CN210998194U - 导轮修整装置 - Google Patents

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韦国强
王龙
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Abstract

本实用新型公开了一种导轮修整装置,包括基座,基座上设置有导轮和导轮修整机构,导轮修整机构设置于导轮的侧上方,导轮修整机构包括角度调整组件、第一驱动组件、第二驱动组件和金刚石笔,角度调整组件包括转动板和抬升驱动器,转动板的一端与基座可转动地连接,转动板的另一端与抬升驱动器的驱动端铰接,第一驱动组件设置于转动板上,第二驱动组件与第一驱动组件传动连接,金刚石笔与第二驱动组件传动连接。本实用新型通过设置角度调整组件,使得金刚石笔和导轮之间的倾斜角能够根据需要进行调整,从而提高了修整精度。此外,通过第一驱动组件和第二驱动组件配合对金刚石笔的位置进行调整,自动化程度高且精度更好。

Description

导轮修整装置
技术领域
本实用新型涉及导轮修整技术,尤其涉及一种导轮修整装置。
背景技术
在轴类零件的加工过程中常常要使用到无心磨床,无心磨床通过导轮和砂轮配合完成对工件的磨削。导轮在长时间使用后需要进行修磨,现有技术中,专利CN201510141604.2公开了一种无心磨床的导轮装置,其包括:座身、滑动设置在所述座身上的托板、固定设置在所述托板上的承载台托板、滑动设置在所述承载台托板上的承载台、活动设置在所述承载台上的导轮装置、设置在所述导轮装置上的导轮修整单元,所述导轮修整单元包括固定设置在所述导轮装置上的固定盘、固定设置在所述固定盘上的修整器导轨、滑动设置在所述修整器导轨上的修整器、与所述修整器相连的修整器活动把手,所述固定盘的底端面上设置有固定盘活动槽,所述修整器的顶端设置有修整器调节钮,所述修整器调节钮的下方设置有调节钮刻度盘。该导轮装置上虽然安装了修整器,但修整器与导轮之间的角度无法调节,即金刚石笔的倾斜角无法调整,导致对导轮的修整精度不高。
因此,如何提出一种能够调节修整器与导轮之间的倾斜角的导轮修整装置,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够调节修整器与导轮之间的倾斜角的导轮修整装置。
以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
根据本实用新型的一方面,提供了一种导轮修整装置,包括基座,所述基座上设置有导轮和导轮修整机构,所述导轮修整机构设置于所述导轮的侧上方,所述导轮修整机构包括角度调整组件、第一驱动组件、第二驱动组件和金刚石笔,所述角度调整组件包括转动板和抬升驱动器,所述转动板的一端与所述基座可转动地连接,所述转动板的另一端与所述抬升驱动器的驱动端铰接,所述第一驱动组件设置于所述转动板上,所述第二驱动组件与所述第一驱动组件传动连接,所述金刚石笔与所述第二驱动组件传动连接。
在一实施例中,该导轮修整装置的所述转动板借助转轴与所述基座连接,所述转轴通过支座可转动地设置于所述基座上,所述转动板与所述转轴固定连接。
在一实施例中,该导轮修整装置的所述抬升驱动器为气缸。
在一实施例中,该导轮修整装置的所述第一驱动组件包括第一驱动器、第一滑轨、第一滑块和第一丝杆、所述第一驱动器与所述第一丝杆传动连接,所述第一滑块滑动配接于所述第一滑轨上,所述第一滑块与所述第一丝杆螺纹连接。
在一实施例中,该导轮修整装置的所述第二驱动组件设置于所述第一滑块上。
在一实施例中,该导轮修整装置的所述第二驱动组件包括第二驱动器、第二滑轨、第二滑块和第二丝杆,所述第二驱动器与所述第二丝杆传动连接,所述第二滑块滑动配接于所述第二滑轨上,所述第二滑块与所述第二丝杆螺纹连接。
在一实施例中,该导轮修整装置的所述金刚石笔借助金刚石笔座与所述第二滑块连接。
在一实施例中,该导轮修整装置的所述第一驱动器和第二驱动器均为伺服电机。
在一实施例中,该导轮修整装置的所述基座上设置有导轮罩,所述导轮罩上开设有修整口。
本实用新型实施例的有益效果是:通过设置角度调整组件,使得金刚石笔和导轮之间的倾斜角能够根据需要进行调整,从而提高了修整精度。此外,通过第一驱动组件和第二驱动组件配合对金刚石笔的位置进行调整,相较于现有技术中手动调节旋钮的方式,自动化程度高且精度更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后,能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中,各组件不一定是按比例绘制,并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的另一角度结构示意图。
其中:1-基座;2-导轮;3-转动板;4-抬升驱动器;5-金刚石笔;6-转轴;7-支座;8-第一驱动器;9-第一滑轨;10-第一滑块;11-第一丝杆;12-第二滑轨;13-第二滑块;14-第二丝杆;15-金刚石笔座;16-导轮罩;16a-修整口;17-第二驱动器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意,以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的,而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种导轮修整装置,可应用于无心磨床上,该装置包括基座1,基座1上设置有导轮2和导轮修整机构,导轮修整机构设置于导轮2的侧上方以节约空间,导轮修整机构包括角度调整组件、第一驱动组件、第二驱动组件和金刚石笔5,角度调整组件包括转动板3和抬升驱动器4,转动板3的一端与基座1可转动地连接,转动板3的另一端与抬升驱动器4的驱动端铰接,从而抬升驱动器4能够驱动转动部3相对于基座1转动,实现对金刚石笔5的倾斜角进行调整。第一驱动组件设置于转动板3上,第二驱动组件与第一驱动组件传动连接,金刚石笔5与第二驱动组件传动连接,第一驱动组件和第二驱动组件配合实现对金刚石笔5的位置进行调整。
在本实施例中,转动部3与基座1的连接方式借助转轴6与基座1连接,转轴6通过支座7可转动地设置于基座上,转动板3与转轴6固定连接,连接方式可以为焊接。抬升驱动器4为气缸,气缸的伸缩端通过铰接座与转动板3的地面连接。
第一驱动组件具体包括第一驱动器8、第一滑轨9、第一滑块10和第一丝杆11、第一驱动器8与第一丝杆11传动连接,第一滑块10滑动配接于第一滑轨9上,第一滑块10与第一丝杆11螺纹连接。第二驱动组件设置于第一滑块10上。
第二驱动组件具体包括第二驱动器17、第二滑轨12、第二滑块13和第二丝杆14,第二驱动器17与第二丝杆14传动连接,第二滑块13滑动配接于第二滑轨12上,第二滑块13与第二丝杆14螺纹连接。金刚石笔5借助金刚石笔座15与第二滑块13连接。金刚石笔5可拆卸地与金刚石笔座15连接,从而可以进行更换。第一驱动器8和第二驱动器17为伺服电机或步进电机,在本实施例中采用伺服电机。
此外,基座1上设置有导轮罩16以对导轮进行遮挡,导轮罩16上开设有修整口16a,金刚石笔5通过该修整口16a接触导轮进行修整工作。
本实用新型通过设置角度调整组件,使得金刚石笔和导轮之间的倾斜角能够根据需要进行调整,从而提高了修整精度。此外,通过第一驱动组件和第二驱动组件配合对金刚石笔的位置进行调整,相较于现有技术中手动调节旋钮的方式,自动化程度高且精度更好。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的,且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此,本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计,而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
以上所述仅为本申请的较佳实例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种导轮修整装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)上设置有导轮(2)和导轮修整机构,所述导轮修整机构设置于所述导轮(2)的侧上方,所述导轮修整机构包括角度调整组件、第一驱动组件、第二驱动组件和金刚石笔(5),所述角度调整组件包括转动板(3)和抬升驱动器(4),所述转动板(3)的一端与所述基座(1)可转动地连接,所述转动板(3)的另一端与所述抬升驱动器(4)的驱动端铰接,所述第一驱动组件设置于所述转动板(3)上,所述第二驱动组件与所述第一驱动组件传动连接,所述金刚石笔(5)与所述第二驱动组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的导轮修整装置,其特征在于:所述转动板(3)借助转轴(6)与所述基座(1)连接,所述转轴(6)通过支座(7)可转动地设置于所述基座上,所述转动板(3)与所述转轴(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的导轮修整装置,其特征在于:所述抬升驱动器(4)为气缸。
4.根据权利要求1所述的导轮修整装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括第一驱动器(8)、第一滑轨(9)、第一滑块(10)和第一丝杆(11)、所述第一驱动器(8)与所述第一丝杆(11)传动连接,所述第一滑块(10)滑动配接于所述第一滑轨(9)上,所述第一滑块(10)与所述第一丝杆(11)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的导轮修整装置,其特征在于:所述第二驱动组件设置于所述第一滑块(10)上。
6.根据权利要求5所述的导轮修整装置,其特征在于:所述第二驱动组件包括第二驱动器(17)、第二滑轨(12)、第二滑块(13)和第二丝杆(14),所述第二驱动器(17)与所述第二丝杆(14)传动连接,所述第二滑块(13)滑动配接于所述第二滑轨(12)上,所述第二滑块(13)与所述第二丝杆(14)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的导轮修整装置,其特征在于:所述金刚石笔(5)借助金刚石笔座(15)与所述第二滑块(13)连接。
8.根据权利要求7所述的导轮修整装置,其特征在于:所述第一驱动器(8)和第二驱动器(17)均为伺服电机。
9.根据权利要求1所述的导轮修整装置,其特征在于:所述基座(1)上设置有导轮罩(16),所述导轮罩(16)上开设有修整口(16a)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113386006A (zh) * 2021-07-02 2021-09-14 成都立海同创智能科技有限公司 铁轨焊缝自动化打磨装置及打磨方法

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