CN210986477U - 一种蓄热电锅炉的电加热机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓄热电锅炉的电加热机组，包括两个电加热管固定板、固定柱、开设在电加热管固定板上的若干个安装孔；安装孔内安装有限位组件；所述限位组件包括塞入安装孔中的卡块、支撑弹簧以及开设在卡块上的连接孔；两个电加热管固定板之间安装有电加热管；所述电加热管固定板上安装有多个与安装孔一一对应的安装环，安装环的内环直径设置为小于安装孔的孔径，而且大于连接孔的孔径；所述卡块上凸出设置有一凸出部，凸出部位于卡块背离支撑弹簧的一侧，而且凸出部从安装环中凸出，连接孔开设在凸出部上。本实用新型具有能够对安装孔中的卡块进行更换，让不同型号的电加热管均能够安装在两个电加热管固定板之间的效果。

Description

一种蓄热电锅炉的电加热机组

技术领域

本实用新型涉及蓄热电锅炉的技术领域，尤其是涉及一种蓄热电锅炉的电加热机组。

背景技术

目前，通常使用的供暖系统或供应生活热水系统的热源为燃煤、燃油或燃气锅炉，但是所排放的污染物较多，容易对周围环境造成污染，近年来为了避免对空气的污染，出现了蓄热电锅炉，并且蓄热电锅炉可以在夜间低价低谷点时段通过循环泵将蓄热水箱内的水循环加热至95℃，并以热能形式储存在蓄热水箱内供白天峰电时段使用，以达到完全避峰或减少高峰时段用电量，大大减少运行费用的目的。

授权公告号为CN105910283B的中国专利公开了一种电加热机组以及带有该机组的蓄热电锅炉，电加热机组包括两相对设置的电加热管固定板以及安装于两电加热管固定板之间的若干电加热管，所述电加热管固定板上均设有若干安装孔，所述安装孔内安装有限位组件，所述限位组件收纳于安装孔内且安装孔内具有供限位组件滑移的空腔，同时限位组件与安装孔之间抵触连接有弹性件，所述电加热管可拆卸连接于限位组件内。

当需要拆卸或安装电加热管时，将电加热管从限位组件内抽出或伸进，但是因为两电加热管固定板是相对设置且形成固定的，因此两电加热管固定板之间的距离是需要比电加热管的长度需要短一点，因此将限位组件通过弹簧抵触在限位孔内具有一段短距离的上下移动的行程，这样当电加热管需要拆卸时，先压缩一端的限位组件使另一端脱离安装孔，然后侧向倾斜将电加热管取出，从而实现了电加热管的拆卸，非常方便，而安装时则采用相同的方式达到方便安装的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将电加热管安装在两个电加热管固定板之间时，工作人员需要将电加热管倾斜插入安装孔中卡块上开设的孔中，并对卡块进行下压，使得电加热管的一端进入卡块中，另一端处于两个电加热管固定板之间，竖直布置电加热管，然后松开对卡块的压制，让卡块能够在弹簧的作用下向上弹起，从而将电加热管安装在两个电加热管固定板之间。在实际的使用中，有时工作人员在更换电加热管时，为了改变电加热机组的性能，会安装与原有电加热管型号不同的电加热管，来改变电加热机组的使用范围。但是新的电加热管的长度和直径均匀原有的电加热管不同，使得新的电加热管无法与原有的卡块适配，还需要对安装孔中的卡块进行更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种蓄热电锅炉的电加热机组，能够对安装孔中的卡块进行更换，让不同型号的电加热管均能够安装在两个电加热管固定板之间，便于工作人员更换电加热管。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蓄热电锅炉的电加热机组，包括两个电加热管固定板、固定连接在两个电加热管固定板之间的固定柱、开设在电加热管固定板上的若干个安装孔；安装孔内安装有限位组件；所述限位组件包括塞入安装孔中的卡块、支撑弹簧以及开设在卡块上的连接孔；两个电加热管固定板之间安装有电加热管；

所述电加热管固定板上安装有多个与安装孔一一对应的安装环，安装环的内环直径设置为小于安装孔的孔径，而且大于连接孔的孔径；

所述卡块上凸出设置有一凸出部，凸出部位于卡块背离支撑弹簧的一侧，而且凸出部从安装环中凸出，连接孔开设在凸出部上。

通过采用上述技术方案，在安装不同型号的电加热管时，工作人员先将原有的电加热管取下，然后将安装环从电加热管固定板上取下，取出原有的卡块，安装新的卡块，并将安装环安装在电加热管固定板上，用于限制卡块从安装孔中的脱出。然后进行新的电加热管的安装。

在安装新的电加热管时，工作人员将电加热管倾斜布置，并用电加热管的一端对卡块的凸出部进行下压，在电加热管对卡块下压的过程中，电加热管的一端从连接环中间穿过，使得电加热管的一部分进入安装孔中，两个电加热管固定板之间的间距大于电加热管未插入安装孔中的部分，转动电加热管到竖直状态，让电加热管的另一端与另一个电加热管固定板上的安装孔对齐。松开对于卡块的压制，让电加热管的两端安装在两个安装孔中。通过设置安装环，让工作人员能够将安装孔中的卡块进行更换，而且也可以更换不同型号的安装环，从而能够安装不同型号的电加热管，便于工作人员对电加热机组的维护调节。

本实用新型进一步设置为：所述电加热管与卡块上的连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够让卡块与电加热管连接的更为牢固。

本实用新型进一步设置为：所述卡块上凸出设置有限位杆，限位杆上固定连接有限位板，在安装孔中开设有限位槽，限位杆和限位板插入限位槽中且限位槽的深度设置为大于限位杆的长度。

通过采用上述技术方案，随着卡块的下压和上升，限位杆和限位板处于限位槽中，与限位槽发生横向的卡接，纵向滑移，从而限制卡块的转动，让工作人员能够更容易将电加热管与卡块上的连接孔螺纹连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述电加热管固定板上开设有用于安装安装环的安装槽。

通过采用上述技术方案，工作人员在将安装环安装在电加热管固定板上时，安装槽能够为安装环的安装进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述安装环上设置有用于增加安装环厚度的加厚环。

通过采用上述技术方案，加厚环用于增加安装环的整体厚度，提高安装环与安装孔孔底之间的间距，进而在支撑弹簧的作用下，两个电加热管固定板上卡块之间的间距变短，能够安装长度较短的电加热管。

本实用新型进一步设置为：所述加厚环的外圈边缘与安装环的外圈边缘对齐。

通过采用上述技术方案，在将带有加厚环的安装环安装在电加热管固定板上时，加厚环嵌入安装槽中，让安装槽能够对于脱离安装槽的安装环进行安装定位。

本实用新型进一步设置为：所述加厚环与安装环之间固定连接有伸缩弹簧。

通过采用上述技术方案，根据伸缩弹簧的伸缩长度来确定加厚环和安装环的总厚度，从而让一个带有加厚环的安装环能够有不同的厚度，适用于更多的情况。

本实用新型进一步设置为：所述加厚环与安装环之间设置有多个伸缩弹簧。

通过采用上述技术方案，多个伸缩弹簧共同对加厚环与安装环之间的倾斜进行限制，防止安装环发生偏位。

本实用新型进一步设置为：所述加厚环上凸出设置有多个定位杆，每个定位杆穿设在伸缩弹簧中；

所述安装环上贯穿开设有定位孔，且所述定位杆插入定位孔中。

通过采用上述技术方案，随着伸缩弹簧的伸缩，定位杆在定位孔中滑移，让定位杆和定位孔共同对加厚环与安装环之间的倾斜进行限制，进一步防止安装环发生偏位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置安装环，让工作人员能够将安装孔中的卡块进行更换，而且也可以更换不同型号的安装环，从而能够安装不同型号的电加热管，便于工作人员对电加热机组的维护调节；

2.通过设置限位杆、限位板和限位槽，对卡块的转动进行限制，让电加热管与卡块连接时更为方便；

3.通过设置加厚环，让电加热管固定板之间能够安装长度更短的电加热管。

附图说明

图1为本实施例中电加热机组的示意图；

图2为本实施例中电加热机组的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实施例中卡块上设置限位杆和限位板的示意图。

图中，1、电加热管固定板；2、固定柱；3、安装孔；4、电加热管；5、限位组件；51、卡块；52、支撑弹簧；53、连接孔；54、安装环；55、安装槽；56、凸出部；57、限位杆；58、限位板；59、限位槽；510、加厚环；511、伸缩弹簧；512、定位杆；513、定位孔；6、线缆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种蓄热电锅炉的电加热机组，包括两个上下相对设置的电加热管固定板1，两个电加热管固定板1之间固定连接有四个固定柱2，四个固定柱2布置在电加热管固定板1的边角处，将两个电加热管固定板1连接在一起。

在两个电加热管固定板1上相对的面上开设有若干个安装孔3，两个电加热管固定板1上的安装孔3相对设置且其圆心位于同一轴线上。

在两个电加热管固定板1之间布置有若干个电加热管4。在安装孔3内安装有限位组件5用于将电加热管4固定。

参照图2、图3，限位组件5包括塞入安装孔3中的卡块51，卡块51在安装孔3中沿着安装孔3深度方向进行滑移，并与安装孔3的孔壁贴合。既可以将安装孔3设置为圆孔，也可以将安装孔3设置为方孔。卡块51的形状由安装孔3的形状决定。在安装孔3中安装有支撑弹簧52，支撑弹簧52处于安装孔3的孔底与卡块51的底部之间。卡块51上开设有连接孔53。

在电加热管固定板1上安装有多个安装环54，一个安装环54对应一个安装孔3，而且安装孔3的轴线与安装环54的轴线重合在一起。安装环54的内环直径设置为小于安装孔3的孔径，而且大于连接孔53的孔径。本实施例中安装环54通过螺钉固定连接在电加热管固定板1上。在电加热管固定板1上开设有用于安装安装环54的安装槽55，安装环54嵌入安装槽55中。

在卡块51上凸出设置有一凸出部56，凸出部56位于卡块51背离支撑弹簧52的一侧，而且凸出部56从安装环54中凸出，连接孔53开设在凸出部56上。

在进行电加热管4的安装时，工作人员将电加热管4倾斜布置，并用电加热管4的一端对卡块51的凸出部56进行下压，在电加热管4对卡块51下压的过程中，电加热管4的一端从连接环中间穿过，使得电加热管4的一部分进入安装孔3中，两个电加热管固定板1之间的间距大于电加热管4未插入安装孔3中的部分，转动电加热管4到竖直状态，让电加热管4的另一端与另一个电加热管固定板1上的安装孔3对齐。松开对于卡块51的压制，让电加热管4的两端安装在两个安装孔3中。

在安装不同型号的电加热管4时，工作人员先将原有的电加热管4取下，然后将安装环54从电加热管固定板1上取下，取出原有的卡块51，安装新的卡块51，从而在新的卡块51的作用下，按照电加热管4的安装方法安装新的电加热管4。

在连接孔53内设置有内螺纹，在电加热管4的两端设置有外螺纹，使电加热管4与卡块51的连接方式是螺纹连接，可以进一步增加电加热管4与卡块51之间的连接稳定性，不会因为外部的振动而发生意外脱离的情况。对电加热管4进行安装或拆卸时，先将电加热管4的一端压迫卡块51，然后使电加热管4呈现竖直状态，然后旋转电加热管4使电加热管4通过螺纹旋紧卡块51内，然后另一端再次通过螺纹旋紧，能够使电加热管4固定，当需要拆卸时反之亦然。

在将电加热管4与卡块51螺纹连接时，工作人员必须花费较大的利器将卡块51压紧，才能防止在拧动电加热管4时卡块51跟随电加热管4共同转动，从而完成卡块51与电加热管4的螺纹连接。

为了让工作人员在将电加热管4安装在卡块51上时，工作人员对于卡块51的安装更为省力，参照图3、图4，在卡块51上凸出设置有限位杆57，限位杆57位于支撑弹簧52的中间位置处，在限位杆57上固定连接有多个沿限位杆57周向等间距布置的限位板58，在安装孔3中开设有限位槽59，限位杆57和限位板58插入限位槽59中，对卡块51的转动进行限制。其中，限位槽59的深度设置为大于限位杆57的长度。

在将卡块51下压时，卡块51沿着安装孔3滑移，并且限位杆57和限位板58在限位槽59中滑移。在限位板58、限位杆57和限位槽59相互卡接的作用下，限制卡块51的转动。

在实际的安装过程中，一旦更换的电加热管4的长度小于两个电加热管固定板1之间的距离，工作人员可能就无法将电加热管4牢固的安装在两个电加热管固定板1之间。为了让两个电加热管固定板1之间能够安装长度较小的电加热管4，在安装环54上设置有用于增加安装环54厚度的加厚环510，加厚环510的内圈直径大于安装环54的内圈直径，而且加厚环510的外圈边缘与安装环54的外圈边缘对齐。

在加厚环510与安装环54之间固定连接有伸缩弹簧511，而且加厚环510和安装环54通过伸缩弹簧511连接在一起并增加整体的厚度。其中，在加厚环510与安装环54之间设置有多个伸缩弹簧511。

在加厚环510上凸出设置有多个定位杆512，每个定位杆512布置在伸缩弹簧511的中间处，在安装环54上开设有定位孔513，定位孔513贯穿安装环54，而且定位杆512插入定位孔513中。随着伸缩弹簧511的伸缩，定位杆512在定位孔513中滑移。

参照图1，在电加热管固定板1上还安装有用于对电加热管4进行通电的线缆6，在电加热管4安装完毕后，线缆6与电加热管4进行电连接。

本实施例的实施原理为：在安装不同型号的电加热管4时，工作人员先将原有的电加热管4取下，然后将安装环54从电加热管固定板1上取下，取出原有的卡块51，安装新的卡块51，从而在新的卡块51的作用下，按照电加热管4的安装方法安装新的电加热管4。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蓄热电锅炉的电加热机组，包括两个电加热管固定板（1）、固定连接在两个电加热管固定板（1）之间的固定柱（2）、开设在电加热管固定板（1）上的若干个安装孔（3）；安装孔（3）内安装有限位组件（5）；所述限位组件（5）包括塞入安装孔（3）中的卡块（51）、支撑弹簧（52）以及开设在卡块（51）上的连接孔（53）；两个电加热管固定板（1）之间安装有电加热管（4）；

其特征在于：所述电加热管固定板（1）上安装有多个与安装孔（3）一一对应的安装环（54），安装环（54）的内环直径设置为小于安装孔（3）的孔径，而且大于连接孔（53）的孔径；

所述卡块（51）上凸出设置有一凸出部（56），凸出部（56）位于卡块（51）背离支撑弹簧（52）的一侧，而且凸出部（56）从安装环（54）中凸出，连接孔（53）开设在凸出部（56）上。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热电锅炉的电加热机组，其特征在于：所述电加热管（4）与卡块（51）上的连接孔（53）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种蓄热电锅炉的电加热机组，其特征在于：所述卡块（51）上凸出设置有限位杆（57），限位杆（57）上固定连接有限位板（58），在安装孔（3）中开设有限位槽（59），限位杆（57）和限位板（58）插入限位槽（59）中且限位槽（59）的深度设置为大于限位杆（57）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热电锅炉的电加热机组，其特征在于：所述电加热管固定板（1）上开设有用于安装安装环（54）的安装槽（55）。

5.根据权利要求4所述的一种蓄热电锅炉的电加热机组，其特征在于：所述安装环（54）上设置有用于增加安装环（54）厚度的加厚环（510）。

6.根据权利要求5所述的一种蓄热电锅炉的电加热机组，其特征在于：所述加厚环（510）的外圈边缘与安装环（54）的外圈边缘对齐。

7.根据权利要求6所述的一种蓄热电锅炉的电加热机组，其特征在于：所述加厚环（510）与安装环（54）之间固定连接有伸缩弹簧（511）。

8.根据权利要求7所述的一种蓄热电锅炉的电加热机组，其特征在于：所述加厚环（510）与安装环（54）之间设置有多个伸缩弹簧（511）。

9.根据权利要求8所述的一种蓄热电锅炉的电加热机组，其特征在于：所述加厚环（510）上凸出设置有多个定位杆（512），每个定位杆（512）穿设在伸缩弹簧（511）中；

所述安装环（54）上贯穿开设有定位孔（513），且所述定位杆（512）插入定位孔（513）中。

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