CN210994296U

CN210994296U - 一种化工用便于维修的反应釜

Info

Publication number: CN210994296U
Application number: CN201921689254.3U
Authority: CN
Inventors: 刘永宝
Original assignee: Chizhou Tianfeng Fine Chemical Co ltd
Current assignee: Chizhou Tianfeng Fine Chemical Co ltd
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种化工用便于维修的反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的外侧壁固定连接有多个固定块，所述固定块远离反应釜壳体的表面固定连接支撑腿的一端，所述支撑腿远离固定块的一端焊接连接有垫脚块，所述反应釜壳体的外侧壁竖直固定连接有两个滑轨，且滑轨中滑动连接有滑块，一种化工用便于维修的反应釜，本实用新型涉及反应釜设备技术领域，利用液压顶带动平台在滑轨上滑动，使其上固定连接的连接臂带动反应釜盖远离反应釜壳体，接着通过平台上的电机带动锥齿轮，使转动杆带动连接臂，进而通过连接臂带动与其固定连接的反应釜盖转动，实现快速移动反应釜盖，达到减少人力损耗与保护操作员的操作安全性。

Description

一种化工用便于维修的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，尤其涉及一种化工用便于维修的反应釜。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，现有的反应釜一般包括釜体、釜盖、加热装置和搅拌装置，釜体内部有反应腔，搅拌装置通过釜盖伸入到反应腔内，对物料进行搅拌。

反应釜在操作的时候会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止，这时候需要维修人员对反应釜设备内部进行维修，但是反应釜一般体积较为高大，需要多人通过绳索吊拽及人工搬运的方式对反应釜盖进行移动，进而对釜体内部进行维修，这种方式耗费大量人力，且搬运过程中存在一定安全隐患，为此，我们提出一种化工用便于维修的反应釜解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种化工用便于维修的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工用便于维修的反应釜，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的外侧壁固定连接有多个固定块，所述固定块远离反应釜壳体的表面固定连接支撑腿的一端，所述支撑腿远离固定块的一端焊接连接有垫脚块，所述反应釜壳体的外侧壁竖直固定连接有两个滑轨，且滑轨中滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一端固定连接有平台，且平台的下表面固定连接有液压顶，所述平台的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述平台的上表面固定连接有转动杆，且转动杆的侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述转动杆远离平台的一端贯穿第二锥齿轮的轴心设置，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述转动杆的上端固定连接有连接臂，且连接臂远离转动杆的一端固定连接有限位块，所述反应釜壳体的上侧壁通过第一螺栓螺纹连接有反应釜盖，且限位块与反应釜盖的上表面固定连接,所述反应釜盖的上表面开设有搅拌口和进料管。

优选地，所述连接臂的一端贯穿至限位块中设置，所述连接臂与限位块通过L型限位杆固定，且L型限位杆的一端贯穿连接臂与限位块设置，所述限位块上表面螺纹连接有两个第二螺栓，且第二螺栓贯穿限位块的上端侧壁并延伸至L型限位杆上表面设置。

优选地，所述垫脚块上表面开设有与支撑腿相匹配的凹槽,且支撑腿与凹槽的底部焊接连接。

优选地，所述转动杆与连接臂之间固定连接有支撑杆，且支撑杆倾斜设置。

优选地，所述平台的两端外侧壁均固定连接有栏杆，且平台的上表面铺设有防滑垫。

优选地，所述滑轨与滑块滑动连接处涂抹有润滑油。

优选地，所述液压顶的型号为DQF200-300,所述驱动电机的型号为YE2-160M-4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过平台的滑动升降带动反应釜盖的升降，是反应釜盖远离反应釜壳体上端，减少人工搬运的劳力耗费，通过驱动电机，带动锥齿轮的转动，进而使反应釜盖随之转动，方便工人将反应釜盖移动到合适位置，方面工人对反应釜设备内部进行检修，省去了人工通过绳索吊拽的繁琐，且有效的避免了搬运过程的安全隐患；

2、利用L型限位杆对连接臂和限位块进行固定，由于L型限位杆的形状特征，方面受力，便于后期工人进行解锁，通过限位块表面螺纹连接的第二螺栓，螺纹拧紧至L型限位杆上表面，可以进一步锁紧L型限位杆，增加连接臂和限位块之间连接的牢固性，且第二螺栓便于工人操作，后期可快速解锁L型限位杆，使连接臂与反应釜盖分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用便于维修的反应釜的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工用便于维修的反应釜的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工用便于维修的反应釜的右侧结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工用便于维修的反应釜的连接臂与限位块及L型限位杆剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种化工用便于维修的反应釜的垫脚块与支撑腿立体结构示意图。

图中：1反应釜壳体、2固定块、3支撑腿、4垫脚块、5滑轨、6滑块、7平台、8液压顶、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11转动杆、12连接臂、13限位块、14反应釜盖、15第一螺栓、16搅拌口、17进料管、18 L型限位杆、19第二螺栓、20凹槽、21支撑杆、22栏杆、23驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种化工用便于维修的反应釜，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1的外侧壁固定连接有多个固定块2，固定块2通过焊接的方式固定于反应釜壳体1两侧，焊接可以使固定块2更紧密固定于反应釜壳体1上，固定块2远离反应釜壳体1的表面固定连接支撑腿3的一端，支撑腿3远离固定块2的一端焊接连接有垫脚块4，垫脚块4通过紧定螺钉锁紧于地面，增加了对支撑腿3的支撑作用，垫脚块4上表面开设有与支撑腿3相匹配的凹槽20，且支撑腿3与凹槽20的底部焊接连接，通过凹槽20可以更贴合的使支撑腿3的一端插入固定块2中进行焊接，可以更好的增加垫脚块2与支撑腿3的连接性，且后期可以通过清除焊点，使支撑腿3离开凹槽20与垫脚块2实现分离，方便后期移动反应釜设备，反应釜壳体1的外侧壁竖直固定连接有两个滑轨5，滑轨5通过焊接的方式固定于反应釜壳体1上，增加了反应釜壳体1与滑轨5连接的紧密性，且滑轨5中滑动连接有滑块6，滑轨5与滑块6滑动连接处涂抹有润滑油，减少滑轨5与滑块6因经常滑动所产生的磨擦与磨损，且能对滑动连接处起到防锈与清洁的作用，滑块6远离滑轨5的一端固定连接有平台7，通过设置滑轨5可以使平台7更为平稳的滑动升降，且平台7的下表面固定连接有液压顶8，液压顶8的型号为DQF200-300（液压顶8为公知技术，且内部结构和工作原理在此不再赘述），平台7的上表面固定连接有驱动电机23，驱动电机23的型号为YE2-160M-4（驱动电机23为公知技术，且内部结构和工作原理在此不再赘述），且驱动电机23的输出端固定连接有第一锥齿轮9，平台7的上表面固定连接有转动杆11，平台7的两端外侧壁均固定连接有栏杆22，且平台7的上表面铺设有防滑垫，通过设置栏杆22可以有效防止工人的跌落，平台7上铺设防滑垫可以避免工人工作时滑倒；

转动杆11远离平台7的一端贯穿第二锥齿轮10的轴心设置，且第二锥齿轮10与第一锥齿轮9啮合，转动杆11的上端固定连接有连接臂12，转动杆11与连接臂12之间固定连接有支撑杆21，且支撑杆21倾斜设置，通过设置倾斜的支撑杆21，可以更好的减少连接臂12的受力，增加连接臂12与转动杆间11的稳定性，连接臂12远离转动杆11的一端固定连接有限位块13，连接臂12的一端贯穿至限位块13中设置，连接臂12与限位块13通过L型限位杆18固定，且L型限位杆18的一端贯穿连接臂12与限位块13设置，限位块13上表面螺纹连接有两个第二螺栓19，且第二螺栓19贯穿限位块13的上端侧壁并延伸至L型限位杆18上表面设置，通过L型限位杆18固定连接连接臂12与限位块13，可以利用L型限位杆18的形状特征方便受力，便于工人进行解锁，第二螺栓19可以进一步锁紧L型限位杆18，增加连接臂12与限位块13连接的牢固性，反应釜壳体1的上侧壁通过第一螺栓15螺纹连接有反应釜盖14，且限位块13与反应釜盖14的上表面固定连接,反应釜盖14的上表面开设有搅拌口16和进料管17。

本实用新型中，当反应釜在生产过程中发生故障时，首先操作人员对反应釜设备进行停机，拧开反应釜壳体1与反应釜盖14螺纹连接的第一螺栓15，然后一号工人登上平台7,二号工人启动液压顶8，平台7在液压顶8的作用下，平台7通过滑动连接的滑轨5向上缓缓滑动，由于平台7上固定连接有转动杆11，且转动杆11上固定连接有连接臂12，连接臂12的一端固定连接于反应釜盖14，因此当平台7向上滑动时，其上的转动杆11及其连接臂12也随之向上运动，进而反应釜盖14在连接臂12的作用下缓缓上升，当反应釜盖14上升至合适位置时，二号工人关闭液压顶8，一号工人启动平台7上的驱动电机23，驱动电机23带动与其输出端固定连接的第一锥齿轮9转动，进而第一锥齿轮9带动与其啮合的第二锥齿轮10转动，由于第二锥齿轮10固定连接于转动杆11上，转动杆11会随着第二锥齿轮10的转动而转动，转动杆11随之带动与其固定连接的连接臂12，进而连接臂12带动与其固定连接的反应釜盖14转动，当反应釜盖14转动至合适位置时，二号工人关闭驱动电机23，然后对反应釜设备内部进行检修，检修完成后，二号工人启动驱动电机23，当反应釜盖14转动至反应釜壳体1正上方时，二号工人关闭驱动电机23，1号工人启动液压顶8，缓缓收缩液压顶8，使平台7在滑轨5上向下缓缓滑动，进而使反应釜盖14在连接臂12的带动下缓缓下降，当反应釜盖14下侧壁与反应釜壳体1上侧壁重合时，一号工人关闭液压顶8，将反应釜盖14与反应釜壳体1通过第一螺栓19螺纹固定，通过此种装置的操作，极大的减少了人力的损耗，且有效避免人工搬运反应釜盖14过程中所产生的的安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化工用便于维修的反应釜，包括反应釜壳体（1），其特征在于，所述反应釜壳体（1）的外侧壁固定连接有多个固定块（2），所述固定块（2）远离反应釜壳体（1）的表面固定连接支撑腿（3）的一端，所述支撑腿（3）远离固定块（2）的一端焊接连接有垫脚块（4），所述反应釜壳体（1）的外侧壁竖直固定连接有两个滑轨（5），且滑轨（5）中滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）远离滑轨（5）的一端固定连接有平台（7），且平台（7）的下表面固定连接有液压顶（8），所述平台（7）的上表面固定连接有驱动电机（23），且驱动电机（23）的输出端固定连接有第一锥齿轮（9），所述平台（7）的上表面固定连接有转动杆（11），且转动杆（11）的侧壁固定连接有第二锥齿轮（10），所述转动杆（11）远离平台（7）的一端贯穿第二锥齿轮（10）的轴心设置，且第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（9）啮合，所述转动杆（11）的上端固定连接有连接臂（12），且连接臂（12）远离转动杆（11）的一端固定连接有限位块（13），所述反应釜壳体（1）的上侧壁通过第一螺栓（15）螺纹连接有反应釜盖（14），且限位块（13）与反应釜盖（14）的上表面固定连接,所述反应釜盖（14）的上表面开设有搅拌口（16）和进料管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种化工用便于维修的反应釜，其特征在于，所述连接臂（12）的一端贯穿至限位块（13）中设置，所述连接臂（12）与限位块（13）通过L型限位杆（18）固定，且L型限位杆（18）的一端贯穿连接臂（12）与限位块（13）设置，所述限位块（13）上表面螺纹连接有两个第二螺栓（19），且第二螺栓（19）贯穿限位块（13）的上端侧壁并延伸至L型限位杆（18）上表面设置。

3.根据权利要求1所述的一种化工用便于维修的反应釜，其特征在于，所述垫脚块（4）上表面开设有与支撑腿（3）相匹配的凹槽（20），且支撑腿（3）与凹槽（20）的底部焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工用便于维修的反应釜，其特征在于，所述转动杆（11）与连接臂（12）之间固定连接有支撑杆（21），且支撑杆（21）倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种化工用便于维修的反应釜，其特征在于，所述平台（7）的两端外侧壁均固定连接有栏杆（22），且平台（7）的上表面铺设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种化工用便于维修的反应釜，其特征在于，所述滑轨（5）与滑块（6）滑动连接处涂抹有润滑油。

7.根据权利要求1所述的一种化工用便于维修的反应釜，其特征在于，所述液压顶（8）的型号为DQF200-300,所述驱动电机（23）的型号为YE2-160M-4。