆21，使得连接杆 21上的弯曲部挂设在限位杆33上，从而使得竖直状的活动板3、固定板2以及底座1之间形成开口向上的放置室，并将所需转运的银膜放置于放置室内，且银膜的堆积高度值小于固定板2的高度值，避免银膜的滑落，给工作人员带来了便捷。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种银膜生产用转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有对称设置的固定板(2)，所述固定板(2)的两端面均接触有活动板(3)，所述活动板(3)的下端转动连接在底座(1)上并通过卡紧机构(4)与底座(1)卡接连接，所述底座(1)的上表面弹性连接有载物板(5)，所述载物板(5)与固定板(2)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种银膜生产用转运装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面转动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)位于底座(1)的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种银膜生产用转运装置，其特征在于：所述活动板(3)的下端面通过铰链(31)转动连接在底座(1)的侧部，且活动板(3)的高度值与固定板(2)的高度值相一致。
4.根据权利要求1所述的一种银膜生产用转运装置，其特征在于：所述卡紧机构(4)包括插销(41)和滑动块(42)，所述底座(1)的侧壁上开设有对称设置的滑槽(12)，所述滑动块(42)滑动连接在滑槽(12)内，且滑动块(42)的一端延伸至滑槽(12)的外部，所述插销(41)位于滑槽(12)内，且插销(41)的一端面固定连接在滑动块(42)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种银膜生产用转运装置，其特征在于：所述活动板(3)的下端面开设有用于插销(41)插设的插孔(32)，且容滑槽(12)的侧壁上开设有用于插销(41)穿过的通孔(13)，所述通孔(13)与插孔(32)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种银膜生产用转运装置，其特征在于：所述活动板(3)的两端面均固定连接有限位杆(33)，所述固定板(2)的侧壁上转动连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)与限位杆(33)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种银膜生产用转运装置，其特征在于：所述连接杆(21)靠近限位杆(33)的一端部向下弯曲并与限位杆(33)相配合，且连接杆(21)远离限位杆(33)的一端通过转动轴(22)转动连接在固定板(2)的侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种银膜生产用转运装置，其特征在于：所述载物板(5)的下表面等距固定连接有弹簧(51)，所述弹簧(51)的下端固定连接在底座(1)的上表面，且固定板(2)靠近载物板(5)的侧壁上固定连接有防护垫(23)。
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