CN210982164U - 一种混凝土抗渗仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土检测设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土抗渗仪,其包括机体以及设置在机体顶部的检测台,检测台上设有若干圆形的试模座,试模座有内侧套有试模件,试模座的外侧安装有锁紧环,锁紧环包括端环部以及侧环部,试模件外侧壁上设置有限位环,限位环与试模座的顶部相抵接,端环部与试模件的限位环顶部相抵接,侧环部的高度等于端环部以及试模座的高度之和,侧环部的内壁设置有锁紧螺纹,试模座的外侧壁上设置有模座外螺纹,锁紧螺纹与模座外螺纹的牙型角、公称直径以及螺距均相等。本实用新型通过螺纹连接实现试模座与试模件的安装于拆卸,起到简化试模件以及试模座之间拆装过程的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土抗渗仪。
背景技术
混凝土是建筑工程中被广泛使用的人工石材,对于某些建筑,如水工建筑、水下、地下和其它建筑工程,要求建筑物具有特殊的抗渗性能。而抗渗性能是指构筑物所使用的材料能够抵抗水和其它液体介质在压力作用下渗透的性能。混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
混凝土抗渗仪根据液压原理设计,以电动机拖动水泵施压,通过管道与压力容器、控制阀、试模座等连接,压力由水泵输出并进入压力容器,然后输送到各试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统,通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1-0.4Mpa的规定范围内进行恒压试验。
现有的专利文献其公告号为CN205246494U公开了一种混凝土抗渗仪,包括机体,机体上设置有检测台,检测台上方设置有六个试模座,试模座上固定有用于安装试件的试模,试模座和试模之间通过多个螺栓拧紧。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用混凝土抗渗仪进行混凝土的抗渗性测试的操作过程中,由于每个试模都需要对个多螺栓拧紧或松开以实现试模在试模座上的安装或拆卸,拆装步骤较为繁琐,因此需要对上述现有技术作改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土抗渗仪,能简化试模件与试模座之间的安装或拆卸步骤。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土抗渗仪,包括机体以及设置在机体顶部的检测台,所述检测台上设有若干圆形的试模座,所述试模座有内侧套有试模件,所述试模座的外侧安装有锁紧环,所述锁紧环包括端环部以及侧环部,所述试模件外侧壁上设置有限位环,所述限位环与试模座的顶部相抵接,所述端环部与试模件的限位环顶部相抵接,所述侧环部的高度等于端环部以及试模座的高度之和,所述侧环部的内壁设置有锁紧螺纹,所述试模座的外侧壁上设置有模座外螺纹,所述锁紧螺纹与模座外螺纹的牙型角、公称直径以及螺距均相等。
通过采用上述技术方案,试模件与接在试模座上时,试模件的外侧壁的限位环与试模座相抵接,锁紧件套在试模件上时,端环部与限位环相抵压,并且侧环部上的锁紧螺纹与试模座的模座外螺纹相配合拧紧,使得试模件的限位环不能从锁紧环中脱离,因此试模件与试模座相固定,螺纹连接的方式,安装于拆卸的步骤简单,能简化试模件与试模座安装于拆卸的步骤。
本实用新型进一步设置为:所述试模件的限位环外侧壁上也设置有限位螺纹,所述限位螺纹与锁紧螺纹的牙型角、公称直径以及螺距均相等。
通过采用上述技术方案,试模件的限位环上设置有限位螺纹,因此限位环与锁紧环之间也有螺纹连接固定,因此在检测中,试模件不易在试模座中转动,通过锁紧环沿着限位螺纹旋转即可实现锁紧环与试模件的固定,方式简单,简化了试模件与试模座之间安装与拆卸的步骤。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧环的侧环部远离端环部的一侧设置有固定座,所述固定座开设有安装孔,所述检测台靠近试模座的位置设置有固定螺孔,所述固定螺孔的圆心到试模座的距离与安装孔的圆心到侧环部内侧的距离相等,所述安装孔与固定螺孔相重合,所述安装孔与固定螺孔固定有固定螺丝。
通过采用上述技术方案,锁紧环与检测台之间通过固定螺丝进行固定,因此锁紧环不易在混凝土检测中收到震荡而脱离试模座,从而使得试模座与试模件不易分离。
本实用新型进一步设置为:所述试模座的顶部上开设有若干个模座限位孔,相邻所述模座限位孔之间距离相等;所述试模件的限位环上贯穿有模件限位孔,所述相邻所述模件限位孔之间距离相等;所述端环部的限位环上贯穿有锁紧限位孔,相邻所述锁紧限位孔之间距离相等;所述模件限位孔、模座限位孔以及锁紧限位孔的数量均相等,所述锁紧限位孔、模件限位孔与模座限位孔重合,并且锁紧限位孔、模件限位孔与模座限位孔贯穿有限位插销。
通过采用上述技术方案,由于在检测中,检测台会震荡,试模座、试模件与锁紧环通过螺纹连接的方式容易随着震荡而松脱,因此设置限位插销穿过锁紧限位孔、模件限位孔以及模座限位孔,使得锁紧环、试模件以及试模座三者不易产生转动,从而使得试模件与试模座不易松脱。
本实用新型进一步设置为:所述限位插销一端设置有手拧部。
通过采用上述技术方案,手拧部便于限位插销的握持。
本实用新型进一步设置为:所述试模座的内部侧壁上设有模座内螺纹,所述试模件的外壁底部设有模件外螺纹,所述模座内螺纹与模件外螺纹的牙型、公称直径以及螺距均相同,所述模座内螺纹与模件外螺纹相配合固定。
通过采用上述技术方案,试模座与试模件之间通过螺纹连接,安装与拆卸方式简单,并且连接较牢固,能加强试模座与试模件之间的连接牢固程度。
本实用新型进一步设置为:所述试模件远离试模座一端的开口直径小于试模件靠近与试模座一端的开口直径。
通过采用上述技术方案,试模件的上端较窄,下端较宽,锁紧环的直径大于试模件上部的直径,因此便于锁紧环套在试模件的下部。
本实用新型进一步设置为:所述检测台在试模座内侧的部分设置有压力出水口。
通过采用上述技术方案,压力出水口设置在试模座中,使得水不易外流而浸湿检测台。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
锁紧环的端环部将试模座的限位环限制在试模座与端环部之间,试模座的外侧设置有模座外螺纹,模座外螺纹与锁紧环的锁紧螺纹相配合锁紧,使得限位环不易脱离试模座,螺纹连接的方式将试模件与试模座固定,使得试模件与试模座之间的安装、拆卸方便;
试模座与试模件之间也分别设置有模座内螺纹与模件外螺纹,两者之间的配合使得试模座与试模件之间的连接更牢固,试模件不易脱离试模座,并且安装方式简单,同时易于拆卸;
限位插销穿过端环部的锁紧限位孔、限位环的模件限位孔以及试模座的模座限位孔,使得锁紧环、试模件以及试模座之间不易产生转动,因此试模件与试模座之间的连接更牢固,同时安装过程简单、便捷。
附图说明
图1是本实用新型一种混凝土抗渗仪的整体结构示意图。
图2是本实用新型的试模座的结构示意图。
图3是本实用新型的试模件的结构示意图。
图4是本实用新型的锁紧环的结构示意图。
图中,1、机体;2、检测台;21、固定螺孔;22、固定螺丝;23、压力出水口;3、试模座;31、模座外螺纹;32、模座内螺纹;33、模座限位孔;4、试模件;41、限位环;411、限位螺纹;412、模件限位孔;43、限位插销;431、手拧部;44、模件外螺纹;5、锁紧环;51、端环部;52、侧环部;521、锁紧螺纹;53、固定座;531、安装孔;54、锁紧限位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种混凝土抗渗仪,包括机体1,机体1顶部设置有检测台2,检测台2上设置有多个试模座3,试模座3中固定有试模件4,试模件4的外侧套有锁紧环5,锁紧环5与试模件4、试模座3以及检测台2相固定。
试模座3呈圆筒状一体固定于检测台2上,检测台2在试模座3内侧开设有压力出水口23,压力出水口23向试模座3充水,以在检测中改变试模件4的水压。检测台2靠近试模座3的外侧开设有固定螺孔21,便于锁紧环5固定在检测台2上。
试模座3的内侧壁设置有模座内螺纹32,试模座3的外侧壁设置有模座外螺纹31。试模座3的顶部开设有多个模座限位孔33,本实施例中优选四个,模座限位孔33的设置方向与试模座3的高度方向一致,相邻模座限位孔33之间的距离相等。
参照图1、图3,试模件4远离试模座3一端的开口直径小于试模件4靠近与试模座3一端的开口直径,使得试模件4的上端较窄,下端较宽,试模件4外观呈尖端部被截去的圆锥状,便于锁紧环5套接到试模件4的下部。
试模件4的外侧壁设置有模件外螺纹44,模件外螺纹44与试模座3的模座内螺纹32的牙型、公称直径以及螺距均相同,因此模件外螺纹44与模座内螺纹32能旋紧,实现螺纹配合固定。
试模件4的模件外螺纹44上方的位置设置有限位环41,试模件4固定在试模座3上时,限位环41与试模座3的顶部相抵接。限位环41的外侧设置有限位螺纹411,限位螺纹411与试模座3的模座外螺纹31的牙型角、公称直径以及螺距均相等。
参照图1、图4,限位环41沿着试模件4的上下方向贯穿有模件限位孔412,相邻的模件限位孔412之间的距离相等。模件限位孔412的数量与模座限位孔33的数量一致,也是四个。模件限位孔412与模座限位孔33的直径相等,并且模件限位孔412与模座限位孔33重合。
锁紧环5包括端环部51以及侧环部52,侧环部52的内壁设置有锁紧螺纹521,锁紧螺纹521的牙型角、公称直径以及螺距与试模座3的模座外螺纹31的牙型角、公称直径以及螺距均相等。锁紧螺纹521的牙型角、公称直径以及螺距与限位环41的限位螺纹411的牙型角、公称直径以及螺距均相等。因此锁紧环5套在试模座3以及试模件4的外侧固定时,试模件4与试模座3均与锁紧环5能通过螺纹连接固定。
当锁紧环5套在试模件4上时,端环部51与试模件4的限位环41的顶部相抵接。锁紧环5侧环部52的高度等于端环部51以及试模座3的高度之和,因此锁紧环5套在试模座3以及试模件4上时,锁紧环5能旋紧至试模座3侧面的下端。
端环部51贯穿有锁紧限位孔54,锁紧限位孔54的直径与模件限位孔412的直径一致,并且锁紧限位孔54的数量与模件限位孔412的数量一致,并且相邻锁紧限位孔54的间距相等。
锁紧限位孔54、模件限位孔412与模座限位孔33贯穿有限位插销43。限位插销43呈圆柱状,并且限位插销43的直径等于或小于模件限位孔412的直径,限位插销43的长度大于限位环41以及端环部51的高度之和,并且限位插销43的长度小于试模座3、限位环41以及端环部51的高度之和。限位插销43一端设置有手拧部431,限位插销43插在锁紧限位孔54、模件限位孔412与模座限位孔33时,手拧部431位于锁紧限位孔54的上方,手拧部431便于限位插销43的握持。
锁紧环5的侧环部52远离端环部51的一侧设置有固定座53,固定座53开设有安装孔531,固定螺孔21的圆心到试模座3的距离与安装孔531的圆心到侧环部52内侧的距离相等,安装孔531与固定螺孔21相重合,因此固定座53与检测台2相贴合。固定安装孔531与固定螺孔21穿设有固定螺丝22,固定螺丝22旋紧并将固定安装孔531与固定螺孔21相固定,使得锁紧件与检测台2固定。
本实施例的实施原理为:试模座3的内侧设置有模座内螺纹32,试模座3的外侧设置有模座外螺纹31,模座内螺纹32与试模件4的模件外螺纹44相旋紧配合;模座外螺纹31与锁紧件的限位螺纹411相旋紧配合;试模件4的模件外螺纹44上方设置有限位环41,限位环41与锁紧件的端环部51相抵接,因此试模件4在端环部51的限制下不易脱离锁紧件;限位环41的外侧还有限位螺纹411与锁紧螺纹521相配合,因此试模座3、试模件4以及锁紧件通过螺纹实现固定,并且辅以固定螺丝22对锁紧件与检测台2进行固定,简化了试模件4与试模座3之间安装与拆卸步骤。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土抗渗仪,包括机体(1)以及设置在机体(1)顶部的检测台(2),所述检测台(2)上设有若干圆形的试模座(3),其特征在于:所述试模座(3)有内侧套有试模件(4),所述试模座(3)的外侧安装有锁紧环(5),所述锁紧环(5)包括端环部(51)以及侧环部(52),所述试模件(4)外侧壁上设置有限位环(41),所述限位环(41)与试模座(3)的顶部相抵接,所述端环部(51)与试模件(4)的限位环(41)顶部相抵接,所述侧环部(52)的高度等于端环部(51)以及试模座(3)的高度之和,所述侧环部(52)的内壁设置有锁紧螺纹(521),所述试模座(3)的外侧壁上设置有模座外螺纹(31),所述锁紧螺纹(521)与模座外螺纹(31)的牙型角、公称直径以及螺距均相等。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪,其特征在于:所述试模件(4)的限位环(41)外侧壁上也设置有限位螺纹(411),所述限位螺纹(411)与锁紧螺纹(521)的牙型角、公称直径以及螺距均相等。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪,其特征在于:所述锁紧环(5)的侧环部(52)远离端环部(51)的一侧设置有固定座(53),所述固定座(53)开设有安装孔(531),所述检测台(2)靠近试模座(3)的位置设置有固定螺孔(21),所述固定螺孔(21)的圆心到试模座(3)的距离与安装孔(531)的圆心到侧环部(52)内侧的距离相等,所述安装孔(531)与固定螺孔(21)相重合,所述安装孔(531)与固定螺孔(21)固定有固定螺丝(22)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪,其特征在于:所述试模座(3)的顶部上开设有若干个模座限位孔(33),相邻所述模座限位孔(33)之间距离相等;所述试模件(4)的限位环(41)上贯穿有模件限位孔(412),所述相邻所述模件限位孔(412)之间距离相等;所述端环部(51)的限位环(41)上贯穿有锁紧限位孔(54),相邻所述锁紧限位孔(54)之间距离相等;所述模件限位孔(412)、模座限位孔(33)以及锁紧限位孔(54)的数量均相等,所述锁紧限位孔(54)、模件限位孔(412)与模座限位孔(33)重合,并且锁紧限位孔(54)、模件限位孔(412)与模座限位孔(33)贯穿有限位插销(43)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗渗仪,其特征在于:所述限位插销(43)一端设置有手拧部(431)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪,其特征在于:所述试模座(3)的内部侧壁上设有模座内螺纹(32),所述试模件(4)的外壁底部设有模件外螺纹(44),所述模座内螺纹(32)与模件外螺纹(44)的牙型、公称直径以及螺距均相同,所述模座内螺纹(32)与模件外螺纹(44)相配合固定。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪,其特征在于:所述试模件(4)远离试模座(3)一端的开口直径小于试模件(4)靠近与试模座(3)一端的开口直径。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪,其特征在于:所述检测台(2)在试模座(3)内侧的部分设置有压力出水口(23)。
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CN201921969960.3U CN210982164U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种混凝土抗渗仪 |
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CN (1) | CN210982164U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114136865A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-04 | 广东恒基工程检测有限公司 | 一种混凝土抗渗检测设备及检测方法 |
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921969960.3U patent/CN210982164U/zh active Active
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