CN210995607U - 一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的内部左侧卡槽连接有限位杆，所述加药斗的右侧下方贯穿连接有连接杆，所述超声波清洗机的内部一体化设置有固定板，所述承接框的左右两侧均安装有面板，所述限位槽的前侧设置有通孔，且通孔的内部卡槽连接有限位块，所述限位块的内侧固定有承接板，所述承接框的内壁焊接有凸块，所述承接框的后侧转动连接有侧板，所述承接框的上侧活动连接有手持框。该适应于不同形状化工仪器的清洗装置，能够根据不同形状的化工仪器改变内部空间的划分，灵活性高，操作简便，且能够有效控制清洗剂的量，实用性强，并且方便清洗，避免内部污染。

Description

一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工仪器技术领域，具体为一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置。

背景技术

化工即化学工程，起着划时代的重要作用，化工仪器多种多样，包括各种形状的烧瓶、蒸馏头、接头和冷凝管等，化工仪器在使用前后均需要进行清洗，避免对操作造成影响，市场上的化工仪器的清洗多使用超声波清洗机；

目前使用的化工仪器的清洗装置，不方便根据不同形状的化工仪器改变内部空间的划分，灵活性不够高，且不方便控制清洗剂的量，实用性不够强，因此，我们提出一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化工仪器的清洗装置不方便根据不同形状的化工仪器改变内部空间的划分，灵活性不够高，且不方便控制清洗剂的量，实用性不够强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的内部左侧卡槽连接有限位杆，且限位杆的右侧粘贴连接有加药斗，所述加药斗的右侧下方贯穿连接有连接杆，且连接杆的左侧外部缠绕有上弹簧，并且连接杆的左侧安装有调节板，所述超声波清洗机的内部一体化设置有固定板，且固定板的内部卡槽连接有承接框，所述承接框的左右两侧均安装有面板，且面板的内部开设有限位槽，所述限位槽的前侧设置有通孔，且通孔的内部卡槽连接有限位块，所述限位块的内侧固定有承接板，所述承接框的内壁焊接有凸块，且承接框的内部上方卡槽连接有挡板，所述承接框的后侧转动连接有侧板，且侧板的下端卡槽连接有支撑板，并且支撑板的前侧焊接有下弹簧，所述承接框的上侧活动连接有手持框。

优选的，所述连接杆在加药斗内构成滑动结构，且连接杆和调节板构成一体化结构，并且调节板的纵截面长度大于连接杆左侧的纵截面长度，而且调节板和加药斗采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述限位块的纵截面呈“T”字形结构，且限位块关于承接板的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述手持框在承接框上构成转动结构，且手持框的下侧和承接框的上侧紧密贴合，并且手持框关于承接框的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述通孔在限位槽上等间距设置，且限位槽的横截面长度等于通孔的直径尺寸。

优选的，所述挡板的外侧和凸块的外侧紧密贴合，且凸块在承接框内等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适应于不同形状化工仪器的清洗装置，能够根据不同形状的化工仪器改变内部空间的划分，灵活性高，操作简便，且能够有效控制清洗剂的量，实用性强，并且方便清洗，避免内部污染；

1.设置有限位槽、通孔和凸块，通过在限位槽内滑动限位块并使限位块与通孔卡槽连接，将承接板固定，将挡板与承接框内等间距设置的凸块卡槽连接，能够根据不同形状的化工仪器改变内部空间的划分，灵活性高，操作简便；

2.设置有加药斗、连接杆和调节板，通过在加药斗内灌满清洗剂，向右侧拉动连接杆，使调节板脱离与加药斗的卡槽连接，加药斗内的清洗剂流到超声波清洗机内，能够有效控制清洗剂的量，实用性强；

3.设置有限位杆、手持框和侧板，通过限位杆与超声波清洗机的卡槽连接，方便拆装加药斗，方便清洗，避免内部污染，手持框方便拆装承接框，转动侧板即可取出承接框内的仪器，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型面板和承接框连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型承接框和凸块连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型承接框和手持框连接俯视结构示意图。

图中：1、超声波清洗机；2、加药斗；3、限位杆；4、连接杆；5、上弹簧；6、限位块；7、调节板；8、固定板；9、承接框；10、手持框；11、面板；12、限位槽；13、通孔；14、侧板；15、下弹簧；16、支撑板；17、凸块；18、挡板；19、承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，包括超声波清洗机1、加药斗2、限位杆3、连接杆4、上弹簧5、限位块6、调节板7、固定板8、承接框9、手持框10、面板11、限位槽12、通孔13、侧板14、下弹簧15、支撑板16、凸块17、挡板18和承接板19，超声波清洗机1的内部左侧卡槽连接有限位杆3，且限位杆3的右侧粘贴连接有加药斗2，加药斗2的右侧下方贯穿连接有连接杆4，且连接杆4的左侧外部缠绕有上弹簧5，并且连接杆4的左侧安装有调节板7，超声波清洗机1的内部一体化设置有固定板8，且固定板8的内部卡槽连接有承接框9，承接框9的左右两侧均安装有面板11，且面板11的内部开设有限位槽12，限位槽12的前侧设置有通孔13，且通孔13的内部卡槽连接有限位块6，限位块6的内侧固定有承接板19，承接框9的内壁焊接有凸块17，且承接框9的内部上方卡槽连接有挡板18，承接框9的后侧转动连接有侧板14，且侧板14的下端卡槽连接有支撑板16，并且支撑板16的前侧焊接有下弹簧15，承接框9的上侧活动连接有手持框10。

如图1中限位块6的纵截面呈“T”字形结构，且限位块6关于承接板19的竖直中轴线对称设置，能够方便对承接板19的高度进行调整，如图1和图2中连接杆4在加药斗2内构成滑动结构，且连接杆4和调节板7构成一体化结构，并且调节板7的纵截面长度大于连接杆4左侧的纵截面长度，而且调节板7和加药斗2采用卡槽连接的方式相连接，方便控制清洗剂的用量；

如图3中通孔13在限位槽12上等间距设置，且限位槽12的横截面长度等于通孔13的直径尺寸，方便根据不同的仪器进行内部空间的划分，如图3和图5中手持框10在承接框9上构成转动结构，且手持框10的下侧和承接框9的上侧紧密贴合，并且手持框10关于承接框9的竖直中轴线对称设置，方便承接框9的拆装，如图4中挡板18的外侧和凸块17的外侧紧密贴合，且凸块17在承接框9内等间距设置，方便对体积较小的仪器进行限位。

工作原理：在使用该适应于不同形状化工仪器的清洗装置时，首先如附图1和附图2中所示，将加药斗2左侧安装的限位杆3与超声波清洗机1卡槽连接，然后在加药斗2内灌满清洗剂，接着将连接杆4向右侧拉动，使调节板7脱离与加药斗2的卡槽连接，加药斗2内的清洗剂流到超声波清洗机1内，接着松开连接杆4，上弹簧5的弹性作用使调节板7与加药斗2卡槽连接，接着将加药斗2从超声波清洗机1上取下，并放入承接框9内；

然后如附图2和附图3中所示，根据化工仪器的大小在限位槽12内滑动限位块6并使限位块6与通孔13卡槽连接，将承接板19固定，然后在承接框9上放入体积较大的化工仪器，接着将挡板18与承接框9内等间距设置的凸块17卡槽连接，并在挡板18外侧放置体积较小的仪器，对仪器起到限位和保护作用，然后启动超声波清洗机1，超声波清洗机1的工作原理和市场上的超声波清洗机1的工作原理一致，最后如附图3和附图5中所示，转动手持框10将承接框9从卡槽连接的固定板8上取出，然后转动侧板14，从承接框9中取出清洗完成的化工仪器，以上便完成该适应于不同形状化工仪器的清洗装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，包括超声波清洗机(1)，其特征在于：所述超声波清洗机(1)的内部左侧卡槽连接有限位杆(3)，且限位杆(3)的右侧粘贴连接有加药斗(2)，所述加药斗(2)的右侧下方贯穿连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的左侧外部缠绕有上弹簧(5)，并且连接杆(4)的左侧安装有调节板(7)，所述超声波清洗机(1)的内部一体化设置有固定板(8)，且固定板(8)的内部卡槽连接有承接框(9)，所述承接框(9)的左右两侧均安装有面板(11)，且面板(11)的内部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的前侧设置有通孔(13)，且通孔(13)的内部卡槽连接有限位块(6)，所述限位块(6)的内侧固定有承接板(19)，所述承接框(9)的内壁焊接有凸块(17)，且承接框(9)的内部上方卡槽连接有挡板(18)，所述承接框(9)的后侧转动连接有侧板(14)，且侧板(14)的下端卡槽连接有支撑板(16)，并且支撑板(16)的前侧焊接有下弹簧(15)，所述承接框(9)的上侧活动连接有手持框(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，其特征在于：所述连接杆(4)在加药斗(2)内构成滑动结构，且连接杆(4)和调节板(7)构成一体化结构，并且调节板(7)的纵截面长度大于连接杆(4)左侧的纵截面长度，而且调节板(7)和加药斗(2)采用卡槽连接的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，其特征在于：所述限位块(6)的纵截面呈“T”字形结构，且限位块(6)关于承接板(19)的竖直中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，其特征在于：所述手持框(10)在承接框(9)上构成转动结构，且手持框(10)的下侧和承接框(9)的上侧紧密贴合，并且手持框(10)关于承接框(9)的竖直中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，其特征在于：所述通孔(13)在限位槽(12)上等间距设置，且限位槽(12)的横截面长度等于通孔(13)的直径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种适应于不同形状化工仪器的清洗装置，其特征在于：所述挡板(18)的外侧和凸块(17)的外侧紧密贴合，且凸块(17)在承接框(9)内等间距设置。

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