CN210982534U - 一种电路板测试治具 - Google Patents

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朱剑凯
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朱学晓
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Abstract

本实用新型公开了一种电路板测试治具,应用在电路板测试领域,解决了多个电路板叠在一起测试时,由于数量多且有一定的重量可能会出现压损电路板上的零件的问题,其技术要点是:包括测试板,测试板上设有安装槽,安装槽上安装有电路板,测试板上设有支撑结构,支撑结构至少包括两个支撑件,测试板上开设多个安装孔,支撑件固定安装在安装孔内,支撑件使测试板之间留有一定的空间,具有的技术效果是:通过保护架将测试板在叠加放置时彼此之间留有空间,可以更好的放置电路板,且不会对电路板上的原器件造成损伤。

Description

一种电路板测试治具
技术领域
本实用新型涉及电路板测试技术领域,更具体地说,它涉及一种电路板测试治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。在电路板批量生产应用前需要进行电路板的耐压测试,在电路板耐压测试时需要将电路板安装在电路板测试治具中再放入型号为MS2670BN交直流耐压测试仪,且不只有MS2670BN交直流耐压测试仪,在测试完成后需要将电路板拿出放置在指定区域,通常电路板数量较多,有时会叠在一起放置,由于重力作用会互相挤压且容易损伤电路板上的原器件,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的在测试电路板时,将电路板测试治具叠加放置会损伤电路板上的零件的不足,本实用新型的目的在于提供一种电路板测试治具,通过设置一个支撑结构将电路板在叠加放置时彼此之间留有空间,可以更好的放置电路板,且不会对电路板上的原器件造成损伤。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电路板测试治具,包括测试板,测试板上设有安装槽,安装槽上安装有电路板,包括支撑结构,支撑结构安装在测试板上,支撑结构至少包括两个支撑件,测试板上开设多个安装孔,支撑件固定安装在安装孔内,支撑件将测试板之间隔开并留有一定的空间。
通过上述技术方案,在叠放电路板前,将电路板安装在安装槽上,并将支撑件固定安装在测试板上,支撑件将测试板之间隔离形成一定的空间,得到的有益效果是:支撑件将测试板之间隔离形成一定的空间可以保护测试板在叠放时不损伤电路板上的原器件。
进一步设置:支撑件为支撑框,支撑框由三个边框构成,且不含边框的一侧固定安装在安装孔内。
所获得的有益效果为:支撑框由三个边框构成,结构十分的简单,方便生产和安装。
进一步设置:支撑件为第一支撑杆,第一支撑杆内设有第一伸缩结构。
第一伸缩结构由第一伸缩杆和第二伸缩杆构成,第一伸缩杆的一端设有螺纹,第一伸缩杆的另一端设有第一安装插口;第二伸缩杆的一端设置有螺纹,第二伸缩杆的另一端设有第二安装插口;第一伸缩杆和第二伸缩杆含有螺纹结构的一端相对放置;
第二伸缩杆内设有滑动杆,滑动杆的一端固定安装在第二伸缩杆内;
伸缩结构还设有固定管,固定管内壁设有螺纹,固定管套设在第一伸缩杆和第二伸缩杆带有螺纹的位置,且可以通过拧动固定管实现伸缩结构的伸缩。
所获得的有益效果为:设置第一支撑杆且增加了第一伸缩结构可以根据电路板上的零件高度调节支撑件的高度,可以避免浪费存放空间,通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆、螺纹和固定管的方式,在伸缩支撑件的时候可以直接拧动固定管,十分的方便。
进一步设置:支撑件为第二支撑杆,第二支撑杆内设有第二伸缩结构,第二伸缩结构由第一插接管、第二插接管和插接杆构成,第一插接管上设有多个第一插接孔,第二插接管上开设有第二插接孔, 插接杆插入第一插接孔和第二插接孔实现电路板保护架的伸缩。
所获得的有益效果为:设置了第二支撑杆且通过设置第一插接管、第二插接管和插接杆以插接的方式控制支撑件的伸缩距离,由于第二插接管上开设的第二插接孔和第一插接管上的多个第一插接孔的相对位置是固定的,在调节时可以使所有支撑件在调节后可以在同一水平面上,不需要特意去关注调节的长度。
进一步设置:安装孔沿支撑结构安装的方向贯穿测试板,安装孔内固定安装有安装塞, 安装塞的一端设有第一插口,安装塞的另一端设有第二插口,在第一插口和第二插口之间设有抵接板,不同的支撑件抵接在抵接板的两端,实现多个测试板的叠放。
所获得的有益效果为:通过设置安装塞,且安装塞内设有抵接板可以使支撑件在安装后将受力点放在抵接板上,避免了由于重力作用会上下滑动的情况。
进一步设置:抵接板的一端设有第一凸起,第一安装插口可以插接在第一凸起;抵接板的另一端设有第二凸起,所述第二安装插口可以插接在所述第二凸起上。
所获得的有益效果为:通过设置第一凸起和第二凸起与第一安装插口和第二安装插口配合安装,使安装更加方便且更加稳固。
进一步设置:测试板上靠近安装芯片的位置设置正极测试接口和负极测试接口。
所获得的有益效果为:通过正极测试接口和负极测试接口连接外接电源增大待测的电流,避免了对于部分电路板由于待测电流过小无法测试性能的缺点。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、增加了支撑件可以避免了测试板在叠加放置时由于测试叠加的数量较多,测试板的重力作用可能会压坏电路板上原器件的情况。在支撑件内增加了伸缩结构,可以根据电路板上的零件高度调节支撑件的高度,可以避免支撑件的高度一定时,对一些只有较矮小零件的电路板安装了支撑架后会浪费存放空间的情况。
2、通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆、螺纹和固定管的方式,在伸缩支撑件的时候可以直接拧动固定管,十分的方便。
通过设置第一插接管、第二插接管和插接杆以插接的方式控制支撑件的伸缩距离,由于第二插接管上开设的第二插接孔和第一插接管上的多个第一插接孔的相对位置是固定的,在调节时可以使所有支撑件在调节后可以在同一水平面上,不需要特意去关注调节的长度。
3、电路板上靠近安装电路板的位置设置正极测试接口和负极测试接口,通过正极测试接口和负极测试接口连接外接电源增大待测的电流,避免了对于部分电路板由于待测电流过小无法测试性能的缺点。
附图说明
图1为实施例1的电路板测试装置的整体结构示意图;
图2为安装孔的示意图;
图3为安装实施例2的电路板测试装置的整体结构示意图;
图4为实施例2的侧视图,用以展示不同测试板之间的组装情况;
图5为图4沿A-A方向的剖视图,用来展示第一支撑杆与安装塞的连接方式;
图6为实施例2中的第一伸缩结构的爆炸图,用来展示实施例2中的第一伸缩结构;
图7为安装实施例3的电路板测试装置的整体结构示意图;
图8为实施例3中的第二伸缩结构的爆炸图,用来展示实施例3中的第二伸缩结构的组成部分;
图9为不同测试板安装支撑件后叠加存放的结构示意图。
图中:A、测试板;B、安装槽;A1、安装孔;A2、正极测试接口;A3、负极测试接口;11A、支撑框; 11B、第一支撑杆;111、第一安装插口;112、第二安装插口;A11、安装塞;A111、第一插接口;A112、第二插接口;A113、抵接板;A114、第一凸起;A115、第二凸起;11a、第一伸缩杆;11b、第二伸缩杆;11b1、滑动杆;113、固定管;11C、第二支撑杆;11c第一插接管;11d、第二插接管;11e、插接杆;11c1、第一插接孔;11d1、第二插接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例1
一种电路板测试治具,如图1和2,包括测试板A,测试板A上设有安装槽B,安装槽B用来安装电路板,包括支撑结构,测试板A上开设四个安装孔A1,安装孔A1沿支撑结构安装的方向贯穿测试板A,支撑结构包括两个支撑件11,支撑件11为支撑框11A,支撑框11A呈匚形,且不含边框的一侧固定安装在安装孔A1内,在使用时,将支撑框11A安装在测试板A上,由于支撑框11A的分隔作用,可以将不同的电路板A之间隔开并形成一定空间,从而可以保护电路板上的原器件不会由于叠放而受到损伤。
在测试板A上靠近芯片的位置还设置正极测试接口A2和负极测试接口A3,通过正极测试接口A2和负极测试接口A3连接外接电源来增加芯片的待测电流。
实施例2
一种电路板测试治具,本实施例结构与实施例1结构基本相同,在本实施例中不再赘述,其区别在于:支撑结构包括四个第一支撑杆11B。如图3和图5,第一支撑杆11B的两端设有第一安装插口111和第二安装插口112,第一安装插口111和第二安装插口112便于第一支撑杆11B安装在安装孔A1上。
在安装孔A1内安装有安装塞A11,安装塞A11两端设置有第一插接口A111和第二插接口A112,在第一插接口A111和第二插接口A112之间设置有一个抵接板A113,抵接板A113为安装塞A11沿垂直安装孔A1方向的一个截面,且抵接板A113与安装塞A11一体连接,抵接板A22一端设置有第一凸起A114,另一端设置有第二凸起A115。
在安装第一支撑杆11B时,将第二安装插口112插接在第一凸起A114上,将第一安装插口111插接在第二凸起A115上,由于第一凸起A114和第二凸起A115的存在可以使支撑件11更加方便安装且更加稳固安装。并且安装塞A11的两个端口也方便了支撑件11之间的组合使不同的测试板A实现无损坏叠放。
如图4和图6,第一支撑杆11B含有第一伸缩结构,第一伸缩结构由第一伸缩杆11a和第二伸缩杆11b构成,第一伸缩杆11a远离第一安装插口111的一端设有螺纹,第二伸缩杆11b远离第二安装插口112的一端也设置有螺纹,第一伸缩杆11a和第二伸缩杆11b含有螺纹结构的一端相对放置。
在第二伸缩杆11b内设有滑动杆11b1,滑动杆11b1的一端固定安装在第二伸缩杆11b内。伸缩结构还设有固定管113,固定管113内壁设有螺纹,固定管113套设在第一伸缩杆11a和第二伸缩杆11b带有螺纹的位置。
通过设置螺纹、滑动杆11b1、固定管113可以通过拧动固定管113依靠螺纹实现第一伸缩杆11a在滑动杆11b1上的滑移实现支撑件11的伸缩,支撑件11的伸缩可以根据电路板上的原器件高度的不同调节不同测试板之间的距离,可以在一定程度上节省空间且使支撑件11的隔离作用更大的发挥。
实施例3
一种电路板测试治具,本实施例结构与实施例1和实施例2结构基本相同,在本实施例中不再赘述,其区别在于:如图7和图8,支撑结构包括四个第二支撑杆11C,第二支撑杆11C内设有第二伸缩结构,第二伸缩结构由第一插接管11c、第二插接管11d和插接杆11e构成。第一插接管11c上设有多个第一插接孔11c1, 第二插接管11d上开设有第二插接孔11d1, 在使用时,先调节好电路板A之间的距离,根据距离来确定需要使用哪一个第一插接孔11c1,确定后将所确定的第一插接孔11c1与中第二插接孔11d1对齐并插入插接杆11e实现支撑件11的伸缩。
通过设置第一插接管11c、第二插接管11d和插接杆11e可以通过插接杆11e插入相应的第一插接管11c和第二插接管11d实现支撑件11的伸缩,支撑件11的伸缩可以根据电路板A 上的零件高度的不同调节不同电路板A之间叠放的距离,可以在一定程度上节省空间且使支撑件11的隔离作用更大的发挥。
使用时,将支撑件11插接在测试板A上,通过电路板上原器件的高度来调节第一伸缩结构或第二伸缩结构的伸缩长度,既节省空间又可以保护电路板上的零件不受到损伤。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电路板测试治具,包括测试板(A),所述测试板(A)上设有安装槽(B),所述安装槽(B)上安装有电路板,其特征在于:所述测试板(A)上设有支撑结构,所述支撑结构至少包括两个支撑件,所述测试板(A)上开设多个安装孔(A1),支撑件固定安装在所述安装孔(A1)内,支撑件使所述测试板(A)之间留有空间。
2.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具,其特征在于:所述支撑件为支撑框(11A),所述支撑框(11A)由三个边框构成,且不含边框的一侧固定安装在所述安装孔(A1)内。
3.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具,其特征在于:所述支撑件为第一支撑杆(11B), 所述第一支撑杆(11B)内设有第一伸缩结构,所述第一伸缩结构由第一伸缩杆(11a)和第二伸缩杆(11b)构成,第一伸缩杆(11a)的一端设有螺纹,所述第一伸缩杆(11a)的另一端设有第一安装插口(111);
所述第二伸缩杆(11b)的一端设置有螺纹,所述第二伸缩杆(11b)的另一端设有第二安装插口(112);
第一伸缩杆(11a)设有螺纹的一端靠近第二伸缩杆(11b)设有螺纹的一端;
在第二伸缩杆(11b)内设有滑动杆(11b1),滑动杆(11b1)的一端固定安装在第二伸缩杆(11b)内;
所述第一伸缩结构还设有固定管(113),所述固定管(113)内壁设有螺纹,所述固定管(113)套设在第一伸缩杆(11a)和第二伸缩杆(11b)上,且可以通过拧动固定管(113)实现所述第一支撑杆(11B)的伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具,其特征在于:所述支撑件为第二支撑杆(11C),所述第二支撑杆(11C)内设有第二伸缩结构,所述第二伸缩结构由第一插接管(11c)、第二插接管(11d)和插接杆(11e)构成,所述第一插接管(11c)上设有多个第一插接孔(11c1), 所述第二插接管(11d)上开设有第二插接孔(11d1), 插接杆(11e)插入第一插接孔(11c1)和第二插接孔(11d1)实现电路板保护架的伸缩。
5.根据权利要求3所述的一种电路板测试治具,其特征在于:所述安装孔(A1)沿所述支撑结构(1)安装的方向贯穿所述测试板(A),在所述安装孔(A1)内固定安装有安装塞(A11),安装塞(A11)的一端设有第一插口(A111),安装塞(A11)的另一端设有第二插口(A112),第一插口(A111)
与第二插口(A112)之间设有抵接板(A113),不同的所述支撑件抵接在所述抵接板(A113)的两端,实现多个所述测试板(A)的叠放。
6.根据权利要求5所述的一种电路板测试治具,其特征在于:所述抵接板(A113)的一端设有第一凸起(A114), 所述第一安装插口(111)可以插接在所述第一凸起(A114);所述抵接板(A113)的另一端设有第二凸起(A115),上,所述第二安装插口(112)可以插接在所述第二凸起(A115)上。
7.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具,其特征在于:在所述测试板(A)上靠近安装芯片的位置设置正极测试接口(A2)和负极测试接口(A3),通过接线头连接外接电源增大待测的电流。
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