CN210994884U - 一种刀具喷涂固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具喷涂固定装置，包括承载底座、保护层、安装孔、密封环、连接头、支撑杆、紧固卡套、安装筒、弹性套和紧固螺钉。本实用新型的有益效果是：保护层与承载底座通过强力胶水作用呈固定连接，保护固定部件在与喷涂口接触时免受冲击力的影响，密封环的底部与承载底座顶面相互固定，防止灰尘等杂质进入安装孔中，支撑杆顶端与连接头呈转动式连接，底端则与紧固卡套的外侧壁相互固定，加强旋转作用杆与装置的连接稳定性，紧固卡套的外侧壁与支撑杆通过热熔胶作用呈固定连接，适应不同粗细的旋转作用杆与装置之间的稳定连接，性套的底端与安装筒的内壁通过强力胶水粘接作用相互固定，保证刀具在喷涂作业中的相对固定。

Description

一种刀具喷涂固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体为一种刀具喷涂固定装置，属于固定技术领域。

背景技术

我国机械制造业飞速发展，难加工的材料越来越多，新型切削技术不断涌现。为了满足上述要求，使切削刀具既价格低廉又性能优越，当首推镀膜刀具。现有的刀具进行喷涂加工时，没有一种专业的夹具既能同时对多个刀具进行喷涂加工，又能照顾到每一个刀具的表面涂层均匀性，因此需要一种刀具喷涂固定装置。

现有的喷涂挂具结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、旋转部件在与喷涂口接触时易受冲击力的影响，其二、没有设置防尘措施，灰尘等杂质容易影响装置长期运转，其三、没有针对高速旋转产生的向心力影响设置加固设施，装置易松动，其四、没有设置适应多种尺寸的措施，装置的适用度较低，其五，没有考虑装置在高速运转的过程中对刀具的摩擦力度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刀具喷涂固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种刀具喷涂固定装置，包括承载底座、保护层、安装孔、密封环、连接头、支撑杆、紧固卡套、安装筒、弹性套和紧固螺钉；所述承载底座设置在装置的中心处，是其余活动部件连接的基体，所述保护层位于承载底座的顶部，且保护层与承载底座呈固定连接，所述安装孔位于承载底座的正中心处，且安装孔贯通整个承载底座，所述密封环设置在承载底座的顶面，安装孔的顶部边缘处，且密封环的底部与承载底座呈固定连接，所述连接头位于承载底座的底边的中心处，且连接头的顶端与承载底座呈固定连接，所述支撑杆位于承载底座的西方，且支撑杆的顶端与连接头呈转动连接，底端则与紧固卡套呈固定连接，所述紧固卡套位于装置的最底部，且紧固卡套的外侧壁与支撑杆呈固定连接，所述安装筒位于承载底座的正上方，且安装筒的底部与承载底座呈固定连接，内侧壁则与紧固螺钉呈螺纹孔连接，所述弹性套位于安装筒的顶部，且弹性套的底端与安装筒呈固定连接，所述紧固螺钉设置在安装筒的内侧，且紧固螺钉的底端与安装筒呈螺纹孔连接。

优选的，为了保护固定部件在与喷涂口接触时免受冲击力的影响，提高装置的使用寿命，所述保护层整体呈方形环状，紧贴承载底座的外侧边缘设置，转折处通过卡槽相互连接，且保护层的底面与承载底座的顶部边缘通过强力胶水作用呈固定连接。

优选的，为了防止灰尘等杂质进入安装孔中，影响装置与其余作用部件的正常连接，所述密封环呈圆环状设置在承载底座的顶面，安装孔的顶部边缘处，且密封环的底部与承载底座顶面通过卡槽的连接作用相互固定。

优选的，为了加强旋转作用杆与装置的连接稳定性，抵消高速旋转产生的向心力影响，所述支撑杆从上到下呈由粗到细的过渡，连接处设有加固胶圈，以安装孔为中心，四个独立的连接单元呈对称状分布在承载底座底部，且其顶端与连接头呈转动式连接，底端则与紧固卡套的外侧壁相互固定。

优选的，为了适应不同粗细的旋转作用杆与装置之间的稳定连接，提高装置的适用度，所述紧固卡套呈圆柱状，内部中空，内侧设有条形槽口，位于装置的最底部，且紧固卡套的外侧壁与支撑杆通过热熔胶作用呈固定连接。

优选的，为了保证刀具在喷涂作业中的相对固定，同时软质的胶套可以保护刀体免受碰擦的伤害，所述弹性套呈口小底大的圆形通心管状，顶部一圈设置成具有强包覆作用的弹性裂口，其位于安装筒的顶部，且弹性套的底端与安装筒的内壁通过强力胶水粘接作用相互固定。

本实用新型的有益效果是：该刀具喷涂固定装置设计合理，保护层整体呈方形环状，紧贴承载底座的外侧边缘设置，转折处通过卡槽相互连接，且保护层的底面与承载底座的顶部边缘通过强力胶水作用呈固定连接，保护固定部件在与喷涂口接触时免受冲击力的影响，提高装置的使用寿命，密封环呈圆环状设置在承载底座的顶面，安装孔的顶部边缘处，且密封环的底部与承载底座顶面通过卡槽的连接作用相互固定，防止灰尘等杂质进入安装孔中，影响装置与其余作用部件的正常连接，支撑杆从上到下呈由粗到细的过渡，连接处设有加固胶圈，以安装孔为中心，四个独立的连接单元呈对称状分布在承载底座底部，且其顶端与连接头呈转动式连接，底端则与紧固卡套的外侧壁相互固定，加强旋转作用杆与装置的连接稳定性，抵消高速旋转产生的向心力影响，紧固卡套呈圆柱状，内部中空，内侧设有条形槽口，位于装置的最底部，且紧固卡套的外侧壁与支撑杆通过热熔胶作用呈固定连接，适应不同粗细的旋转作用杆与装置之间的稳定连接，提高装置的适用度，弹性套呈口小底大的圆形通心管状，顶部一圈设置成具有强包覆作用的弹性裂口，其位于安装筒的顶部，且弹性套的底端与安装筒的内壁通过强力胶水粘接作用相互固定，保证刀具在喷涂作业中的相对固定，同时软质的胶套可以保护刀体免受碰擦的伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构整体结构示意图；

图2为本实用新型连接杆结构示意图。

图中：1、承载底座，2、保护层，3、安装孔，4、密封环，5、连接头，6、支撑杆，7、紧固卡套，8、安装筒,9、弹性套和10、紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种刀具喷涂固定装置，包括承载底座1、保护层2、安装孔3、密封环4、连接头5、支撑杆6、紧固卡套7、安装筒8、弹性套9和紧固螺钉10；所述承载底座1设置在装置的中心处，是其余活动部件连接的基体，所述保护层2位于承载底座1的顶部，且保护层2与承载底座1呈固定连接，所述安装孔3位于承载底座1的正中心处，且安装孔3贯通整个承载底座1，所述密封环4设置在承载底座1的顶面，安装孔3的顶部边缘处，且密封环4的底部与承载底座1呈固定连接，所述连接头5位于承载底座1的底边的中心处，且连接头5的顶端与承载底座1呈固定连接，所述支撑杆6位于承载底座1的西方，且支撑杆6的顶端与连接头5呈转动连接，底端则与紧固卡套7呈固定连接，所述紧固卡套7位于装置的最底部，且紧固卡套7的外侧壁与支撑杆6呈固定连接，所述安装筒8位于承载底座1的正上方，且安装筒8的底部与承载底座1呈固定连接，内侧壁则与紧固螺钉10呈螺纹孔连接，所述弹性套9位于安装筒8的顶部，且弹性套9的底端与安装筒8呈固定连接，所述紧固螺钉10设置在安装筒8的内侧，且紧固螺钉10的底端与安装筒8呈螺纹孔连接。

所述保护层2整体呈方形环状，紧贴承载底座1的外侧边缘设置，转折处通过卡槽相互连接，且保护层2的底面与承载底座1的顶部边缘通过强力胶水作用呈固定连接，保护固定部件在与喷涂口接触时免受冲击力的影响，提高装置的使用寿命，所述密封环4呈圆环状设置在承载底座1的顶面，安装孔3的顶部边缘处，且密封环4的底部与承载底座1顶面通过卡槽的连接作用相互固定，防止灰尘等杂质进入安装孔中，影响装置与其余作用部件的正常连接，所述支撑杆6从上到下呈由粗到细的过渡，连接处设有加固胶圈，以安装孔3为中心，四个独立的连接单元呈对称状分布在承载底座1底部，且其顶端与连接头呈转动式连接，底端则与紧固卡套7的外侧壁相互固定，加强旋转作用杆与装置的连接稳定性，抵消高速旋转产生的向心力影响，所述紧固卡套7呈圆柱状，内部中空，内侧设有条形槽口，位于装置的最底部，且紧固卡套7的外侧壁与支撑杆6通过热熔胶作用呈固定连接，适应不同粗细的旋转作用杆与装置之间的稳定连接，提高装置的适用度，所述弹性套9呈口小底大的圆形通心管状，顶部一圈设置成具有强包覆作用的弹性裂口，其位于安装筒8的顶部，且弹性套9的底端与安装筒8的内壁通过强力胶水粘接作用相互固定，保证刀具在喷涂作业中的相对固定，同时软质的胶套可以保护刀体免受碰擦的伤害。

工作原理：在使用该刀具喷涂固定装置时，首先根据不同的刀具加工要求选取适合的旋转作用杆和装置相互固定，转动支撑杆6，连接好紧固卡套7，待装置固定后，再将需要加工的刀具置入安装筒8内，使得刀把部分紧扣在弹性套9上，刀口部位从喷涂腔中露出，再旋紧紧固螺钉10，每当一个刀具完成喷涂操作后，承载底座1转动，选择下一个刀具进行喷涂操作，待一圈的刀具均完成喷涂操作后，再将刀具依次取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种刀具喷涂固定装置，其特征在于：包括承载底座（1）、保护层（2）、安装孔（3）、密封环（4）、连接头（5）、支撑杆（6）、紧固卡套（7）、安装筒（8）、弹性套（9）和紧固螺钉（10）；所述承载底座（1）设置在装置的中心处，是其余活动部件连接的基体，所述保护层（2）位于承载底座（1）的顶部，且保护层（2）与承载底座（1）呈固定连接，所述安装孔（3）位于承载底座（1）的正中心处，且安装孔（3）贯通整个承载底座（1），所述密封环（4）设置在承载底座（1）的顶面，安装孔（3）的顶部边缘处，且密封环（4）的底部与承载底座（1）呈固定连接，所述连接头（5）位于承载底座（1）的底边的中心处，且连接头（5）的顶端与承载底座（1）呈固定连接，所述支撑杆（6）位于承载底座（1）的西方，且支撑杆（6）的顶端与连接头（5）呈转动连接，底端则与紧固卡套（7）呈固定连接，所述紧固卡套（7）位于装置的最底部，且紧固卡套（7）的外侧壁与支撑杆（6）呈固定连接，所述安装筒（8）位于承载底座（1）的正上方，且安装筒（8）的底部与承载底座（1）呈固定连接，内侧壁则与紧固螺钉（10）呈螺纹孔连接，所述弹性套（9）位于安装筒（8）的顶部，且弹性套（9）的底端与安装筒（8）呈固定连接，所述紧固螺钉（10）设置在安装筒（8）的内侧，且紧固螺钉（10）的底端与安装筒（8）呈螺纹孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种刀具喷涂固定装置，其特征在于：所述保护层（2）整体呈方形环状，紧贴承载底座（1）的外侧边缘设置，转折处通过卡槽相互连接，且保护层（2）的底面与承载底座（1）的顶部边缘通过强力胶水作用呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刀具喷涂固定装置，其特征在于：密封环（4）的底部与承载底座（1）顶面通过卡槽的连接作用相互固定。

4.根据权利要求1所述的一种刀具喷涂固定装置，其特征在于：所述支撑杆（6）从上到下呈由粗到细的过渡，连接处设有加固胶圈，以安装孔（3）为中心，四个独立的连接单元呈对称状分布在承载底座（1）底部，且其顶端与连接头（5）呈转动式连接，底端则与紧固卡套（7）的外侧壁相互固定。

5.根据权利要求1所述的一种刀具喷涂固定装置，其特征在于：所述紧固卡套（7）呈圆柱状，内部中空，内侧设有条形槽口，位于装置的最底部，且紧固卡套（7）的外侧壁与支撑杆（6）通过热熔胶作用呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种刀具喷涂固定装置，其特征在于：所述弹性套（9）呈口小底大的圆形通心管状，顶部一圈设置成具有强包覆作用的弹性裂口，其位于安装筒（8）的顶部，且弹性套（9）的底端与安装筒（8）的内壁通过强力胶水粘接作用相互固定。

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