CN210999967U - 一种用于pvc-o管材生产的扩张装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公开了一种用于PVC‑O管材生产的扩张装置，包括：气囊，当充满气体后，该气囊膨胀形成直径逐渐增大的锥体段和直径恒定的圆柱段，所述圆柱段位于锥体段大口径的一端；拉杆，连接于所述气囊的一端；输气管道，与所述气囊的内腔连通。由于气囊不充气时是瘪的，所以是很容易塞入胚管内的，相比公告号为CN205167546U和CN205467296U的专利而言，无需预先对胚管进行剖管，只需将气囊塞入胚管内，之后再充气使其膨胀展开，即可开始进行取向加工，优化了PVC‑O管材连续生产的工艺，能降低劳动强度，降低了废品率，缩短了取向时间，自动化程度也能得到显著提升，还可节约劳动成本和生产成本，提升市场竞争力。

Description

一种用于PVC-O管材生产的扩张装置

技术领域

本实用新型涉及PVC-O管材生产领域，尤其涉及用于PVC-O管材生产的扩张装置。

背景技术

PVC-O管材（也称双轴取向聚氯乙烯），因其卓越的承压性能、经济性和安全性在发达国家的城镇供水等领域得到广泛应用，是传统PVC-U管材、PE管材、球墨铸铁管材等在给水领域的替代品。

PVC-O管材成型技术的关键在于应用了取向加工技术，这一技术是把挤出成型的管材经过二次预热后进行环向扩张和轴向拉伸，材料中的PVC大分子链在两个扩张方向有序排列，提高了材料的拉伸强度，改善了材料抗开裂和阻止裂纹扩展能力，使材料在取向方向上获得更加优异的力学性能。目前PVC-O管材的生产方法是：将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，从而获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的PVC-O管材。

针对公开号为CN104162972A的中国专利，该专利公开的方法属于非连续间歇生产方式，其在模具中引入加热后的坯管，通入高温高压气体使坯管膨胀，再通入低温气体冷却成型，从而获得取向管材。该专利的两步法工艺实现较为复杂，对壁厚均匀性要求较高，两端需要切割头部，原料利用率较低。

针对公告号为CN205167546U的中国专利，该专利公开了一种热缩管扩展模具，使用该模具时的生产方式属于连续生产方式，在生产加工时，把待加工管材加热到高弹态，施加载荷使其扩张，可实现热缩管内壁与扩张模具的定径段之间具有较小的摩擦力，热缩管可小阻力地滑动，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态便能固定住。而针对公告号为CN205467296U的中国专利，该专利公开了一种PVC-O管材扩张装置，使用该装置时的生产方式同样属于连续生产方式，该装置表面可以形成均匀的水膜，起到了润滑作用，减小了摩擦力，降低了牵引力，同时通水能力更强，能耗更低从而降低成本。上述两件专利中，虽然所采用的连续生产方式效率较高，但取向阶段较困难，需要对胚管先进行剖管，再进行取向，具有操作难度大、人为因素影响较多、设备工艺较为复杂、自动化程度较低、原材料利用率较低、合格率较低、劳动强度较大等缺点，故不利于自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PVC-O管材生产的扩张装置，以解决连续生产方式中，固定的模具取向较困难，产生废品较多，劳动强度大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于PVC-O管材生产的扩张装置，包括：

气囊，当充满气体后，该气囊膨胀形成直径逐渐增大的锥体段和直径恒定的圆柱段，所述圆柱段位于锥体段大口径的一端；

拉杆，连接于所述气囊的一端；

输气管道，与所述气囊的内腔连通。

进一步的，还包括连接部，该连接部的一侧与所述的气囊连接，另一侧与所述的拉杆连接，用于衔接拉杆与气囊。

进一步的，所述的输气管道贯穿于所述的拉杆及连接部。

进一步的，所述的拉杆连接于所述气囊锥体段小口径的一端。

本实用新型的有益效果是：由于气囊不充气时是瘪的，所以是很容易塞入胚管内的，相比公告号为CN205167546U和CN205467296U的专利而言，无需预先对胚管进行剖管，只需将气囊塞入胚管内，之后再充气使其膨胀展开，即可开始进行取向加工；可见，本实用新型的扩张装置优化了PVC-O管材连续生产的工艺，能降了低劳动强度，降低了废品率，缩短取向时间，自动化程度也能得到显著提升，还可节约劳动成本和生产成本，提升市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的扩张装置放置于胚管内且未充气时的示意图；

图2是对图1的气囊充气后进行取向加工时的示意图；

图中标记为：1-气囊，2-拉杆，3-输气管道，4-连接部，5-胚管，5′-取向管，11-锥体段，12-圆柱段。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于PVC-O管材生产的扩张装置，其包括气囊1、拉杆2以及输气管道3。

当充满气体后，所述气囊1会膨胀形成直径逐渐增大的锥体段11和直径恒定的圆柱段12，所述圆柱段12位于锥体段11大口径的一端，锥体段11和圆柱段12的内部为气囊1的腔体。气囊1具体制作时，其规格大小需要根据胚管的内径以及预加工成型的PVC-O管材的内径大小确定，即，一方面要保证，未充气时气囊1能顺利的放入胚管内，另一方面还要保证，充气完全膨胀后，气囊1圆柱段12的直径符合扩张要求。其中，气囊1的选材还需保证：气囊1膨胀后，在一定外部压强状态下，可保持硬度高、不易被压扁的外部结构特征，如可采用橡胶材质制成。

所述的拉杆2连接于所述气囊1的一端。拉杆2的作用在于：便于气囊1的放入和取出。

所述的输气管道3与所述气囊1的内腔连通，用于向气囊1内充气。

优选地，为了便于拉杆2与气囊1连接，扩张装置还包括连接部4，该连接部4的一侧与气囊1连接，另一侧与拉杆2连接，用以衔接拉杆2与气囊1。

所述的输气管道3可以是一根独立的气管，直接与气囊1连接，也可以附着于拉杆2上或内置于拉杆2内。但通常为了简化结构，优选将输气管道3内置于拉杆2内，即如图所示，输气管道3贯穿于拉杆2及连接部4后与气囊1的内腔连通。

优选地，所述的拉杆2连接于所述气囊1锥体段11小口径的一端。

本实用新型的使用方法如下：

先在未充气状态下将气囊1塞入胚管内，然后将胚管加热到高弹态，之后借助输气管道3向气囊1通气使气囊1膨胀，然后施加牵引力使胚管向气囊1的圆柱段12一侧移动，在移动过程中，胚管在气囊1的锥体段11逐渐爬坡扩张，进而完成取向，之后再在圆柱段12完成冷却定型，如图2所示，右侧为胚管5，左侧为取向管5′（即定型前的PVC-O管）；当生产停止时，放出气囊1内的气体，使气囊1恢复至初始状态，然后从管材内取出即可。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于PVC-O管材生产的扩张装置，其特征在于，包括：

气囊（1），当充满气体后，该气囊（1）膨胀形成直径逐渐增大的锥体段（11）和直径恒定的圆柱段（12），所述圆柱段（12）位于锥体段（11）大口径的一端；

拉杆（2），连接于所述气囊（1）的一端；

输气管道（3），与所述气囊（1）的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC-O管材生产的扩张装置，其特征在于，还包括连接部（4），该连接部（4）的一侧与所述的气囊（1）连接，另一侧与所述的拉杆（2）连接，用于衔接拉杆（2）与气囊（1）。

3.根据权利要求2所述的一种用于PVC-O管材生产的扩张装置，其特征在于，所述的输气管道（3）贯穿于所述的拉杆（2）及连接部（4）。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种用于PVC-O管材生产的扩张装置，其特征在于，所述的拉杆（2）连接于所述气囊（1）锥体段（11）小口径的一端。

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