CN210997008U - 一种矿用柱鞋圈的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿用柱鞋圈的切割设备，包括：行走支撑装置，用于支撑管件并移动；切割装置，设置于所述行走支撑装置移动方向的下游，所述切割装置用于切割所述管件成管圈；驱动旋转装置，设置于所述行走支撑装置移动方向的上游，所述驱动旋转装置设置为驱动所述管件进行旋转；以及控制装置，所述控制装置与所述行走支撑装置、所述切割装置和/或所述驱动旋转装置相耦合，用于控制所述切割装置和所述驱动旋转装置的启动和/或停止。本实用新型通过控制切割装置对管件进行自动化切割，解决了人工气割的劳动强度大、加工效率低和/或质量差的问题。

Description

一种矿用柱鞋圈的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种矿用柱鞋圈的切割设备。

背景技术

传统矿用柱鞋鞋窝的下料加工，常采用人工气割的方式对管件切割，存在工作劳动强度大、切割管圈产生的烟气对工人身体有损害、加工效率低并且人工切割出现切面不平整带来焊接速度慢质量差、具有一定的安全隐患等问题，为解决以上问题，研发出一种矿用柱鞋圈自动旋转切割设备，利用逆变式等离子切割机切割性能优势与工位上经过四级减速降为1.25圈/min旋转钢管配合切割的方式，将定尺的柱鞋圈切割下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种改进的可矿用柱鞋圈自动化切割的方案。

在一个方面，提供一种矿用柱鞋圈的切割设备，包括：

行走支撑装置，用于支撑管件并移动；

切割装置，设置于所述行走支撑装置移动方向的下游，所述切割装置用于切割所述管件成管圈；

驱动旋转装置，设置于所述行走支撑装置移动方向的上游，所述驱动旋转装置设置为驱动所述管件进行旋转；以及

控制装置，所述控制装置与所述切割装置和所述驱动旋转装置相耦合，用于控制所述切割装置和所述驱动旋转装置的启动和/或停止。

在一个实施例中，还包括：调偏装置，所述调偏装置与所述驱动旋转装置连接，用于调整使所述管件的轴线与所述行走支撑装置的移动方向相一致。

在一个实施例中，还包括：导轨，所述行走支撑装置设置在所述导轨上，所述导轨设置方向与所述行走支撑装置的移动方向一致。

在一个实施例中，还包括：料槽，设置在所述行走支撑装置的移动方向上且位于割枪的下游，用于盛放所述管件被割枪切割掉的部分。

在一个实施例中，所述驱动旋转装置包括：驱动电机和四级减速器。

在一个实施例中，所述切割装置包括：割枪、空气压缩机和切割机，所述空气压缩机分别与所述割枪和所述切割机相连。

在一个实施例中，所述切割机为等离子切割机。

在一个实施例中，还包括：割枪滑移支架，所述割枪设置在所述割枪滑移支架上，所述割枪在所述割枪滑移支架上固定和/或移动。

根据本实用新型的实施方式，通过控制装置控制驱动旋转装置驱动放置于行走支撑装置上的管件旋转，并控制切割装置的割枪对管件进行自动化切割，每间隔一段时间，驱动旋转装置停止旋转同时移动割枪到下一个切割位置，如此循环完成切割。解决了人工气割的劳动强度大、加工效率低和/或质量差的问题，避免了切割所产生的烟气对工人身体的损害，取得了降低安全隐患的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型一个实施例的一种矿用柱鞋圈的切割设备的示意图；

图2示出了根据本实用新型一个实施例的一种矿用柱鞋圈的切割设备的控制装置示意图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的一种矿用柱鞋圈的切割设备的驱动旋转装置示意图；以及

图4示出了根据本实用新型一个实施例的一种矿用柱鞋圈的切割设备的局部俯视示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、 "水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，" 多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的一种矿用柱鞋圈的切割设备 100的示意图。如图1所示，所述切割设备100包括：行走支撑装置1、切割装置、驱动旋转装置3和控制装置4。所述行走支撑装置1用于支撑管件并移动；所述切割装置包括：割枪21，所述割枪21设置于所述行走支撑装置1 移动方向的下游，所述切割装置用于切割所述管件成管圈；所述驱动旋转装置3设置于所述行走支撑装置1移动方向的上游，所述驱动旋转装置3设置为驱动所述管件进行旋转；以及所述控制装置4与所述切割装置和所述驱动旋转装置3相耦合，用于控制所述切割装置和所述驱动旋转装置3的启动和/ 或停止。

图2示出了根据本实用新型一个实施例的一种矿用柱鞋圈的切割设备的控制装置4示意图。如图2所示，所述控制装置4包括：三个开关、两个接触器和一个延时继电器。所述开关可控制所述驱动旋转装置3和所述切割装置的启动和/或停止；所述接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用，适用于频繁操作和远距离控制,是自动控制系统中的重要元件之一；所述延时继电器可根据需要自由调节延时的时间。另外，本实用新型对于开关、接触器、延时继电器的数量不做任何限制。

所述行走支撑装置1位于第一切割位置，所述控制装置4控制所述驱动旋转装置3驱动放置于所述行走支撑装置1上的管件旋转，同时控制所述切割装置对所述管件进行切割，待所述管件被割掉后所述控制装置4控制所述驱动旋转装置3停止旋转同时控制所述切割装置停止切割，所述行走支撑装置1移动到第二切割位置，进入下一切割循环。如此循环完成对所述管件的自动化切割。

图3示出了根据本实用新型一个实施例的一种矿用柱鞋圈的切割设备的驱动旋转装置3示意图。如图3所示，所述驱动旋转装置3包括：驱动电机 31和第一减速器32、第二减速器33及第三减速器34。所述驱动电机31的动力传送给在第三减速器34上的管件，使之产生驱动力按一定速度转动。第一、二级减速器32、33为可调节减速器。可替换的，所述减速器的数量还可以为4个，本实用新型对于减速器的数量不做任何限制。

在一些实施例中，所述切割设备100还包括：调偏装置5，所述调偏装置5与所述驱动旋转装置3连接，用于调整使所述管件的轴线与所述行走支撑装置1的移动方向相一致。所述行走支撑装置1顶部可安装一套可360度水平旋转的两个滚动轴承，用来稳定旋转管件及调节所述管件防止跑偏，确保切割的精度。

图4示出了根据本实用新型一个实施例的一种矿用柱鞋圈的切割设备的局部101俯视示意图。如图1-2所示，所述切割设备还包括：导轨6和/或料槽7，所述行走支撑装置1设置在所述导轨6上，所述导轨6设置方向与所述行走支撑装置1的移动方向一致。所述料槽7设置在所述行走支撑装置1 的移动方向上且位于所述割枪21的下游，用于盛放所述管件被所述割枪21 切割掉的部分。可采用360#工字钢制作所述导轨6。

所述行走支撑装置1与所述星轮减速器共同构建工位的部件，所述行走支撑装置1底部安装有四个轮子，可在所述导轨6上往复运行，使管件精确定位和平稳转动。

在一些实施例中，如图1所示，所述切割装置包括：空气压缩机23和切割机22。所述切割机22是切割管件成管圈的主要设备。所述切割机22可为等离子切割机，等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率转移到所述管件上，高热量使所述管件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。采用等离子切割机可实现自动化切割和精确控制切割长度，并且操作方便。

所述切割设备100还包括：割枪滑移支架8，所述割枪21设置在所述割枪滑移支架8上，所述割枪21在所述割枪滑移支架8上固定和/或移动。

所述空气压缩机23分别与所述割枪21和所述切割机22相连，所述空气压缩机23压缩空气进入割枪后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体起熔化金属作用，而辅助气体则起冷却割枪21的各个部件并吹掉已熔化的金属的作用。

在一些实施例中，所述控制装置4采用一键控制按钮，双控方式。开启所述空气压缩机23打压，起压后达到8Mpa，启动电源，将管件放置所述行走支撑装置1上，所述行走支撑装置1位于第一切割位置，依据所述管件的厚度，设定响应的切割电流。将所述割枪21的铜嘴与所述管件间隔2mm，按下1键启动按钮，启动等离子切割机进行切割，延时90ms待所述管件被割透后，连续启动所述驱动旋转装置3驱动所述管件转动。所述管件转动一周即割透一圈后，自动掉落至所述料槽7上，沿所述割枪滑移支架8移动所述割枪21至第二切割位置，进入下一个循环。如此循环完成管件切割。

根据本实用新型的实施方式，通过控制装置控制驱动旋转装置3驱动放置于行走支撑装置1上的管件旋转，并控制切割装置的割枪21对管件进行自动化切割，每间隔一段时间，驱动旋转装置3停止旋转同时移动割枪21到下一个切割位置，如此循环完成切割。解决了人工气割的劳动强度大、加工效率低和/或质量差的问题，避免了切割所产生的烟气对工人身体的损害，取得了降低安全隐患的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿用柱鞋圈的切割设备，其特征在于，包括：

行走支撑装置，用于支撑管件并移动；

切割装置，设置于所述行走支撑装置移动方向的下游，所述切割装置用于切割所述管件成管圈；

驱动旋转装置，设置于所述行走支撑装置移动方向的上游，所述驱动旋转装置设置为驱动所述管件进行旋转；以及

控制装置，所述控制装置与所述切割装置和所述驱动旋转装置相耦合，用于控制所述切割装置和所述驱动旋转装置的启动和/或停止。

2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，还包括：调偏装置，所述调偏装置与所述驱动旋转装置连接，用于调整使所述管件的轴线与所述行走支撑装置的移动方向相一致。

3.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，还包括：导轨，所述行走支撑装置设置在所述导轨上，所述导轨设置方向与所述行走支撑装置的移动方向一致。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的切割设备，其特征在于，还包括：料槽，设置在所述行走支撑装置的移动方向上且位于割枪的下游，用于盛放所述管件被割枪切割掉的部分。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的切割设备，其特征在于，所述驱动旋转装置包括：驱动电机和四级减速器。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的切割设备，其特征在于，所述切割装置包括：割枪、空气压缩机和切割机，所述空气压缩机分别与所述割枪和所述切割机相连。

7.根据权利要求6所述的切割设备，其特征在于，所述切割机为等离子切割机。

8.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，还包括：割枪滑移支架，所述割枪设置在所述割枪滑移支架上，所述割枪在所述割枪滑移支架上固定和/或移动。

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