CN210996963U - 无线电接触式热焊台 - Google Patents
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Abstract
无线电接触式热焊台,包括烙铁手柄,所述的烙铁手柄上安装有烙铁头,烙铁头前端为烙铁头的金属尖,烙铁头内部设置有加热芯和温度传感器,加热芯和温度传感器安装在烙铁头的圆柱形铁环电极环上,所述圆柱形铁环电极环分为烙铁头部的第一铁环电极与底座第二铁环电极,所述的底座第二铁环电极通过电源输出线与控制台连接。本实用新型在使用时不需要一直通电,大大缩小了不必要的通电时间,减少不必要的能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及电烙铁技术领域,特别涉及无线电接触式热焊台。
背景技术
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁,但是一般的电烙铁使用有线的烙铁,手柄移动不方便,若烙铁头碰上手柄的电线就会无法使用,甚至严重的会使电线烫开而漏电,在实际使用时会产生一些麻烦,在能源消耗上一些浪费。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供无线电接触式热焊台,在使用时不需要一直通电,大大缩小了不必要的通电时间,减少不必要的能源浪费。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
无线电接触式热焊台,包括烙铁手柄,所述的烙铁手柄上安装有烙铁头,烙铁头前端为烙铁头的金属尖4,烙铁头内部设置有加热芯2和温度传感器1,加热芯2和温度传感器1安装在烙铁头的圆柱形铁环电极环3上,所述圆柱形铁环电极环3分为烙铁头部的第一铁环电极3.1与底座第二铁环电极3.2,所述的底座第二铁环电极3.2通过电源输出线7与控制台10连接。
所述控制台10内设有供电模块、交流转直流模块、温度设置与控制模块,所述温度设置和控制模块与交流转直流模块连接,所述交流转直流模块与供电模块连接,所述控制台10外一端设有与电源输出线7连接的电源输出插座,所述电源输出插座与供电模块连接。
所述的烙铁手柄放置在烙铁底座9上,烙铁底座9上设置有磁铁。
所述烙铁手柄与烙铁底座9卡接在一起,烙铁手柄外的第一铁环电极3.1和底座中的第二铁环电极3.2相接触。
所述烙铁手柄外侧为外壳6,外壳6用保温性能好的绝缘材料;烙铁头3使用导热性能好的金属。
所述的控制台10顶部设置有海绵垫8。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置底座和手柄中的铁环电极,只要将手柄卡接在烙铁底座中,通电后就可以升温至预设温度,在无需手柄电线的情况下工作,便于使用移动,使用方便,工作与放置更加安全。在使用时不需要一直通电,大大缩小了不必要的通电时间,减少不必要的能源浪费。
附图说明
图1是本实用新型无线电接触式热焊台电烙铁头部纵截面的结构示意图。
图2是本实用新型无线电接触式热焊台电烙铁头部横截面的结构示意图。
图3是本实用新型无线电接触式热焊台电烙铁手柄头部铁环电极详解的结构示意图。
图4是本实用新型无线电接触式热焊台手柄概念图。
图5是本实用新型无线电接触式热焊台电烙铁底座俯视的结构示意图。
图6是本实用新型无线电接触式热焊台底座接线的结构示意图。
图7是本实用新型无线电接触式热焊台电烙铁手柄底座概念图。
图8是本实用新型无线电接触式热焊台硬件结构的整体结构示意图。
图9是本实用新型无线电接触式热焊台硬件结构的结构示意图。
图10是本实用新型无线电接触式热焊台工作流程的结构示意图。
如图所示:1、温度传感器,2、加热芯,3、圆柱形铁环电极环,3.1与底座接触的铁环电极,3.2、与烙铁手柄接触的铁环电极,4、烙铁头的金属尖,5、内部的温度传感器位置,6外壳,7、电源线,8、海绵垫,9、电烙铁底座,10、主控台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合附图1图2图3图4,无线电接触式热焊台,包括烙铁头图3、烙铁手柄图4、电烙铁底座9、圆柱形铁环电极环3、电源输出线7、控制台10、加热芯2和温度传感器1,
所述烙铁手柄图4前端安装有烙铁头图3与圆柱形铁环电极环3,内部有内部加热芯2和温度传感器1,都连接在圆柱形铁环电极环3上,通过烙铁头部的第一铁环电极3.1与底座第二铁环电极3.2连接,底座的电源输出线7与控制台10连接,所述控制台10内设有供电模块、交流转直流模块、温度设置与控制模块,所述温度设置和控制模块与交流转直流模块连接,所述交流转直流模块与供电模块连接,所述控制台外一端设有与电源输出线7连接的电源输出插座,所述电源输出插座与供电模块连接;
如图6图7图8所示:所述无线烙铁手柄图4可直接放置在底座9,当手柄图4中的第一铁环电极3.1与底座9中的第二铁环电极3.2接触后,烙铁头图3会加热。可以在主控台10预设好温度,到达预设温度后,则可使用;手柄加热到预设温度和取下都会断电,达到一定节能作用。
如图5所示:所述的控制台10顶部设置有海绵垫8。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述烙铁手柄图4与烙铁底座9可以卡接在一起,使手柄外的第一铁环电极3.1和底座中的第二铁环电极3.2相接触。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述烙铁手柄图4外壳用保温性能好的绝缘材料;烙铁头图3使用导热性能好的金属。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述烙铁手柄图4内部加入加热芯2和温度传感器1。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述烙铁底座9加入磁铁,使手柄放置方便且稳定。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述主控台10内供电模块为电源线接入的交变电流,加入交流转直流模块。
如图9图10所示:本实用新型通过设置铁环电极3,来连接手柄内加热芯2与传感器1,只要电烙铁手柄图4温度达到后就可以在直接使用,便于工作使用,不用担心放置不当,而把传统型手柄电线烫坏的问题;通过控制台10设置温度和取下使用制动断电,更加的节约能源,达到能量使用的最大化;通过手柄底座9加入磁铁,方便放置和铁环电极3的接触。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.无线电接触式热焊台,其特征在于,包括烙铁手柄,所述的烙铁手柄上安装有烙铁头,烙铁头前端为烙铁头的金属尖(4),烙铁头内部设置有加热芯(2)和温度传感器(1),加热芯(2)和温度传感器(1)安装在烙铁头的圆柱形铁环电极环(3)上,所述圆柱形铁环电极环(3)分为烙铁头部的第一铁环电极(3.1)与底座第二铁环电极(3.2),所述的底座第二铁环电极(3.2)通过电源输出线(7)与控制台(10)连接。
2.根据权利要求1所述的无线电接触式热焊台,其特征在于,所述控制台(10)内设有供电模块、交流转直流模块、温度设置与控制模块,所述温度设置和控制模块与交流转直流模块连接,所述交流转直流模块与供电模块连接,所述控制台(10)外一端设有与电源输出线(7)连接的电源输出插座,所述电源输出插座与供电模块连接。
3.根据权利要求1所述的无线电接触式热焊台,其特征在于,所述的烙铁手柄放置在烙铁底座(9)上,烙铁底座(9)上设置有磁铁。
4.根据权利要求1所述的无线电接触式热焊台,其特征在于,所述烙铁手柄与烙铁底座(9)卡接在一起,烙铁手柄外的第一铁环电极(3.1)和底座中的第二铁环电极(3.2)相接触。
5.根据权利要求1所述的无线电接触式热焊台,其特征在于,所述烙铁手柄外侧为外壳(6),外壳(6)用保温性能好的绝缘材料;烙铁头使用导热性能好的金属。
6.根据权利要求1所述的无线电接触式热焊台,其特征在于,所述的控制台(10)顶部设置有海绵垫(8)。
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