CN210982127U - 一种混凝土可泵性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土可泵性检测装置，属于混凝土设备技术领域。包括混凝土泵送设备，还包括与混凝土泵送设备的出料口连接的柔性的输料管以及用于调节输料管弯曲线程的调整装置；所述调整装置为若干顶端设置卡管装置的升降杆；所述卡管装置包括固定在升降杆顶端并且具有下卡槽的卡座以及铰接在卡座上端面并且具有上卡槽的卡盖；卡座和卡盖的对接处均设置连接块并使用连接螺栓贯穿连接块进行连接；上卡槽和下卡槽内设置管垫；输料管的出口处设置集料罐。本实用新型通过设置调整装置能够对输料管进行混凝土实际泵送过程的模拟，从而直观地对混凝土的可泵性进行检测。本实用新型使用方便，便于进行实际操作，检测结结果直观准确。

Description

一种混凝土可泵性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土可泵性检测装置，属于混凝土设备技术领域。

背景技术

混凝土在建筑施工中是使用泵送设备进行输送的，混凝土拌合物在泵送过程中，克服其与管道内壁间产生的摩擦阻力的能力称为可泵性。在一定的泵压下，混凝土能够输送的越远或越高，发生堵管的几率越低，则混凝土的可泵性能越好。某个配比组分的混凝土在施工使用前通常需要盖进行可泵性的测试，现有的技术通常是在实验室内对其坍落度进行测试，通过坍落度来从侧面反映混凝土的泵送性。然而，在使用中发现，实验室的坍落度实验与施工现场还是是存在一定的差别的，可泵性并不能被准确直观地进行测定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土可泵性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土可泵性检测装置，包括混凝土泵送设备，还包括与混凝土泵送设备的出料口连接的柔性的输料管以及用于调节输料管弯曲线程的调整装置；所述调整装置为若干顶端设置卡管装置的升降杆；所述卡管装置包括固定在升降杆顶端并且具有下卡槽的卡座以及铰接在卡座上端面并且具有上卡槽的卡盖；卡座和卡盖的对接处均设置连接块并使用连接螺栓贯穿连接块进行连接；上卡槽和下卡槽内设置管垫；输料管的出口处设置集料罐。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：升降杆设置2～3个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：升降杆为三级升降杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：升降杆为液压升降杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：升降杆设置2个，并分别位于输料管的1/3处和1/3处。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型设置了调整装置，在调整装置的作用下输料管能够形成各种高度、弯曲线程的状态，从而能够实现混凝土实际泵送的模拟，通过输料管出口处混凝土的流量，能够直观地进行混凝土可泵性的检测。本实用新型使混凝土的可泵性检测不需要依赖实验室。

本实用新型的调整装置设置了卡管装置和升降杆，通过卡管装置的限制束缚，输料管能够跟谁升降杆机上升或下降，从而实现输料管不同形态的调整。

本实用新型使用三级升降杆，其行程长，高度方面的可调性好。升降杆优先使用液压升降杆，液压动力的液压升降杆能够保证具有充足的动力，升降过程平稳，静止状态稳定，更加适用于工地。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型卡管装置示意图；

其中，1、混凝土泵送设备，2、输料管，3、升降杆，4、卡座，5、下卡槽，6、卡盖，7、上卡槽，8、连接块，9、连接螺栓，10、集料罐。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种混凝土可泵性检测装置，是检测混凝土性能的一种设备。下面是具体的实施例：

本实用新型是一种混凝土可泵性检测装置，用于检测混凝土的可泵性。如图1所示，该检测装置包括混凝土泵送设备，所述混凝土泵送设备为已有的设备，在此直接进行使用。本实用新型的检测装置还包括与混凝土泵送设备1的出料口连接的输料管2以及用于调节输料管2空间位置的调整装置。混凝土泵送设备1将待检测的混凝土进行高压泵送，混凝土进入到输料管2内。调整装置能够调节输料管2的空间位置，例如调整输料管2的高程、弯曲程度等来模拟实际泵送环境，从而进行可泵性的检测。

本实用新型的主要设计要在在于调整装置的设置，所述调整装置为若干升降杆3，在升降杆3的顶端设置卡管装置。输料管2被卡管装置限制能够跟随升降杆3上下移动。在具体的实施中，升降杆3优先使用为液压升降杆。液压升降杆动力充足，工作稳定，更加适用于工地。

如图2所示，卡管装置包括固定在升降杆3顶端的卡座4以及铰接在卡座4上端面的卡盖6。卡座4设置有下卡槽5，卡盖6设置有上卡槽7。下卡槽5和上卡槽7均为半圆形槽，两者对应设置并且能够形成一个完整的限制孔，输料管2位于限制孔内，进而输料管2能够在卡管装置的限制下随着升降杆3上下移动。

如图2所示，卡管装置的卡盖6铰接设置在卡座4上，卡盖6能够绕铰接轴转动实现开闭。在卡座4和卡盖6的非铰接段的对接处均设置连接块8，将两个连接块8使用连接螺栓9贯穿连接，实现卡盖6同卡座4的固定。为了保证输料管2外壁不受损坏。通常需要在上卡槽7和下卡槽5内设置管垫。

本实用新型在输料管2的出口处设置集料罐10，混凝土泵送设备1泵送的待检测混凝土经由输料管2后从出口处流出，然后落入到集料罐10内。

本实用新型在具体的实施中，调整装置的升降杆3设置2～3个。图中所示的是设置2个升降杆的情况。进一步的，2个升降杆优先使用三级升降杆，从而能够更加便捷的进行调整并且行程较高。

在升降杆设置2个时，优先地将两个升降杆3设置在输料管2的1/3处和1/3处。

本实用新型在使用时，先将输料管2卡固在卡管装置内，然后启动升降杆3，调节升降杆3的高度，同时通过调节两个升降杆3为不同的高度，使输料管2具有弯曲线程。混凝土泵送设备1将混凝土泵送进入输料管2，从输料管2的出口处的混凝土流量判断混凝土的可泵性。

本实用新型通过设置调整装置能够对输料管进行混凝土实际泵送过程的模拟，从而直观地对混凝土的可泵性进行检测。

本实用新型使用方便，便于进行实际操作，检测结结果直观准确。

Claims (5)

1.一种混凝土可泵性检测装置，包括混凝土泵送设备，其特征在于：还包括与混凝土泵送设备(1)的出料口连接的柔性的输料管(2)以及用于调节输料管(2)弯曲线程的调整装置；所述调整装置为若干顶端设置卡管装置的升降杆(3)；所述卡管装置包括固定在升降杆(3)顶端并且具有下卡槽(5)的卡座(4)以及铰接在卡座(4)上端面并且具有上卡槽(7)的卡盖(6)；卡座(4)和卡盖(6)的对接处均设置连接块(8)并使用连接螺栓(9)贯穿连接块(8)进行连接；上卡槽(7)和下卡槽(5)内设置管垫；输料管(2)的出口处设置集料罐(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土可泵性检测装置，其特征在于：升降杆(3)设置2～3个。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土可泵性检测装置，其特征在于：升降杆(3)为三级升降杆。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土可泵性检测装置，其特征在于：升降杆(3)为液压升降杆。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土可泵性检测装置，其特征在于：升降杆设置2个，并分别位于输料管(2)的1/3处和1/3处。

Images