CN210978142U - 螺母及预装螺接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母及采用该螺母的两种预装螺接结构，螺母包括至少两个孔径不同的螺纹孔，螺纹孔在螺母内部按孔径大小呈阶梯状依次排列；该螺母可适配不同尺寸的螺栓，适用于预装螺接工艺。预装螺接结构包括本实用新型公开的螺母；至少两个分别与螺母上的一个螺纹孔相适配的螺栓；或包括头部、主体螺杆和至少一个适配螺杆的螺栓，主体螺杆与头部固定连接，并且与螺母上的一个螺纹孔相适配；适配螺杆与主体螺杆可拆卸连接，并且与一个螺纹孔的孔径相适配。预装螺接结构使安装构件的不同部件实现多次连接，能够确保最终装配安装对应的螺纹部分或全部是没有螺接使用过的新的螺纹，保证了最终装配结构稳定。

Description

螺母及预装螺接结构

技术领域

本实用新型涉及连接结构领域，特别涉及一种螺母及包括该螺母的预装螺接结构。

背景技术

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸固定连接方式，利用螺母和螺栓使部件连接。在一些设备或机器的安装过程中，螺接结构需要进行多次拆装。例如在汽车装配过程中，需要进行先前序预装，在后序的工序中拆解，然后再次装配的预装螺接工艺。但是传统的预装螺接工艺，一般有两种方式，一种是使用和最终装配不同的螺接点，这类方案需要额外的螺接结构，占用设计空间；另外一种是使用和最终装配相同的螺接点，这类方案节省空间，但同一螺接结构需要经历至少一次额外的拆装。但螺接结构经过多次拆装，容易使螺纹产生磨损破坏，影响其连接的稳定性，从而影响最终装配结构的工艺稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中，选用同一螺接点的预装螺接工艺存在螺接结构经历至少两次拆装，易对螺纹产生破坏，影响最终装配结构的工艺稳定性的问题。本实用新型提供了一种螺母，包括多个螺纹孔，可与不同尺寸的螺栓适配进行多次螺纹连接；并且将该螺母用于预装螺接工艺的预装螺接结构，选用螺母上的其中一个螺纹孔仅用于最终装配，实现最终装配的螺接结构的螺纹不受预装螺接过程拆装的影响，使最终装配结构工艺稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式公开了一种螺母，包括至少两个孔径不同的螺纹孔，螺纹孔在螺母内部按孔径大小呈阶梯状依次排列。

采用上述技术方案，螺母每个孔径的螺纹孔可以对应一种尺寸的螺栓，实现同一螺母可适配不同尺寸的螺栓。用于安装，可以通过更换不同尺寸的螺栓，实现螺接结构的多次拆装，而螺接结构的连接螺纹互相不受影响，适用于预装螺接工艺。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的螺母，螺母的外形呈阶梯状，且螺纹孔的孔径越大，对应部分的外周尺寸越大。

采用上述技术方案，螺母内螺纹孔孔径不同，对应外周尺寸不同；并且螺纹孔孔径越大，对应外周尺寸越大，从而可以根据外周的尺寸，判断其中螺纹孔孔径，便于安装过程中判断螺栓与螺母连接处位置螺纹孔孔径大小。

本实用新型实施方式还公开了一种预装螺接结构，包括：本实用新型公开的螺母；至少两个螺栓，每个螺栓的螺纹部分外径与螺母上对应的一个螺纹孔的孔径相适配；安装构件，包括母板和预装件，母板和预装件可通过螺母和螺栓进行多次连接，并且每次通过一个螺栓与对应的一个螺纹孔适配连接。

采用上述技术方案，螺栓与螺母配合使安装构件的不同部件实现多次连接，并且每次连接选用其中一个螺栓与对应的一个螺纹孔适配螺接，从而使每一次安装对应的螺纹都是新的，保证最终装配连接结构稳定。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的预装螺接结构，至少两个螺栓为两个，螺母包括两个螺纹孔。

采用上述技术方案，其中一个螺栓和螺母相适配的螺纹孔用于预装螺接，另外一个螺栓和螺母相适配的螺纹孔用于最终装配螺接，结构简单且稳定。

本实用新型实施方式还公开了一种预装螺接结构，包括：本实用新型公开的螺母；螺栓，螺栓包括头部、主体螺杆和至少一个适配螺杆；主体螺杆与头部固定连接，并且与螺母上对应的一个螺纹孔的孔径相适配；每个适配螺杆与主体螺杆可拆卸连接，并且与对应的一个螺纹孔的孔径相适配。安装构件，包括母板和预装件，母板和预装件可通过螺母和螺栓进行多次连接，并且每次通过一个螺纹孔与对应的主体螺杆或适配螺杆适配连接。

采用上述技术方案，螺栓与螺母配合使安装构件的不同部件实现多次连接，最终装配安装对应的螺纹中部分是新的螺纹，保证最终装配结构稳定。并且预装螺栓不需要更换，更节省成本。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的预装螺接结构，至少一个适配螺杆为一个，螺母包括两个螺纹孔。

采用上述技术方案，其中主体螺杆和螺母相适配的螺纹孔用于预装螺接，适配螺杆和主体螺杆配合与螺母用于最终装配螺接，结构简单且稳定。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开的预装螺接结构，适配螺杆与主体螺杆通过螺纹连接的方式可拆卸地连接。

采用上述方案，适配螺杆与主体螺杆易装配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了一种螺母，可适配不同尺寸的螺栓；用于构件安装，可以通过更换不同尺寸的螺栓，实现螺接结构的多次拆装，而螺接结构的连接螺纹互相不受影响，适用于预装螺接工艺。

本实用新型还公开了两种预装螺接结构，螺栓与螺母配合使安装构件的不同部件实现多次连接，能够确保最终装配安装对应的螺纹部分或全部是没有螺接使用过的新的螺纹，保证了最终装配结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的螺母结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的预装螺接结构在预装螺接状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的预装螺接结构在装配螺接状态的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的预装螺接结构在预装螺接状态的示意图；

图5为本实用新型实施例3的预装螺接结构在装配螺接状态的结构示意图。

附图标记说明：

10：螺母；

11：螺纹孔；

20：螺栓；

21：预装螺栓；22：装配螺栓；23：头部；24：主体螺杆；25：适配螺杆；

30：安装构件；

31：母板；32：预装件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

本实用新型实施方式公开了一种螺母，如图1所示，包括至少两个孔径不同的螺纹孔11，螺纹孔11在螺母10内部按孔径大小呈阶梯状依次排列。具体的，螺母10内设置了至少两种孔径的螺纹孔11，其中一种孔径的螺纹孔11延伸一段后，变为另一种孔径的螺纹孔11延伸；不同孔径的螺纹孔11之间形成阶梯状连接，并且依据螺纹孔11孔径大小依次排列。如图1所示，孔径为d₁的螺纹孔11和孔径为d₂的螺纹孔11阶梯状排列，其中d₁>d₂；如果螺母10还包括其他孔径的螺纹孔11，孔径比d₁大则与孔径为d₁的螺纹孔11继续连接，孔径比d₂小则与孔径为d₂的螺纹孔11继续连接。

采用上述技术方案，螺母10每个孔径的螺纹孔11可以对应一种尺寸的螺栓，实现同一螺母10可适配不同尺寸的螺栓。用于安装，可以通过更换不同尺寸的螺栓，实现螺接结构的多次拆装，而螺接结构的连接螺纹互相不受影响，适用于预装螺接工艺。

需要说明的是，螺母10中的螺纹孔11根据安装需要的拆装次数设置，可以设置为2个，适于至少2次安装；也可以设置为3个，适于至少3次安装。但为保证最后一次安装稳定，其中用于一个螺纹孔11只能用于最终装配。螺母10适配的螺栓可以适配其中一个孔径的螺纹孔11，也可以为适配其中至少两个孔径的螺纹孔11。本实施例对此不作具体限定。

根据本实用新型的另一具体实施方式，螺母10外形呈阶梯状，且螺纹孔11的孔径越大，对应部分的外周尺寸越大。具体地，螺母10外周尺寸内依据其中螺纹孔11的孔径不同产生变化，在其中一种孔径的螺纹孔11延伸段为一种外周尺寸，在另一种孔径的螺纹孔11伸段变为另一种外周尺寸；不同尺寸的外周之间形成阶梯状连接。并且螺母10内螺纹孔11的孔径越大，对应的外周部分的尺寸越大。如图1所示，螺母10中孔径为d₁螺纹孔11对应外周外径为D₁，螺母10中孔径为d₂螺纹孔11对应外周外径为D₂；d₁>d₂，同时，D₁>D₂。

采用上述技术方案，螺母10内螺纹孔11孔径不同，对应外周尺寸不同；并且螺纹孔11孔径越大，对应外周尺寸越大，从而可以根据外周的尺寸，判断其中螺纹孔11孔径，便于安装过程中，判断螺栓与螺母10连接时所处位置螺纹孔11孔径大小。

实施例2

本实用新型实施方式还公开了一种预装螺接结构，如图2、图3所示，包括：实施例1公开的螺母10；至少两个螺栓20，每个螺栓20的螺纹部分外径与螺母10上对应的一个螺纹孔11的孔径相适配；安装构件30，包括母板31和预装件32，母板31和预装件32可通过螺母10和螺栓20进行多次连接，并且每次通过一个螺栓20与对应的一个螺纹孔11适配连接。

具体地，螺母10上每一个孔径的螺纹孔11对应适配一个螺栓20，螺栓20与螺母10配合使安装构件30的不同部件实现多次连接，并且每次连接选用其中一个螺栓20与对应的一个螺纹孔11适配螺接，从而使每一次安装对应的螺纹都是新的，保证连接结构稳定。需要说明的是，安装构件30可设置于螺母10最大孔径螺纹孔11的一侧与螺栓20的头部23之间，每次安装螺栓20的螺杆从大孔径螺纹孔11进入至相适配的螺纹孔11进行螺合，而螺母10不需要变换方向。安装构件30可以包括两个部件，即母板31和预装件32，也可以包括两个或多于两个的其他安装用部件。

更为具体地，在预装螺接工艺中，安装构件30先进行预装螺接，采用其中一个螺栓20即预装螺栓21与对应的螺纹孔11使安装构件30螺接；可以如图2所示，安装构件30的母板31和预装件32之间不直接连接，之间距离大于0；同时预装螺栓21的螺杆的长度大于对应螺纹孔11的深度与母板31和预装件32的厚度之和。安装构件30进行一次或多次预装螺接后，最后一次进行装配螺接，如图3所示，采用一个新的螺栓20即装配螺栓22与对应的螺纹孔11使安装构件30螺接，安装构件30的母板31和预装件32连接。并且，预装螺接时，可以如图2所示选用孔径较大的螺纹孔11和与其相适配的尺寸较大的预装螺栓21进行连接，而装配螺接时如图3所示选用孔径较小的螺纹孔11和与其相适配的尺寸较小的装配螺栓22进行连接。需要说明的是，也可以为预装螺栓21尺寸较小，而装配螺栓22尺寸较大，预装螺接时选用孔径较小的螺纹孔11和与其相适配的预装螺栓21进行连接，而装配螺接时选用孔径较大的螺纹孔11和与其相适配的装配螺栓22进行连接。

采用上述技术方案，螺栓20与螺母10配合使安装构件30的不同部件实现多次连接，并且每次连接选用其中一个螺栓20与对应的一个螺纹孔11适配螺接，从而使每一次安装对应的螺纹都是新的，保证最终装配连接结构稳定。

根据本实用新型的另一具体实施方式，如图2、图3所示，至少两个螺栓20为两个，螺母10包括两个螺纹孔11。

采用上述技术方案，其中一个螺栓20和螺母10相适配的螺纹孔11用于预装螺接，另外一个螺栓20和螺母10相适配的螺纹孔11用于最终装配螺接，结构简单且稳定。

实施例3

本实用新型实施方式还公开了一种预装螺接结构，如图4、图5所示，包括：实施例1公开的螺母10；螺栓20，螺栓20包括头部23、主体螺杆24和至少一个适配螺杆25；主体螺杆24与头部23固定连接，并且与螺母10上对应的一个螺纹孔11的孔径相适配；每个适配螺杆25与主体螺杆24可拆卸连接，并且与对应的一个螺纹孔11的孔径相适配。安装构件30，包括母板31和预装件32，母板31和预装件32可通过螺母10和螺栓20进行多次连接，并且每次通过一个螺纹孔11对应的主体螺杆24或适配螺杆25适配连接。

具体地，螺母10对应一个螺栓20，螺栓20包括固定连接的主体螺杆24与头部23，该固定连接应当为不可拆卸固定连接；还包括至少一个与主体螺杆24可拆卸连接的适配螺杆25；该可拆卸连接可以为例如螺纹连接、卡扣连接等本领域技术人员常用的方式。主体螺杆24与螺母10上对应的一个螺纹孔11的孔径相适配；每个适配螺杆25与螺母10上对应的一个螺纹孔11的孔径相适配。螺栓20与螺母10配合使安装构件30的不同部件实现多次连接。需要说明的是，安装构件30可设置于螺母10最大孔径螺纹孔11的一侧与螺栓20的头部23之间，每次安装螺栓20的螺杆从大孔径螺纹孔11进入至相适配的螺纹孔11进行螺合，而螺母10不需要变换方向。安装构件30可以包括两个部件，即母板31和预装件32，也可以包括两个或多于两个的其他安装用部件。

更为具体地，在预装螺接工艺中，安装构件30先进行预装螺接，采用与头部23连接的主体螺杆24与对应的螺纹孔11适配连接，使安装构件30螺接；可以如图4所示，安装构件30的母板31和预装件32之间不直接连接，之间距离大于0；同时采用螺栓20的螺杆的长度大于对应螺纹孔11的深度与母板31和预装件32的厚度之和。安装构件30进行一次或多次预装螺接后，最后一次进行装配螺接，如图5所示，使主体螺杆24与适配螺杆25连接，适配螺杆25与对应的螺纹孔11适配连接，同时主体螺杆24与对应的螺纹孔11适配连接；使安装构件30的母板31和预装件32之间连接。

并且，螺栓20可以为主体螺杆24外径较小，适配螺杆25外径较大，适配螺杆25上设置有与主体螺杆24匹配的孔；也可以为主体螺杆24外径较大，适配螺杆25外径较小，主体螺杆24上设置有与适配螺杆25匹配的孔。预装螺接时，可以如图4所示，外径较小的主体螺杆24与孔径较小的螺纹孔11相适配进行连接；而装配螺接时如图5所示，在主体螺杆24上连接外径较大的适配螺杆25后，螺栓20同时与主体螺杆24相适配的螺纹孔11和与适配螺杆25相适配的螺纹孔11螺合；也可以预装螺接时，主体螺杆24外径较大与孔径较大的螺纹孔11相适配进行连接，而装配螺接时，在主体螺杆24内连接外径较小的适配螺杆25后，螺栓20同时与主体螺杆24相适配的螺纹孔11和与适配螺杆25相适配的螺纹孔11螺合。

采用上述技术方案，螺栓20与螺母10配合使安装构件30的不同部件实现多次连接，最终装配安装对应的螺纹中部分是新的螺纹，保证最终装配结构稳定。并且预装螺栓21不需要更换，更节省成本。

根据本实用新型的另一具体实施方式，如图4和图5所示，至少一个适配螺杆20为一个，螺母10包括两个螺纹孔11。

采用上述技术方案，其中一个主体螺杆24和螺母10相适配的螺纹孔11用于预装螺接，适配螺杆20和主体螺杆24配合与螺母10用于最终装配螺接，结构简单且稳定。

根据本实用新型的另一具体实施方式，适配螺杆25与主体螺杆24通过螺纹连接的方式可拆卸地连接。

具体地，主体螺杆24外径较小，适配螺杆25外径较大，适配螺杆25内置有与主体螺杆24匹配的孔，孔内设置内螺纹，主体螺杆24与适配螺杆25连接部位外设置与孔内内螺纹匹配的外螺纹；也可以为主体螺杆24外径较大，适配螺杆25外径较小，主体螺杆24上设置有与适配螺杆25匹配的孔，适配螺杆25外设置外螺纹，孔内设置与适配螺杆25外外螺纹匹配的内螺纹。从而实现适配螺杆25与主体螺杆24通过螺纹连接的方式可拆卸地连接。需要说明的是，螺栓20上的外螺纹旋转方向应当一致。

采用上述方案，由于采用了螺纹连接可以方便上紧或松开，使适配螺杆25与主体螺杆24易装配。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.一种螺母，其特征在于，包括至少两个孔径不同的螺纹孔，所述螺纹孔在所述螺母内部按孔径大小呈阶梯状依次排列。

2.如权利要求1所述的螺母，其特征在于，所述螺母的外形呈阶梯状，且所述螺纹孔的孔径越大，对应部分的外周尺寸越大。

3.一种预装螺接结构，其特征在于，包括：

如权利要求1或2所述的螺母；

至少两个螺栓，每个所述螺栓的螺纹部分外径与所述螺母上对应的一个螺纹孔的孔径相适配；

安装构件，包括母板和预装件，所述母板和所述预装件可通过所述螺母和所述螺栓进行多次连接，并且每次通过一个所述螺栓与对应的一个所述螺纹孔适配连接。

4.如权利要求3所述的预装螺接结构，其特征在于，所述至少两个螺栓为两个，所述螺母包括两个螺纹孔。

5.一种预装螺接结构，其特征在于，包括：

如权利要求1或2所述的螺母；

螺栓，所述螺栓包括头部、主体螺杆和至少一个适配螺杆；所述主体螺杆与所述头部固定连接，并且与所述螺母上对应的一个螺纹孔的孔径相适配；每个所述适配螺杆与所述主体螺杆可拆卸连接，并且与对应的一个所述螺纹孔的孔径相适配；

安装构件，包括母板和预装件，所述母板和所述预装件可通过所述螺母和所述螺栓进行多次连接，并且每次通过一个所述螺纹孔与对应的主体螺杆或适配螺杆适配连接。

6.如权利要求5所述的预装螺接结构，其特征在于，所述至少一个适配螺杆为一个，所述螺母包括两个螺纹孔。

7.如权利要求6所述的预装螺接结构，其特征在于，所述适配螺杆与所述主体螺杆通过螺纹连接的方式可拆卸地连接。

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