CN210998369U - 用于电力配件的精加工定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆线配件生产应用技术领域，具体公开了用于电力配件的精加工定位结构，由箱架，及设置在箱架上一端的升降定位组件，及设置在箱架上另一端且与升降定位组件相配合使用的竖支撑板，及设置在竖支撑板一端的限位凹槽组成。本实用新型的用于电力配件的精加工定位结构的有益效果在于：1、其整体结构设计合理，相配合使用的箱架、升降定位组件、竖支撑板和限位凹槽结构，能按照实际使用要求将待精加工处理的电力器具半成品配件进行稳定的支撑限位（限位卡板定位凹槽、限位凹槽、辅助限位凹槽相配合使用的固定），满足精加工生产处理工序要求；2、整体为组合式结构，便于拆卸、组装与维护。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆线配件生产应用技术领域，具体涉及用于电力配件的精加工定位结构。
背景技术
电力器具配件种类繁多，在电力器具的生产中，需要对待生产加工的电力配件进行稳定的固定，以便进行精准和稳定精加工处理工序。但是，现有用于电力器具配件的精加工定位结构，其不能按照精加工要求将待加工处理的电力器具配件半成品进行稳定的限位（圆形配件），且也不便进行拆卸、维护等，已不能满足现有电力器具配件的精加工生产工序使用要求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提供用于电力配件的精加工定位结构。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于电力配件的精加工定位结构，整体结构设计合理，相配合使用的箱架、升降定位组件、竖支撑板和限位凹槽结构，能按照实际使用要求将待精加工处理的电力器具半成品配件进行稳定的支撑限位（限位卡板定位凹槽、限位凹槽、辅助限位凹槽相配合使用的固定），满足精加工生产处理工序要求，同时整体为组合式结构，便于拆卸、组装与维护。
技术方案：本实用新型提供用于电力配件的精加工定位结构，由箱架，及设置在箱架上一端的升降定位组件，及设置在箱架上另一端且与升降定位组件相配合使用的竖支撑板，及设置在竖支撑板一端的限位凹槽组成；所述升降定位组件，包括设置在箱架上一端的正方形定位板，及设置在正方形定位板一面内的内螺纹孔，及设置在正方形定位板一面的圆形支撑套，及设置在圆形支撑套内壁的内螺纹丝槽，及依次与内螺纹丝槽、内螺纹孔连接的外螺纹杆，及设置在外螺纹杆一端的旋转手持板，及与外螺纹杆相配合使用的限位卡板，及设置在限位卡板一面内的轴承安装凹槽，及设置在限位卡板另一面内的外螺纹杆通孔，及设置在轴承安装凹槽内的轴承，其中，外螺纹杆依次贯穿轴承、外螺纹杆通孔，及设置在外螺纹杆上且与限位卡板相配合使用的限位卡板锁紧螺母，及设置在限位卡板一端底面且与限位凹槽相配合使用的限位卡板定位凹槽。
本技术方案的，所述用于电力配件的精加工定位结构，还包括设置在限位卡板另一端外壁的圆形手持部。
本技术方案的，所述用于电力配件的精加工定位结构，还包括对称设置在竖支撑板一端外壁且与限位凹槽相配合使用的辅助限位凹槽。
本技术方案的，所述限位卡板定位凹槽、限位凹槽、辅助限位凹槽分别设置为半圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的用于电力配件的精加工定位结构的有益效果在于：1、其整体结构设计合理，相配合使用的箱架、升降定位组件、竖支撑板和限位凹槽结构，能按照实际使用要求将待精加工处理的电力器具半成品配件进行稳定的支撑限位（限位卡板定位凹槽、限位凹槽、辅助限位凹槽相配合使用的固定），满足精加工生产处理工序要求；2、整体为组合式结构，便于拆卸、组装与维护。
附图说明
图1是本实用新型的用于电力配件的精加工定位结构的结构示意图；
图2是本实用新型的用于电力配件的精加工定位结构的限位卡板、轴承安装凹槽、外螺纹杆通孔、限位卡板定位凹槽、圆形手持部的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的用于电力配件的精加工定位结构的限位卡板、限位卡板定位凹槽的侧视结构示意图；
图4是本实用新型的用于电力配件的精加工定位结构的箱架、竖支撑板、限位凹槽的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示的用于电力配件的精加工定位结构，由箱架1，及设置在箱架1上一端的升降定位组件，及设置在箱架1上另一端且与升降定位组件相配合使用的竖支撑板14，及设置在竖支撑板14一端的限位凹槽17组成；所述升降定位组件，包括设置在箱架1上一端的正方形定位板2，及设置在正方形定位板2一面内的内螺纹孔3，及设置在正方形定位板2一面的圆形支撑套4，及设置在圆形支撑套4内壁的内螺纹丝槽5，及依次与内螺纹丝槽5、内螺纹孔3连接的外螺纹杆10，及设置在外螺纹杆10一端的旋转手持板11，及与外螺纹杆10相配合使用的限位卡板6，及设置在限位卡板6一面内的轴承安装凹槽8，及设置在限位卡板6另一面内的外螺纹杆通孔7，及设置在轴承安装凹槽8内的轴承9，其中，外螺纹杆10依次贯穿轴承9、外螺纹杆通孔7，及设置在外螺纹杆10上且与限位卡板6相配合使用的限位卡板锁紧螺母13，及设置在限位卡板6一端底面且与限位凹槽17相配合使用的限位卡板定位凹槽16。
进一步优选的，所述用于电力配件的精加工定位结构，还包括设置在限位卡板6另一端外壁的圆形手持部12；及所述用于电力配件的精加工定位结构，还包括对称设置在竖支撑板14一端外壁且与限位凹槽17相配合使用的辅助限位凹槽15；及所述限位卡板定位凹槽16、限位凹槽17、辅助限位凹槽15分别设置为半圆形结构。
本结构的用于电力配件的精加工定位结构，一方面其整体结构设计合理，相配合使用的箱架、升降定位组件、竖支撑板和限位凹槽结构，能按照实际使用要求将待精加工处理的电力器具半成品配件进行稳定的支撑限位（限位卡板定位凹槽、限位凹槽、辅助限位凹槽相配合使用的固定），满足精加工生产处理工序要求，另一方面整体为组合式结构，便于拆卸、组装与维护。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.用于电力配件的精加工定位结构，其特征在于：由箱架（1），及设置在箱架（1）上一端的升降定位组件，及设置在箱架（1）上另一端且与升降定位组件相配合使用的竖支撑板（14），及设置在竖支撑板（14）一端的限位凹槽（17）组成；所述升降定位组件，包括设置在箱架（1）上一端的正方形定位板（2），及设置在正方形定位板（2）一面内的内螺纹孔（3），及设置在正方形定位板（2）一面的圆形支撑套（4），及设置在圆形支撑套（4）内壁的内螺纹丝槽（5），及依次与内螺纹丝槽（5）、内螺纹孔（3）连接的外螺纹杆（10），及设置在外螺纹杆（10）一端的旋转手持板（11），及与外螺纹杆（10）相配合使用的限位卡板（6），及设置在限位卡板（6）一面内的轴承安装凹槽（8），及设置在限位卡板（6）另一面内的外螺纹杆通孔（7），及设置在轴承安装凹槽（8）内的轴承（9），其中，外螺纹杆（10）依次贯穿轴承（9）、外螺纹杆通孔（7），及设置在外螺纹杆（10）上且与限位卡板（6）相配合使用的限位卡板锁紧螺母（13），及设置在限位卡板（6）一端底面且与限位凹槽（17）相配合使用的限位卡板定位凹槽（16）。
2.根据权利要求1所述的用于电力配件的精加工定位结构，其特征在于：所述用于电力配件的精加工定位结构，还包括设置在限位卡板（6）另一端外壁的圆形手持部（12）。
3.根据权利要求1或2所述的用于电力配件的精加工定位结构，其特征在于：所述用于电力配件的精加工定位结构，还包括对称设置在竖支撑板（14）一端外壁且与限位凹槽（17）相配合使用的辅助限位凹槽（15）。
4.根据权利要求1所述的用于电力配件的精加工定位结构，其特征在于：所述限位卡板定位凹槽（16）、限位凹槽（17）、辅助限位凹槽（15）分别设置为半圆形结构。
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