CN210978554U - 一种便于安装的大型星型卸灰阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的大型星型卸灰阀，包括电机、出料口、进料口、卸灰阀主体、检修口以及卸灰阀主体内部设置的转动机构，检修口的侧面设置有固定机构，固定机构包括检修门、U型固定块、转动杆、固定板、转动槽、固定柱、螺纹槽和短螺栓，电机安装固定在卸灰阀主体的一侧；该实用新型在的卸灰阀主体侧面设置有检修口，打开检修门即可很方便地拆卸更换叶轮，且该实用新型的卸灰阀主体侧面的固定机构，设计简单，方便用户使用，检修门通过短螺栓与螺纹槽旋合固定在卸灰阀主体侧面，方便检修门的安装固定和拆卸检修，提高用户的工作效率，防止卸灰阀主体长时间停机检修，保证设备的生产和稳定运行，增加卸灰阀主体的使用寿命。

Description

一种便于安装的大型星型卸灰阀

技术领域

本实用新型属于星型卸灰阀技术领域，具体涉及一种便于安装的大型星型卸灰阀。

背景技术

星型卸灰阀依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。星型卸灰阀主要由电机、壳体、叶轮、主轴、轴承、左右端盖等组成。采用优质钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。

现有的星型卸灰阀没有单独的检修口，由于长时间使用和水分的进入，时间久了易导致灰尘板结堵死,导致物料运行不畅，且叶轮不易拆卸，一旦故障，设备停机检修时间较长，不利于生产稳定运行的问题，为此我们提出一种便于安装的大型星型卸灰阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的大型星型卸灰阀，以解决上述背景技术中提出现有的星型卸灰阀没有单独的检修口，由于长时间使用和水分的进入，时间久了易导致灰尘板结堵死,导致物料运行不畅，且叶轮不易拆卸，一旦故障，设备停机检修时间较长，不利于生产稳定运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的大型星型卸灰阀，包括电机、出料口、进料口、卸灰阀主体、检修口以及卸灰阀主体内部设置的转动机构，所述检修口的侧面设置有固定机构，所述固定机构包括检修门、U型固定块、转动杆、固定板、转动槽、固定柱、螺纹槽和短螺栓，所述电机安装固定在卸灰阀主体的一侧，所述出料口开设在卸灰阀主体的下表面，所述进料口开设在卸灰阀主体的上表面，所述检修口开设在卸灰阀主体的侧面，所述检修门安装固定在检修口的一侧并位于卸灰阀主体的侧面，所述U型固定块固定在卸灰阀主体的表面并位于检修口的一侧，所述固定柱对称固定在转动杆的两侧并放置在转动槽的内部，所述转动槽对称开设在U型固定块的内壁两侧，所述转动杆固定在固定板的侧面，所述固定板安装固定在检修门的侧面，所述螺纹槽均匀开设在检修口的边缘位置出，所述短螺栓放置在螺纹槽的内部，所述检修门的表面边缘位置处设置有密封机构。

优选的，所述密封机构包括橡胶密封垫、固定块和卡槽，所述固定块对称固定在橡胶密封垫的侧面并放置在卡槽的内部，所述卡槽对称开设在检修门的表面边缘位置处，所述橡胶密封垫通过固定块与卡槽卡合固定在检修门的表面边缘位置处。

优选的，所述转动机构包括叶轮轴和叶轮，所述叶轮轴安装放置在卸灰阀主体的内部，所述叶轮轴的一端与电机连接另一端贯穿卸灰阀主体的侧面并放置在卸灰阀主体的内部，所述叶轮安装固定在叶轮轴的表面，所述叶轮的顶端边缘位置处交错设置有锯齿。

优选的，所述电机的侧面设置有固定杆，所述固定杆的一端与电机侧面固定连接另一端与卸灰阀主体的侧面固定连接，所述检修门的侧面设置有把手。

优选的，所述检修门的侧面固定有固定板，所述转动杆的一端通过固定柱与转动槽固定在U型固定块的内部，所述转动杆的另一端与固定板的侧面连接，所述检修门跟随转动杆的端部在U型固定块的内部转动而转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该实用新型在的卸灰阀主体侧面设置有检修口，打开检修门即可很方便地拆卸更换叶轮，且该实用新型的卸灰阀主体侧面的固定机构，设计简单，方便用户使用，检修门通过短螺栓与螺纹槽旋合固定在卸灰阀主体侧面，方便检修门的安装固定和拆卸检修，提高用户的工作效率，防止卸灰阀主体长时间停机检修，保证设备的生产和稳定运行，增加卸灰阀主体的使用寿命。

（2）叶轮顶端增加交错锯齿，能够防止积料和结垢，避免了卡堵故障，保证了粉尘的高效输送，同时又降低了检修次数，降低了卸灰阀主体故障率，减少了维护成本，且检修门侧面设置有橡胶密封垫防止水分进入卸灰阀主体内部，橡胶密封垫通过固定块与卡槽固定在检修门侧面，方便橡胶密封垫安装固定和拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卸灰阀主体局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的U型固定块侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的检修门局部侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的叶轮侧视结构示意图；

图中：1、电机；2、叶轮轴；3、固定杆；4、出料口；5、进料口；6、卸灰阀主体；7、检修门；8、把手；9、检修口；10、U型固定块；11、转动杆；12、固定板；13、橡胶密封垫；14、转动槽；15、固定柱；16、固定块；17、卡槽；18、叶轮；19、螺纹槽；20、短螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的大型星型卸灰阀，包括电机1、出料口4、进料口5、卸灰阀主体6、检修口9以及卸灰阀主体6内部设置的转动机构，检修口9的侧面设置有固定机构，固定机构包括检修门7、U型固定块10、转动杆11、固定板12、转动槽14、固定柱15、螺纹槽19和短螺栓20，电机1安装固定在卸灰阀主体6的一侧，出料口4开设在卸灰阀主体6的下表面，进料口5开设在卸灰阀主体6的上表面，检修口9开设在卸灰阀主体6的侧面，检修门7安装固定在检修口9的一侧并位于卸灰阀主体6的侧面，U型固定块10固定在卸灰阀主体6的表面并位于检修口9的一侧，U型固定块10的侧面与卸灰阀主体6的表面通过螺栓固定连接，固定柱15对称固定在转动杆11的两侧并放置在转动槽14的内部，转动槽14对称开设在U型固定块10的内壁两侧，转动杆11固定在固定板12的侧面，转动杆11的一端与固定板12的侧面通过螺栓固定连接，固定板12安装固定在检修门7的侧面，螺纹槽19均匀开设在检修口9的边缘位置出，短螺栓20放置在螺纹槽19的内部，检修门7的表面边缘位置处设置有密封机构。

为了方便橡胶密封垫13固定在检修门7侧面，本实施例中，优选的，密封机构包括橡胶密封垫13、固定块16和卡槽17，固定块16对称固定在橡胶密封垫13的侧面并放置在卡槽17的内部，卡槽17对称开设在检修门7的表面边缘位置处，橡胶密封垫13通过固定块16与卡槽17卡合固定在检修门7的表面边缘位置处。

为了方便粉尘通过卸灰阀主体6内部和输送，本实施例中，优选的，转动机构包括叶轮轴2和叶轮18，叶轮轴2安装放置在卸灰阀主体6的内部，叶轮轴2的一端与电机1连接另一端贯穿卸灰阀主体6的侧面并放置在卸灰阀主体6的内部，叶轮18安装固定在叶轮轴2的表面，叶轮18的顶端边缘位置处交错设置有锯齿。

为了方便电机1固定在卸灰阀主体6侧面，本实施例中，优选的，电机1的侧面设置有固定杆3，固定杆3的一端与电机1侧面固定连接另一端与卸灰阀主体6的侧面固定连接，固定杆3分别与电机1和卸灰阀主体6通过螺栓固定连接，检修门7的侧面设置有把手8，把手8与检修门7的侧面通过螺栓固定连接。

为了方便检修门7打开和关闭，本实施例中，优选的，检修门7的侧面固定有固定板12，转动杆11的一端通过固定柱15与转动槽14固定在U型固定块10的内部，转动杆11的另一端与固定板12的侧面连接，检修门7跟随转动杆11的端部在U型固定块10的内部转动而转动。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的大型星型卸灰阀，包括电机1、出料口4、进料口5、卸灰阀主体6、检修口9以及卸灰阀主体6内部设置的转动机构，检修口9的侧面设置有固定机构，固定机构包括检修门7、U型固定块10、转动杆11、固定板12、转动槽14、固定柱15、螺纹槽19和短螺栓20，电机1安装固定在卸灰阀主体6的一侧，出料口4开设在卸灰阀主体6的下表面，进料口5开设在卸灰阀主体6的上表面，检修口9开设在卸灰阀主体6的侧面，检修门7安装固定在检修口9的一侧并位于卸灰阀主体6的侧面，U型固定块10固定在卸灰阀主体6的表面并位于检修口9的一侧，U型固定块10的侧面与卸灰阀主体6的表面通过焊接固定连接，固定柱15对称固定在转动杆11的两侧并放置在转动槽14的内部，转动槽14对称开设在U型固定块10的内壁两侧，转动杆11固定在固定板12的侧面，转动杆11的一端与固定板12的侧面通过焊接固定连接，固定板12安装固定在检修门7的侧面，螺纹槽19均匀开设在检修口9的边缘位置出，短螺栓20放置在螺纹槽19的内部，检修门7的表面边缘位置处设置有密封机构。

为了方便橡胶密封垫13固定在检修门7侧面，本实施例中，优选的，密封机构包括橡胶密封垫13、固定块16和卡槽17，固定块16对称固定在橡胶密封垫13的侧面并放置在卡槽17的内部，卡槽17对称开设在检修门7的表面边缘位置处，橡胶密封垫13通过固定块16与卡槽17卡合固定在检修门7的表面边缘位置处。

为了方便粉尘通过卸灰阀主体6内部和输送，本实施例中，优选的，转动机构包括叶轮轴2和叶轮18，叶轮轴2安装放置在卸灰阀主体6的内部，叶轮轴2的一端与电机1连接另一端贯穿卸灰阀主体6的侧面并放置在卸灰阀主体6的内部，叶轮18安装固定在叶轮轴2的表面，叶轮18的顶端边缘位置处交错设置有锯齿。

为了方便电机1固定在卸灰阀主体6侧面，本实施例中，优选的，电机1的侧面设置有固定杆3，固定杆3的一端与电机1侧面固定连接另一端与卸灰阀主体6的侧面固定连接，固定杆3分别与电机1和卸灰阀主体6通过焊接固定连接，检修门7的侧面设置有把手8，把手8与检修门7的侧面通过焊接固定连接。

为了方便检修门7打开和关闭，本实施例中，优选的，检修门7的侧面固定有固定板12，转动杆11的一端通过固定柱15与转动槽14固定在U型固定块10的内部，转动杆11的另一端与固定板12的侧面连接，检修门7跟随转动杆11的端部在U型固定块10的内部转动而转动。

本实用新型电机的型号是FDAFS68。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先对电机1进行电连接，然后使材料从进料口5进入卸灰阀主体6内部，然后通过叶轮轴2带动叶轮18转动使卸灰阀主体6内部的材料从出料口4进入到下一个装置，当需要检修卸灰阀主体6时，先把电机1断电，随后逆时针旋转短螺栓20并从螺纹槽19的内部旋转出来，然后通过向外拉把手8，使检修门7通过固定板12一端的转动杆11在U型固定块10的内部转动，使检修门7从检修口9表面脱离，然后再把橡胶密封垫13侧面的固定块16从卡槽17内部脱离，随后可检查维修该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于安装的大型星型卸灰阀，包括电机（1）、出料口（4）、进料口（5）、卸灰阀主体（6）、检修口（9）以及卸灰阀主体（6）内部设置的转动机构，其特征在于：所述检修口（9）的侧面设置有固定机构，所述固定机构包括检修门（7）、U型固定块（10）、转动杆（11）、固定板（12）、转动槽（14）、固定柱（15）、螺纹槽（19）和短螺栓（20），所述电机（1）安装固定在卸灰阀主体（6）的一侧，所述出料口（4）开设在卸灰阀主体（6）的下表面，所述进料口（5）开设在卸灰阀主体（6）的上表面，所述检修口（9）开设在卸灰阀主体（6）的侧面，所述检修门（7）安装固定在检修口（9）的一侧并位于卸灰阀主体（6）的侧面，所述U型固定块（10）固定在卸灰阀主体（6）的表面并位于检修口（9）的一侧，所述固定柱（15）对称固定在转动杆（11）的两侧并放置在转动槽（14）的内部，所述转动槽（14）对称开设在U型固定块（10）的内壁两侧，所述转动杆（11）固定在固定板（12）的侧面，所述固定板（12）安装固定在检修门（7）的侧面，所述螺纹槽（19）均匀开设在检修口（9）的边缘位置出，所述短螺栓（20）放置在螺纹槽（19）的内部，所述检修门（7）的表面边缘位置处设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的大型星型卸灰阀，其特征在于：所述密封机构包括橡胶密封垫（13）、固定块（16）和卡槽（17），所述固定块（16）对称固定在橡胶密封垫（13）的侧面并放置在卡槽（17）的内部，所述卡槽（17）对称开设在检修门（7）的表面边缘位置处，所述橡胶密封垫（13）通过固定块（16）与卡槽（17）卡合固定在检修门（7）的表面边缘位置处。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的大型星型卸灰阀，其特征在于：所述转动机构包括叶轮轴（2）和叶轮（18），所述叶轮轴（2）安装放置在卸灰阀主体（6）的内部，所述叶轮轴（2）的一端与电机（1）连接另一端贯穿卸灰阀主体（6）的侧面并放置在卸灰阀主体（6）的内部，所述叶轮（18）安装固定在叶轮轴（2）的表面，所述叶轮（18）的顶端边缘位置处交错设置有锯齿。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的大型星型卸灰阀，其特征在于：所述电机（1）的侧面设置有固定杆（3），所述固定杆（3）的一端与电机（1）侧面固定连接另一端与卸灰阀主体（6）的侧面固定连接，所述检修门（7）的侧面设置有把手（8）。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的大型星型卸灰阀，其特征在于：所述检修门（7）的侧面固定有固定板（12），所述转动杆（11）的一端通过固定柱（15）与转动槽（14）固定在U型固定块（10）的内部，所述转动杆（11）的另一端与固定板（12）的侧面连接，所述检修门（7）跟随转动杆（11）的端部在U型固定块（10）的内部转动而转动。

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