CN210980459U - 一种改性沥青连续降温处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改性沥青连续降温处理设备,包括散热壳体、往散热壳体内部吹风的风冷组件、分别设于散热壳体两端的进口管和出口管,所述散热壳体呈圆柱形且水平放置,所述出口管设于散热壳体一侧的轴线处,所述散热壳体的上部开设有出风口,所述散热壳体内设有与散热壳体同轴线的导热圆盘和用于驱动导热圆盘绕所述散热壳体轴线转动的驱动组件,所述导热圆盘开设有若干个通孔,具有良好的散热效果和较高的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性沥青加工技术领域,尤其涉及一种改性沥青连续降温处理设备。
背景技术
改性沥青在高温下贮存将导致性能衰减而产生老化现象,为此在贮存改性沥青的时候,必须将改性沥青的成品降温到160度左右。现有技术改性沥青成品的温度在180度左右,为了保证改性沥青的质量,通常采用制造高浓度的母液,然后将温度为110度到120度的基质沥青打入母液中,将温度降低下来。这样降低的温度速度太慢,经试验只能降低5度,改性沥青的质量得不到保证。
授权公告号为CN205980505U的中国专利公开了一种改性沥青连续降温处理装置,其特征在于:包括依次连接进口管、散热器和出口管,散热器包括长方体型的散热壳体和安装在散热壳体上方的风扇,在散热壳体上平行设有若干个贯穿散热壳体的散热窗孔,在散热壳体内部设有若干导热条且导热条穿过散热窗孔,通过导热条将沥青内的热量导出,然后风扇吹动的空气从散热窗孔中通过实现沥青的降温。
现有技术的不足之处在于,导热条的下部始终与沥青进行接触,即导热条与沥青之间进行热交换的部位,导热条的下部的热量仅能通过导热条自身传递上部,然后上部再与外部空气进行接触而达到散热效果,散热效率较低,散热效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改性沥青连续降温处理设备,具有良好的散热效果和较高的散热效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种改性沥青连续降温处理设备,包括散热壳体、往散热壳体内部吹风的风冷组件、分别设于散热壳体两端的进口管和出口管,所述散热壳体呈圆柱形且水平放置,所述出口管设于散热壳体一侧的轴线处,所述散热壳体的上部开设有出风口,所述散热壳体内设有与散热壳体同轴线的导热圆盘和用于驱动导热圆盘绕所述散热壳体轴线转动的驱动组件,所述导热圆盘开设有若干个通孔。
采用上述技术方案,沥青从进口管进入散热壳体内部,经过导热圆盘上的通孔,然后再通过出口管排出,该过程中沥青的液面始终保持在散热壳体的中部,即沥青在散热壳体内腔的下部,散热壳体内腔的上部用于空气的流通,高温沥青经过导热圆盘时,高温沥青的热量传递到了导热圆盘的下部,然后导热圆盘转动,导热圆盘吸收了热量的下部转动到了散热壳体内腔的上部,再通过风冷组件的吹风,冷风带走了导热圆盘下部的热量,降温了的导热圆盘的部位继续转动至散热壳体内腔的下部,继续与高温沥青接触吸热,从而起到对沥青的散热作用;通过不断转动的导热圆盘的持续不断吸热和散热,能够快速将导热圆盘上吸收热量的部位内的热量通过空气传递出去,具有良好的散热效果和较高的散热效率。
本实用新型进一步设置为:所述散热壳体的内壁开设有环槽,所述导热圆盘的外圆部分转动连接于环槽。
采用上述技术方案,可以实现导热圆盘与散热壳体之间的转动连接,提高导热圆盘的转动稳固性。
本实用新型进一步设置为:所述导热圆盘设为两个。
采用上述技术方案,更进一步提高对沥青的散热效果。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括固定于散热壳体的电机,所述导热圆盘的端面凸出固定有齿圈,且所述齿圈的齿槽朝向所述散热壳体的轴线,所述电机的输出轴固定有啮合于齿圈的齿轮。
采用上述技术方案,电机通过齿轮和齿圈的啮合,从而带动导热圆盘相对散热壳体内腔的转动。
本实用新型进一步设置为:所述风冷组件位于两个所述导热圆盘之间的上方。
采用上述技术方案,能够同时为两个导热圆盘进行散热,提高散热效率。
本实用新型进一步设置为:所述出风口位于所述散热壳体的上部的两端。
采用上述技术方案,便于两个导热圆盘上的热量传递至散热壳体外部。
本实用新型进一步设置为:所述风冷组件包括风扇,所述风扇的一端设有摆臂,所述散热壳体的上部开设有连通至散热壳体内部的进风口,所述摆臂的中部与所述进风口的内壁铰接,且所述摆臂与所述进风口的内壁的铰接轴线位于水平面内,所述摆臂的下部与风扇固定,所述散热壳体设有用于驱动所述摆臂上部沿所述散热壳体的轴线方向往复摆动的摆动组件。
采用上述技术方案,通过摆动组件驱动摆臂的上部往复运动,从而带动风扇的往复运动,从而能够间隔式分别为两个导热圆盘的端面进行吹风,外部的空气通过进风口进入散热壳体内,然后通过风扇的吹动分别向两端的出风口流动,两股空气在流动的同时带动位于两侧的导热圆盘上的热量,提高了散热效率和散热效果。
本实用新型进一步设置为:所述摆动组件包括固定于散热壳体上部的气缸,且所述气缸的活塞杆平行于所述散热壳体的轴线,所述摆臂的上部侧壁沿摆臂长度方向开设有通槽,所述气缸的活塞杆的一端固定有滑移连接于通槽的圆杆。
采用上述技术方案,气缸活塞杆的往复运动,通过圆杆与通槽的滑移连接,从而实现带动摆臂的上部往复运动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过不断转动的导热圆盘的持续不断吸热和散热,能够快速将导热圆盘上吸收热量的部位内的热量通过空气传递出去,具有良好的散热效果和较高的散热效率;
2、通过摆动组件驱动摆臂的上部往复运动,从而带动风扇的往复运动,从而能够间隔式分别为两个导热圆盘的端面进行吹风,两股空气在流动的同时带动位于两侧的导热圆盘上的热量,提高了散热效率和散热效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的散热壳体内部结构的剖视图。
图中,1、散热壳体;2、导热圆盘;3、驱动组件;4、风冷组件;5、摆动组件;11、进口管;12、出口管;13、出风口;14、进风口;15、环槽;21、通孔;31、电机;32、齿轮;33、齿圈;41、风扇;42、摆臂;43、通槽;51、气缸;52、圆杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种改性沥青连续降温处理设备,如图1、图2所示,包括散热壳体1和往散热壳体1内部吹风的风冷组件4,其中散热壳体1呈圆柱形且水平放置,散热壳体1两端分别设有进口管11和出口管12,且出口管12设于散热壳体1一侧的轴线处,散热壳体1的上部的两端分别开设有一个出风口13。
如图2所示,散热壳体1内设有与散热壳体1同轴线的导热圆盘2和用于驱动导热圆盘2绕散热壳体1轴线转动的驱动组件3,其中导热圆盘2设为两个,散热壳体1的内壁开设有环槽15,导热圆盘2的外圆部分转动连接于环槽15,导热圆盘2开设有若干个通孔21;导热圆盘2阻挡于沥青的流动路径上,沥青通过其上的通孔21流经导热圆盘2,沥青流经导热圆盘2的过程中将热量传递至导热圆盘2上。
如图2所示,驱动组件3包括固定于散热壳体1的电机31,导热圆盘2的端面凸出固定有齿圈33,且齿圈33的齿槽朝向散热壳体1的轴线,电机31的输出轴固定有啮合于齿圈33的齿轮32。
如图2所示,风冷组件4位于两个导热圆盘2之间的上方,风冷组件4包括风扇41,风扇41的一端设有摆臂42,散热壳体1的上部开设有连通至散热壳体1内部的进风口14,摆臂42的中部与进风口14的内壁铰接,且摆臂42与进风口14的内壁的铰接轴线位于水平面内,摆臂42的下部与风扇41固定,散热壳体1设有用于驱动摆臂42上部沿散热壳体1的轴线方向往复摆动的摆动组件5;
通过摆动组件5驱动摆臂42的上部往复运动,从而带动风扇41的往复运动,从而能够间隔式分别为两个导热圆盘2的端面进行吹风,外部的空气通过进风口14进入散热壳体1内,然后通过风扇41的吹动分别向两端的出风口13流动,两股空气在流动的同时带动位于两侧的导热圆盘2上的热量,提高了散热效率和散热效果。
如图2所示,摆动组件5包括固定于散热壳体1上部的气缸51,且气缸51的活塞杆平行于散热壳体1的轴线,摆臂42的上部侧壁沿摆臂42长度方向开设有通槽43,气缸51的活塞杆的一端固定有滑移连接于通槽43的圆杆52;气缸51活塞杆的往复运动,通过圆杆52与通槽43的滑移连接,从而实现带动摆臂42的上部往复运动。
工作原理(参考图2);
沥青从进口管11进入散热壳体1内部,经过导热圆盘2上的通孔21,然后再通过出口管12排出,该过程中沥青的液面始终保持在散热壳体1的中部,即沥青在散热壳体1内腔的下部,散热壳体1内腔的上部用于空气的流通,高温沥青经过导热圆盘2时,高温沥青的热量传递到了导热圆盘2的下部,然后导热圆盘2转动,导热圆盘2吸收了热量的下部转动到了散热壳体1内腔的上部,再通过风扇41的吹风,冷风带走了导热圆盘2下部的热量,降温了的导热圆盘2的部位继续转动至散热壳体1内腔的下部,继续与高温沥青接触吸热,从而起到对沥青的散热作用;通过不断转动的导热圆盘2的持续不断吸热和散热,能够快速将导热圆盘2上吸收热量的部位内的热量通过空气传递出去,具有良好的散热效果和较高的散热效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种改性沥青连续降温处理设备,包括散热壳体(1)、往散热壳体(1)内部吹风的风冷组件(4)、分别设于散热壳体(1)两端的进口管(11)和出口管(12),其特征是:所述散热壳体(1)呈圆柱形且水平放置,所述出口管(12)设于散热壳体(1)一侧的轴线处,所述散热壳体(1)的上部开设有出风口(13),所述散热壳体(1)内设有与散热壳体(1)同轴线的导热圆盘(2)和用于驱动导热圆盘(2)绕所述散热壳体(1)轴线转动的驱动组件(3),所述导热圆盘(2)开设有若干个通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的改性沥青连续降温处理设备,其特征是:所述散热壳体(1)的内壁开设有环槽(15),所述导热圆盘(2)的外圆部分转动连接于环槽(15)。
3.根据权利要求1所述的改性沥青连续降温处理设备,其特征是:所述导热圆盘(2)设为两个。
4.根据权利要求1所述的改性沥青连续降温处理设备,其特征是:所述驱动组件(3)包括固定于散热壳体(1)的电机(31),所述导热圆盘(2)的端面凸出固定有齿圈(33),且所述齿圈(33)的齿槽朝向所述散热壳体(1)的轴线,所述电机(31)的输出轴固定有啮合于齿圈(33)的齿轮(32)。
5.根据权利要求3所述的改性沥青连续降温处理设备,其特征是:所述风冷组件(4)位于两个所述导热圆盘(2)之间的上方。
6.根据权利要求5所述的改性沥青连续降温处理设备,其特征是:所述出风口(13)位于所述散热壳体(1)的上部的两端。
7.根据权利要求5所述的改性沥青连续降温处理设备,其特征是:所述风冷组件(4)包括风扇(41),所述风扇(41)的一端设有摆臂(42),所述散热壳体(1)的上部开设有连通至散热壳体(1)内部的进风口(14),所述摆臂(42)的中部与所述进风口(14)的内壁铰接,且所述摆臂(42)与所述进风口(14)的内壁的铰接轴线位于水平面内,所述摆臂(42)的下部与风扇(41)固定,所述散热壳体(1)设有用于驱动所述摆臂(42)上部沿所述散热壳体(1)的轴线方向往复摆动的摆动组件(5)。
8.根据权利要求7所述的改性沥青连续降温处理设备,其特征是:所述摆动组件(5)包括固定于散热壳体(1)上部的气缸(51),且所述气缸(51)的活塞杆平行于所述散热壳体(1)的轴线,所述摆臂(42)的上部侧壁沿摆臂(42)长度方向开设有通槽(43),所述气缸(51)的活塞杆的一端固定有滑移连接于通槽(43)的圆杆(52)。
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CN201922069568.XU CN210980459U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种改性沥青连续降温处理设备 |
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CN112361221A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 四川九门科技股份有限公司 | 一种燃气调压器指挥器加热装置 |
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2019
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