CN210986992U - 一种苜蓿穴播播种器 - Google Patents

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陈燕妮
梁秀芝
郑敏娜
韩志顺
康佳惠
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Abstract

本实用新型属于苜蓿播种技术领域,尤其为一种苜蓿穴播播种器,包括背箱,背箱的两侧表面均固定有卡座,背箱的一侧表面底端两侧均开设有出料口,出料口一侧固定有输料管,输料管的一侧套合连接有手柄,手柄的一侧套合连接有播料管,手柄的内表面两侧分别开设有一号通槽和二号通槽,手柄的内部中心位置设置有活动杆,活动杆的底端开设有三号通槽,通过背箱便于苜蓿种量的背负携带,减少苜蓿穴播过程中种量的添加次数,通过手柄内表面两侧的一号通槽和二号通槽以及手柄内部设置的活动杆底端开设的三号通槽,便于苜蓿种量的控制,通过卡座便于使用后活动杆以及整个手柄的卡合固定,便于手柄、播料管和输料管的收纳放置,操作简单,使用便捷。

Description

一种苜蓿穴播播种器
技术领域
本实用新型属于苜蓿播种技术领域,具体涉及一种苜蓿穴播播种器。
背景技术
苜蓿是一种多年生草本植物,似三叶草,耐干旱,耐冷热,主要用制干草、青贮饲料或用作牧草,苜蓿以“牧草之王”著称,不仅产量高,而且草质优良,各种畜禽均喜食,随着商品经济的发展,苜蓿产业化规模发展较快,苜蓿的种植面积正在扩大。
现有的苜蓿穴播通过通过穴播播种器进行穴播,播种器有自动式、手动式或半自动式,苜蓿在小块地进行穴播播种植时,由于地形限制了播种机械的使用,因此采用人工手动的方式进行穴播播种,通过犁锄进行开穴,通过人工进行丢种,在穴播播种过程中存在以下问题:单次苜蓿种量携带量较少,在播种过程中,需要多次增添加种量,使用较为不便;同时,为保证苜蓿的成活率,单穴之中通常丢种两至三个苜蓿种子,通过人工手动进行丢种,丢种种量存在丢种过多或过少的问题,使用较为不便,因此需要一种用于播种机械不便进入的小块地苜蓿穴播播种器进行播种来满足上述的使用需求。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种苜蓿穴播播种器,具有结构简单和使用便捷的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种苜蓿穴播播种器,包括背箱,背箱的两侧表面均固定有卡座,背箱的一侧表面底端两侧均开设有出料口,出料口一侧固定有输料管,输料管的一侧套合连接有手柄,手柄的一侧套合连接有播料管,手柄的内表面两侧分别开设有一号通槽和二号通槽,手柄的内部中心位置设置有活动杆,活动杆的底端开设有三号通槽。
作为本实用新型的一种苜蓿穴播播种器优选技术方案,背箱为弧形结构,背箱的两侧表面左右两端均固定有透明视窗,透明视窗为弧形结构,背箱的一侧表面左右两端均固定有背带,背带为方形结构。
作为本实用新型的一种苜蓿穴播播种器优选技术方案,卡座为方形结构,卡座的内表面一侧开设有卡槽,卡槽为方形结构,卡槽的内壁四固定有卡垫。
作为本实用新型的一种苜蓿穴播播种器优选技术方案,手柄为弧形结构,手柄的上端中心位置处固定有固定筒,固定筒与活动杆相穿合,活动杆底端与手柄的内表面底端通过弹簧弹性相连接。
作为本实用新型的一种苜蓿穴播播种器优选技术方案,一号通槽、二号通槽和三号通槽相互平行。
作为本实用新型的一种苜蓿穴播播种器优选技术方案,输料管、手柄和播料管均呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设计为一种新型苜蓿穴播播种器,包括背箱,背箱两侧均设置有卡座,背箱底端一侧表面底端两侧均开设有出料口,出料口外部设置有输料管,输料管一端设置有手柄,手柄一端设置有播料管,通过背箱便于苜蓿种量的背负携带,减少苜蓿穴播过程中种量的添加次数,背量更多,使用便捷;通过手柄内表面两侧的一号通槽和二号通槽以及手柄内部设置的活动杆底端开设的三号通槽,便于苜蓿种量的控制,通过活动杆向下移动,一号通槽、二号通槽和三号通槽内部相通,种子通过,通过活动杆向上移动,三号通槽两侧与一号通槽和二号通槽相互分离,通路隔断后种子无法通过,便于穴播播种种量的控制,防止苜蓿种量丢种过多或过少;同时,通过卡座便于使用后活动杆以及整个手柄的卡合固定,便于手柄、播料管和输料管的收纳放置,操作简单,使用便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的后视结构示意图;
图3为本实用新型中的背箱前视结构示意图;
图4为本实用新型中的背箱后视结构示意图;
图5为本实用新型中的手柄外部连接结构示意图;
图6为本实用新型中的手柄内部剖视结构示意图;
图7为本实用新型中的卡座内部剖视结构示意图;
图中:1、背箱;2、透明视窗;3、卡座;4、出料口;5、输料管;6、手柄;7、播料管;8、背带;9、固定筒;10、活动杆;11、一号通槽;12、二号通槽;13、三号通槽;14、卡槽;15、卡垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7,本实用新型提供以下技术方案:一种苜蓿穴播播种器,包括背箱1,背箱1的两侧表面均固定有卡座3,背箱1的一侧表面底端两侧均开设有出料口4,出料口4一侧固定有输料管5,输料管5的一侧套合连接有手柄6,手柄6的一侧套合连接有播料管7,手柄6的内表面两侧分别开设有一号通槽11和二号通槽12,手柄6的内部中心位置设置有活动杆10,活动杆10的底端开设有三号通槽13,本实施例中通过背箱1便于苜蓿种量的背负携带,减少苜蓿穴播过程中种量的添加次数,背量更多,使用便捷,通过手柄6内表面两侧的一号通槽11和二号通槽12以及手柄6内部设置的活动杆10底端开设的三号通槽13,便于苜蓿种量的控制,通过活动杆10向下移动,一号通槽11、二号通槽12和三号通槽13内部相通,种子通过,通过活动杆10向上移动,三号通槽13两侧与一号通槽11和二号通槽12相互分离,通路隔断后种子无法通过,便于穴播播种种量的控制,防止苜蓿种量丢种过多或过少,同时,通过卡座3便于使用后活动杆10以及整个手柄6的卡合固定,便于手柄6、播料管5和输料管7的收纳放置,操作简单,使用便捷。
具体的,背箱1为弧形结构,背箱1的两侧表面左右两端均固定有透明视窗2,透明视窗2为弧形结构,背箱1的一侧表面左右两端均固定有背带8,背带8为方形结构,本实施例中背箱1为塑质弧形结构且内部中空,便于苜蓿种子的盛放,背负种量更多,减少穴播过程中种量添加次数,透明视窗2为透明塑质弧形结构,便于背箱1内部种子余量的观察,背带8为尼龙布质方形结构,通过背带8便于背箱1的背负携带。
具体的,卡座3为方形结构,卡座3的内表面一侧开设有卡槽14,卡槽14为方形结构,卡槽14的内壁四固定有卡垫15,本实施例中卡座3为塑质方形结构,且内部一侧开设有方形卡槽14,且卡槽14内壁四周固定有橡胶卡垫15,通过卡槽14与手柄6上端的活动杆10卡合连接,通过卡垫15增加一定弹性压力,便于卡槽14与活动杆10卡合连接,便于输料管5、手柄6和播料管7使用后的收纳放置,便于背箱1整体的搬运携带。
具体的,手柄6为弧形结构,手柄6的上端中心位置处固定有固定筒9,固定筒9与活动杆10相穿合,活动杆10底端与手柄6的内表面底端通过弹簧弹性相连接,本实施例中手柄6为塑质弧形结构,通过手柄6便于输料管5和播料管7的共同握持,同时便于苜蓿穴播种量的控制,固定筒9为塑质筒状结构,通过固定筒9对活动杆10进行限位活动,使得活动杆10能够呈直线上下活动,活动杆10为塑质柱形结构,通过活动杆10在固定筒9以及手柄6内部上下活动,并带动手柄6内部的弹簧弹性拉伸,从而能够控制三号通槽13与手柄6内部两侧的一号通槽11和二号通槽12相通或相离,进而控制种子的通量,防止苜蓿种量丢种过多或过少。
具体的,一号通槽11、二号通槽12和三号通槽13相互平行,本实施例中一号通槽11、二号通槽12和三号通槽13均为柱形结构,使用状态下,即向下压动活动杆10带动三号通槽13向下移动,如图六所示,一号通槽11、二号通槽12和三号通槽13水平贴合且直线相通,苜蓿种子通过一号通槽11、三号通槽13和二号通槽12进入播料管7的内部,并经播料管7一端开口落入穴中。
具体的,输料管5、手柄6和播料管7均呈对称设置,本实施例中输料管5为PVC软管,内外壁光滑,便于种子滚动,且能够进行一定弯曲,便于转动使用,通过输料管5便于种子的运输,播料管7为PVC柱形结构且内部中空,通过播料管7便于种子的落出并落入穴中,手柄6两端分别与输料管5和播料管7通过套合相连接,便于安拆,便于输料管5、手柄6和播料管7的内部清洁。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,旋动背箱1上端旋盖,将苜蓿种子加入背箱1内部,通过背带8将背箱1背起,左右双手分别握持背箱1左右两侧的两处手柄6,通过手柄6对输料管5和播料管7进行拿取,将播料管7倾斜放置从而使得播料管7一端开口倾斜朝下,并对准预先通过犁锄开挖的穴的上端,背箱1中的苜蓿种子通过背箱1一侧表面底端两侧开设的出料口4分别进入左右两侧的输料管5中,左右双手同时向下压动手柄6上端位于固定筒9内部的活动杆10,活动杆10向输料管5的内部移动并向下压缩弹簧,通过活动杆10向下移动从而带动活动杆10的底端开设的三号通槽13与手柄6内表面两侧开设的一号通槽11和二号通槽12水平贴合且直线相通,苜蓿种子通过一号通槽11、三号通槽13和二号通槽12进入播料管7的内部,并经播料管7一端开口落入穴中,松开活动杆10并依靠弹性恢复带动活动杆10弹性复位,通过活动杆10带动三号通槽13向上移动,三号通槽13与一号通槽11和二号通槽12相互分离,通路隔断后种子不再通过,背负背箱1向前移动,并一边通过手柄6上端的活动杆10上下抬压进行苜蓿穴播播种,使用完毕后,捏住活动杆10并将活动杆10卡合嵌入卡座3内部一侧开设的卡槽14中,对输料管5、手柄6和播料管7进行收纳放置,并对播料管7开口进行封塞。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种苜蓿穴播播种器,其特征在于:包括背箱(1),背箱(1)的两侧表面均固定有卡座(3),背箱(1)的一侧表面底端两侧均开设有出料口(4),出料口(4)一侧固定有输料管(5),输料管(5)的一侧套合连接有手柄(6),手柄(6)的一侧套合连接有播料管(7),手柄(6)的内表面两侧分别开设有一号通槽(11)和二号通槽(12),手柄(6)的内部中心位置设置有活动杆(10),活动杆(10)的底端开设有三号通槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种苜蓿穴播播种器,其特征在于:背箱(1)为弧形结构,背箱(1)的两侧表面左右两端均固定有透明视窗(2),透明视窗(2)为弧形结构,背箱(1)的一侧表面左右两端均固定有背带(8),背带(8)为方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种苜蓿穴播播种器,其特征在于:卡座(3)为方形结构,卡座(3)的内表面一侧开设有卡槽(14),卡槽(14)为方形结构,卡槽(14)的内壁四固定有卡垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种苜蓿穴播播种器,其特征在于:手柄(6)为弧形结构,手柄(6)的上端中心位置处固定有固定筒(9),固定筒(9)与活动杆(10)相穿合,活动杆(10)底端与手柄(6)的内表面底端通过弹簧弹性相连接。
5.根据权利要求1所述的一种苜蓿穴播播种器,其特征在于:一号通槽(11)、二号通槽(12)和三号通槽(13)相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种苜蓿穴播播种器,其特征在于:输料管(5)、手柄(6)和播料管(7)均呈对称设置。
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