CN211001256U - 一种真空集便器清洗车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗设备技术领域,公开了一种真空集便器清洗车,包括承载车体和清洗装置。清洗装置设置在承载车体上,包括储液箱、抽取结构和排出结构,抽取结构的一端连接于储液箱,另一端能够连接于真空集便器的注入口,排出结构的一端能够连接于动车组排污口,另一端连接于储液箱,储液箱内储存有能够循环利用的清洗液,清洗液能够在抽取结构的作用下进入到真空集便器内,冲洗后的清洗液通过排出结构流回储液箱,承载车体被配置为承载清洗装置。本实用新型通过设置清洗装置对真空集便器进行清洗,储液箱、抽取结构、真空集便器和排出结构能够组成一个封闭的循环系统,清洗液能够对真空集便器进行反复全面清洗,提高了清洗效果和清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种真空集便器清洗车。
背景技术
现今,国内动车组列车上全部装有真空集便器,真空集便器通过冲厕系统产生的压差,以气吸形式把便器内的污物吸到污物箱。随着长时间的使用,真空集便器的管道和污物箱上积累了大量污垢,工作人员需定期对管道和污物箱进行清洗,以免造成堵塞。目前,真空集便器的清洗大多是通过人工进行清洗,清洗效果较差,效率较低。而且当管道积垢比较严重时,只能拆解设备,增加维修成本和时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空集便器清洗车,能够对真空集便器进行全面清洗,提高了清洗效果和清洗效率,且能够移动,方便变换作业地点。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种真空集便器清洗车,包括:
承载车体;
清洗装置,设置在所述承载车体上,所述清洗装置包括储液箱、抽取结构和排出结构,所述抽取结构的一端连接于所述储液箱,另一端能够连接于真空集便器的注入口,所述排出结构的一端能够连接于动车组排污口,另一端连接于所述储液箱,所述储液箱内储存有能够循环利用的清洗液,清洗液能够在所述抽取结构的作用下进入到所述真空集便器内,冲洗后的清洗液通过所述排出结构流回所述储液箱。
作为优选,所述储液箱内设置有过滤网组件,所述排出结构与所述储液箱的连接口、所述抽取结构与所述储液箱的连接口分别位于所述滤网组件的两侧。
作为优选,所述过滤网组件包括第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网设置于所述第二过滤网的上方,所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径,所述排出结构与所述储液箱的连接口位于所述第一过滤网的上方,所述抽取结构与所述储液箱的连接口位于所述第二过滤网的下方,冲洗后的清洗液依次流经所述第一过滤网和所述第二过滤网。
作为优选,所述清洗装置还包括加热结构,用于加热所述储液箱中的清洗液。
作为优选,所述真空集便器清洗车还包括拖车本体和容纳箱,所述拖车本体连接于所述承载车体,所述容纳箱设置于所述拖车本体上,所述容纳箱内储存有清洗所用的药剂。
作为优选,所述抽取结构包括离子水泵和两个抽取管道,两个所述抽取管道均与所述离子水泵连接,其中一个所述抽取管道连接于所述储液箱,另一个所述抽取管道能够连接于所述真空集便器的注入口,清洗液能够在所述离子水泵的作用下进入到所述真空集便器内。
作为优选,所述排出结构包括凸轮转子泵和两个排出管道,两个所述排出管道均与所述凸轮转子泵连接,其中一个所述排出管道能够连接于所述动车组排污口,另一个所述排出管道连接于所述储液箱。
作为优选,所述清洗装置设置有保护箱,所述保护箱与所述储液箱连接,所述抽取结构和所述排出结构均设置于所述保护箱内。
作为优选,所述保护箱上设置有卷帘式箱门。
作为优选,所述储液箱设置有保温层。
本实用新型的有益效果:
该真空集便器清洗车通过设置清洗装置对真空集便器进行清洗,储液箱、抽取结构、真空集便器和排出结构能够组成一个封闭的循环系统,清洗液能够对真空集便器进行反复全面清洗,提高了清洗效果和清洗效率,降低了成本,减少了人工操作。该真空集便器清洗车通过设置可移动承载车体,能够实现全方位移动,充分适应现场条件。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的真空集便器清洗车的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的清洗装置的结构示意图。
图中:
1、清洗装置;11、储液箱;121、离子水泵;122、抽取管道;131、凸轮转子泵;132、排出管道;14、加热结构;15、排污管道;2、承载车体;3、拖车本体;4、容纳箱;100、保护箱;200、卷帘式箱门;300、扣合箱门。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图2所示,本实用新型提供了一种真空集便器清洗车,包括承载车体2和清洗装置1,清洗装置1设置在承载车体2上。清洗装置1包括储液箱11、抽取结构和排出结构,抽取结构的一端连接于储液箱11,另一端能够连接于真空集便器的注入口,排出结构的一端能够连接于动车组排污口,另一端连接于储液箱11,储液箱11内储存有能够循环利用的清洗液,清洗液能够在抽取结构的作用下进入到真空集便器内,冲洗后的清洗液通过排出结构流回储液箱11。
储液箱11、抽取结构、真空集便器和排出结构能够组成一个封闭的循环系统,清洗液能够对真空集便器进行反复全面清洗,提高了清洗效果和清洗效率,降低了成本,减少了人工操作。该真空集便器清洗车通过设置可移动承载车体2,能够实现全方位移动,充分适应现场条件。
其中,抽取结构包括离子水泵121和两个抽取管道122,两个抽取管道122均与离子水泵121连接,其中一个抽取管道122连接于储液箱11,另一个抽取管道122能够连接于真空集便器的注入口。排出结构包括凸轮转子泵131和两个排出管道132,两个排出管道132均与凸轮转子泵131连接,其中一个排出管道132能够连接于动车组排污口,另一个排出管道132连接于储液箱11。
离子水泵121能够将储液箱11内的清洗液抽取注入到真空集便器内,清洗液流经真空集便器的污物箱及管道,将污垢和异物带走,冲洗后的清洗液从动车组排污口排出,在凸轮转子泵131的作用下进入到储液箱11内,进行下一轮的清洗。清洗完毕后,储液箱11内的清洗液从排污管道15中排出。
由于冲洗后的清洗液带走了大量的污垢和异物,因此冲洗后的清洗液在循环利用时必须进行过滤。具体地,储液箱11内设置有过滤网组件,过滤网组件用于过滤冲洗后的清洗液,排出结构与储液箱11的连接口、抽取结构与储液箱11的连接口分别位于滤网组件的两侧。为了保证过滤效果,可选择地,过滤网组件包括第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网设置于第二过滤网的上方,排出结构与储液箱11的连接口位于第一过滤网的上方,抽取结构与储液箱11的连接口位于第二过滤网的下方,第一过滤网和第二过滤网均与储液箱11可拆卸连接,且第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径,冲洗后的清洗液依次流经第一过滤网和第二过滤网进行过滤,而后在抽取结构的作用下再次进入到真空集便器内进行冲洗。
为了给真空集便器消毒杀菌,清洗液中还添加有药剂。为了方便在清洗过程中添加药剂,可选择地,该真空集便器清洗车还包括拖车本体3和容纳箱4。拖车本体3连接于承载车体2,承载车体2能够带动拖车本体3移动,容纳箱4设置于拖车本体3上,容纳箱4内储存有清洗所用的药剂。
由于清洗液的温度在60℃时的杀菌效果最好,清洗装置1还包括加热结构14,加热结构14连接于储液箱11。加热结构14主要包括加热棒和温度传感器等,加热结构14能够保证清洗液的温度在60℃左右。加热结构14的选择属于本领域公知常识。为了使该真空集便器清洗车能够正常工作,清洗装置1还包括控制系统,控制系统能够控制抽取结构、排出结构和加热结构的工作,控制系统的具体选择设置为本领域公知常识。
可选择地,清洗装置1还设置有保护箱100,保护箱100与储液箱11连接,抽取结构、排出结构、加热结构14和控制系统均设置于保护箱100内,保护箱100能够对以上结构元件进行保护,防止磕碰损坏。保护箱100上设置有卷帘式箱门200和扣合箱门300,方便打开保护箱100进行操作。其中,储液箱11和保护箱100均选择由综合性能良好的不锈钢材料制成。储液箱11由两层不锈钢材料制成,两层不锈钢材料之间还设置有保温层,减少清洗液的热量损失,保温层可选择石棉等材料。
该真空集便器清洗车的具体工作过程如下:将抽取结构的抽取管道122连接于真空集便器的注入口,排出结构的排出管道132连接于动车组排污口,启动真空集便器管道清洗系统,待储液箱210内清洗液的温度加热至60℃后对动车组真空集便器进行全面清洗,清洗完成后关闭电源,将冲洗后的清洗液通过排污管道15排出。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种真空集便器清洗车,其特征在于,包括:
承载车体(2);
清洗装置(1),设置在所述承载车体(2)上,所述清洗装置(1)包括储液箱(11)、抽取结构和排出结构,所述抽取结构的一端连接于所述储液箱(11),另一端能够连接于真空集便器的注入口,所述排出结构的一端能够连接于动车组排污口,另一端连接于所述储液箱(11),所述储液箱(11)内储存有能够循环利用的清洗液,清洗液能够在所述抽取结构的作用下进入到所述真空集便器内,冲洗后的清洗液通过所述排出结构流回所述储液箱(11)。
2.根据权利要求1所述的真空集便器清洗车,其特征在于,所述储液箱(11)内设置有过滤网组件,所述排出结构与所述储液箱(11)的连接口、所述抽取结构与所述储液箱(11)的连接口分别位于所述滤网组件的两侧。
3.根据权利要求2所述的真空集便器清洗车,其特征在于,所述过滤网组件包括第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网设置于所述第二过滤网的上方,所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径,所述排出结构与所述储液箱(11)的连接口位于所述第一过滤网的上方,所述抽取结构与所述储液箱(11)的连接口位于所述第二过滤网的下方,冲洗后的清洗液依次流经所述第一过滤网和所述第二过滤网。
4.根据权利要求1所述的真空集便器清洗车,其特征在于,所述清洗装置(1)还包括加热结构(14),用于加热所述储液箱(11)中的清洗液。
5.根据权利要求1所述的真空集便器清洗车,其特征在于,还包括拖车本体(3)和容纳箱(4),所述拖车本体(3)连接于所述承载车体(2),所述容纳箱(4)设置于所述拖车本体(3)上,所述容纳箱(4)内储存有清洗所用的药剂。
6.根据权利要求1所述的真空集便器清洗车,其特征在于,所述抽取结构包括离子水泵(121)和两个抽取管道(122),两个所述抽取管道(122)均与所述离子水泵(121)连接,其中一个所述抽取管道(122)连接于所述储液箱(11),另一个所述抽取管道(122)能够连接于所述真空集便器的注入口,清洗液能够在所述离子水泵(121)的作用下进入到所述真空集便器内。
7.根据权利要求1所述的真空集便器清洗车,其特征在于,所述排出结构包括凸轮转子泵(131)和两个排出管道(132),两个所述排出管道(132)均与所述凸轮转子泵(131)连接,其中一个所述排出管道(132)能够连接于所述动车组排污口,另一个所述排出管道(132)连接于所述储液箱(11)。
8.根据权利要求1所述的真空集便器清洗车,其特征在于,所述清洗装置(1)设置有保护箱(100),所述保护箱(100)与所述储液箱(11)连接,所述抽取结构和所述排出结构均设置于所述保护箱(100)内。
9.根据权利要求8所述的真空集便器清洗车,其特征在于,所述保护箱(100)上设置有卷帘式箱门(200)。
10.根据权利要求1所述的真空集便器清洗车,其特征在于,所述储液箱(11)设置有保温层。
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