CN210980722U - 一种高油酸花生选种用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高油酸花生选种用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的一侧设置有上料筒，且上料筒通过输料槽与烘干箱之前连通，所述烘干箱的内部底端转动连接有传送带，且传送带的上方设置有多组限位杆，相邻两组所述限位杆之间均设置有烘干板，且烘干板与烘干箱上端面焊接。本实用新型中，启动外部的驱动机构进行动作，驱动机构传动传送带进行转动，从而对限位杆上的花生进行传送，在传送的过程中，启动烘干板进行加热处理，烘干板对两侧的限位杆上的花生进行烘干处理，由于花生逐一排列，从而减小了相互之间的接触面积，并且在传送带输送的过程中，花生会存在一定程度的在限位杆上的转动，从而使得花生的受热更加均匀，提升烘干的效果。

Description

一种高油酸花生选种用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及花生种植技术领域，尤其涉及一种高油酸花生选种用烘干装置。

背景技术

花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30~80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2~5厘米，宽1~1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6~8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。可用于制皂和生发油等化妆品的原料。

花生在选种的过程中需要进行烘干处理，以便于后期的存放，不会导致其坏损，现有的花生烘干大多直接在一个容器内进行烘干，由于相互之间的堆叠，导致会存在部分花生烘干不全面的问题，如若采用搅拌的方式进行均匀受热则有可能对花生种子的造成一定的损伤，从而影响其后期的播种。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有花生种子烘干存在一定局限性的问题，而提出的一种高油酸花生选种用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高油酸花生选种用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的一侧设置有上料筒，且上料筒通过输料槽与烘干箱之前连通，所述烘干箱的内部底端转动连接有传送带，且传送带的上方设置有多组限位杆，相邻两组所述限位杆之间均设置有烘干板，且烘干板与烘干箱上端面焊接，所述烘干箱的顶部中心位置处固定连接有气泵，且气泵的输入输出端分别与烘干箱出口侧和入口侧连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵的输入输出端均连通有气管，且气管与烘干箱之间连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料槽呈倾斜设置，且输料槽的内部焊接有多个理料板，并且多个理料板位置与烘干板对应设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料槽的底部中心位置处螺栓固定连接有振动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱远离上料筒的一侧设置有出料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆与传送带之间具有一定间隙，且限位杆与输料槽的出口端焊接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，启动外部的驱动机构进行动作，驱动机构传动传送带进行转动，从而对限位杆上的花生进行传送，在传送的过程中，启动烘干板进行加热处理，烘干板对两侧的限位杆上的花生进行烘干处理，由于花生逐一排列，从而减小了相互之间的接触面积，并且在传送带输送的过程中，花生会存在一定程度的在限位杆上的转动，从而使得花生的受热更加均匀，提升烘干的效果。

2、本实用新型中，启动振动电机进行动作，从而使得上料筒内部的花生通过输料槽向烘干箱的内部进行输送，通过振动电机的作用，使得花生在理料板的位置分开，并逐一进入烘干箱中，在烘干箱内部的限位杆上进行排列，限位杆保持花生在传送带上不会发生掉落；在烘干的过程中，启动气泵进行动作，气泵通过气管将出口端的热气流进行吸取后向入口端进行输送，在烘干箱的内部形成热循环，加速烘干箱内部的气流流动，从而提升烘干的效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的纵剖正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的烘干箱水平剖视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的上料筒水平剖视仰视图；

图例说明：

1、上料筒；2、输料槽；3、振动电机；4、烘干箱；5、气管；6、气泵；7、烘干板；8、限位杆；9、传送带；10、出料槽；11、理料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高油酸花生选种用烘干装置，包括烘干箱4，烘干箱4的一侧设置有上料筒1，烘干箱4远离上料筒1的一侧设置有出料槽10，出料槽10与传送带9的一端间隙设置，保证花生会从其上被输出，且上料筒1通过输料槽2与烘干箱4之前连通，烘干箱4的内部底端转动连接有传送带9，且传送带9的上方设置有多组限位杆8，相邻两组限位杆8之间均设置有烘干板7，烘干板7可以进行双面的烘烤，且烘干板7与烘干箱4上端面焊接，烘干箱4的顶部中心位置处固定连接有气泵6，且气泵6的输入输出端分别与烘干箱4出口侧和入口侧连通。

具体的，如图1所示，气泵6的输入输出端均连通有气管5，且气管5与烘干箱4之间连通，气管5与烘干箱4的连接处呈扁平状。

具体的，如图1和图3所示，输料槽2呈倾斜设置，且输料槽2的内部焊接有多个理料板11，理料板11朝向上料筒1的一侧呈锥形，并且多个理料板11位置与烘干板7对应设置，保证花生能进入各组限位杆8之间，输料槽2的底部中心位置处螺栓固定连接有振动电机3。

具体的，如图1所示，限位杆8与传送带9之间具有一定间隙，且限位杆8与输料槽2的出口端焊接，保证了传送带9对于花生的传送。

工作原理：使用时，将花生添加入上料筒1的内部，启动振动电机3进行动作，从而使得上料筒1内部的花生通过输料槽2向烘干箱4的内部进行输送，通过振动电机3的作用，使得花生在理料板11的位置分开，并逐一进入烘干箱4中，在烘干箱4内部的限位杆8上进行排列，限位杆8保持花生在传送带9上不会发生掉落，此时启动外部的驱动机构进行动作，驱动机构传动传送带9进行转动，从而对限位杆8上的花生进行传送，在传送的过程中，启动烘干板7进行加热处理，烘干板7对两侧的限位杆8上的花生进行烘干处理，由于花生逐一排列，从而减小了相互之间的接触面积，并且在传送带9输送的过程中，花生会存在一定程度的在限位杆8上的转动，从而使得花生的受热更加均匀，提升烘干的效果；在烘干的过程中，启动气泵6进行动作，气泵6通过气管5将出口端的热气流进行吸取后向入口端进行输送，在烘干箱4的内部形成热循环，加速烘干箱4内部的气流流动，从而提升烘干的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高油酸花生选种用烘干装置，包括烘干箱（4），烘干箱（4）的一侧设置有上料筒（1），且上料筒（1）通过输料槽（2）与烘干箱（4）之前连通，其特征在于，所述烘干箱（4）的内部底端转动连接有传送带（9），且传送带（9）的上方设置有多组限位杆（8），相邻两组所述限位杆（8）之间均设置有烘干板（7），且烘干板（7）与烘干箱（4）上端面焊接，所述烘干箱（4）的顶部中心位置处固定连接有气泵（6），且气泵（6）的输入输出端分别与烘干箱（4）出口侧和入口侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种高油酸花生选种用烘干装置，其特征在于，所述气泵（6）的输入输出端均连通有气管（5），且气管（5）与烘干箱（4）之间连通。

3.根据权利要求1所述的一种高油酸花生选种用烘干装置，其特征在于，所述输料槽（2）呈倾斜设置，且输料槽（2）的内部焊接有多个理料板（11），并且多个理料板（11）位置与烘干板（7）对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种高油酸花生选种用烘干装置，其特征在于，所述输料槽（2）的底部中心位置处螺栓固定连接有振动电机（3）。

5.根据权利要求1所述的一种高油酸花生选种用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（4）远离上料筒（1）的一侧设置有出料槽（10）。

6.根据权利要求1所述的一种高油酸花生选种用烘干装置，其特征在于，所述限位杆（8）与传送带（9）之间具有一定间隙，且限位杆（8）与输料槽（2）的出口端焊接。

Images