CN210981502U - 一种称重测力传感器压力预载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种称重测力传感器压力预载装置，在两个导轨之间滑动设置一个升降块，丝杆通过轴承竖直转动安装在顶板与底架之间，丝杆穿过升降块中部并与升降块螺纹连接，正反转电机的输出轴与丝杆下端固接在一起，升降块上端面左右两侧分别固接一个传感器安装座，每个传感器安装座上端面均开有一个安装槽，限位板下端面左右两侧对称竖直固接一根导杆，导杆向下穿过顶板且与顶板滑动连接，横板水平固接在两根导杆的下端，横板下端面左右两侧对应于两个传感器安装座固接的位置固接有压块，限位板上端面中部固接一个加压块，加压块上端面开有一个圆槽，圆槽内放置有配重块。本申请具有省时省力、检测效率高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种称重测力传感器压力预载装置，应用于称重测力传感器检测技术领域。
背景技术
称重测力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于 各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。在称重测力传感器生产完成后，需要对其质量进行检测，现有技术中并未设置专门用于检测称重测力传感器的压力预载装置，都是通过人工来操作，操作过程中存在误操作以及误差，导致测试质量不稳定，测试需耗费大量的劳力与时间，效率较低。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种称重测力传感器压力预载装置，本申请具有省时省力、测试效率高效的优点。
本实用新型公开了一种称重测力传感器压力预载装置，包括：底架、侧板、导轨、顶板、升降块、丝杆、正反转电机、传感器安装座、安装槽、限位板、导杆、横板、压块、加压块、圆槽、配重块，所述底架上端面左右两侧分别竖直固接一块侧板，两块侧板相对一侧的端面均安装一条导轨，所述顶板水平固接在两块侧板的顶端，在两个导轨之间滑动设置一个升降块，所述丝杆通过轴承竖直转动安装在顶板与底架之间，且丝杆穿过升降块中部并与升降块螺纹连接，所述正反转电机安装在底架下端面中部，且正反转电机的输出轴与丝杆下端固接在一起，所述升降块上端面左右两侧分别固接一个传感器安装座，且两个传感器安装座关于升降块的纵向中线呈左右对称结构，每个传感器安装座上端面均开有一个安装槽，在其中一个安装槽内放置待测称重测力传感器，在另一个安装槽内放置一个标准称重测力传感器，所述限位板水平置于顶板上方，所述限位板下端面左右两侧对称竖直固接一根导杆，所述导杆向下穿过顶板且与顶板滑动连接，所述横板水平固接在两根导杆的下端，所述横板中部开有供丝杆穿过的通过孔，所述横板下端面左右两侧对应于两个传感器安装座固接的位置固接有压块，所述限位板上端面中部固接一个加压块，所述加压块上端面开有一个圆槽，所述圆槽内放置有配重块，所述配重块为圆柱状，且配重块外径与圆槽内径一致。
所述升降块左右两端面上开有与导轨匹配的滑槽，所述升降块通过滑槽与导轨滑动连接。
两根导杆对称置于丝杆左右两侧。
所述横板中部的通过孔为圆孔，且该通过孔的内径大于丝杆外径。
所述加压块与丝杆在同一竖直延伸线上。
所述配重块可设置多个，且各个配重块为密度不同、但尺寸形状一致的圆柱块。
所述配重块的高度大于圆槽的深度。
采用本技术方案，具有以下优点：
本申请将待测称重测力传感器与标准称重测力传感器置于一块检测，通过配重块向两个称重测力传感器施加同等大小的压力，然后看两者的读数，看两者误差相差多少。本申请通过正反转电机带动升降块升降，在检测过程中，只需人工更换不同的配重块，相较于传统的检测模式，更为省时省力，且本申请更换配重块的目的是进行多次检测，提高检测质量。
附图说明
图1是本实用新型一种称重测力传感器压力预载装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种称重测力传感器压力预载装置在检测时的结构示意图。
其中：1-底架；2-侧板；3-导轨；4-顶板；5-升降块；6-丝杆；7-正反转电机；8-传感器安装座；9-安装槽；10-限位板；11-导杆；12-横板；13-压块；14-加压块；15-圆槽；16-配重块。
具体实施方式
如图1~2所示，本实用新型公开了一种称重测力传感器压力预载装置，包括：底架1、侧板2、导轨3、顶板4、升降块5、丝杆6、正反转电机7、传感器安装座8、安装槽9、限位板10、导杆11、横板12、压块13、加压块14、圆槽15、配重块16，所述底架1上端面左右两侧分别竖直固接一块侧板2，两块侧板2相对一侧的端面均安装一条导轨3，所述顶板4水平固接在两块侧板2的顶端，在两个导轨3之间滑动设置一个升降块5，所述丝杆6通过轴承竖直转动安装在顶板4与底架1之间，且丝杆6穿过升降块5中部并与升降块5螺纹连接，所述正反转电机7安装在底架1下端面中部，且正反转电机7的输出轴与丝杆6下端固接在一起，所述升降块5上端面左右两侧分别固接一个传感器安装座8，且两个传感器安装座8关于升降块5的纵向中线呈左右对称结构，每个传感器安装座8上端面均开有一个安装槽9，在其中一个安装槽9内放置待测称重测力传感器，在另一个安装槽内放置一个标准称重测力传感器，所述限位板10水平置于顶板4上方，所述限位板10下端面左右两侧对称竖直固接一根导杆11，所述导杆11向下穿过顶板4且与顶板4滑动连接，所述横板12水平固接在两根导杆11的下端，所述横板12中部开有供丝杆6穿过的通过孔，所述横板12下端面左右两侧对应于两个传感器安装座8固接的位置固接有压块13，所述限位板10上端面中部固接一个加压块14，所述加压块14上端面开有一个圆槽15，所述圆槽15内放置有配重块16，所述配重块16为圆柱状，且配重块16外径与圆槽15内径一致。
所述升降块5左右两端面上开有与导轨3匹配的滑槽，所述升降块5通过滑槽与导轨3滑动连接。
两根导杆11对称置于丝杆6左右两侧。
所述横板12中部的通过孔为圆孔，且该通过孔的内径大于丝杆6外径。
所述加压块14与丝杆6在同一竖直延伸线上。
所述配重块16可设置多个，且各个配重块16为密度不同、但尺寸形状一致的圆柱块。
所述配重块16的高度大于圆槽15的深度，便于从圆槽15内将配重块16拿出。
本实用新型是这样实施的：在检测时，选择一个待测称重测力传感器与一个标准称重测力传感器，将两个传感器分别放置在左右两侧的两个安装槽9内，通过正反转电机7带动丝杆6转动，丝杆6带动升降块5沿着导轨3向上移动，至传感器与压块13接触并将限位板10顶离顶板4一部分距离，此时停止正反转电机7，在圆槽16内放入一个配重块16，此时在配重块16的重力作用下，两个压块13会施加压力给两个传感器，由于两个压块13左右对称且每个压块13上方的结构均一致，因此两个压块13所带来的压力是一致的，此时只需比对两个传感器上的值，即可得出待测称重测力传感器与标准称重测力传感器之间的误差；同时在检测时，可更换不同密度的配重块16，对待测称重测力传感器进行多次比对，提高检测效率。采用本技术方案，只需在过程中更换配重块16即可，节约劳力与时间，可提高检测效率与准确性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种称重测力传感器压力预载装置，包括：底架、侧板、导轨、顶板、升降块、丝杆、正反转电机、传感器安装座、安装槽、限位板、导杆、横板、压块、加压块、圆槽、配重块，所述底架上端面左右两侧分别竖直固接一块侧板，两块侧板相对一侧的端面均安装一条导轨，所述顶板水平固接在两块侧板的顶端，在两个导轨之间滑动设置一个升降块，所述丝杆通过轴承竖直转动安装在顶板与底架之间，且丝杆穿过升降块中部并与升降块螺纹连接，所述正反转电机安装在底架下端面中部，且正反转电机的输出轴与丝杆下端固接在一起，其特征在于：所述升降块上端面左右两侧分别固接一个传感器安装座，且两个传感器安装座关于升降块的纵向中线呈左右对称结构，每个传感器安装座上端面均开有一个安装槽，在其中一个安装槽内放置待测称重测力传感器，在另一个安装槽内放置一个标准称重测力传感器，所述限位板水平置于顶板上方，所述限位板下端面左右两侧对称竖直固接一根导杆，所述导杆向下穿过顶板且与顶板滑动连接，所述横板水平固接在两根导杆的下端，所述横板中部开有供丝杆穿过的通过孔，所述横板下端面左右两侧对应于两个传感器安装座固接的位置固接有压块，所述限位板上端面中部固接一个加压块，所述加压块上端面开有一个圆槽，所述圆槽内放置有配重块，所述配重块为圆柱状，且配重块外径与圆槽内径一致。
2.根据权利要求1所述的一种称重测力传感器压力预载装置，其特征在于：所述升降块左右两端面上开有与导轨匹配的滑槽，所述升降块通过滑槽与导轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种称重测力传感器压力预载装置，其特征在于：两根导杆对称置于丝杆左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种称重测力传感器压力预载装置，其特征在于：所述横板中部的通过孔为圆孔，且该通过孔的内径大于丝杆外径。
5.根据权利要求1所述的一种称重测力传感器压力预载装置，其特征在于：所述加压块与丝杆在同一竖直延伸线上。
6.根据权利要求1所述的一种称重测力传感器压力预载装置，其特征在于：所述配重块可设置多个，且各个配重块为密度不同、但尺寸形状一致的圆柱块。
7.根据权利要求1或6中任意一项所述的一种称重测力传感器压力预载装置，其特征在于：所述配重块的高度大于圆槽的深度。
Priority Applications (1)
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| CN201922274204.5U CN210981502U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种称重测力传感器压力预载装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN210981502U true CN210981502U (zh) | 2020-07-10 |
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ID=71421427
Family Applications (1)
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| CN201922274204.5U Active CN210981502U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种称重测力传感器压力预载装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210981502U (zh) |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922274204.5U patent/CN210981502U/zh active Active
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