CN210993904U - 一种环丙沙星生产用配药混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环丙沙星生产用配药混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有搅拌电机，所述罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机相连，所述搅拌轴上设有分散盘和搅拌组件，所述分散盘设于所述搅拌组件的上方，所述罐体的顶部和底部分别设于进料主管和出料管，所述罐体一侧的上端设有进料口，所述进料口的上方铰接有密封盖，所述进料主管与若干进料支管相连，所述进料支管与药液进料釜相连，所述进料支管上设有流量控制阀，所述进料口处设有药剂进料箱。本实用新型能够在配药过程中，调控药剂原料的重量和药液原料的体积，且该装置的搅拌效果好，药液混合搅拌均匀。

Description

一种环丙沙星生产用配药混合装置

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种环丙沙星生产用配药混合装置。

背景技术

环丙沙星为合成的第三代喹诺酮类抗菌药物，具有广谱抗菌活性、杀菌效果好的优点，几乎对所有细菌的抗菌活性均较诺氟沙星及依诺沙星强2-4倍，对肠杆菌、绿脓杆菌、流感嗜血杆菌、淋球菌、链球菌、军团菌、金黄色葡萄球菌具有抗菌作用。在环丙沙星的生产过程中，常需要进行配药混合操作，在配药的投料过程中，常需要将多种原料加入到装置内，而传统的方式是人工称量好药剂原料的重量和量取药液原料的体积，然后再将原料加入到搅拌装置内进行混合搅拌，这种方式存在效率较低、药剂原料混合不均匀的问题。因此，急需一种能够解决现有问题的环丙沙星生产用配药混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种环丙沙星生产用配药混合装置，该装置能够在配药过程中，自由调控药剂原料的重量和药液原料的体积，且该装置的搅拌效果好，药液混合搅拌均匀。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种环丙沙星生产用配药混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有搅拌电机，所述罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机相连，所述搅拌轴上设有分散盘和搅拌组件，所述分散盘设于所述搅拌组件的上方，所述罐体的顶部和底部分别设于进料主管和出料管，所述罐体一侧的上端设有进料口，所述进料口的上方铰接有密封盖，所述进料主管与若干进料支管相连，所述进料支管与药液进料釜相连，所述进料支管上设有流量控制阀，所述进料口处设有药剂进料箱。

优选的，所述分散盘为圆盘形，且所述分散盘的边缘周向设有若干分散叶。

优选的，所述搅拌组件由若干第一搅拌叶组和第二搅拌叶组组成，所述第一搅拌叶组和所述第二搅拌叶组交错设于所述搅拌轴上，且所述第一搅拌叶组和所述第二搅拌叶组垂直分布。

优选的，所述罐体一侧的下端设于循环进管，所述循环进管与循环泵相连，所述循环泵的出口与循环出管相连，所述循环出管延伸至所述罐体内部且呈弯折状，所述循环出管的出口位于所述分散盘的上方。

优选的，所述进料主管延伸至所述罐体的内部，且所述进料主管的出口也位于所述分散盘的上方。

优选的，所述药剂进料箱的侧壁周向均匀设有若干支撑耳，所述支撑耳底部设有压力传感器，所述药剂进料箱支承安装在机架上。

优选的，所述药剂进料箱靠近所述进料口的一侧设有药剂出口管，所述药剂出口管的出口安装有软管，所述药剂出口管上设有控制阀，所述软管用于药剂原料的进料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在配药过程中，利用药液进料釜和流量控制阀控制药液原料的体积，通过压力传感器监测药剂进料箱内药剂原料的重量；本实用新型设有搅拌电机、搅拌轴和搅拌组件，从而有助于提高该装置的搅拌效果，且搅拌轴上设有分散盘，可以使得药液进料更加均匀；本实用新型还设有循环泵，将罐体底部内的药液循环至罐体的上端，且循环进管也设于分散盘的上方，从而也有助于提高罐体内部药液混合搅拌地更加均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌组件的俯视图。

图中标记为：1、罐体；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、分散盘；5、进料主管；6、出料管；7、进料口；8、密封盖；9、进料支管；10、药液进料釜；11、流量控制阀； 12、药剂进料箱；13、分散叶；14、第一搅拌叶组；15、第二搅拌叶组；16、循环进管； 17、循环泵；18、循环出管；19、支撑耳；20、压力传感器；21、药剂出口管；22、软管。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种环丙沙星生产用配药混合装置，包括罐体1，罐体1的顶部设有搅拌电机2，罐体1内部设有搅拌轴3，搅拌轴3与搅拌电机2相连，搅拌轴3 上设有分散盘4和搅拌组件，分散盘4设于搅拌组件的上方，分散盘4为圆盘形，且分散盘4的边缘周向设有若干分散叶13，搅拌组件由若干第一搅拌叶组14和第二搅拌叶组15组成，第一搅拌叶组14和第二搅拌叶组15交错设于搅拌轴3上，且第一搅拌叶组14和第二搅拌叶组15垂直分布。

罐体1的顶部和底部分别设于进料主管5和出料管6，罐体1一侧的上端设有进料口7，进料口7的上方铰接有密封盖8，进料主管5延伸至罐体1的内部，且进料主管5 的出口也位于分散盘4的上方，进料主管5与若干进料支管9相连，进料支管9与药液进料釜10相连，进料支管9上设有流量控制阀11，进料口7处设有药剂进料箱12，药剂进料箱12的侧壁周向均匀设有若干支撑耳19，支撑耳底部设有压力传感器20，药剂进料箱12支承安装在机架(图中未画出)上，药剂进料箱12靠近进料口7的一侧设有药剂出口管21，药剂出口管21的出口安装有软管22，药剂出口管21上设有控制阀，软管22用于药剂原料的进料。

罐体1一侧的下端设于循环进管16，循环进管16与循环泵17相连，循环泵17的出口与循环出管18相连，循环出管18延伸至罐体1内部且呈弯折状，循环出管18的出口位于分散盘4的上方。

本实施例在配药过程中，利用药液进料釜10和流量控制阀11控制药液原料的体积，通过压力传感器20和控制阀监测控制药剂进料箱12内药剂原料的重量；本实施例设有搅拌电机2、搅拌轴3和搅拌组件，从而有助于提高该装置的搅拌效果，且搅拌轴3上设有分散盘4，可以使得药液进料更加均匀；本实施例还设有循环泵17，将罐体1底部内的药液循环至罐体1的上端，且循环进管16也设于分散盘4的上方，从而也有助于提高罐体1内部药液混合搅拌地更加均匀。

以上仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环丙沙星生产用配药混合装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体的顶部设有搅拌电机，所述罐体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机相连，所述搅拌轴上设有分散盘和搅拌组件，所述分散盘设于所述搅拌组件的上方，所述罐体的顶部和底部分别设于进料主管和出料管，所述罐体一侧的上端设有进料口，所述进料口的上方铰接有密封盖，所述进料主管与若干进料支管相连，所述进料支管与药液进料釜相连，所述进料支管上设有流量控制阀，所述进料口处设有药剂进料箱。

2.根据权利要求1所述的一种环丙沙星生产用配药混合装置，其特征在于，所述分散盘为圆盘形，且所述分散盘的边缘周向设有若干分散叶。

3.根据权利要求1所述的一种环丙沙星生产用配药混合装置，其特征在于，所述搅拌组件由若干第一搅拌叶组和第二搅拌叶组组成，所述第一搅拌叶组和所述第二搅拌叶组交错设于所述搅拌轴上，且所述第一搅拌叶组和所述第二搅拌叶组垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种环丙沙星生产用配药混合装置，其特征在于，所述罐体一侧的下端设于循环进管，所述循环进管与循环泵相连，所述循环泵的出口与循环出管相连，所述循环出管延伸至所述罐体内部且呈弯折状，所述循环出管的出口位于所述分散盘的上方。

5.根据权利要求1所述的一种环丙沙星生产用配药混合装置，其特征在于，所述进料主管延伸至所述罐体的内部，且所述进料主管的出口也位于所述分散盘的上方。

6.根据权利要求1所述的一种环丙沙星生产用配药混合装置，其特征在于，所述药剂进料箱的侧壁周向均匀设有若干支撑耳，所述支撑耳底部设有压力传感器，所述药剂进料箱支承安装在机架上。

7.根据权利要求6所述的一种环丙沙星生产用配药混合装置，其特征在于，所述药剂进料箱靠近所述进料口的一侧设有药剂出口管，所述药剂出口管的出口安装有软管，所述药剂出口管上设有控制阀。

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