CN210997911U - 一种钣金加工毛边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工毛边打磨装置，包括机体；所述机体上端两侧均设置有打磨轮，所述打磨轮上侧位于机体底端位置设置有移动槽，所述打磨轮底端设置有轴杆，所述轴杆位于机体内部段底端嵌入框架内部，所述框架一侧设置有第一电机，所述框架底端设置有移动块，所述移动块与滑槽之间滑动连接，所述移动块内部安装由丝杆螺母，所述丝杆螺母内部穿插有丝杆，所述丝杆一侧均安装有皮带轮，所述皮带轮外侧套有皮带，所述丝杆一端伸出机体安装在第二电机内部。本实用新型需要进行调节时，第二电机带动丝杆进行旋转，丝杆将会带动丝杆螺母进行移动，丝杆螺母安装的方向相反，从而使得移动块带动框架进行反向移动，对打磨轮之间的距离进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工设备技术领域，具体是一种钣金加工毛边打磨装置。
背景技术
钣金一般来说使用得基本设备包括剪板机、数控冲床、激光、等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等，在毛边打磨时，打磨轮一般为固定设置，对打磨轮之间的距离进行调节，导致智能对单一宽度的物料进行打磨，影响打磨装置的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工毛边打磨装置，以解决打磨轮一般为固定设置，对打磨轮之间的距离进行调节，导致智能对单一宽度的物料进行打磨，影响打磨装置的使用范围的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工毛边打磨装置，包括机体；所述机体上端两侧均设置有打磨轮，所述打磨轮上侧位于机体底端位置设置有移动槽，所述移动槽贯穿机体，所述打磨轮底端设置有轴杆，所述打磨轮通过螺栓固定安装在轴杆上侧，所述轴杆穿过移动槽伸入机体内部，所述轴杆位于机体内部段底端嵌入框架内部，所述轴杆与框架内部段外侧套有轴承，所述框架一侧设置有第一电机，所述第一电机通过螺栓固定安装在框架上侧，所述第一电机上侧安装有主动轮，所述主动轮通过皮带套在皮带轮上侧，所述皮带轮通过螺栓固定安装在轴杆上侧，所述框架底端设置有移动块，所述移动块上端通过螺栓固定安装在框架底端，所述移动块与滑槽之间滑动连接，所述滑槽位于机体内部底端位置，所述移动块内部安装由丝杆螺母，所述丝杆螺母内部穿插有丝杆，所述丝杆两端嵌入机体内部，所述丝杆嵌入机体内部段外侧套有轴承，所述丝杆一侧均安装有皮带轮，所述皮带轮外侧套有皮带，所述丝杆一端伸出机体安装在第二电机内部，所述第二电机安装在机体一侧。
优选的，所述轴杆上端均设置有齿轮，且齿轮通过螺栓规定安装在轴杆上侧，相邻齿轮之间滑动连接。
优选的，所述框架两端设置有滚轮，且滚轮通过螺栓固定安装在框架两端，滚轮与轨道槽之间滑动连接，轨道槽位于机体内部两侧。
优选的，所述移动块上端切面为梯形设置，且移动块小口径端向上。
优选的，所述机体上侧设置有校准尺，且校准尺篆刻在机体上侧位置。
优选的，所述机体上侧设置有耐磨层，且耐磨层设置为镀铬层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、需要进行调节时，通过第二电机带动丝杆进行旋转，丝杆将会带动丝杆螺母进行移动，丝杆螺母安装的方向相反，从而使得移动块带动框架进行反向移动，对打磨轮之间的距离进行调节；
2、避免移动块在移动时向上移动，影响框架移动时的稳定性；
3、校准尺的设置用于对打磨轮之间的位置进行简单的校准，方便对调节好的打磨轮进行测量；
4、耐磨层所使用的镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，所以镀铬层具有很好的耐磨性，能够减少机体上表面在使用时的磨损。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型框架的结构示意图；
图3为本实用新型轴杆的结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、机体；2、校准尺；3、移动槽；4、打磨轮；5、耐磨层；6、轴承；7、框架；8、第一电机；9、滚轮；10、轨道槽；11、移动块；12、丝杆螺母；13、丝杆；14、轴杆；15、皮带轮；16、第二电机；17、主动轮；18、滑槽；19、齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，图4，本实用新型实施例中，一种钣金加工毛边打磨装置，包括机体1；机体1上端两侧均设置有打磨轮4，打磨轮4上侧位于机体1底端位置设置有移动槽3，移动槽3贯穿机体1，打磨轮4底端设置有轴杆14，打磨轮4通过螺栓固定安装在轴杆14上侧，轴杆14穿过移动槽3伸入机体1内部，轴杆14位于机体1内部段底端嵌入框架7内部，轴杆14与框架7内部段外侧套有轴承6，框架7一侧设置有第一电机8，第一电机8通过螺栓固定安装在框架7上侧，第一电机8上侧安装有主动轮17，主动轮17通过皮带套在皮带轮15上侧，皮带轮15通过螺栓固定安装在轴杆14上侧，框架7底端设置有移动块11，移动块11上端通过螺栓固定安装在框架7底端，移动块11与滑槽18之间滑动连接，滑槽18位于机体1内部底端位置，移动块11内部安装由丝杆螺母12，丝杆螺母12内部穿插有丝杆13，丝杆13两端嵌入机体1内部，丝杆13嵌入机体1内部段外侧套有轴承6，丝杆13一侧均安装有皮带轮15，皮带轮15外侧套有皮带，丝杆13一端伸出机体1安装在第二电机16内部，第二电机16安装在机体1一侧。
进一步，轴杆14上端均设置有齿轮19，且齿轮19通过螺栓规定安装在轴杆14上侧，相邻齿轮19之间滑动连接，齿轮19的设置能够使得打磨轮4进行反向运动，能够对物料进行两个方向的打磨。
进一步，框架7两端设置有滚轮9，且滚轮9通过螺栓固定安装在框架7两端，滚轮9与轨道槽10之间滑动连接，轨道槽10位于机体1内部两侧，滚轮9在框架7移动时向前进行滑动，使得框架7稳定的向前移动。
进一步，移动块11上端切面为梯形设置，且移动块11小口径端向上，避免移动块11在移动时向上移动，影响框架7移动时的稳定性。
进一步，机体1上侧设置有校准尺2，且校准尺2篆刻在机体1上侧位置，校准尺2的设置用于对打磨轮4之间的位置进行简单的校准，方便对调节好的打磨轮4进行测量。
进一步，机体1上侧设置有耐磨层5，且耐磨层5设置为镀铬层，耐磨层5所使用的镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，所以镀铬层具有很好的耐磨性，能够减少机体1上表面在使用时的磨损。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过开关开启第一电机8进行移动，第一电机8将会带动主动轮17进行旋转，主动轮17将会带动皮带轮15进行旋转，皮带轮15将会带动轴杆14进行旋转，轴杆14将会带动打磨轮4进行旋转，将需要打磨的工件通过传送装置向前传送，通过打磨轮4对工件进行打磨，需要对打磨轮4之间的距离进行调节时，通过开关开启第二电机16，第二电机16将会带动丝杆13进行旋转，丝杆13将会通过丝杆螺母12带动移动块11进行移动，移动块11将会带动框架7进行移动，由于丝杆螺母12为反向安装，框架7将会相反运动从而带动对打磨轮4之间的距离进行调节。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金加工毛边打磨装置，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)上端两侧均设置有打磨轮(4)，所述打磨轮(4)上侧位于机体(1)底端位置设置有移动槽(3)，所述移动槽(3)贯穿机体(1)，所述打磨轮(4)底端设置有轴杆(14)，所述打磨轮(4)通过螺栓固定安装在轴杆(14)上侧，所述轴杆(14)穿过移动槽(3)伸入机体(1)内部，所述轴杆(14)位于机体(1)内部段底端嵌入框架(7)内部，所述轴杆(14)与框架(7)内部段外侧套有轴承(6)，所述框架(7)一侧设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过螺栓固定安装在框架(7)上侧，所述第一电机(8)上侧安装有主动轮(17)，所述主动轮(17)通过皮带套在皮带轮(15)上侧，所述皮带轮(15)通过螺栓固定安装在轴杆(14)上侧，所述框架(7)底端设置有移动块(11)，所述移动块(11)上端通过螺栓固定安装在框架(7)底端，所述移动块(11)与滑槽(18)之间滑动连接，所述滑槽(18)位于机体(1)内部底端位置，所述移动块(11)内部安装由丝杆螺母(12)，所述丝杆螺母(12)内部穿插有丝杆(13)，所述丝杆(13)两端嵌入机体(1)内部，所述丝杆(13)嵌入机体(1)内部段外侧套有轴承(6)，所述丝杆(13)一侧均安装有皮带轮(15)，所述皮带轮(15)外侧套有皮带，所述丝杆(13)一端伸出机体(1)安装在第二电机(16)内部，所述第二电机(16)安装在机体(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工毛边打磨装置，其特征在于：所述轴杆(14)上端均设置有齿轮(19)，且齿轮(19)通过螺栓规定安装在轴杆(14)上侧，相邻齿轮(19)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工毛边打磨装置，其特征在于：所述框架(7)两端设置有滚轮(9)，且滚轮(9)通过螺栓固定安装在框架(7)两端，滚轮(9)与轨道槽(10)之间滑动连接，轨道槽(10)位于机体(1)内部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工毛边打磨装置，其特征在于：所述移动块(11)上端切面为梯形设置，且移动块(11)小口径端向上。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工毛边打磨装置，其特征在于：所述机体(1)上侧设置有校准尺(2)，且校准尺(2)篆刻在机体(1)上侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工毛边打磨装置，其特征在于：所述机体(1)上侧设置有耐磨层(5)，且耐磨层(5)设置为镀铬层。
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|---|---|---|---|---|
| CN113635402A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-11-12 | 郝崑 | 一种用于定制家具的板材自动加工设备 |
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2019
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| CN113635402A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-11-12 | 郝崑 | 一种用于定制家具的板材自动加工设备 |
| CN113635402B (zh) * | 2021-07-13 | 2022-10-18 | 中山市华盛家具制造有限公司 | 一种用于定制家具的板材自动加工设备 |
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