CN210987062U - 联合收割机的脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联合收割机的脱粒装置;它包括脱粒机机架,脱粒机机架上设有由脱粒驱动机构驱动的脱粒滚筒,圆筒筛套设在脱粒滚筒外;圆筒筛的筒壁上布置有筛孔,圆筒筛内壁的整个圆周布置有螺旋导草筋;脱粒滚筒与圆筒筛之间形成一脱粒空间,以及与脱粒空间连通的进料口和出口;带秸秆的农作物由进料口送入脱粒空间,通过脱粒滚筒的转动将带秸秆的农作物谷草分离,草由圆筒筛上的螺旋导草筋从出口导出,谷与细草从圆筒筛上的筛孔落入筛选机构;本脱粒装置结构简单,半圆筛改成圆筒筛,圆筒筛的整个内壁布置有螺旋导草筋,使得脱粒空间内物料流动顺畅,也增加了漏谷面积;在同等条件下,脱粒效率可提高50﹪以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联合收割机,具体地说是一种联合收割机的脱粒装置,特别是涉及一种脱粒装置内物料流动顺畅、快速,脱粒效率高的联合收割机的脱粒装置。
背景技术
谷物联合收割机简称联合收割机,它是一种能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒的收获机械。
目前,联合收割机的脱粒装置一般包括脱粒滚筒、半圆筛(又称凹板筛)、脱粒机盖等,脱粒机盖上设有导草筋。专利申请号为201810179873.1,发明名称为联合收割机的发明专利申请即公开了一种脱粒装置。如其说明书附图4、图5所示,其脱粒装置包括脱粒滚筒32、顶板(即脱粒机盖 )34,脱粒滚筒32上具有脱粒齿32c,多个送尘阀35(即导草筋),在沿着脱粒滚筒旋转轴心32a的方向上排列设置在上述脱粒室31的顶板34的内表面侧,沿着脱粒滚筒32的下部侧的周围配置在上述脱粒室31中的承接网33(即半圆筛)。
工作时,带秸秆的农作物由脱粒装置入口送入,转动的脱粒滚筒将其谷草分离,谷与细草从半圆筛上的筛孔落入筛选机构,草由脱粒机盖内侧的导草筋从出口导出。由于导草筋仅占脱粒滚筒整个工作圆周的少部,出草速度慢,效率低;当喂入量稍超设计值时,易造成脱粒滚筒堵塞。同时,半圆筛漏谷面积少,也影响工作效率。
为此,有在脱粒机盖上加设有档板,脱粒机盖上开有筛孔,以此增加漏谷面积,但工作一段时间后,其回落的谷与细草也会将上部的筛孔堵塞,因此,增加漏谷的面积作用有限。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种脱粒装置内物料流动顺畅、快速,脱粒效率高的联合收割机的脱粒装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种联合收割机的脱粒装置,它包括脱粒机机架,脱粒机机架上设有由脱粒驱动机构驱动的脱粒滚筒,圆筒筛套设在脱粒滚筒外;圆筒筛的筒壁上布置有筛孔,圆筒筛内壁的整个圆周布置有螺旋导草筋;脱粒滚筒与圆筒筛之间形成一脱粒空间,以及与脱粒空间连通的进料口和出口;带秸秆的农作物由进料口送入脱粒空间,通过脱粒滚筒的转动将带秸秆的农作物谷草分离,草由圆筒筛上的螺旋导草筋从出口导出,谷与细草从圆筒筛上的筛孔落入筛选机构。
为防止圆筒筛的顶部筛孔堵塞,本实用新型所述的圆筒筛通过支承滑轮安装在脱粒机机架上,圆筒筛一端设有与脱粒驱动机构联接的齿圈,由脱粒驱动机构驱动转动。
为保证脱粒空间的形状方便对作物进行脱粒,本实用新型所述脱粒滚筒、圆筒筛的旋转轴心不同。
当作物潮湿或杂草太多时,为防止圆筒筛上的筛孔被碎茎杆、穗“堵死”,本实用新型所述的脱粒机机架上安装有清扫机构,所述清扫机构包括清扫轴,清扫轴上设有清扫钢丝,清扫轴通过轴承座安装在脱粒机机架上,清扫轴与脱粒驱动机构联接;使得圆筒筛、清扫轴在转动时,由清扫轴上的清扫钢丝对圆筒筛进行清扫,防止圆筒筛的筛孔堵塞。
由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,其脱粒装置结构简单,半圆筛改成圆筒筛,圆筒筛的整个内壁布置有螺旋导草筋,使得脱粒空间内物料流动顺畅,也增加了漏谷面积;在同等条件下,脱粒效率可提高50﹪以上。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型轴向结构示意图;
图3是本实用新型的径向结构示意图;
图4是本实用新型实施例3的结构示意图。
图中:1 脱粒滚筒,2 半圆筛,3 导草筋,4 脱粒机盖,5 脱粒机机架,6 清扫机构,7 轴承座,8 出口, 9 换向齿轮箱,10 皮带皮带轮,11 主动轮,12 主轴,13 减速箱,14 小齿轮,15 支承滑轮,16 齿圈,17 进料口,18 螺旋导草筋,19 圆筒筛,20 清扫钢丝,21 清扫轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1可知,目前,联合收割机的脱粒装置一般包括脱粒滚筒1、半圆筛2、脱粒机盖4等,脱粒机盖4上设有导草筋3。工作时,带秸秆的农作物由脱粒装置入口送入,转动的脱粒滚筒将其谷草分离,谷与细草从半圆筛2上的筛孔落入筛选机构,草由脱粒机盖4内侧的导草筋3从出口导出。由于导草筋3仅占脱粒滚筒1整个工作圆周的少部,出草速度慢,效率低;当喂入量稍超设计值时,易造成脱粒滚筒1堵塞。同时,半圆筛2漏谷面积少,也影响工作效率。
实施例1:
由图2、图3可知,一种联合收割机的脱粒装置,它包括脱粒机机架5,脱粒机机架5上设有由脱粒驱动机构驱动的脱粒滚筒1,圆筒筛19套设在脱粒滚筒1外;圆筒筛19的筒壁上布置有筛孔,圆筒筛19内壁的整个圆周布置有螺旋导草筋18;脱粒滚筒1与圆筒筛19之间形成一脱粒空间,以及与脱粒空间连通的进料口17和出口8;本实用新型的脱粒滚筒1通过支承轴承安装在脱粒机机架5上,由主动轮11通过主轴12带动转动,主动轮11由动力驱动带动。工作时,带秸秆的农作物由进料口17送入脱粒空间,通过脱粒滚筒1的转动将带秸秆的农作物谷草分离,草由圆筒筛19上的螺旋导草筋18从出口8导出,谷与细草从圆筒筛19上的筛孔落入筛选机构。
本实用新型脱粒装置结构简单,半圆筛2改成圆筒筛19,圆筒筛19的整个内壁布置有螺旋导草筋18,使得脱粒空间内物料流动顺畅,也增加了漏谷面积;在同等条件下,脱粒效率可提高50﹪以上。
实施例2:
为防止圆筒筛19的顶部筛孔堵塞,本实用新型所述的圆筒筛19通过支承滑轮15安装在脱粒机机架5上,圆筒筛19一端设有与脱粒驱动机构联接的齿圈16,由脱粒驱动机构驱动转动。
本实用新型所述圆筒筛的转动速度为1圈/分钟~10圈/分钟。
本实用新型圆筒筛19上的齿圈16与小齿轮14啮合,小齿轮14通过减速箱13、皮带皮带轮10与主动轮11联接。工作时,动力带动主动轮11转动,脱粒滚筒1在脱粒的同时,圆筒筛19在皮带皮带轮10、减速箱13、小齿轮14、齿圈16带动下也进行同向转动,本实施例圆筒筛19与脱粒滚筒1的转动方向一致,其转速为3圈/分钟,使圆筒筛19顶部的物料不会发生堆集,从而避免了圆筒筛19的顶部筛孔堵塞。
余同实施例1。
实施例3:
为保证脱粒空间的形状方便对作物进行脱粒,本实用新型所述脱粒滚筒1、圆筒筛19的旋转轴心不同。如图4所示,本实施例脱粒滚筒1的旋转轴心低于圆筒筛19的旋转轴心,将使脱粒空间的上部空间大,下部空间小,保证了脱粒效果。
余同实施例1、2。
实施例4:
当作物潮湿或杂草太多时,为防止圆筒筛19上的筛孔被碎茎杆、穗“堵死”,本实用新型所述的脱粒机机架5上安装有清扫机构6,所述清扫机构6包括清扫轴21,清扫轴21上设有清扫钢丝20,清扫轴21通过轴承座7安装在脱粒机机架5上,清扫轴21与脱粒驱动机构联接;使得圆筒筛19、清扫轴21在转动时,由清扫轴21上的清扫钢丝20对圆筒筛19进行清扫,在脱粒潮湿作物时,有效地防止了圆筒筛19的筛孔堵塞。
如图3或图4所示,本实施例在脱粒滚筒1、圆筒筛19逆时针旋转时,清扫机构6设置在圆筒筛19的左上部,旋转方向为顺时针,这样,一是清扫效果好,二是不增加能耗。清扫轴21一端设有清扫轮,清扫轮通过换向齿轮箱9、皮带皮带轮10与主动轮11联接。工作时,带秸秆的农作物由进料口17送入脱粒空间,动力带动主动轮11转动,通过脱粒滚筒1的转动将带秸秆的农作物谷草分离,草由圆筒筛19上的螺旋导草筋18从出口8导出,谷与细草从圆筒筛19上的筛孔落入筛选机构。脱粒滚筒1在脱粒的同时,圆筒筛19在皮带皮带轮10、减速箱13、小齿轮14、齿圈16带动下也进行同向转动,其转速为3圈/分钟,使圆筒筛19顶部的物料不会发生堆集,从而避免了圆筒筛19的顶部堵塞。同时,清扫轴21在皮带皮带轮10、换向齿轮箱9、清扫轮带动下也进行反向转动,由清扫轴21上的清扫钢丝20对圆筒筛19进行清扫,防止圆筒筛19的筛孔堵塞。
本实用新型其方法可行,且脱粒装置结构简单,半圆筛2改成圆筒筛19,圆筒筛19的整个内壁布置有螺旋导草筋18,使得脱粒空间内物料流动顺畅,也增加了漏谷面积;在同等条件下,脱粒效率可提高50﹪以上。同时,圆筒筛19外增设的清扫机构6可对圆筒筛19进行清扫,在脱粒潮湿作物时,有效地防止了圆筒筛19的筛孔堵塞。
余同实施例1、2、3。
Claims (4)
1.一种联合收割机的脱粒装置,它包括脱粒机机架,脱粒机机架上设有由脱粒驱动机构驱动的脱粒滚筒,其特征是圆筒筛套设在脱粒滚筒外;圆筒筛的筒壁上布置有筛孔,圆筒筛内壁的整个圆周布置有螺旋导草筋;脱粒滚筒与圆筒筛之间形成一脱粒空间,以及与脱粒空间连通的进料口和出口;带秸秆的农作物由进料口送入脱粒空间,通过脱粒滚筒的转动将带秸秆的农作物谷草分离,草由圆筒筛上的螺旋导草筋从出口导出,谷与细草从圆筒筛上的筛孔落入筛选机构。
2.根据权利要求1所述的联合收割机的脱粒装置,其特征是所述的圆筒筛通过支承滑轮安装在脱粒机机架上,圆筒筛一端设有与脱粒驱动机构联接的齿圈,由脱粒驱动机构驱动转动。
3.根据权利要求2所述的联合收割机的脱粒装置,其特征是所述脱粒滚筒、圆筒筛的旋转轴心不同。
4.根据权利要求2或3所述的联合收割机的脱粒装置,其特征是所述的脱粒机机架上安装有清扫机构,所述清扫机构包括清扫轴,清扫轴上设有清扫钢丝,清扫轴通过轴承座安装在脱粒机机架上,清扫轴与脱粒驱动机构联接;使得圆筒筛、清扫轴在转动时,由清扫轴上的清扫钢丝对圆筒筛进行清扫,防止圆筒筛的筛孔堵塞。
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