CN210977945U - 一种停机自动复位机构及风扇 - Google Patents
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Abstract
一种停机自动复位机构,用于风扇在摇头后停机自动复位,所述风扇包括底盘和底板,包括:驱动模块,驱动底板相对底盘转动,使风扇作反复摇头动作;检测模块,形成有连续的光路,当光路被阻断,检测模块向控制模块发出到位信号;控制模块,在风扇停机后,当收到到位信号时,控制驱动模块制动,使底板在复位位置停止。本实用新型所述的风扇在停机后复位,提供用户体验。
Description
技术领域
本实用新型属于风扇控制领域,尤其涉及一种停机自动复位机构及风扇。
背景技术
风扇是一种常用的家用电器,为增大风扇的辐射面积,风扇或者落地扇基本都具备摇头的功能。
目前市场上的风扇以摇头状态关机后,机头和摇头初始位置不同时,机头无法自动运转至固定位置或初始位置,导致用户需要手动调整机头至固定位置或初始位置,因此用户体验较差,同时长时间手动摇头也可能会导致摇头零部件损坏。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种停机自动复位机构及风扇,在风扇停机后,使机头自动复位。为实现上述目的,本实用新型的停机自动复位机构的具体技术方案如下:
一种停机自动复位机构,用于风扇在摇头后停机自动复位,所述风扇包括底盘和底板,包括:
驱动模块,驱动底板相对底盘转动,使风扇作反复摇头动作;
检测模块,形成有连续的光路,当光路被阻断,检测模块向控制模块发出到位信号;
控制模块,在风扇停机后,当收到到位信号时,控制驱动模块制动,使底板在复位位置停止。
进一步的,所述检测模块,包括光电开关和信号阻断板;信号阻断板和光电开关分别固接在底盘和底板上;随底板和底盘的相对转动,信号阻断板插入光电开关的发射端和接收端之间,阻断发射端和接收端之间的光路。
进一步的,所述驱动模块包括主动齿轮、从动齿轮和驱动器,驱动器驱动主动齿轮转动,主动齿轮和从动齿轮啮合,从而带动底板相对于底盘转动。
进一步的,所述从动齿轮固接在底盘上,主动齿轮受驱动器驱动在底板上转动,主动齿轮和从动齿轮啮合。
进一步的,所述从动齿轮的端面上开有沉头孔,底盘底面的上表面固接有两个下螺钉柱,每个沉头孔内设置有与下螺钉柱螺纹连接的下螺钉。
进一步的,所述驱动器为步进电机,步进电机的壳体固接在底板上,步进电机的输出轴与主动齿轮固接。
进一步的,所述底板下表面形成有两个电机螺柱,步进电机的壳体两侧形成有安装板,安装板上开有通孔,螺钉分别贯穿安装板上的通孔并分别与相应的电机螺柱螺纹连接。
进一步的,所述主动齿轮套设在步进电机的输出轴上并与输出轴过盈配合。
进一步的,所述控制模块为主板,主板通过电线分别与步进电机、光电开关连接。
本实用新型还提供了一种风扇,其具体技术方案为:
一种风扇,包括机头、立柱、底板和底盘,底板和底盘转动连接,机头通过立柱安装底盘上,底板和底盘之间设有所述的停机自动复位机构。
本实用新型的停机自动复位机构及风扇具有以下优点:通过检测模块检测底板是否移动到复位位置,并将到位信号发送至控制模块,由控制模块控制驱动模块动作,实现述底盘相对于底座转动,使得风扇的机头自动停转至复位位置,用户无需手动调节机头位置,避免手动调节摇头组件,导致摇头组部件损坏,增强用户体验,提高产品销售竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的风扇结构示意图;
图2为本实用新型的停机自动复位机构电连接示意图;
图3为本实用新型的底盘结构示意图;
图4为本实用新型的底板结构示意图;
图5为本实用新型的光电开关结构示意图。
图中标记说明:
1、机头;2、立柱;3、底板;31、电机螺柱;32、传感器螺柱;33、主板螺柱;4、底盘;41、下螺钉柱;5、驱动模块;51、主动齿轮;52、从动齿轮;53、步进电机;6、检测模块;61、光电开关;611、母板;612、发射端;613、接收端;62、信号阻断板;7、控制模块。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种风扇做进一步详细的描述。
如图1所示,本实用新型的风扇包括机头1、立柱2、底板3、底盘4和停机自动复位机构。底板3和底盘4转动连接,且底板3受停机自动复位机构驱动在底盘4上转动。机头1通过立柱2安装底盘4上,从而通过底板3 的转动,带动机头1作反复摇头动作,进而加大机头1内风扇的辐射面积。
如图2所示,停机自动复位机构包括驱动模块5、检测模块6和控制模块7。
驱动模块5用于驱动底板3相对于底盘4转动,包括主动齿轮51、从动齿轮52和驱动器,驱动器驱动主动齿轮51转动,主动齿轮51和从动齿轮 52啮合,从而通过主动齿轮51对从动齿轮52的反向力,使主动齿轮51绕从动齿轮52转动,进而底板3相对于底盘4转动。
从动齿轮52固接在底板3中央。为了安装从动齿轮52,从动齿轮52的端面上开有沉头孔。如图3所示,底盘4底面的上表面固接有两个下螺钉柱 41。每个沉头孔内设置有与下螺钉柱41螺纹连接的下螺钉,从而将从动齿轮 52螺钉连接在底盘4上。
底板3下表面安装有步进电机53,步进电机53作为驱动器,驱动主动齿轮51转动。如图3所示,底板3下表面形成有两个电机螺柱31。步进电机53的壳体两侧形成有安装板,安装板上开有通孔,螺钉分别贯穿安装板上的通孔并分别与相应的电机螺柱31螺纹连接,从而将步进电机53的壳体和底板3固定。
主动齿轮51套设在步进电机53的输出轴上并与输出轴过盈配合,从而驱动主动齿轮51转动。主动齿轮51和从动齿轮52啮合,又由于底板3通过平面推力轴承转动连接在底盘4上,从而通过主动齿轮51对从动齿轮52 的反向力,使主动齿轮51绕从动齿轮52转动。
检测模块6用于检测底盘4的转动位置,包括信号阻断板62和光电开关61。如图5所示,光电开关61包括母板611,以及相对设置在母板611上的发射端612和接收端613。母板611上开有通孔,底板3上形成有传感器螺柱32,螺钉分别贯穿母板611上的通孔并分别与相应的传感器螺柱32螺纹连接,从而将光电开关61的母板611和底板3固定。而信号阻断板62固接在底盘4上。随底板3和底盘4的相对转动,信号阻断板62插入光电开关61的发射端612和接收端613之间时,控制模块7收到检测模块6发出到位信号,记录为复位位置。
控制模块7为主板,主板通过电线分别与步进电机53、光电开关61连接。主板通过螺钉柱固接在底板3上,控制模块7当收到关机信号后,若当前状态非复位位置,则控制机头1摇头至复位位置时制动。若当前状态为复位位置,则控制器控制机头1制动。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种停机自动复位机构,用于风扇在摇头后停机自动复位,所述风扇包括底盘(4)和底板(3),其特征在于,包括:
驱动模块(5),驱动底板(3)相对底盘(4)转动,使风扇作反复摇头动作;
检测模块(6),形成有连续的光路,当光路被阻断,检测模块(6)向控制模块(7)发出到位信号;
控制模块(7),在风扇停机后,当收到到位信号时,控制驱动模块(5)制动,使底板(3)在复位位置停止。
2.根据权利要求1所述的停机自动复位机构,其特征在于,检测模块(6),包括光电开关(61)和信号阻断板(62);信号阻断板(62)和光电开关(61)分别固接在底盘(4)和底板(3)上;随底板(3)和底盘(4)的相对转动,信号阻断板(62)插入光电开关(61)的发射端(612)和接收端(613)之间,阻断发射端(612)和接收端(613)之间的光路。
3.根据权利要求1所述的停机自动复位机构,其特征在于,驱动模块(5)包括主动齿轮(51)、从动齿轮(52)和驱动器,驱动器驱动主动齿轮(51)转动,主动齿轮(51)和从动齿轮(52)啮合,从而带动底板(3)相对于底盘(4)转动。
4.根据权利要求3所述的停机自动复位机构,其特征在于,从动齿轮(52)固接在底盘(4)上,主动齿轮(51)受驱动器驱动在底板(3)上转动,主动齿轮(51)和从动齿轮(52)啮合。
5.根据权利要求4所述的停机自动复位机构,其特征在于,从动齿轮(52)的端面上开有沉头孔,底盘(4)底面的上表面固接有两个下螺钉柱(41),每个沉头孔内设置有与下螺钉柱(41)螺纹连接的下螺钉。
6.根据权利要求4所述的停机自动复位机构,其特征在于,驱动器为步进电机(53),步进电机(53)的壳体固接在底板(3)上,步进电机(53)的输出轴与主动齿轮(51)固接。
7.根据权利要求6所述的停机自动复位机构,其特征在于,底板(3)下表面形成有两个电机螺柱(31),步进电机(53)的壳体两侧形成有安装板,安装板上开有通孔,螺钉分别贯穿安装板上的通孔并分别与相应的电机螺柱(31)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的停机自动复位机构,其特征在于,主动齿轮(51)套设在步进电机(53)的输出轴上并与输出轴过盈配合。
9.根据权利要求6所述的停机自动复位机构,其特征在于,控制模块(7)为主板,主板通过电线分别与步进电机(53)、光电开关(61)连接。
10.一种风扇,包括机头(1)、立柱(2)、底板(3)和底盘(4),底板(3)和底盘(4)转动连接,机头(1)通过立柱(2)安装底盘(4)上,其特征在于,底板(3)和底盘(4)之间设有权利要求1-9任意一项所述的停机自动复位机构。
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CN201921444081.9U CN210977945U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种停机自动复位机构及风扇 |
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CN201921444081.9U CN210977945U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种停机自动复位机构及风扇 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022193928A1 (zh) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | 追觅科技(上海)有限公司 | 一种风扇、底座、落地扇和电风扇 |
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