CN210977415U - 一种负压抽吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种负压抽吸装置，所述装置包括：中心管、上接头、连接体、下接头、锁簧、锚爪、液缸、活塞及钢球；其中，中心管的一端与上接头通过连接体连接，中心管的另一端与下接头连接，在中心管与下接头连接的一端上车有凹槽及进液孔，锁簧套设在中心管的凹槽内，当锁簧受到压力时向凹槽内部收缩；锚爪通过剪断销钉固定在中心管内部，用于封堵进液孔；液缸的缸体通过螺纹与中心管连接，活塞套设在液缸与中心管之间；钢球设置于中心管内。本实用新型实施例能够根据实际需要打开压缩膨胀通道，保证负压抽吸装置压缩膨胀，而不需要打开时，无论液体压力多大，压缩膨胀通道也是关闭的。

Description

一种负压抽吸装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种负压抽吸装置。

背景技术

当油田处于开发中后期时，油井由于开发原因，在近井地带存在不同的物理及化学堵塞，影响油田正常开发，油井负压抽吸复合解堵技术应此而生，在油田应用广并取得了一定的应用效果，但是在应用过程中发现助抽装置在处理液压力超过一定值时，就会提前被压缩，影响下一步的处理。

实用新型内容

为了解决助抽装置提前压缩膨胀的问题，本实用新型设计了一种改进的负压抽吸装置，该装置能够根据需要打开压缩膨胀通道保证助抽装置压缩膨胀，在不需要打开时，无论液体压力多大，压缩膨胀通道也是关闭的。

本实用新型实施例提供了一种负压抽吸装置，所述装置包括：中心管、上接头、连接体、下接头、锁簧、锚爪、液缸、活塞及钢球；其中，

中心管的一端与上接头通过连接体连接，中心管的另一端与下接头连接，在中心管与下接头连接的一端上车有凹槽及进液孔，锁簧套设在中心管的凹槽内，当锁簧受到压力时向凹槽内部收缩；锚爪通过剪断销钉固定在中心管内部，用于封堵进液孔；液缸的缸体通过螺纹与中心管连接，活塞套设在液缸与中心管之间；钢球设置于中心管内。

在一实施例中，所述中心管的两端均车有螺纹，连接体、下接头分别通过螺纹与中心管连接。

在一实施例中，上接头通过螺纹与连接体连接。

在一实施例中，距离中心管末端的距离越近，中心管两端螺纹的外径越大。

在一实施例中，在活塞与液缸的接触部位设置有密封圈。

在一实施例中，在液缸与中心管的连接处设有用于防松的紧定销钉。

在一实施例中，所述装置还包括压帽、胶筒、隔环及推环，所述压帽、胶筒、隔环及推环依次套设在中心管外部，其中，压帽、胶筒、隔环及推环位于连接体和下接头之间。

在一实施例中，所述锚爪的内径大于钢球的外径。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的负压抽吸装置的结构示意图；

图2为负压抽吸装置工作时的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种负压抽吸装置，其结构大体如图1所示。该装置主要包括：中心管8、上接头1、连接体2、下接头16、锁簧7、锚爪15、液缸17、活塞12及钢球10。中心管8的一端与上接头1通过连接体2连接，中心管8的另一端与下接头16连接，在中心管8与下接头18连接的一端上车有凹槽9及进液孔13。锁簧7套设在中心管8的凹槽9内，当锁簧7受到压力时向凹槽9内部收缩。锚爪15通过剪断销钉14固定在中心管8的内部，用于封堵进液孔13。液缸17的缸体通过螺纹与中心管8连接，活塞12套设在液缸17与中心管8之间。钢球10设置于中心管8内。

中心管8的两端均车有螺纹，连接体2、下接头16分别通过螺纹与中心管8连接。上接头1通过螺纹与连接体2连接。中心管8两端的螺纹越靠近末端位置外径较大，即，距离中心管8末端的距离越近，中心管8两端螺纹的外径越大。

在活塞12与液缸17的接触部位设置有密封圈11。在液缸17与中心管8的连接处设有用于防松的紧定销钉18。

在一实施例中，上述的负压抽吸装置还包括压帽3、胶筒4、隔环5及推环6，压帽3、胶筒4、隔环5及推环6依次套设在中心管8的外部，其中，压帽3、胶筒4、隔环5及推环6位于连接体2和下接头16之间。胶筒4和隔环5的数量可以为多个，但胶筒4的数量通常与隔环5的数量相同。

在一实施例中，锚爪15的内径大于钢球10的外径。

图1所示负压抽吸装置随其它部件下到设计位置后，开始工作，当到达需要打开进液通道(即进液孔13)的位置时，从井口投入钢球10，并进一步从井口打入压力液，当达到剪断销钉14的剪断压力时，剪断销钉14剪断，锚爪15向下运动，当其到达中心管8内壁的凹槽9时，在其向外张力作用下，锚爪15伸入到中心管8的凹槽9中。由于锚爪15的内径大于钢球10的外径，此时钢球10下落到管柱的设计位置并封堵液体向下的通道(如图2所示)此时继续向管柱内加压，进一步的活塞12推动推环6向上运动，压缩胶筒6使其膨胀以达到助抽作用，当活塞12到达锁簧7的位置时，活塞12推动锁簧向内收缩，进一步的，锁簧7伸入到活塞12的凹槽11中，当活塞到达设计位置后，锁簧7全部锁紧，此时可以上下提放管柱达到抽吸作用，直到工作结束。

本实用新型实施例能够根据实际需要打开压缩膨胀通道，保证负压抽吸装置压缩膨胀，而不需要打开时，无论液体压力多大，压缩膨胀通道也是关闭的。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种负压抽吸装置，其特征在于，所述装置包括：中心管、上接头、连接体、下接头、锁簧、锚爪、液缸、活塞及钢球；其中，

中心管的一端与上接头通过连接体连接，中心管的另一端与下接头连接，在中心管与下接头连接的一端上车有凹槽及进液孔，锁簧套设在中心管的凹槽内，当锁簧受到压力时向凹槽内部收缩；锚爪通过剪断销钉固定在中心管内部，用于封堵进液孔；液缸的缸体通过螺纹与中心管连接，活塞套设在液缸与中心管之间；钢球设置于中心管内。

2.根据权利要求1所述的负压抽吸装置，其特征在于，所述中心管的两端均车有螺纹，连接体、下接头分别通过螺纹与中心管连接。

3.根据权利要求2所述的负压抽吸装置，其特征在于，上接头通过螺纹与连接体连接。

4.根据权利要求2所述的负压抽吸装置，其特征在于，距离中心管末端的距离越近，中心管两端螺纹的外径越大。

5.根据权利要求1所述的负压抽吸装置，其特征在于，在活塞与液缸的接触部位设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的负压抽吸装置，其特征在于，在液缸与中心管的连接处设有用于防松的紧定销钉。

7.根据权利要求1所述的负压抽吸装置，其特征在于，所述装置还包括压帽、胶筒、隔环及推环，所述压帽、胶筒、隔环及推环依次套设在中心管外部，其中，压帽、胶筒、隔环及推环位于连接体和下接头之间。

8.根据权利要求1所述的负压抽吸装置，其特征在于，所述锚爪的内径大于钢球的外径。

Images