CN210989976U

CN210989976U - 一种滚刷体、滚刷及吸尘器用地刷

Info

Publication number: CN210989976U
Application number: CN201921520474.3U
Authority: CN
Inventors: 檀冲; 徐龙; 闻丹丹; 秦阳; 邵琦峰; 马云
Original assignee: Xiaogou Electric Internet Technology Beijing Co Ltd
Current assignee: Beijing Puppy Vacuum Cleaner Group Co Ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种滚刷体、滚刷及吸尘器用地刷，属于清洁设备技术领域，解决了现有技术中长度较长的毛发很容易缠绕在滚刷体的表面的问题。本实用新型的滚刷体包括轴体和毛条卡槽，毛条卡槽呈螺旋状布置于轴体的外周面，轴体的直径大于或等于35mm。本实用新型的滚刷包括毛条以及上述的滚刷体，毛条设于毛条卡槽中。本实用新型的滚刷体、滚刷及吸尘器用地刷可用于工作面清洁。

Description

一种滚刷体、滚刷及吸尘器用地刷

技术领域

本实用新型涉及一种清洁设备，尤其涉及一种滚刷体、滚刷及吸尘器用地刷。

背景技术

在现有的滚刷体中，轴体的直径一般是小于35mm，通常是在30mm左右，由于轴体的直径较小，导致长度较长的毛发很容易缠绕在滚刷体的表面，从而影响滚刷体以致吸尘器的清洁效率。

发明内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种滚刷体、滚刷及吸尘器用地刷，解决了现有技术中长度较长的毛发很容易缠绕在滚刷体的表面的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种滚刷体，包括轴体和毛条卡槽，毛条卡槽呈螺旋状置于轴体的外周面，轴体的直径大于或等于35mm。

在一种可能的设计中，毛条卡槽的数量为多个，多个毛条卡槽沿轴体周向均匀布置。

在一种可能的设计中，毛条卡槽的数量为3个，轴体的直径为37～39mm。

在一种可能的设计中，还包括套设在轴体外侧的卡槽套，毛条卡槽置于卡槽套内。

在一种可能的设计中，卡槽套的长度与轴体的长度相等，毛条卡槽的轴向长度与轴体的长度相等。

在一种可能的设计中，卡槽套与轴体之间设有粘结层；和/或，卡槽套与轴体之间通过键连接。

本实用新型还提供了一种滚刷，包括毛条以及上述的滚刷体，毛条设于毛条卡槽中。

在一种可能的设计中，毛条的长度小于或等于毛条卡槽的长度。

在一种可能的设计中，毛条包括毛条底座以及设于毛条底座上的毛条层，毛条底座设于毛条卡槽内，毛条层凸出于毛条卡槽。

在一种可能的设计中，毛条的数量为多个，多个毛条包括至少一个复合毛条和至少一个软毛条，复合毛条的硬度大于软毛条的硬度。

在一种可能的设计中，毛条的数量为3个，复合毛条的数量为1个，软毛条的数量为2个。

在一种可能的设计中，复合毛条包括复合毛条底座以及设于复合毛条底座上的复合毛层，复合毛条底座设于毛条卡槽内，复合毛条层凸出于毛条卡槽；软毛条包括软毛条底座以及设于软毛条底座的软毛层，软毛条底座设于毛条卡槽内，软毛条层凸出于毛条卡槽。

在一种可能的设计中，复合毛层包括层叠的硬毛层和软毛层，软毛层的厚度大于硬毛层的厚度。

本实用新型还提供了一种吸尘器用地刷，包括上述的滚刷。

与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

a)本实用新型提供的滚刷体的轴体直径大于或等于35mm，采用大轴体直径，能够减少甚至避免长度较长的毛发缠绕在滚刷体表面的情况，从而提高滚刷体的清洁效率。

b)本实用新型提供的滚刷体中，毛条卡槽呈螺旋状布置于轴体的外周面，毛条置于毛条卡槽中，毛条与毛条卡槽共形，也呈螺旋状布置，当滚刷体转动时，可以增加毛条的扭转力，从而进一步提高滚刷体的清洁效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例一的滚刷体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的滚刷体的径向剖视图；

图3为本实用新型实施例一的滚刷体中卡槽套的位置图；

图4为本实用新型实施例二的滚刷的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的滚刷的径向剖视图；

图6为本实用新型实施例三的吸尘器用地刷的结构示意图。

附图标记：

1-轴体；2-毛条卡槽；3-端盖；4-卡槽套；5-毛条；51-复合毛条；52-软毛条。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型的一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。

实施例一

本实施例提供了一种滚刷体，参见图1至图3，包括轴体1、毛条卡槽2以及设于轴体1两端的端盖3，其中，毛条卡槽2呈螺旋状置于轴体1的外周面，轴体1的直径大于或等于35mm。

与现有技术相比，本实施例提供的滚刷体的轴体1直径大于或等于35mm，采用大轴体直径，能够减少甚至避免长度较长的毛发缠绕在滚刷体表面的情况，从而提高滚刷体的清洁效率。

此外，上述滚刷体中，毛条卡槽2呈螺旋状布置于轴体1的外周面，毛条置于毛条卡槽2中，毛条与毛条卡槽2共形，也呈螺旋状布置，当滚刷体转动时，可以增加毛条的扭转力，从而进一步提高滚刷体的清洁效率。

为了进一步提高上述滚刷体的清洁能够，上述毛条卡槽2的数量为多个，多个毛条卡槽2沿轴体1周向均匀布置，能够提高轴体1外周面毛条卡槽2的分布密度，在滚刷体转动时，能够基本保证始终有毛条与清洁面相接触，进一步提高上述滚刷体的清洁效率。

示例性地，上述毛条卡槽2的数量可以为3个，且轴体1的直径为37～39mm(例如，38mm)。将轴体1的直径限定在上述能够在保证滚刷体整体体积不会过大的基础上，适当提高轴体1直径，减少长度较长的毛发缠绕在滚刷体表面的情况。同时，基于上述轴体1直径，将毛条卡槽2的数量限定为3个，不仅能够保证清洁效率，还能够降低加工难度，减少原材料用量，降低上述滚刷体的生产成本。

考虑到毛条卡槽2与轴体1的材质不同，为了便于两者之间的连接，上述滚刷体还可以包括套设在轴体1外侧的卡槽套4，毛条卡槽2置于卡槽套4内。设置用于连接毛条卡槽2与轴体1的卡槽套4，卡槽套4与毛条卡槽2的材质相同，这样，能够方便地实现毛条卡槽2与轴体1的连接，降低加工难度。同时，卡槽套4的设置还能够使得多个毛条卡槽2之间呈相同的螺旋角度分布，使得上述滚刷体在滚动过程中，无论轴体1的哪个面与清洁面相接触均能够具有较好的清洁效率。为了方便加工，上述毛条卡槽2与卡槽套4可以采用一体式结构。

可以理解的是，为了保证毛条能够在轴体1的轴向整体覆盖轴体1，上述卡槽套4的长度可以与轴体1的长度相等，毛条卡槽2的轴向长度也可以与轴体1的长度相等。

为了提高卡槽套4与轴体1之间的连接稳定性，上述卡槽套4与轴体1之间还可以设置粘结层，该粘结层由高粘度粘胶剂涂覆在轴体1上形成。通过粘结层能够将卡槽套4粘结在轴体1上，从而提高卡槽套4与轴体1之间的连接稳定性。

或者，卡槽套4与轴体1之间可以键连接，例如，轴体1上设置凸起，卡槽套4上设置与凸起配合的凹槽，或者，卡槽套4上设置凸起，轴体1上设置与凸起配合的凹槽。

需要说明的是，在实际应用中，也可以采用粘结层与键连接相结合的方式。这是因为，粘结层的连接较为稳固，但是，使用时间较长，粘结层容易失去粘接性能；键连接虽然无法保证轴体1和卡槽套4之间的各个点之间的连接稳定性，但是即使使用时间较长，其仍然能够保证卡槽套4与轴体1之间不会发生较大位移。

为了能够对毛条进行更好地限位，避免其脱出毛条卡槽2，毛条卡槽2的侧壁可以设置用于对毛条进行限位的限位凸条。通过限位凸条，能够减少毛条卡槽2槽口位置的宽度，从而将部分毛条限定在毛条卡槽2中，避免其脱出毛条卡槽2。

实施例二

本实施例提供了一种滚刷，参见图4至图5，包括毛条5以及实施例一提供滚刷体，毛条5设于毛条卡槽2中。可以理解的是，上述毛条5的长度小于或等于毛条卡槽2的长度。

与现有技术相比，本实施例提供的滚刷的有益效果与实施例一提供的滚刷体的有益效果基本相同，在此不一一赘述。

对于毛条5的结构，具体来说，其可以包括毛条底座以及设于毛条底座上的毛条层，其中，毛条底座设于毛条卡槽2内，毛条层凸出于毛条卡槽2。毛条5采用上述结构，毛条底座具有稳定连接的作用，毛条层具有清洁作用。

为了提高上述滚刷的适用性，使其能够同时适用于地板和地毯，上述多个毛条5包括至少一个复合毛条51和至少一个软毛条52，复合毛条51的硬度大于软毛条52的硬度。其中，软毛条52用于清洁地毯，复核毛条51用于清洁底板，这样在进行不同待清洁面清扫时，可以无需根据待清理面的不同而更换相应的地刷，从而提高上述提高滚刷的适用性。

示例性地，上述毛条5的数量为3个，其中，复合毛条51的数量为1个，软毛条52的数量为2个。

可以理解的是，复合毛条51可以包括复合毛条51底座以及设于复合毛条51底座上的复合毛层，复合毛条51底座设于毛条卡槽2内，复合毛条51层凸出于毛条卡槽2；软毛条52包括软毛条52底座以及设于软毛条52底座的软毛层，软毛条52底座设于毛条卡槽2内，软毛条52层凸出于毛条卡槽2。

为了避免复合毛层的硬度过大刮伤待清洁面，上述复合毛层包括层叠的硬毛层和软毛层，其中，软毛层的厚度大于硬毛层的厚度，这样，不仅能够保证上述复合毛层具有一定的清洁强度，使其能够用于底板的清洁，还能够适当降低复合毛层的硬度，避免其刮伤待清洁面。

实施例三

本实施例提供了一种吸尘器用地刷，参见图6，包括实施例二提供的滚刷。

与现有技术相比，本实施例提供的吸尘器用地刷的有益效果与实施例二提供的滚刷的有益效果基本相同，在此不一一赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种滚刷体，其特征在于，包括轴体和毛条卡槽，所述毛条卡槽呈螺旋状置于轴体的外周面，所述轴体的直径大于或等于35mm。

2.根据权利要求1所述的滚刷体，其特征在于，所述毛条卡槽的数量为多个，多个毛条卡槽沿轴体周向均匀布置。

3.根据权利要求2所述的滚刷体，其特征在于，所述毛条卡槽的数量为3个，所述轴体的直径为37～39mm。

4.根据权利要求1至3任一项所述的滚刷体，其特征在于，还包括套设在轴体外侧的卡槽套，所述毛条卡槽置于卡槽套内。

5.根据权利要求4所述的滚刷体，其特征在于，所述卡槽套的长度与轴体的长度相等，所述毛条卡槽的轴向长度与轴体的长度相等。

6.根据权利要求5所述的滚刷体，其特征在于，所述卡槽套与轴体之间设有粘结层；和/或，卡槽套与轴体之间通过键连接。

7.一种滚刷，其特征在于，包括毛条以及如权利要求1至6任一项所述的滚刷体，所述毛条设于毛条卡槽中。

8.根据权利要求7所述的滚刷，其特征在于，所述毛条的长度小于或等于毛条卡槽的长度。

9.根据权利要求7或8所述的滚刷，其特征在于，所述毛条包括毛条底座以及设于毛条底座上的毛条层，所述毛条底座设于毛条卡槽内，所述毛条层凸出于毛条卡槽。

10.根据权利要求7或8所述的滚刷，其特征在于，所述毛条的数量为多个，多个毛条包括至少一个复合毛条和至少一个软毛条，所述复合毛条的硬度大于软毛条的硬度。

11.根据权利要求10所述的滚刷，其特征在于，所述毛条的数量为3个，所述复合毛条的数量为1个，所述软毛条的数量为2个。

12.根据权利要求10所述的滚刷，其特征在于，所述复合毛条包括复合毛条底座以及设于复合毛条底座上的复合毛层，所述复合毛条底座设于毛条卡槽内，所述复合毛条层凸出于毛条卡槽；

所述软毛条包括软毛条底座以及设于软毛条底座的软毛层，所述软毛条底座设于毛条卡槽内，所述软毛条层凸出于毛条卡槽。

13.根据权利要求12所述的滚刷，其特征在于，所述复合毛层包括层叠的硬毛层和软毛层，所述软毛层的厚度大于硬毛层的厚度。

14.一种吸尘器用地刷，其特征在于，包括权利要求7至13任一项所述的滚刷。