CN210995187U - 粉料振动筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料振动筛装置,其包括滤网等,滤网、平板都位于筛箱内,顶盖与筛箱的顶端之间通过多个C型夹固定,多个第一固定夹与筛箱的外侧面固定,底座位于筛箱的下面,电机通过第二固定夹安装在筛箱的外侧面上,第一弹簧、第二弹簧都位于底座的顶端与弹簧支座之间,多个弹簧支座固定在筛箱的外侧面上,C型夹与第一固定夹转动连接,正品出口位于滤网的下方,废料出口位于正品出口的一侧,底盘与筛箱的底端固定,正品出口、废料出口都位于底盘上。本实用新型提高效率,降低成本,提高质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动筛装置,特别是涉及一种粉料振动筛装置。
背景技术
粉料中经常会存在大块、丝状物等废料,严重影响粉料的质量,现在都是人工去挑选废料,效率低,成本高,容易有遗漏的废料。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉料振动筛装置,其提高效率,降低成本,提高质量。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种粉料振动筛装置,其特征在于,其包括滤网、顶盖、第一固定夹、底座、第二固定夹、电机、第一弹簧、第二弹簧、C型夹、正品出口、废料出口、底盘、盲板、透明盖、弹簧支座、套筒、牙条、筛箱、进料口、平板,滤网、平板都位于筛箱内,顶盖与筛箱的顶端之间通过多个C型夹固定,多个第一固定夹与筛箱的外侧面固定,底座位于筛箱的下面,电机通过第二固定夹安装在筛箱的外侧面上,第一弹簧、第二弹簧都位于底座的顶端与弹簧支座之间,多个弹簧支座固定在筛箱的外侧面上,C型夹与第一固定夹转动连接,正品出口位于滤网的下方,废料出口位于正品出口的一侧,底盘与筛箱的底端固定,正品出口、废料出口都位于底盘上,盲板、透明盖都位于顶盖上,透明盖位于盲板上,多个套筒固定在筛箱的一端上,牙条与套筒连接,进料口位于顶盖上,滤网和平板位于同一水平面,牙条与滤网连接。
优选地,所述顶盖的外侧上设有多个把手。
优选地,所述顶盖的内侧上设有一个加强筋。
优选地,所述顶盖的内侧上设有多个帆布片。
优选地,所述电机为激振电机。
优选地,所述电机的数量为两个,两个电机之间连接有一个连接管。
优选地,所述筛箱的内侧设有多个支撑杆。
优选地,所述弹簧支座上、底座的顶端上都设有四个凸起,每两个凸起分别套在一个第一弹簧的两端上,另外每两个凸起分别套在一个第二弹簧的两端上。
优选地,所述正品出口、废料出口都采用倾斜的出料斗结构。
优选地,所述C型夹上设有手柄。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型结构简单,通过电机驱动,适用于粉末块料筛选,自动排料,且具有多规格同时分选的能力,提高效率,降低成本,提高质量。
附图说明
图1为本实用新型粉料振动筛装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型取下顶盖后的立体结构示意图。
图3为本实用新型中筛箱的一侧结构示意图。
图4为本实用新型中筛箱的另一侧结构示意图。
图5为本实用新型中顶盖的一侧结构示意图。
图6为本实用新型中顶盖的另一侧结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图6所示,本实用新型粉料振动筛装置包括滤网1、顶盖2、第一固定夹3、底座4、第二固定夹5、电机6、第一弹簧7、第二弹簧8、C型夹9、正品出口10、废料出口11、底盘12、盲板13、透明盖14、弹簧支座15、套筒16、牙条17、筛箱18、进料口19、平板23,滤网1、平板23都位于筛箱18内,顶盖2与筛箱18的顶端之间通过多个C型夹9固定,多个第一固定夹3与筛箱18的外侧面固定,底座4位于筛箱18的下面,电机6通过第二固定夹5安装在筛箱18的外侧面上,第一弹簧7、第二弹簧8都位于底座4的顶端与弹簧支座15之间,多个弹簧支座15固定在筛箱18的外侧面上,C型夹9与第一固定夹3转动连接,正品出口10位于滤网1的下方,废料出口11位于正品出口10的一侧,底盘12与筛箱18的底端固定,正品出口10、废料出口11都位于底盘12上,盲板13、透明盖14都位于顶盖2上,透明盖14位于盲板13上,多个套筒16固定在筛箱18的一端上,牙条17与套筒16连接,进料口19位于顶盖2上,滤网1和平板23位于同一水平面上,牙条与滤网连接。
顶盖2的外侧上设有多个把手20,这样使用方便。
顶盖2的内侧上设有一个加强筋21,这样增加顶盖2的强度,防止发生变形。
顶盖2的内侧上设有多个帆布片22,由于筛箱内有风,帆布片可以阻挡正品粉料随风跑到废料口。
电机为激振电机,提高筛分效率。
电机的数量为两个,两个电机之间连接有一个连接管26,连接管起固定电机和支撑整个筛箱,同时使两个电机能同步运行。
筛箱18的内侧设有多个支撑杆24,支撑杆24支撑滤网1、平板23,增加稳定性。
弹簧支座15上、底座4的顶端上都设有四个凸起25,每两个凸起25分别套在一个第一弹簧7的两端上,另外每两个凸起25分别套在一个第二弹簧8的两端上,这样方便定位第一弹簧7、第二弹簧8,防止第一弹簧7、第二弹簧8随意移动。
正品出口、废料出口都采用倾斜的出料斗结构,这样方便出料。
C型夹上设有手柄,这样方便打开和关闭C型夹,方便使用。
本实用新型粉料振动筛装置的工作原理如下:粉料从进料口进入到筛箱内,电机开始工作并驱动筛箱开始振动,正常的粉料通过滤网后从正品出口出来;大块、丝状物等废料不能通过滤网,经过振动后到达废料出口,从废料出口排出,这样通过电机驱动,适用于粉末块料筛选,自动排料,降低成本,提高质量。第一弹簧、第二弹簧是底座与筛箱之间的缓冲装置,担负着重力与弹跳的任务,这样才使物料能保持前行而不损坏箱体。第一固定夹安装C型夹,第二固定夹用于将电机固定在筛箱的外侧面上。底座用于支撑筛箱,增加稳定性。C型夹用于将顶盖和筛箱进行固定,如果要取下顶盖,则将C型夹打开。套筒支撑限位牙条。牙条固定在滤网的一端,当滤网松弛时,调节牙条上的螺母,使滤网处于绷紧状态。盲板支撑透明盖。透明盖具有密封的作用,同时也可以查看筛箱的筛选情况。第一弹簧是进料弹簧,第二弹簧是出料弹簧,进料弹簧的线径要大于出料弹簧线径,是因为进料端的料重要大于出料端料重。
综上所述,本实用新型结构简单,通过电机驱动,适用于粉末块料筛选,自动排料,且具有多规格同时分选的能力,提高效率,降低成本,提高质量。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粉料振动筛装置,其特征在于,其包括滤网、顶盖、第一固定夹、底座、第二固定夹、电机、第一弹簧、第二弹簧、C型夹、正品出口、废料出口、底盘、盲板、透明盖、弹簧支座、套筒、牙条、筛箱、进料口、平板,滤网、平板都位于筛箱内,顶盖与筛箱的顶端之间通过多个C型夹固定,多个第一固定夹与筛箱的外侧面固定,底座位于筛箱的下面,电机通过第二固定夹安装在筛箱的外侧面上,第一弹簧、第二弹簧都位于底座的顶端与弹簧支座之间,多个弹簧支座固定在筛箱的外侧面上,C型夹与第一固定夹转动连接,正品出口位于滤网的下方,废料出口位于正品出口的一侧,底盘与筛箱的底端固定,正品出口、废料出口都位于底盘上,盲板、透明盖都位于顶盖上,透明盖位于盲板上,多个套筒固定在筛箱的一端上,牙条与套筒连接,进料口位于顶盖上,滤网和平板位于同一水平面,牙条与滤网连接。
2.如权利要求1所述的粉料振动筛装置,其特征在于,所述顶盖的外侧上设有多个把手。
3.如权利要求1所述的粉料振动筛装置,其特征在于,所述顶盖的内侧上设有一个加强筋。
4.如权利要求1所述的粉料振动筛装置,其特征在于,所述顶盖的内侧上设有多个帆布片。
5.如权利要求1所述的粉料振动筛装置,其特征在于,所述电机为激振电机。
6.如权利要求1所述的粉料振动筛装置,其特征在于,所述电机的数量为两个,两个电机之间连接有一个连接管。
7.如权利要求1所述的粉料振动筛装置,其特征在于,所述筛箱的内侧设有多个支撑杆。
8.如权利要求1所述的粉料振动筛装置,其特征在于,所述弹簧支座上、底座的顶端上都设有四个凸起,每两个凸起分别套在一个第一弹簧的两端上,另外每两个凸起分别套在一个第二弹簧的两端上。
9.如权利要求1所述的粉料振动筛装置,其特征在于,所述正品出口、废料出口都采用倾斜的出料斗结构。
10.如权利要求1所述的粉料振动筛装置,其特征在于,所述C型夹上设有手柄。
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