CN210978382U - 锁止装置 - Google Patents

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CN210978382U CN201921438003.8U CN201921438003U CN210978382U CN 210978382 U CN210978382 U CN 210978382U CN 201921438003 U CN201921438003 U CN 201921438003U CN 210978382 U CN210978382 U CN 210978382U
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张广涛
杨雪
夏祥雷
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Xian Jiapin Creative Design Co Ltd
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Xian Jiapin Creative Design Co Ltd
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Abstract

本实用新型实施例是关于一种锁止装置。包括:基座、转动机构、盖子、限位件,基座包括转轴;转动机构设置于所述基座上方,设有供所述转轴穿过的轴孔,所述转动机构上表面沿周向设置有多个限位槽;盖子包括具有开口的容纳腔,该盖子的开口一端与所述基座连接,所述转动机构位于该容纳腔内;该容纳腔顶壁具有贯穿孔;限位件设置于所述限位槽上方,该限位件一端从该贯穿孔伸入插入所述转动机构上的一个限位槽中,阻止所述转动机构转动。本实用新型实施例中的上述锁止装置,利用限位件和转动机构上限位槽的配合,通过限位件插入和退出限位槽,控制转动机构的转动从而实现锁止,结构简单,加工方便,稳定性强且不易损坏。

Description

锁止装置
技术领域
本实用新型实施例涉及日用品技术领域,尤其涉及一种锁止装置。
背景技术
由于普通升降晾衣架结构复杂且安装不方便,很多宾馆及酒店通常采用一种伸缩晾衣绳,因其隐藏式的设计,以及安装方便等特点拥有着很大的市场。
相关技术中,伸缩晾衣绳通常采用齿轮或齿盘与锁止件的配合,对挂绳进行锁定,使得挂绳固定在所需的长度,从而达到使晾衣绳适用于不同大小空间内进行晾衣的目的。但是,齿轮或齿盘与锁止件的配合容易产生以下缺陷:在长时间的使用中,齿轮或齿盘因长期与锁止件卡合锁紧摩擦,非常容易损坏,且其结构较为复杂。
因此,有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
需要注意的是,本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种锁止装置,进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
根据本实用新型实施例的第一方面,提供一种锁止装置,包括:
基座,包括转轴;
转动机构,设置于所述基座上方,设有供所述转轴穿过的轴孔,所述转动机构上表面沿周向设置有多个限位槽;
盖子,包括具有开口的容纳腔,该盖子的开口一端与所述基座连接,所述转动机构位于该容纳腔内;该容纳腔顶壁具有贯穿孔;
限位件,设置于所述限位槽上方,该限位件一端从该贯穿孔伸入插入所述转动机构上的一个限位槽中,阻止所述转动机构转动。
本实用新型的一实施例中,所述转动机构包括:
转盘,设置于所述基座上方,包括底板和设置于该底板上的容纳部,所述轴孔设置在所述底板中心处;该容纳部外围用以固定绳子一端并缠绕绳子;
卷簧,位于该容纳部内,该卷簧的外端与该容纳部固定,该卷簧的内端与所述转轴固定;
限位盘,位于所述容纳部上方,并与所述容纳部连接,所述限位槽设置于所述限位盘上表面沿周向边缘处;
其中,所述容纳腔侧壁具有抽绳孔,所述绳子的自由端伸出于所述抽绳孔。
本实用新型的一实施例中,所述容纳部为环状,该环状容纳部的内壁设有用以固定所述卷簧的外端的第一卡槽;该环状容纳部的侧壁设有用以固定绳子一端的第二卡槽。
本实用新型的一实施例中,所述底板为圆形底板,该圆形底板的直径大于所述环状容纳部的直径。
本实用新型的一实施例中,所述限位盘下表面边缘设有凸起部,所述环状容纳部的侧壁具有缺口,该第二卡槽位于该缺口的底部,且该凸起部与所述缺口适配连接。
本实用新型的一实施例中,还包括位于所述盖子上表面的解锁机构,该解锁机构作用于所述限位件,以将所述限位件上移脱离所述限位槽。
本实用新型的一实施例中,所述限位件包括限位杆和位于该限位杆上端外壁的凸块;所述解锁机构包括:
滑槽,设置于所述盖子上表面,该滑槽的一端靠近所述限位杆;
推动滑块,具有斜面部,且至少部分位于该滑槽内,该推动滑块可被推动使该斜面部进入至所述凸块下方并继续移动而使该限位杆下端脱离所述限位槽。
本实用新型的一实施例中,所述盖子上表面设有围绕所述贯穿孔的限位管,该限位管侧壁具有沿轴向延伸的缝隙,该缝隙的宽度与所述凸块匹配以使得该凸块至少部分伸出该缝隙。
本实用新型的一实施例中,还包括上壳体,该上壳体具有条状孔,该条状孔处设有推动开关,所述推动开关与所述推动滑块连接。
本实用新型的一实施例中,所述限位杆上部连接第一弹性件,该第一弹性件上端与所述上壳体连接或抵接。
本实用新型的一实施例中,还包括下壳体,与所述上壳体连接,该上壳体和下壳体之间形成空间部,所述基座、转盘、卷簧、限位盘、盖子和限位件位于该空间部内;所述下壳体侧壁具有与所述盖子上的抽绳孔对应的开口,以供绳子的自由端伸出该开口。
本实用新型的一实施例中,所述推动滑块底部具有与斜面部相对的容置腔,该容置腔内设有第二弹性件和位于该第二弹性件下方的球体;
所述盖子上表面设有第一孔和第二孔,该第一孔位于所述滑槽远离所述限位杆的一侧,所述第二孔位于所述滑槽内预设位置;所述推动滑块移动使所述球体从所述第一孔处移动至第二孔处时,该限位杆下端脱离所述限位槽。
本实用新型的一实施例中,所述第一孔和第二孔的直径小于所述球体的直径;和/或,所述容置腔内设有套管,该第二弹性件和球体位于该套管内。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本实用新型实施例中的上述锁止装置,利用限位件和转动机构上限位槽的配合,通过限位件插入和退出限位槽,控制限位盘的转动从而实现锁止,结构简单,加工方便,稳定性强且不易损坏。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本实用新型示例性实施例中锁止装置结构示意图;
图2示出本实用新型示例性实施例中锁止装置盖子结构示意图;
图3示出本实用新型示例性实施例中锁止装置转盘结构示意图;
图4示出本实用新型示例性实施例中锁止装置限位盘结构示意图;
图5示出本实用新型示例性实施例中锁止装置限位件结构示意图;
图6示出本实用新型示例性实施例中锁止装置解锁机构结构示意图;
图7示出本实用新型示例性实施例中锁止装置上壳体结构示意图;
图8示出本实用新型示例性实施例中锁止装置锁定状态示意图;
图9示出本实用新型示例性实施例中锁止装置解锁状态示意图;
图10示出本实用新型示例性实施例中锁止装置抽拉机构和固定件结构示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
此外,附图仅为本实用新型实施例的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
本示例实施方式中首先提供了一种锁止装置。参考图1~图4中所示,该锁止装置可以包括:基座11、转动机构12、盖子13、限位件14,所述基座11包括转轴111;所述转动机构12设置于所述基座11上方,且设有供所述转轴111穿过的轴孔(图未示),所述转动机构12上表面沿周向设置有多个限位槽1231;所述盖子13包括具有开口的容纳腔131,该盖子13的开口一端与所述基座11连接,所述转动机构12位于该容纳腔131内;该容纳腔131顶壁具有贯穿孔133;所述限位件14设置于所述限位槽1231上方,该限位件14一端从该贯穿孔133伸入插入所述转动机构12上的一个限位槽1231中,阻止所述转动机构12转动。
上述锁止装置,利用限位件14和转动机构12上限位槽1231的配合,通过限位件14插入和退出限位槽1231,控制转动机构12的转动从而实现锁止,结构简单,加工方便,稳定性强且不易损坏。
下面,将参考图1至图2对本示例实施方式中的上述锁止装置的各个部分进行更详细的说明。
具体的,所述转动机构12通过轴孔安装在基座11的转轴111上且可绕转轴111进行转动,所述盖子13的容纳腔131开口一端与基座11连接,转动机构12位于容纳腔131内;所述转动机构12的上表面沿周向设置有多个限位槽1231,当转动机构12转动时,可将限位件14从盖子容纳腔131顶壁的贯穿孔133伸入转动机构12上表面的任一限位槽1231内,从而可以阻止转动机构12的转动,此时锁止装置处于锁止状态,当使限位件14退出所述限位槽1231时,转动机构12可进行转动,此时锁止装置处于解锁状态。
其中,基座11边缘可以具有第一连接件112,盖子13外壁设有可以与第一连接件112连接的第二连接件134,第一连接件112可以为多个连接孔,第二连接件134可以为多个与连接孔相适配的孔槽,第一连接件112和第二连接件134可以通过连接杆从连接孔伸入孔槽内起到连接固定作用从而使得盖子13与基座11相连接,当然并不限于此。
在一个实施例中,参考图1~图4所示,所述转动机构12可以包括:转盘121、卷簧122、限位盘123,所述转盘121设置于所述基座11上方,包括底板1211和设置于该底板1211上的容纳部1212,所述轴孔设置在所述底板1211中心处,该容纳部1212外围用以固定绳子1217一端并缠绕绳子1217;所述卷簧122位于该容纳部1212内,该卷簧122的外端与该容纳部1212固定,该卷簧122的内端与所述转轴111固定;所述限位盘123位于所述容纳部1212上方,并与所述容纳部1212连接,所述限位槽1231设置于所述限位盘123上表面沿周向边缘处;其中,所述容纳腔131侧壁具有抽绳孔132,所述绳子1217的自由端伸出于所述抽绳孔132。
具体的,所述卷簧122安装在转盘121的容纳部1212内,卷簧122的外端与转盘121容纳部1212的内壁固定,内端固定在转轴111上,绳子1217的一端固定在容纳部1212的外围并且缠绕在容纳部1212外壁上,绳子1217的自由端可以从容纳腔131的侧壁的抽绳孔132伸出,限位盘123与转盘121连接,连接后可一同绕转轴111进行转动,限位盘123底面中部可以设有用于容纳所述转轴111的第一凹槽或者贯穿孔1234;当抽拉从抽绳孔132伸出的绳子1217自由端时,转盘121和限位盘123在拉动绳子1217的带动下会沿转轴111进行转动,由于卷簧122内端固定在转轴111上,外端固定在转盘121容纳部1212内壁上,当转盘121和限位盘123沿转轴111转动后,卷簧122会沿卷曲方向收紧或者展开,此时若松开绳子1217,卷簧122会在自身弹力作用下自动恢复原始状态,此时转盘121和限位盘123则会在卷簧122的作用下沿与抽拉绳子1217时转动方向相反的方向回转,同时带动抽出的绳子1217回缩缠绕在容纳部1212外壁上;当拉出绳子1217后不希望其回缩时,可以将限位件14从盖子13容纳腔131顶壁的贯穿孔133伸入限位盘123上的任一限位槽1231内,从而阻止转盘121和限位盘123在卷簧122的作用下回转收缩绳子1217,此时锁止装置处于锁止状态,当需要收缩绳子1217时,可以使限位件14脱离限位槽1231,转盘121和限位盘123在卷簧122自身弹力的作用下回转收缩绳子1217,此时锁止装置处于解锁状态。
在一个实施例中,参考图3所示,所述容纳部1212可以为环状,该环状容纳部1212的内壁设有用以固定所述卷簧122的外端的第一卡槽1213;该环状容纳部1212的侧壁设有用以固定绳子1217一端的第二卡槽1214。容纳部1212设置为环状,一方面可以与卷簧122形状相适配,另一方面方便绳子1217缠绕,当然并不限于此。
在一个实施例中,参考图3所示,所述底板1211可以为圆形底板1211,该圆形底板1211的直径大于所述环状容纳部1212的直径。转盘121的容纳部1212设置在底板1211上,容纳部1212内部放置卷簧122,外围用于缠绕绳子1217;当转盘121、卷簧122和限位盘123位于盖子13的容纳腔131内时,容纳部1212的直径小于底板1211的直径,可以使得容纳部1212的外壁与容纳腔131的内壁之间产生一定的空间用于缠绕绳子1217。
在一个实施例中,参考图3和图4所示,所述限位盘123下表面边缘可以设有凸起部1232,所述环状容纳部1212的侧壁具有缺口1215,该第二卡槽1214位于该缺口1215的底部,且该凸起部1232与所述缺口1215适配连接。环状容纳部1212的顶部表面可以具有至少一个第一螺纹孔1216,限位盘123上可以设有与第一螺纹孔1216对应的第二螺纹孔1233,转盘121和限位盘123可以通过螺钉对环状容纳部1212顶部表面的第一螺纹孔1216和限位盘123上的第二螺纹孔1233进行连接固定,当然也可以使用其他连接方式进行连接;当限位盘123与转盘121的容纳部1212连接后,限位盘123下表面边缘的凸起部1232伸入环状容纳部1212的缺口1215内,与缺口1215适配连接使得容纳部1212侧壁形成闭合的腔体,并且该凸起部1232还可以压住固定于缺口底部的第二卡槽1214内的绳子1217一端,可对绳子1217起到更好的固定作用,当然并不限于此。
在一个实施例中,参考图6所示,还可以包括位于所述盖子13上表面的解锁机构15,该解锁机构15作用于所述限位件14,以将所述限位件14上移脱离所述限位槽1231。解锁机构15可以位于盖子13上表面,当不需要阻止转盘121和限位盘123在卷簧122的自身弹力作用下回转收缩绳子1217时,该解锁机构15可以将限位件14从盖子13贯穿孔133上移使得限位件14脱离限位槽1231,从而使得转盘121和限位盘123在卷簧122的作用下可以回转收缩绳子1217,当然并不限于此。
在一个实施例中,参考图5和图6所示,所述限位件14可以包括限位杆141和位于该限位杆141上端外壁的凸块142;所述解锁机构15包括:滑槽151和推动滑块152,所述滑槽151设置于所述盖子13上表面,该滑槽151的一端靠近所述限位杆141;所述推动滑块152具有斜面部,且至少部分位于该滑槽151内,该推动滑块152可被推动使该斜面部进入至所述凸块142下方并继续移动而使该限位杆141下端脱离所述限位槽1231。
参考图8和图9所示,上述滑槽151可以设置在盖子13上表面上且一端靠近所述限位杆141,具体可以包括两道滑轨,推动滑块152的底边具有挡边可以位于该滑槽151的滑轨内,推动滑块152可以延滑轨由远至近靠近限位杆141移动,或由近至远远离限位杆141移动。限位杆141的上端外壁具有凸块142,推动滑块152具有斜面部,斜面部与凸块142的下底面形状适配,当推动滑块152沿滑槽151向靠近限位杆141的方向移动时,推动滑块152的斜面部可进入凸块142的下方将凸块142向上提起,从而使得限位杆141下端脱离限位槽1231,锁止装置则处于解锁状态;当推动滑块152沿滑槽151向远离限位杆14的方向移动时,推动滑块152的斜面部退出凸块142的下方,从而可以使得限位杆141下端进入限位槽1231,锁止装置则处于锁止状态,需要说明的是上述解锁机构并不限于此结构。
在一个实施例中,参考图6所示,所述盖子13上表面可以设有围绕所述贯穿孔133的限位管16,该限位管16侧壁具有沿轴向延伸的缝隙,该缝隙的宽度与所述凸块142匹配以使得该凸块142至少部分伸出该缝隙。具体的,限位杆141可以位于限位管16中,限位杆141上端外壁的凸块142通过限位管16上的缝隙部分伸出缝隙外,限位件14在推动滑块152的作用下在贯穿孔133上下移动时,通过限位管16的限制,移动过程中稳定性较高,不易产生偏移,当然并不限于此。
在一个实施例中,参考图7所示,还可以包括上壳体17,该上壳体具有条状孔171,该条状孔171处设有推动开关172,所述推动开关172与所述推动滑块152连接。具体的,推动开关172设置在条状孔171上且部分穿过条状孔171与上壳体17下方的推动滑块152相连接,当推动推动开关172时,可以带动推动滑块152进行运动;该上壳体17上表面还可以具有第二凹槽173,该条状孔171贯穿设于该第二凹槽173的底面上,第二凹槽173的长度可以和推动滑块152的滑程相适配,当推动滑块152移动到第二凹槽173的一端时,推动滑块152的斜面部进入凸块142的下方并将凸块142提起使得限位杆141下端脱离限位槽1231,当推动滑块152移动到第二滑槽173的相对另一端时,推动滑块152的斜面部退出凸块142下方,凸块142下移,限位杆141下端进入限位槽1231内。
在一个实施例中,参考图5所示,所述限位杆141上部可以连接第一弹性件143,该第一弹性件143上端与所述上壳体17连接或抵接。当推动滑块152沿滑槽向远离限位杆141的方向滑动时,推动滑块152的斜面部退出所述凸块142的下方,在第一弹性件143的弹力作用下限位杆141能够快速向下移动,进入限位槽1231中从而使得锁止装置处于锁止状态;限位杆外壁还可以具有挡边144;所述第一弹性件143可以包括弹簧,位于该挡边144上方且套设于所述限位杆141上,通过套设和挡边144的限制,能够对弹簧起到较好的固定作用,防止弹簧掉落,使得弹簧受到挤压后对限位杆141的回弹效果较好,当然并不限于此。
在一个实施例中,参考图1所示,还可以包括下壳体18,与所述上壳体17连接,该上壳体17和下壳体18之间形成空间部,所述基座11、转盘121、卷簧122、限位盘123、盖子13和限位件14位于该空间部内;所述下壳体18侧壁具有与所述盖子13上的抽绳孔132对应的开口181,以供绳子1217的自由端伸出该开口181。其中,上壳体17和下壳体18可以通过螺钉进行连接,下壳体18与上壳体17连接后可形成空间部,基座11、转盘121、卷簧122、限位盘123、盖子13和限位件14均位于该空间部内,可以对上述部件起到保护的作用,同时具体一定的美观作用,当然并不限于此。
在一个实施例中,参考图6所示,所述推动滑块152底部可以具有与斜面部相对的容置腔153,该容置腔153内设有第二弹性件154和位于该第二弹性件154下方的球体155;所述盖子13上表面设有第一孔135和第二孔(图未示),该第一孔135位于所述滑槽151远离所述限位杆141的一侧,所述第二孔位于所述滑槽151内预设位置;所述推动滑块152移动使所述球体155从所述第一孔135处移动至第二孔处时,该限位杆141下端脱离所述限位槽1231。
具体的,当推动滑块151从第一孔135向第二孔位置移动时,推动滑块152的斜面部进入凸块142下方,限位杆141下端脱离限位槽1231,容纳腔153内的球体155在第二弹性体154的弹力作用下进入第二孔中,此时锁止装置为解锁状态;当推动滑块152从第二孔向第一孔135移动时,推动滑块152的斜面部退出凸块142下方,限位杆141下端进入限位槽1231,球体155在第二弹性件154的弹力下进入第一孔135,此时锁止装置为锁止状态;球体155在推动滑块152移动过程中进入第一孔135或第二孔时,由于是从平面进入凹孔,因此会产生相应的停顿,可以在推动滑块152移动时对锁止状态和解锁状态起到一定的提醒作用,并且,容置腔153的大小须与球体155的大小相匹配,在推动滑块152移动过程中可带动球体155进行相应移动,第二弹性件154可以是弹簧或其他弹性材料,当然并不限于此。
在一个实施例中,所述第一孔135和第二孔的直径小于所述球体155的直径;和/或,所述容置腔153内设有套管156,该第二弹性件154和球体155位于该套管156内。上述第一孔135和第二孔的直径需小于球体155的直径,此种情况下球体155的至少部分可进入第一孔135或第二孔中但又不会从第一孔135或第二孔中掉落;容置腔153内可以设置有套管156,第二弹性件154和球体155可位于套管156内,当推动滑块152移动时,球体155和第二弹性件154可以在套管156的带动下移动,套管156的直径须与所述球体155直径适配,防止球体155在套管156内来回晃动。
具体的,参考图10所示,所述锁止装置还可以包括抽拉机构19,用以与所述绳子1217的自由端连接;和/或,所述下壳体18的外壁与所述开口181相对的另一侧设有固定件20。上述抽拉机构19可以包括挂钩192和连接口191,绳子1217的自由端可以固定在连接口191上,挂钩192和连接口191可以螺纹连接,拉动抽拉机构19可以将绳子1217从开口181拉出预设长度;和开口181相对的另一侧可以设置固定件20,该固定件20可以包括绑带背板201、绑带202和绑带压片203,绑带202通过绑带压片203固定在背板201上,该锁止装置可以通过固定件20上的绑带202固定在相应位置,当然并不限于此。
上述锁止装置,利用限位件和限位盘上限位槽的配合,通过限位件插入和退出限位槽,控制限位盘的转动从而实现绳材的锁止,结构简单,加工方便,稳定性强且不易损坏,使得绳材的进出得到了较好的锁定控制。
需要理解的是,上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (13)

1.一种锁止装置,其特征在于,包括:
基座,包括转轴;
转动机构,设置于所述基座上方,设有供所述转轴穿过的轴孔,所述转动机构上表面沿周向设置有多个限位槽;
盖子,包括具有开口的容纳腔,该盖子的开口一端与所述基座连接,所述转动机构位于该容纳腔内;该容纳腔顶壁具有贯穿孔;
限位件,设置于所述限位槽上方,该限位件一端从该贯穿孔伸入插入所述转动机构上的一个限位槽中,阻止所述转动机构转动。
2.根据权利要求1所述锁止装置,其特征在于,所述转动机构包括:
转盘,设置于所述基座上方,包括底板和设置于该底板上的容纳部,所述轴孔设置在所述底板中心处;该容纳部外围用以固定绳子一端并缠绕绳子;
卷簧,位于该容纳部内,该卷簧的外端与该容纳部固定,该卷簧的内端与所述转轴固定;
限位盘,位于所述容纳部上方,并与所述容纳部连接,所述限位槽设置于所述限位盘上表面沿周向边缘处;
其中,所述容纳腔侧壁具有抽绳孔,所述绳子的自由端伸出于所述抽绳孔。
3.根据权利要求2所述锁止装置,其特征在于,所述容纳部为环状,该环状容纳部的内壁设有用以固定所述卷簧的外端的第一卡槽;该环状容纳部的侧壁设有用以固定绳子一端的第二卡槽。
4.根据权利要求3所述锁止装置,其特征在于,所述底板为圆形底板,该圆形底板的直径大于所述环状容纳部的直径。
5.根据权利要求4所述锁止装置,其特征在于,所述限位盘下表面边缘设有凸起部,所述环状容纳部的侧壁具有缺口,该第二卡槽位于该缺口的底部,且该凸起部与所述缺口适配连接。
6.根据权利要求1~5任一项所述锁止装置,其特征在于,还包括位于所述盖子上表面的解锁机构,该解锁机构作用于所述限位件,以将所述限位件上移脱离所述限位槽。
7.根据权利要求6所述锁止装置,其特征在于,所述限位件包括限位杆和位于该限位杆上端外壁的凸块;所述解锁机构包括:
滑槽,设置于所述盖子上表面,该滑槽的一端靠近所述限位杆;
推动滑块,具有斜面部,且至少部分位于该滑槽内,该推动滑块可被推动使该斜面部进入至所述凸块下方并继续移动而使该限位杆下端脱离所述限位槽。
8.根据权利要求7所述锁止装置,其特征在于,所述盖子上表面设有围绕所述贯穿孔的限位管,该限位管侧壁具有沿轴向延伸的缝隙,该缝隙的宽度与所述凸块匹配以使得该凸块至少部分伸出该缝隙。
9.根据权利要求8所述锁止装置,其特征在于,还包括上壳体,该上壳体具有条状孔,该条状孔处设有推动开关,所述推动开关与所述推动滑块连接。
10.根据权利要求9所述锁止装置,其特征在于,所述限位杆上部连接第一弹性件,该第一弹性件上端与所述上壳体连接或抵接。
11.根据权利要求9所述锁止装置,其特征在于,还包括下壳体,与所述上壳体连接,该上壳体和下壳体之间形成空间部,所述基座、转盘、卷簧、限位盘、盖子和限位件位于该空间部内;所述下壳体侧壁具有与所述盖子上的抽绳孔对应的开口,以供绳子的自由端伸出该开口。
12.根据权利要求7所述锁止装置,其特征在于,所述推动滑块底部具有与斜面部相对的容置腔,该容置腔内设有第二弹性件和位于该第二弹性件下方的球体;
所述盖子上表面设有第一孔和第二孔,该第一孔位于所述滑槽远离所述限位杆的一侧,所述第二孔位于所述滑槽内预设位置;所述推动滑块移动使所述球体从所述第一孔处移动至第二孔处时,该限位杆下端脱离所述限位槽。
13.根据权利要求12所述锁止装置,其特征在于,所述第一孔和第二孔的直径小于所述球体的直径;和/或,所述容置腔内设有套管,该第二弹性件和球体位于该套管内。
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