CN210981049U - 卷尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷尺，其包括壳体、尺带和尺钩，所述尺钩包括第一钩板与第二钩板；所述第一钩板与所述尺带连接；所述第一钩板朝下突出于所述尺带的下表面；所述第二钩板可活动地连接在所述第一钩板上；所述第二钩板相对所述第一钩板活动时，所述第二钩板自非朝上突出于所述尺带的状态移动至朝上突出于所述尺带的上表面的状态；或者，所述第二钩板与所述第一钩板可拆卸连接，且所述第一钩板与所述第二钩板相对固定地连接。本实用新型中的卷尺，可适应不同作业环境测量需求，卷尺双面测量，尺钩可双面测量也可单面测量，实用性强。

Description

卷尺

技术领域

本实用新型涉及卷尺。

背景技术

卷尺为生活中常用测量工具，通常卷尺有壳体、尺带和位于尺带末端的尺钩组成。尺带可缩入壳体内并可伸出壳体外。使用时通过牵拉尺钩拉出尺带，并将尺钩钩挂在合适的位置进行测量。这种传统卷尺的尺钩通常朝向一个单一方向突出于尺带，造成尺带仅能在单一方向通过钩住物体进行测量，当碰到有与尺带表面弧度方向相反物体时，测量误差较大，造成卷尺使用局限性加大。卷尺的尺钩向单一方向延伸的结构，造成尺带仅在上表面设置刻度线，下表面无法设置刻度线使用，进一步限制卷尺的实用性。

其中一种卷尺通过设计为尺钩剖面是T形，以尺带为起点双向延伸，虽然能够解决上述问题，但在测量平面或无尺钩容纳空间的物体时，因尺钩突出于尺带表面，尺钩支撑使得尺带端部与待测量物体存在一定的夹角，造成卷尺无法与测量物体紧密接合，造成测量误差较大。

有些卷尺通过将双面尺钩设计为可调的，尺钩在一个方向延伸，在另一个方向延伸可调控，根据实际测量需求是否延伸，但这种设计因尺钩本身具有一定的厚度，造成尺钩在两个方向延伸后不在同一平面，进而因尺钩壁厚造成测量误差。一些尺钩虽然满足尺钩在两个方向延伸处于同一平面问题，但设计较为复杂，尺钩无法满足卷尺行业设计尺钩负重一定重量的行业标准设计需求，卷尺在使用过程寿命降低，随着使用次数较多，测量误差较多，一些卷尺尺钩负重不达标在测量时易产生尺钩脱离，测量时卷尺自动回缩，造成一定安全隐患。很多双面尺钩可调的设计无法在实际生活中应用，不被消费者所接受。因此卷尺双面精确测量在不同环境下的应用问题依然没有解决。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单的卷尺。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种卷尺，其特征在于，所述卷尺包括：

壳体；

尺带，所述尺带具有上表面及与上表面相对的下表面，所述上表面和/或下表面设置有刻度线，所述尺带可收缩于所述壳体内且可伸出地设置；

尺钩，所述尺钩包括第一钩板与第二钩板；所述第一钩板与所述尺带连接；所述第一钩板朝下突出于所述尺带的下表面；

所述第二钩板可活动地连接在所述第一钩板上；所述第二钩板相对所述第一钩板活动时，所述第二钩板自非朝上突出于所述尺带的状态移动至朝上突出于所述尺带的上表面的状态；或者，

所述第二钩板与所述第一钩板可拆卸连接，且所述第一钩板与所述第二钩板相对固定地连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二钩板相对于所述第一钩板活动过程中至少具有第一状态和第二状态；在所述第一状态，所述第一钩板朝下突出于所述尺带，所述第二钩板与所述尺带平行或朝下突出于所述尺带；在所述第二状态，所述第一钩板朝下突出于所述尺带，所述第二钩板朝上突出于所述尺带。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二钩板可活动地套装在所述第一钩板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一钩板与所述第二钩板过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二钩板在两侧边缘分别设置有L形凸起，位于两侧边缘的L形凸起分别与第二钩板形成两个开口面对的容纳槽，第一钩板两侧端部分置于容纳槽内；所述第二钩板活动过程中，所述容纳槽套装在所述第一钩板的侧端并上下移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二钩板设置有容置孔，所述第一钩板部分或全部设置于所述容置孔内并在所述容置孔内的位置可调地设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二钩板设置有缺口，所述容置孔与所述缺口相通。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一钩板与所述第二钩板通过紧固件连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件与所述第二钩板固定连接，所述紧固件与所述第一钩板可拆卸连接且可调整连接位置地设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件为磁性销钉，所述第一钩板上设置有条形孔，所述磁性销钉插置于所述条形孔内并可沿所述条形孔滑动地设置，所述磁性销钉与所述第一钩板可吸附地设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件为螺钉，所述第一钩板上设置有一个或多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿上下方向排列，所述螺钉穿过所述第二钩板与所述螺纹孔螺纹配合，将所述第一钩板与所述第二钩板连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固件穿过所述第二钩板与所述第一钩板可拆卸连接，所述紧固件按压所述第二钩板使其与所述第二钩板连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二钩板与所述第一钩板其中之一上设置有第一槽孔，另一个上设置有凸块；所述凸块插置于所述第一槽孔内并可在所述第一槽孔内滑动地设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一钩板与所述第二钩板通过磁性吸附件连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一钩板与所述第二钩板其中之一上设置有磁性吸附件，另一个为可被磁性吸附的材料制成；所述磁性吸附件吸附第一钩板或第二钩板，使第二钩板保持在第一状态或第二状态。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一钩板与所述第二钩板其中之一上设置有至少一个第一吸附件，另一个上设置有多个第二吸附件；所述第一吸附件与所述第二吸附件至少其中之一具有磁性，另一个具有磁性或可被磁性吸附；所述多个第二吸附件沿上下方向排列；第一吸附件与不同的所述第二吸附剂件相吸附使所述第二钩板保持在第一状态或第二状态。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二钩板与所述第一钩板枢转连接，所述第二构板相对所述第一钩板枢转运动中可在第一状态与第二状态之间转换。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二钩板两侧端面设有凹槽，第一钩板的两侧端面设有与凹槽对应的枢转凸起，所述枢转凸起置于凹槽内并可相对与所述凹槽枢转。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽内设置有限位凸起，所述枢转凸起上设置有止挡凸起，所述止挡凸起突出于所述枢转凸起的表面；所述限位凸起设置于所述止挡凸起的转动路线上，所述限位凸起与所述止挡凸起相配合限制所述枢转凸起的转动角度。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二钩板上设置有滑块，所述滑块可相对于所述第二钩板滑动地设置；所述第一钩板上设置有对配槽，所述第板位于第二状态时，所述滑块可滑动至部分插置于所述对配槽内，所述滑块与所述对配槽相配合将所述第二钩板保持在所述第二状态。

根据本实用新型的一个实施例，所第一钩板面上设有圆形通孔，所述圆形通孔的侧壁上设有卡位凸起，所述第二钩板上设有与圆形通孔对应的圆形凸起，所述圆形凸起的侧壁上设有L形槽孔，所述圆形凸起置于圆形通孔内并可枢转运动，所述卡位凸起可卡设于所述L形槽孔内将所述第一钩板与所述第二钩板连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一钩板上设有横向的T形滑轨孔；所述第二钩板上设有销钉，所述销钉可卡设于所述横向的T形滑轨孔内并可在所述横向的T形滑轨孔内上下滑动。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一钩板直接与所述尺带连接或者通过连接板与所述尺带；所述连接板与所述尺带固定连接或者活动连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接板与所述尺带通过连接销钉活动连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二钩板上设有延长板，所述延长板上设有滑轨孔，所述滑轨孔的侧壁设有与连接销钉对配的卡接凸起；所述连接销钉可沿所述滑轨孔滑动地设置，所述延长板上的卡接凸起与所述连接销钉可拆卸卡接。

本实用新型中的卷尺，可适应不同作业环境测量需求，卷尺双面测量，尺钩可双面测量也可单面测量，不同方式测量尺钩壁厚相同，测量精度高，操作简单方便。在满足卷尺的尺钩行业设计负重标准的前提下，尺钩的使用寿命长。结构设计简单，生产加工成本较低，实用性强。本实用新型中的卷尺，既可以使用尺钩件钩挂在被测物上测量，也可以抵顶在某一位置测量；而且，连接板与尺带活动连接可以避免钩挂和抵顶状态下的测量起点不一致，测量结果更准确，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的卷尺整体结构示意图。

图2为从另一角度观察的卷尺整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中的卷尺结构拆分示意图。

图4为本实用新型实施例1中的卷尺俯视图。

图5为本实用新型实施例1中的第二钩板结构示意图。

图6为本实用新型实施例1中的卷尺的第二钩板在第一状态时的结构示意图。

图7为图6的剖视图。

图8为本实用新型实施例1中的卷尺的第二钩板在第二状态时的结构示意图。

图9为本实用新型实施例1中的卷尺的第二钩板在第二状态时的结构剖视图。

图10为本实用新型实施例2中的尺钩件与尺带结构示意图，第二钩板处于第二状态。

图11为本实用新型实施例2中的尺钩件与尺带结构示意图，第二钩板处于第一状态。

图12为本实用新型实施例2中的第一钩板与第二钩板连接结构示意图。

图13为本实用新型实施例2中的第二钩板与第一钩板枢转连接结构示意图，即图12中B-B剖视图。

图14为本实用新型实施例2中的滑块与第二钩板、第一钩板连接结构示意图，即图12中A-A剖视图。

图15为本实用新型实施例2中的滑块与第二钩板连接结构示意图，即图12中C-C剖视图。

图16为本实用新型实施例3中的尺钩件与尺带结构示意图。

图17为本实用新型实施例3中的第一钩板与第二钩板连接结构拆分示意图。

图18为本实用新型实施例3中的第一钩板与第二钩板连接结构剖视示意图。

图19为本实用新型实施例4中的尺钩件与尺带结构示意图。

图20为本实用新型实施例4中的第一钩板与第二钩板连接结构示意图。

图21为本实用新型实施例4中的第一钩板与第二钩板连接结构剖视示意图。

图22为本实用新型实施例5中的尺带与尺钩件结构示意图。

图23为本实用新型实施例5中的第一钩板与第二钩板连接结构示意图。

图24为本实用新型实施例5中的第一钩板与第二钩板连接结构剖视示意图。

图25为本实用新型实施例6中的尺带与尺钩件结构示意图。

图26为本实用新型实施例6中的第一钩板与第二钩板连接结构示意图。

图27为本实用新型实施例7中的尺带与尺钩件结构示意图。

图28为本实用新型实施例7中的第一钩板与第二钩板连接结构拆分示意图。

图29为本实用新型实施例7中的第一钩板与第二钩板连接结构从另一角度观察的拆分示意图。

图30为本实用新型实施例8中的第二钩板与连接板连接结构拆分示意图。

图31为本实用新型实施例9中的尺带与尺钩件结构示意图。

图32为本实用新型实施例9中的第二钩板与第一钩板拆分结构示意图。

图33为本实用新型实施例9中的第二钩板与第一钩板从另一角度观察的拆分结构示意图。

图34为本实用新型实施例9中的第二钩板与第一钩板连接关系剖视图。

图35为本实用新型实施例10结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种卷尺100，包括壳体1、尺带2和位于尺带2末端的尺钩件7。所述尺带2可缩入所述壳体1内并可自所述壳体1内伸出。尺带2具有上表面21及与上表面21相对的下表面22。上表面21和下表面22均设置有刻度线(图中未示出)。刻度线沿尺带2的长度方向分布。所述尺钩件7连接在尺带2末端并置于壳体1外。

如图1至图8所示，所述尺钩件7包括连接板3、第一钩板4和第二钩板5。连接板3为一沿尺带2长度方向延伸的平板，用于连接尺带2和第一钩板4。连接板3上设置有三个安装孔31。连接销钉6穿过三个安装孔31及尺带2，将连接板3与尺带2连接。根据实际需要，连接板3与尺带2既可以固定连接，也可以活动连接。活动连接时，连接销钉6与安装孔31紧配合，连接板3可移动。推动连接板3使其沿尺带2的长度方向移动，使连接销钉6位于安装孔31的长度两端时，即可以调整连接板3的位置。

第一钩板4为朝下突出于尺带2的下表面22延伸的板状。第一钩板4的两侧靠近边缘处分别设置有一个条形孔9。条形孔9沿上下方向延伸一定的长度，具体长度可根据实际尺寸及第二钩板5上下移动的距离确定。第一钩板4的中部设置有一个第一通孔15。第一通孔15位于两个条形孔9之间。第一钩板4的下端还设置有第一凹槽11。第一凹槽11自第一钩板4的下端起朝上延伸。连接板3一端通过销钉6与尺带2连接，另一端与第一钩板4的上端连接，第一钩板4与连接板3一体成型。第一钩板4朝下突出于尺带2和连接板3，第一钩板4与连接板3成90度设置。沿尺带2的长度方向，第一钩板4与尺带2的末端之间具有间隙。

第二钩板5由前壁51、后壁52和两块侧壁53组成。前壁51、后壁52和两块侧壁53围成一容置孔54，容置孔54沿上下方向贯穿第二钩板5。第二钩板5上还设置有第二通孔13和第二凹槽12。第二通孔13位于第二钩板5的中部。第二通孔13与第一通孔15形状和尺寸相同。第二凹槽12位于第二钩板5的下端并自下端起朝上延伸。第二凹槽12与第一凹槽11形状和尺寸相同。后壁52上还设置有缺口55。缺口55自后壁52上端起朝下延伸选定的长度。后壁52朝向尺带2的表面作为止挡面56。止挡面56位于第一钩板4与尺带2之间，并朝向尺带2。

第一钩板4与连接板3固定连接，连接板3与尺带2固定连接。第一钩板4位于容置孔54内。第二钩板5套装在第一钩板4上，且第二钩板5可上下移动。第一钩板4与尺带2之间设置有间隙，以允许后壁52可穿过该间隙朝上移动，防止后壁52移动过程中受到阻挡。磁性销钉10一端连接在前壁51上，并穿过条形通孔9后另一端与后壁52连接。随第一钩板5上下移动，磁性销钉10可在条形通孔9内上下移动。第一钩板4为可被磁性吸附的材料制成。磁性销钉10在条形通孔9内上下移动时，可随时吸附在选定的位置，从而将第一钩板4与第二钩板5的相对位置固定。在第二钩板5上下移动过程中，连接板3相对于第二钩板5在缺口55内移动。设置缺口55，可避免连接板3阻挡第二钩板5上下移动，且又可以限制第二钩板5朝上移动的幅度。

本实施例中的卷尺100在使用时第二钩板5具有两个状态，分别为第一状态和第二状态。如图6和图7所示，在第一状态，第一钩板4与第二钩板5均朝下突出于尺带2，第二钩板5不朝上突出于尺带2。第二通孔13与第一通孔15对齐，第二凹槽12与第一凹槽11对齐。将尺钩7钩挂在被测量物体上，止挡面56与被测量物体贴合。此时可使用尺带2的上表面21上的刻度线读数测量。

第二钩板5可自第一状态变换至第二状态。在第一状态时，朝上推动第二钩板5使其朝上移动至朝上突出于尺带2。第二钩板5移动过程中，磁性销钉10在条形通孔9内移动，直至移动至条形通孔9的顶点处受到阻挡无法继续移动。如图8和图9所示，利用磁性销钉10吸附在第一钩板4上将第二钩板5固定在该位置。第二钩板5处于第二状态时，第一钩板4朝下突出于尺带2，第二钩板5朝上突出于尺带2，第二钩板5、第一钩板4与连接板3其剖面为T形。将第二钩板5钩挂在被测量物体上，止挡面56与被测量物体贴合，即可使用尺带2的下表面22上的刻度线度数测量。

第二钩板5可在第一状态与第二状态之间变换，既可以自第一状态移动至第二状态，也可以自第二状态移动至第一状态。

实施例2

如图10至图15所示，一种卷尺100，包括壳体1、尺带2和位于尺带2末端的尺钩件7。所述尺带2可缩入所述壳体1内并可自所述壳体1内伸出。尺带2具有上表面21和与上表面21相对的下表面22。上表面21和下表面22均设置有刻度线(图中未示出)。刻度线沿尺带2的长度方向分布。所述尺钩件7连接在尺带2末端并置于壳体1外。

所述尺钩件7包括连接板3、第一钩板4和第二钩板5。连接板3为一沿尺带2长度方向延伸的平板。连接板3上设置有三个安装孔31。连接销钉6穿过三个安装孔31及尺带2，将连接板3与尺带2连接。

第一钩板4为一朝下突出于尺带2的下表面22延伸的平板。第一钩板4的两侧上部设置有两个凸耳41。每个凸耳41上设置有截面为圆形的凹槽16。两个凹槽16相面对设置。每个凹槽16内沿圆周方向设置有两段限位凸起18。两段限位凸起18将凹槽16分割为两段。第一钩板4上还设置有对配槽21。对配槽21开口朝上。

第二钩板5的下端两侧边缘处设置有枢转凸起17。枢转凸起17上设置有突出于枢转凸起17表面的止挡凸起19。第二钩板5上还设置有滑槽22。滑槽22在第二钩板5的外表面57和下端面58均设置有开口。滑块20卡接在滑槽22内并可滑动。通过外表面57上的滑槽22的开口，可推动滑块20移动。通过下端面58上的滑槽22的开口，滑块20部分可滑出滑槽22。

枢转凸起17插置于凹槽16内并可在凹槽16内枢转。每个止挡凸起19位于两段限位凸起18之间。限位凸起18用于限制止挡凸起19的枢转角度。枢转凸起17枢转过程中，第二钩板5相对于第一钩板4枢转。第二钩板5相对于第一钩板4枢转过程中分别具有第一状态和第二状态。如图11所示，在第一状态，第二钩板5与尺带2平行，贴附在尺带2上，第一钩板4朝下突出于尺带2。此时可利用第一钩板4钩挂在被测量物体上，使用上表面21上的刻度线读数测量。如图10所示，第二钩板5枢转后处于第二状态，第二钩板5朝上突出于尺带2。在第二钩板5到达第二状态后，如图14所示，向下推动滑块20使其滑动后部分插入对配槽21内，滑块20将第一钩板4与第二钩板5连接可限制第二钩板5枢转，防止第二钩板4回复至第一状态。此时可使用第二钩板5钩挂在被测量物体上，使用下表面22上的刻度线读数测量。

将滑块20从对配槽21内滑出后，第二钩板5反向枢转可回复至第一状态。第二钩板5可在第一状态与第二状态之间变换，既可以自第一状态移动至第二状态，也可以自第二状态移动至第一状态。

实施例3

如图16至图18所示，一种卷尺100，包括壳体1、尺带2和位于尺带2末端的尺钩件7。所述尺带2可缩入所述壳体1内并可自所述壳体1内伸出。尺带2具有上表面21和与上表面21相对的下表面22。上表面21和下表面22均设置有刻度线(图中未示出)。所述尺钩件7连接在尺带2末端并置于壳体1外。

所述尺钩件7包括连接板3、第一钩板4和第二钩板5。连接板3为一沿尺带2长度方向延伸的平板。连接板3上设置有三个安装孔31。连接销钉6穿过三个安装孔31及尺带2，将连接板3与尺带2连接。

第一钩板4为平板状，连接在连接板3的端部并与连接板3一体成型。第一钩板4的侧表面设置有螺纹孔42。第二钩板5包括平板状的钩板主体51和槽壁52。钩板主体51的两侧边缘分别设置两个槽壁52。槽壁52与第二钩板5围成容置槽53。槽壁52的俯视图为横放的L形。槽壁52上设置有第三槽孔24。第三槽孔24与容置槽53连通。

第一钩板4的两侧边缘位于容置槽53内。第二钩板5可相对第一钩板4上下移动。第二钩板5上下移动过程中，第一钩板4的边缘始终位于容置槽53内。螺钉23穿过第三槽孔24与第一钩板4上的螺纹孔42螺纹配合。螺钉23按压第二钩板5使第二钩板5与第一钩板4连接，将第二钩板5固定在需要的位置。

本实施例中的卷尺100使用时，第二钩板5相对于第一钩板4移动时分别具有第一状态和第二状态。在第一状态，第一钩板4与第二钩板5均朝下突出于尺带2。利用螺钉23按压第二钩板5上的槽壁52使第一钩板4与第二钩板5连接。此时可使用尺带2的上表面21上的刻度线读数测量。

拧松螺钉23，向上推第二钩板5使其朝上突出于尺带2。第二钩板5向上移动过程中，第一钩板4的侧边缘不完全移出容置槽53之外，以防止第一钩板4与第二钩板5脱离。第二钩板5向上移动至朝上突出于尺带2足够的高度时，螺钉23拧入螺纹孔42内并压紧第二钩板5，将第二钩板5固定在该位置。此时，第二钩板5位于第二状态，第二钩板5钩挂在被测量物体上可使用尺带2的下表面22上的刻度线读数测量。

实施例4

如图19至图21所示，一种卷尺100，包括壳体1、尺带2和位于尺带2末端的尺钩件7。所述尺带2可缩入所述壳体1内并可自所述壳体1内伸出。尺带2具有上表面21和与上表面21相对的下表面22。上表面21和下表面22均设置有刻度线(图中未示出)。所述尺钩件7连接在尺带2末端并置于壳体1外。

所述尺钩件7包括连接板3、第一钩板4和第二钩板5。连接板3为一沿尺带2长度方向延伸的板状。连接板3上设置有三个安装孔31。连接销钉6穿过三个安装孔31及尺带2，将连接板3与尺带2连接。根据实际需要，连接板3与尺带2既可以固定连接，也可以活动连接。活动连接时，连接销钉6与安装孔31紧配合，连接板3可移动。推动连接板3使其沿尺带2的长度方向移动，使连接销钉6位于安装孔31的长度两端时，即可以调整连接板3的位置。

第一钩板4为平板状，连接在连接板3的端部并与连接板3一体成型。第一钩板4设置有条形孔9。条形孔9数目为一个，位于第一钩板4的中部并沿上下方向延伸。第一钩板4由可被磁性吸附的材料制成。

第二钩板5上两侧边缘处设置有L形凸起25，L形凸起25与第二钩板5之间形成一容纳槽，容纳槽用于容纳第一钩板5侧边缘。两个L形凸起25与第二钩板5形成两个开口相对的容纳槽。L形凸起25与第二钩板5共同夹持第一钩板4的边缘。两个L形凸起25从两侧夹住第二钩板5。第二钩板5可上下移动。第二钩板5连接有磁性销钉10。磁性销钉10插置于条形孔9内，并可在条形孔9内上下移动。依靠磁性销钉10与第一钩板4的吸附力，可将第二钩板5固定在指定的位置。第二钩板5上下移动时，两个L形凸起25沿第一钩板4边缘移动。L形凸起25与第二钩板4相配合可限制第二钩板5仅能上下方向移动。

本实施例中的卷尺100使用时，第二钩板5上下移动过程中具有第一状态和第二状态。在第一状态，第一钩板4与第二钩板5均朝下突出于尺带2，依靠销钉10吸附在第一钩板4的条形孔9内将第二钩板5固定在第一状态。需要第二钩板5移动至第二状态时，向上推动第二钩板5，磁性销钉10在条形孔9内向上移动，直至第二钩板5向上突出于尺带2足够的高度后停止。此时第二钩板5朝上突出于尺带2，依靠磁性销钉10吸附在条形孔9内，将第二钩板5固定在第二状态。第二钩板5位于第二状态时，可利用第二钩板5钩挂在被测量物体上，使用尺带2的下表面22上的刻度线读数测量。因第一钩板4具有一定的厚度，当使用第一钩板4钩住被测物体与使用第二钩板5钩住被测物体时，会造成测量的起点不同。因此，连接板3活动连接在尺带2上。连接板3沿尺带2移动可消除第一钩板4厚度所引起的两种状态下测量起点不同的问题。根据此方案，连接板3在第一状态和第二状态时沿尺带2移动的距离约等于第一钩板4的厚度。

实施例5

如图22至图24所示，本实施例与实施例4的不同之处在于，本实施例中未设置磁性销钉10。第一钩板4与第二钩板5和L形凸起25形成的容置空间过盈配合。依靠过盈配合，可将第二钩板5紧密连接在第一钩板4上。用力推动第二钩板5，可使其在第一状态和第二状态之间切换并利用过盈配合使其保持在第一状态和第二状态。

另外，作为本实施例的一个替代实施例，还可以将两个L形凸起25通过连板(图中未示出)连接，使第二钩板5、L形凸起25及连接板围绕第一钩板4，且过盈配合。第二钩板5、L形凸起25及连接板形成可套装在第一钩板4的结构。

实施例6

如图25和图26所示，尺带2及连接板3与前述实施例相同，尺带2与连接板3的连接结构与前述实施例相同。第一钩板4连接在连接板3的端部，并朝下突出于尺带2。第一钩板4上设置有第一吸附件43。第一吸附件43具有磁性。第二钩板5上设置有三个第二吸附件58。三个第二吸附件58上下排列。第二吸附件58具有磁性，并可与第一吸附件43相互吸引。第二钩板5可上下移动地套装在第一钩板4上。第二钩板5与第一钩板4的套装结构可以采用前述实施例中的结构，也可以采用其它可用的结构。在如图所示的示例中，第二钩板5上连接有一U形板44。第一钩板4从U形板44与第二钩板5之间穿过。

在第一状态，第一钩板4与第二钩板5均朝下突出于尺带2。第一吸附件43与最上方的第二吸附件58相吸，将第二钩板5固定在第一状态。向上推动第二钩板5使第二钩板5朝上突出于尺带2到达第二状态。第一吸附件43与位于最下方的第二吸附件58相互吸引，将第二钩板5固定在第二状态。

实施例7

如图27至图29所示，第一钩板4连接在连接板3的端部并朝下突出于尺带2。第一钩板4上设有圆形通孔61，圆形通孔61的通孔侧壁上设有卡位凸起62。第二钩板5上设有圆形凸起32，圆形凸起32的侧壁上设有L形槽孔33。圆形凸起32可置于圆形通孔30内旋转，卡位凸起31可卡设于L形槽孔33内将第一钩板4与第二钩板5连接。通过卡位凸起62与L形槽孔33过盈配合，将第一钩板4与第二钩板5可拆卸地卡接连接。需要使用尺带2的上表面的刻度线时，第二钩板5不安装在第一钩板4上。需要使用尺带2的下表面的刻度线时，将第二钩板5卡接在第一钩板4上。

另外，在实施例6、7中，为避免因使用第一钩板4钩挂被测物与使用第二钩板5钩挂被测物造成的起点不一致问题，可将连接板3与尺带2的连接方式设置为可拆卸连接，且连接板3相对尺带2可调整位置地连接。这样可以避免因为第一钩板4的厚度造成的与被测物钩挂点不同面而引起的测量误差。

实施例8

如图30所示，第一钩板4与连接板2连接并与第一钩板4一体成型。连接板3通过连接销钉6与尺带2连接。第一钩板4朝下突出于尺带2。第二钩板5连接有延长板59，延长板59上设有滑轨孔34，滑轨孔34内设有凸起35，凸起35成对设置。连接销钉6插于滑轨孔34内并可沿滑轨孔34移动。连接销钉6可卡接于两成对凸起35之间，将延长板59固定在需要的位置。

在第一状态时，第一钩板4朝下突出于尺带2，第二钩板5不安装连接板3上。在第二状态时，将第二钩板5安装在连接板3上，连接销钉6插置于滑轨孔34内并可沿滑轨孔34移动。滑轨孔34内的凸起35卡住凸起34，将第二钩板5固定在需要的位置。此时可利用第二钩板5钩住被测物体测量。

实施例9

如图31至图34所示，第一钩板4与连接板3连接并与第一钩板4一体成型。连接板3通过连接销钉6与尺带2连接。第一钩板4朝下突出于尺带2。第一钩板4上设置有横放的T形滑轨孔36，第二钩板5上设有销钉37，销钉37可卡接于横放的T形滑轨孔36内，并可上下自由滑动。第二钩板5上下活动过程中具有第一状态和第二状态，依靠销钉37卡接在T形滑轨孔36内，可使第二钩板5保持在第一状态或第二状态。

为避免因使用第一钩板4钩挂被测物与使用第二钩板5钩挂被测物造成的测量起点不一致的问题，连接板3与尺带2活动连接。连接销钉6与安装孔31紧配合，连接板3可移动。推动连接板3使其沿尺带2的长度方向移动，使连接销钉6位于安装孔31的长度两端时，即调整了连接板3的位置。

实施例10

如图35所示，在需要第二钩板5相对第一钩板4上下滑动的实施例中，在第一钩板4的侧壁上设置定位滑块41。在第二钩板5上设置定位滑槽51。定位滑块41插置于定位滑槽51内且可沿定位滑槽51上下滑动。这样既可以在防止第一钩板4与第二钩板5脱离，还可以在第二钩板5上下滑动过程中为其导向。

本实用新型中的卷尺，可适应不同作业环境测量需求，卷尺双面测量，尺钩可双面测量也可单面测量，不同方式测量尺钩壁厚相同，测量精度高，操作简单方便。在满足卷尺的尺钩行业设计负重标准的前提下，尺钩的使用寿命长。结构设计简单，生产加工成本较低，实用性强。

以上实施例中，磁性销钉10、螺钉23及销钉37均为紧固件的其中一个实施例。本实用新型中的上述各实施例结构还可以采用另外的组合方式。

本实用新型中的“上”、“下”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是以图7、图9、图12为参考使用的相对概念，上表面21在下表面22上方，自上表面21至下表面22为向下，自下表面22至上表面21为向上。

本实用新型中的卷尺，可适应不同作业环境测量需求，卷尺双面测量，尺钩可双面测量也可单面测量，不同方式测量尺钩壁厚相同，测量精度高，操作简单方便。在满足卷尺的尺钩行业设计负重标准的前提下，尺钩的使用寿命长。结构设计简单，生产加工成本较低，实用性强。本实用新型中的卷尺，既可以使用尺钩件钩挂在被测物上测量，也可以抵顶在某一位置测量；而且，连接板与尺带活动连接可以避免钩挂和抵顶状态下的测量起点不一致，测量结果更准确，使用更方便。

Claims (10)

1.一种卷尺，其特征在于，所述卷尺包括：

壳体；

尺带，所述尺带具有上表面及与上表面相对的下表面，所述上表面和/或下表面设置有刻度线，所述尺带可收缩于所述壳体内且可伸出地设置；

尺钩，所述尺钩包括第一钩板与第二钩板；所述第一钩板与所述尺带连接；所述第一钩板朝下突出于所述尺带的下表面；

所述第二钩板可活动地连接在所述第一钩板上；所述第二钩板相对所述第一钩板活动时，所述第二钩板自非朝上突出于所述尺带的状态移动至朝上突出于所述尺带的上表面的状态；或者，

所述第二钩板与所述第一钩板可拆卸连接，且所述第一钩板与所述第二钩板相对固定地连接。

2.根据权利要求1所述的卷尺，其特征在于，所述第二钩板相对于所述第一钩板活动过程中至少具有第一状态和第二状态；在所述第一状态，所述第一钩板朝下突出于所述尺带，所述第二钩板与所述尺带平行或朝下突出于所述尺带；在所述第二状态，所述第一钩板朝下突出于所述尺带，所述第二钩板朝上突出于所述尺带。

3.根据权利要求1所述的卷尺，其特征在于，所述第二钩板可活动地套装在所述第一钩板上。

4.根据权利要求3所述的卷尺，其特征在于，所述第一钩板与所述第二钩板过盈配合。

5.根据权利要求3所述的卷尺，其特征在于，所述第一钩板与所述第二钩板通过紧固件连接。

6.根据权利要求1所述的卷尺，其特征在于，所述第一钩板与所述第二钩板通过磁性吸附件连接。

7.根据权利要求1所述的卷尺，其特征在于，所述第二钩板与所述第一钩板枢转连接，所述第二钩板相对所述第一钩板枢转运动中可在第一状态与第二状态之间转换。

8.根据权利要求1所述的卷尺，其特征在于，所第一钩板面上设有圆形通孔，所述圆形通孔的侧壁上设有卡位凸起，所述第二钩板上设有与圆形通孔对应的圆形凸起，所述圆形凸起的侧壁上设有L形槽孔，所述圆形凸起置于圆形通孔内并可枢转运动，所述卡位凸起可卡设于所述L形槽孔内将所述第一钩板与所述第二钩板连接。

9.根据权利要求1所述的卷尺，其特征在于，所述第一钩板上设有横向的T形滑轨孔；所述第二钩板上设有销钉，所述销钉可卡设于所述横向的T形滑轨孔内并可在所述横向的T形滑轨孔内上下滑动。

10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的卷尺，其特征在于，所述第一钩板直接与所述尺带连接或者通过连接板与所述尺带；所述连接板与所述尺带固定连接或者活动连接。

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