CN210999546U - 一种硅胶原料混炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种硅胶原料混炼机，包括机架，安装于机架上的混炼装置、脱落装置以及动力装置，所述混炼装置包括主动辊筒、从动辊筒和第一刮板，主动辊筒和从动辊筒相向转动，用于将硅胶原料混炼成片状，第一刮板包括两个，分别位于主动辊筒和从动辊筒上方的左右两侧，并可相对于主动辊筒和从动辊筒左右滑动，用于调整主动辊筒和从动辊筒上的硅胶原料位置；所述脱落装置包括两组，分别位于主动辊筒和从动辊筒下方的前后两侧，包括与主动辊筒和从动辊筒平行设置的第二刮板，第二刮板用于将主动辊筒和从动辊筒上混炼后的硅胶原料刮落；所述动力装置传动主动辊筒转动，主动辊筒传动从动辊筒转动。本实用新型结构简单，加工效率高、能均匀混炼。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶混炼技术领域，特别涉及一种硅胶原料混炼机。
背景技术
硅胶混炼就是使配合剂在生胶均匀的分布，炼成混炼胶。经过混炼硅胶与配合剂同时起到了物理及化学作用，从而形成了新的结构。硅胶在不同温度下的相态变化，相态分为弹性态，粒状态，塑性态。硅胶在三态间的变化是可逆的，处在塑性态下的硅胶，如果降低温度，可使其回复至弹性态。利用弹性态的剪切力，可使填充剂分散良好。当加工温度高于90℃时，则有一部硅胶转变为塑性态，构成了弹性态和塑性态共存的状态，即粒状态。因为配合剂是颗粒状的，为了更好的加入到硅胶中，生胶必须先塑炼。塑炼的作用是为了提高其塑性和流动性。混炼就是借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。
现有技术中硅胶混炼，一般是把硅胶和需要加入的助剂按照一定的顺序加入双辊开炼机辊筒，但是现有技术存在加入物料后堆积或缺料的情形，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼，是亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述技术的不足，提供一种结构简单，加工效率高、均匀混炼的硅胶原料混炼机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种硅胶原料混炼机，包括机架，安装于机架上的混炼装置、脱落装置以及动力装置，所述混炼装置包括主动辊筒、从动辊筒和第一刮板，所述主动辊筒和从动辊筒相向转动，用于将硅胶原料混炼成片状，所述第一刮板包括两个，分别位于主动辊筒和从动辊筒上方的左右两侧，并可相对于主动辊筒和从动辊筒左右滑动，用于调整主动辊筒和从动辊筒上的硅胶原料位置；所述脱落装置包括两组，分别位于主动辊筒和从动辊筒下方的前后两侧，包括与主动辊筒和从动辊筒平行设置的第二刮板，所述第二刮板用于将主动辊筒和从动辊筒上混炼后的硅胶原料刮落；所述动力装置包括动力电机，所述动力电机与主动辊筒相连接并传动所述主动辊筒转动，所述主动辊筒传动从动辊筒转动。
作为对本实用新型的进一步阐述：
优选地，所述主动辊筒和从动辊筒相距0.1cm～0.5cm。
优选地，所述第一刮板呈叉型，且与主动辊筒和从动辊筒相贴合。
优选地，所述第二刮板安装于横向设置的转动轴上，所述转动轴可带动第二刮板相对于主动辊筒和从动辊筒转动，将主动辊筒和从动辊筒上混炼后的硅胶原料刮落。
优选地，所述第二刮板通过左右设置的两个夹爪安装于所述转动轴上，所述转动轴可活动地与转动电机连接，所述转动电机带动转动轴转动。
优选地，所述主动辊筒靠近动力电机的一端设有主动齿轮，所述从动辊筒靠近动力电机的一端设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互齿合，所述动力电机通过联轴器与主动辊筒的主动齿轮相连接，并传动所述主动辊筒和主动齿轮转动，所述主动齿轮传动从动齿轮带动从动辊筒转动。
优选地，所述机架下端的四周设有固定部。
本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型包括机架，安装于机架上的混炼装置、脱落装置以及动力装置，所述混炼装置包括主动辊筒、从动辊筒和第一刮板，第一刮板包括两个，分别位于主动辊筒和从动辊筒上方的左右两侧，并可相对于主动辊筒和从动辊筒左右滑动，用于调整主动辊筒和从动辊筒上的硅胶原料位置，所述第一刮板呈叉型，且与主动辊筒和从动辊筒相贴合，能更好、更快、更均匀的将主动辊筒和从动辊筒上的物料混炼，克服了现有技术中加入物料后堆积或缺料的情形，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼的缺陷；其二、主动辊筒靠近动力电机的一端设有主动齿轮，所述从动辊筒靠近动力电机的一端设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互齿合，所述动力电机通过联轴器与主动辊筒的主动齿轮相连接，并传动所述主动辊筒和主动齿轮转动，所述主动齿轮传动从动齿轮带动从动辊筒转动，将硅胶原料混炼成片状，其结构简单、混炼效率高；其三、脱落装置包括两组，分别位于主动辊筒和从动辊筒下方的前后两侧，包括与主动辊筒和从动辊筒平行设置的第二刮板，所述第二刮板用于将主动辊筒和从动辊筒上混炼后的硅胶原料刮落，其结构简单，加工效率高，能耗低；其四、机架下端的四周设有固定部，保证机架的稳定性，利于硅胶混炼，本实用新型整体结构简单，加工效率高、均匀混炼。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
图中：1.机架；2.主动辊筒；3.从动辊筒；4.第一刮板；5.第二刮板；6.动力电机；7.转动轴；71.转动电机；8.夹爪；9.主动齿轮；10.从动齿轮；11.联轴器；12.固定部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1～图2所示，本实用新型为一种硅胶原料混炼机，包括机架1，所述机架1下端的四周设有固定部12，用于固定机架，安装于机架1上的混炼装置、脱落装置以及动力装置，所述混炼装置包括主动辊筒2、从动辊筒3和第一刮板4，所述主动辊筒2和从动辊筒3相向转动，用于将硅胶原料混炼成片状，本实施例中硅胶原料包括重量组分的硅胶100份，色胶1份，硫化剂1份，脱膜剂1份，所述第一刮板4包括两个，分别位于主动辊筒2和从动辊筒3上方的左右两侧，并可相对于主动辊筒2和从动辊筒3自动或手动左右滑动，用于调整主动辊筒2和从动辊筒3上的硅胶原料位置，本实施例中为手动滑动，自动滑动装置未示出；所述脱落装置包括两组，分别位于主动辊筒2和从动辊筒3下方的前后两侧，包括与主动辊筒2和从动辊筒3平行设置的第二刮板5，所述第二刮板5用于将主动辊筒2和从动辊筒3上混炼后的硅胶原料刮落；所述动力装置包括动力电机6，所述动力电机6与主动辊筒2相连接并传动所述主动辊筒2转动，所述主动辊筒2传动从动辊筒3转动。
所述主动辊筒2和从动辊筒3相距0.1cm～0.5cm。本实施例中，所述主动辊筒2和从动辊筒3相距0.3cm。
如图1～图2所示，所述第一刮板4呈叉型，且与主动辊筒2和从动辊筒3相贴合。
如图1～图2所示，所述第二刮板5安装于横向设置的转动轴7上，所述转动轴7可带动第二刮板5相对于主动辊筒2和从动辊筒3转动，将主动辊筒2和从动辊筒3上混炼后的硅胶原料刮落。
如图1～图2所示，所述第二刮板5通过左右设置的两个夹爪8安装于所述转动轴7上，所述转动轴7可活动地与转动电机71连接，所述转动电机71带动转动轴7转动。
如图1～图2所示，所述主动辊筒2靠近动力电机6的一端设有主动齿轮9，所述从动辊筒3靠近动力电机6的一端设有从动齿轮10，所述主动齿轮9和从动齿轮10相互齿合，所述动力电机6通过联轴器11与主动辊筒2的主动齿轮9相连接，并传动所述主动辊筒2和主动齿轮9转动，所述主动齿轮9传动从动齿轮10带动从动辊筒3转动。本实施例中，从动齿轮10比主动齿轮9大，使得主动辊筒2与从动辊筒3的转速比为1：1.3。
通过以上方式硅胶原料在混炼后，其整体物性发生改变，具体表现为颜色的分散性好、透光性高、物质表面的光泽度高，且强度、可塑性、硬度等性能良好。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”、“左”、“右”、“前后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种硅胶原料混炼机，其特征在于：包括机架，安装于机架上的混炼装置、脱落装置以及动力装置，所述混炼装置包括主动辊筒、从动辊筒和第一刮板，所述主动辊筒和从动辊筒相向转动，用于将硅胶原料混炼成片状，所述第一刮板包括两个，分别位于主动辊筒和从动辊筒上方的左右两侧，并可相对于主动辊筒和从动辊筒左右滑动，用于调整主动辊筒和从动辊筒上的硅胶原料位置；所述脱落装置包括两组，分别位于主动辊筒和从动辊筒下方的前后两侧，包括与主动辊筒和从动辊筒平行设置的第二刮板，所述第二刮板用于将主动辊筒和从动辊筒上混炼后的硅胶原料刮落；所述动力装置包括动力电机，所述动力电机与主动辊筒相连接并传动所述主动辊筒转动，所述主动辊筒传动从动辊筒转动。
2.根据权利要求1所述的硅胶原料混炼机，其特征在于：所述主动辊筒和从动辊筒相距0.1cm～0.5cm。
3.根据权利要求2所述的硅胶原料混炼机，其特征在于：所述第一刮板呈叉型，且与主动辊筒和从动辊筒相贴合。
4.根据权利要求3所述的硅胶原料混炼机，其特征在于：所述第二刮板安装于横向设置的转动轴上，所述转动轴可带动第二刮板相对于主动辊筒和从动辊筒转动，将主动辊筒和从动辊筒上混炼后的硅胶原料刮落。
5.根据权利要求4所述的硅胶原料混炼机，其特征在于：所述第二刮板通过左右设置的两个夹爪安装于所述转动轴上，所述转动轴可活动地与转动电机连接，所述转动电机带动转动轴转动。
6.根据权利要求5所述的硅胶原料混炼机，其特征在于：所述主动辊筒靠近动力电机的一端设有主动齿轮，所述从动辊筒靠近动力电机的一端设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互齿合，所述动力电机通过联轴器与主动辊筒的主动齿轮相连接，并传动所述主动辊筒和主动齿轮转动，所述主动齿轮传动从动齿轮带动从动辊筒转动。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的硅胶原料混炼机，其特征在于：所述机架下端的四周设有固定部。
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| CN201921798644.4U CN210999546U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种硅胶原料混炼机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114801109A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 浙江三科线缆股份有限公司 | 一种改性硅胶线缆保护管材及其成型工艺 |
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921798644.4U patent/CN210999546U/zh active Active
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| CN114801109B (zh) * | 2022-04-27 | 2023-08-11 | 浙江三科线缆股份有限公司 | 一种改性硅胶线缆保护管材及其成型工艺 |
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