CN210994016U - 一种分散桶固定牢固的分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料分散领域，公开了一种分散桶固定牢固的分散装置，解决了现有技术中分散机高速转动过程中分散桶易晃动，分散桶中物料容易飞溅出来的问题，技术方案要点是分散装置包括分散桨，分散桨外侧设有分散桶，分散桶两侧设有固定板，固定板下侧固定，固定板朝向分散桶的一面设有限位槽，限位槽与凸块插接固定杆两端与底座固定，当分散机工作时，由于固定板将分散桶固定，进而减小分散桶的晃动程度，减少分散桶内分散物料时的飞溅。

Description

一种分散桶固定牢固的分散装置

技术领域

本实用新型涉及电梯降噪领域，特别涉及一种分散桶固定牢固的分散装置。

背景技术

分散机对物料进行高速热烈的剪切、撞击、粉碎、分散，最后达到迅速混合、分散、细化溶解的功能。

参考授权公告号为CN209254658U的中国实用新型专利，其技术要点为一种高速分散机用分散桶固定装置在机体上，机体的一端设置有搅拌桨，且机体设置在底座上，底座上放置有分散桶本体，机体靠近搅拌桨的一端设置有固定板，固定板上转动设置有固定框，且固定板上设置有驱动固定框转动的驱动机构，固定框靠近分散桶本体的一端设置有限位环，限位环与分散桶本体的侧壁相互抵接，且机体远离限位环的一端设置有与分散桶本体侧壁相互抵接的限位块。

该专利提供了一种固定分散桶的方式，由于现有技术中物料置于分散桶内，且分散桶未被固定，当分散轴带动分散桨高速转动的时，容易导致分散桶内物料飞溅，本专利文件中提供了另一种固定分散桶的方式，通过将分散桶固定进而减少分散桶分散物料过程中物料飞溅。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分散桶固定牢固的分散装置，将分散桶固定进而减小分散桶分晃动，减少物料飞溅。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分散桶固定牢固的分散装置，包括分散桨，所述分散桨外侧设有分散桶，所述分散桶两侧设有固定板，所述固定板下侧固定，所述固定板朝向分散桶的一面设有限位槽，所述限位槽与凸块插接。

通过采用上述技术方案，在分散桶两侧设置固定板，固定板上设有限位槽，将分散桶的凸块与限位槽插接，使得分散桶与固定板固定，当分散机工作时，由于固定架将分散桶固定，进而减小分散桶的晃动程度，减少分散桶内物料在分散的过程中飞溅。

本实用新型进一步设计为：所述限位槽末端向下延伸设有凹槽，所述凹槽与凸块插接。

通过采用上述技术方案，将固定板的凹槽与分散桶的凸块插接固定，这种固定方式快捷有效，且对分散桶在水平方向上的移动进行限制。

本实用新型进一步设计为：所述分散桶底面设有第二转动轮，所述分散桶下侧设有底座，所述底座上表面凹陷设有容置第二转动轮的第二滑槽，所述第二转动轮沿第二滑槽长度方向移动。

通过采用上述技术方案，在底座上设置有第二滑槽，分散桶的第二转动轮沿第二滑槽长度方向移动，通过第二滑槽对分散桶在水平方向上进行限位。

本实用新型进一步设计为：所述滑槽末端设有凹陷，所述转动轮陷于凹陷中。

通过采用上述技术方案，滑槽末端设置有凹陷，当第二转动轮沿第二滑槽移动至第二滑槽末端时，第二转动轮陷于凹陷中，进而对第二转动轮水平方向的移动进一步限位。

本实用新型进一步设计为：所述第二转动轮中间贯穿有固定轴，所述固定轴内贯穿与固定孔，所述底座沿垂直于第二滑槽的方向设有孔道，贯穿所述孔道设有固定杆，所述固定杆贯穿固定孔。

通过采用上述技术方案，在第二转动轮中间设有固定轴，固定轴内贯穿有固定孔，且贯穿底座的孔道设有固定杆，固定杆贯穿孔道以及固定孔，进而将底座与第二转动轴固定，从而对分散桶在竖直方向的晃动进行定位。

本实用新型进一步设计为：所述底座一侧沿远离分散桶的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，底座一侧设置成斜坡的形状，使得分散桶移动至底座上侧的过程更加方便省力。

本实用新型进一步设计为：所述分散桶下侧设有第一转动轮，所述第一转动轮为万向轮。

通过采用上述技术方案，在分散桶下侧设有万向轮，使得分散桶移动时转向更加方便快捷。

本实用新型进一步设计为：所述分散桶上侧盖有盖本体，所述盖本体上侧放置有压制盖本体的搭接杆。

通过采用上述技术方案，在盖本体上侧放置有压制盖本体的搭接杆，搭接杆为盖本体加重，使得分散桶分散物料时盖本体不易脱离。

本实用新型进一步设计为：所述盖本体包括第一半盖、第二半盖，所述搭接杆搭接于第一半盖、第二半盖上侧，所述搭接杆两端向下延伸设有卡接杆，所述卡接杆与分散桶外壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用搭接杆两端的卡接杆将分散桶夹于中间，进一步固定盖本体，使得分散桶分散物料时，盖本体不易与分散桶分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 将分散桶底部负责移动的第二转动轮通过固定杆固定，再将固定杆的两端与底座固定，使得分散桶固定牢固不易分离，从而减小分散桶的晃动，减小分散桶分散过程中物料飞溅，并且固定杆可拆卸，当分散桶需要移走时，将固定杆拆卸下来便可；

2. 在分散桶侧面设置凸块，且分散桶两侧设有固定板，固定板的限位槽与凸块插接，进而使得分散桶被进一步固定，进一步减小分散桶的晃动，分散桶沿着底座的第二滑槽移动，进而对分散桶进行限位，且分散桶移动过程中，第二转动轮陷入凹陷中，同时凹槽与凸块插接，使得第二转动轮被进一步限定；

3. 利用搭接杆两端的卡接杆将分散桶夹于中间，进一步固定盖本体，使得分散桶分散物料时，盖本体不易与分散桶分离。

附图说明

图1为分散机的结构示意图一；

图2为体现分散桶与底座固定方式的结构示意图；

图3为图A体现分散桶转动机构的局部放大图；

图4为分散机的剖视图；

图5为图4在B处体现第二转动轮固定方式的局部放大图；

图6为分散桶与固定架固定方式的结构示意图；

图7为分散机的结构示意图二。

附图标记：1、分散机；11、底座；111、第一滑槽；112、第二滑槽；1121、凹陷；113、孔道；114、固定杆；12、分散轴；13、分散桨；2、分散桶；21、盖本体；211、把手；212、搭接杆；213、卡接杆；214、第一半盖；215、第二半盖；22、桶体；221、握手架；2211、握手杆；2212、安装杆；222、凸块；23、转动机构；231、第一转动组件；2311、第一转动轮；232、第二转动组件；2321、第二转动轮；2322、固定片；2323、固定轴；2323-1、固定孔；3、固定架；31、固定板；32、限位槽；33、凹槽；34、限位条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，一种分散桶固定牢固的分散装置包括分散机1，分散机1包括作为支撑的底座11，底座11的形状为板状，且底座11水平置于地面。分散机1包括用于分散的分散轴12，分散轴12下端设有分散桨13。分散轴12通过电机带动旋转，进而带动分散桨13在分散桶2内分散物料。

分散装置还包括有分散桶2，分散桶2位于底座11上表面。分散桶2包括内部中空的桶体22，桶体22的形状为圆柱体，桶体22用于盛放需要分散的物料，桶体22上设有转动机构23，转动机构23包括第一转动组件231，第一转动组件231包括第一转动轮2311。第一转动轮2311可根据实际情况而定，此处第一转动轮2311优选为万向轮，利用万向轮的结构使得分散桶2转向更加方便。

如附图2、附图3所示，转动机构23还包括两个第二转动组件232，第二转动组件232包括两个固定片2322，两个固定片2322上端与桶体22固定，两个固定片2322之间夹有第二转动轮2321。第二转动轮2321中间贯穿设有固定轴2323，且固定轴2323的两端分别与两个固定片2322固定。固定轴2323中间同轴贯穿有固定孔2323-1。

底座11上表面沿分散桶2移动的方向凹陷设有第一滑槽111，在分散桶2移动至底座11上侧的过程中，第一转动轮2311沿着第一滑槽111移动并移动至第一滑槽111末端，进而对第一转动轮2311在水平方向的移动进行限位。

如附图4、附图5所示，第一滑槽111的两侧设有平行于第一滑槽111的第二滑槽112，且第二滑槽112的长度小于第一滑槽111的长度。第二滑槽112的末端设有弧形的凹陷1121。当第二转动轮2321沿第二滑槽112的长度方向滑动至第二滑槽112末端时，第二转动轮2321下侧陷于凹陷1121中，从而对第二转动轮2321在水平方向上的移动进行限位。且第二转动轮2321滑出凹陷1121时，利用凹陷1121的结构使得第二转动轮2321更容易滑出。

如附图2、附图3所示，底座11侧面沿垂直于第二滑槽112的方向贯穿设有孔道113，孔道113内插接有固定杆114，且固定杆114依次贯穿两个固定孔2323-1，进而对第二转动轮2321进行限位。

底座11垂直于第二滑槽112的一侧倾斜设置，且底座11的倾斜面沿远离分散轴12的方向倾斜向下，以便分散桶2移动至底座11上侧。

如附图6所示，桶体22外侧壁固定有两个对称设置的凸块222，且凸块222的形状为柱体。桶体22两侧均固定有固定架3，固定架3包括竖直放置的固定板31，且固定板31平行于第一滑槽111，固定板31底面与底座11上表面固定。

固定板31靠近桶体22的一侧设有水平的限位条34，限位条34的数量为二，且两限位条34一上一下平行设置，使得两限位条34之间形成限位槽32，限位槽32沿桶体22移动方向的末端向下弯曲设有凹槽33。

当桶体22向靠近分散机1的方向移动时，桶体22的凸块222沿着限位槽32移动，当第二转动轮2321陷入凹陷1121中时，凸块222与凹槽33卡接，进而对桶体22侧面进行限位。

桶体22上方敞口并设有盖本体21。且分散轴12贯穿盖本体21至分散桶2内部，盖本体21包括第一半盖214和第二半盖215，第一半盖214与第二半盖215分别为盖本体21的一半，第一半盖214和第二半盖215上表面均固定有两个把手211，把手211的形状为倒U形。

盖本体21上表面设有压制盖本体21的搭接杆212，搭接杆212的直径略小于分散桶2外壁直径，且搭接杆212依次贯穿第一半盖214、第二半盖215的一个把手211。搭接杆212两端向下延伸设有卡接杆213，使得分散桶2位于两卡接杆213之间，进而在一定程度上对分散桶2与盖本体21进行固定。

如附图7所示，桶体22外侧壁固定有握手架221，握手架221包括两根水平平行放置的安装杆2212，且两安装杆2212处于同一高度，两安装杆2212之间有供人手放置的间距。两根安装杆2212一端与桶体22固定，两根安装杆2212的另一端垂直固定有握手杆2211，握手杆2211的长度大于两安装杆2212之间的距离。

本实用新型的工作过程：

分散机1工作之前，将桶体22沿着底座11的斜面向上移动，第一转动轮2311沿着第一滑槽111移动，且第二转动轮2321沿着第二滑槽112移动，进而对转动机构23在水平方向进行限位，同时桶体22外壁的凸块222沿着限位槽32移动，进而对桶体22在竖直平面内进行限位，直至第一转动轮2311移动至第一滑槽111的末端，第二转动轮2321陷于凹槽33中，同时凸块222与凹槽33卡接，再将固定杆114插入孔道113以及第二转动轮2321的固定孔2323-1中，对桶体22进一步限位，使得桶体22更加稳定；

将物料加入桶体22内后，将第一半盖214与第二半盖215盖于桶体22上方，并将搭接杆212压制于盖本体21上方，利用搭接杆212两端的卡接杆213将桶体22夹于中间，进而对盖体进行一定程度的压制；

分散机1工作时，利用电机带动分散轴12转动，分散轴12带动分散桨13进行分散，且分散桶2被固定，减小分散桶2的晃动，进而使得物料不易溅出桶体22。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种分散桶固定牢固的分散装置，包括分散桨（13），所述分散桨（13）外侧设有分散桶（2），其特征在于，所述分散桶（2）两侧设有固定板（31），所述固定板（31）下侧固定，所述固定板（31）朝向分散桶（2）的一面设有限位槽（32），所述限位槽（32）与凸块（222）插接。

2.根据权利要求1所述的一种分散桶固定牢固的分散装置，其特征在于，所述限位槽（32）末端向下延伸设有凹槽（33），所述凹槽（33）与凸块（222）插接。

3.根据权利要求1所述的一种分散桶固定牢固的分散装置，其特征在于，所述分散桶（2）底面设有第二转动轮（2321），所述分散桶（2）下侧设有底座（11），所述底座（11）上表面凹陷（1121）设有容置第二转动轮（2321）的第二滑槽（112），所述第二转动轮（2321）沿第二滑槽（112）长度方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种分散桶固定牢固的分散装置，其特征在于，所述第二滑槽（112）末端设有凹陷（1121），所述第二转动轮（2321）陷于凹陷（1121）中。

5.根据权利要求3所述的一种分散桶固定牢固的分散装置，其特征在于，所述第二转动轮（2321）中间贯穿有固定轴（2323），所述固定轴（2323）内贯穿与固定孔（2323-1），所述底座（11）沿垂直于第二滑槽（112）的方向设有孔道（113），贯穿所述孔道（113）设有固定杆（114），所述固定杆（114）贯穿固定孔（2323-1）。

6.根据权利要求3所述的一种分散桶固定牢固的分散装置，其特征在于，所述底座（11）一侧沿远离分散桶（2）的方向倾斜向下设置。

7.根据权利要求1所述的一种分散桶固定牢固的分散装置，其特征在于，所述分散桶（2）下侧设有第一转动轮（2311），所述第一转动轮（2311）为万向轮。

8.根据权利要求7所述的一种分散桶固定牢固的分散装置，其特征在于，所述分散桶（2）上侧盖有盖本体（21），所述盖本体（21）上侧放置有压制盖本体（21）的搭接杆（212）。

9.根据权利要求8所述的一种分散桶固定牢固的分散装置，其特征在于，所述盖本体（21）包括第一半盖（214）、第二半盖（215），所述搭接杆（212）搭接于第一半盖（214）、第二半盖（215）上侧，所述搭接杆（212）两端向下延伸设有卡接杆（213），所述卡接杆（213）与分散桶（2）外壁抵接。

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