CN210977410U - 一种油井清蜡模拟设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井清蜡模拟设备，包括车体，所述车体的顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的顶部通过转轴转动连接有滑轮，所述车体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述车体的顶部固定连接有第二固定架，且第二固定架为对称的两个，两个所述第二固定架的内侧通过转轴共同转动连接有第二旋转杆。本实用新型中，储液箱能够储存足量的清蜡剂，喷头能够将清蜡剂均匀的喷晒在油井内部，便于更好的清理油井内壁的残留物，毛刷能够对油井内壁的残留物进行刷洗，使清洗更加干净，钢骨能够将油井内部未溶解的残留物收集，防止对油井内壁造成污染，操作简单，便于使用。

Description

一种油井清蜡模拟设备

技术领域

本实用新型涉及清蜡模拟设备技术领域，尤其涉及一种油井清蜡模拟设备。

背景技术

油井为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，其中由于油井较深，长时间使用会造成堵塞，影响采油效率；

现有的油井清蜡设备存在一定的弊端，首先，现有的清洗设备不能将油井内壁完全清洗干净，其效率也不高，其次现有的清洗设备在清理时会使清洗产生的固定掉落在油井底部，从而对油井内壁的油有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油井清蜡模拟设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油井清蜡模拟设备，包括车体，所述车体的顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的顶部通过转轴转动连接有滑轮，所述车体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述车体的顶部固定连接有第二固定架，且第二固定架为对称的两个，两个所述第二固定架的内侧通过转轴共同转动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆远离第二固定架的另一侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的外表面共同套设有皮带，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动连接，所述第二旋转杆的外表面中心位置固定连接有钢索架，所述钢索架与滑轮的外表面共同套设有钢索，所述钢索远离滑轮的一端固定连接有吊钩，所述吊钩的中心设置有吊环，所述吊环的底部固定连接有悬挂框架，所述悬挂框架的内侧顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆远离第二电机的一端分别贯穿连接有储液箱、固定板、毛刷与下巢，所述下巢的四周外表面嵌入连接有第一固定杆，所述第一旋转杆远离第二电机的一端固定连接有上巢，所述上巢的底部固定连接有重力块，所述上巢的四周外表面嵌入连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面中心位置通过转轴固定连接有钢骨，所述钢骨的外表面一侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的外表面中心位置通过装置固定连接有拉杆，所述储液箱的两侧均通过管道固定连接有水泵，所述水泵的一端通过管道固定连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述车体的底部四角均固定连接有液压缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢骨与拉杆为对应的若干组，且钢骨的内侧铺设有布料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢骨的一端通过上巢与第一旋转杆的一端活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刷、储液箱与下巢均通过螺纹与第一旋转杆转动连接，且毛刷位于储液箱与下巢之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板与第一旋转杆固定连接，且固定板位于储液箱与毛刷之间。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该油井清蜡模拟设备，在使用时，通过设置的储液箱、喷头、毛刷与钢骨，储液箱能够储存足量的清蜡剂，喷头能够将清蜡剂均匀的喷晒在油井内部，便于更好的清理油井内壁的残留物，毛刷能够对油井内壁的残留物进行刷洗，使清洗更加干净，钢骨能够将油井内部未溶解的残留物收集，防止对油井内壁造成污染。

2、该油井清蜡模拟设备，在使用时，通过设置的滑轮、液压缸与车体，滑轮能够悬挂清洗装置，方便清洗不同深度的油井，液压缸能够将车体固定住，使升降装置稳定在地面上，便于清洗，车体能够方便运送清洗装置，方便人们更加快速的清洗更多的油井，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钢索与清蜡装置的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A的放大图；

图4为本实用新型的下巢与第一旋转杆的连接示意图；

图5为本实用新型的上巢与重力块的连接示意图。

图例说明：

1、车体；2、钢索；3、第一固定架；4、滑轮；5、第一电机；6、第一皮带轮；7、皮带；8、钢索架；9、第二固定架；10、下巢；11、液压缸；12、悬挂框架；13、吊环；14、吊钩；15、第二电机；16、第一旋转杆；17、储液箱；18、喷头；19、固定板；20、固定块；21、上巢；22、重力块；23、拉杆；24、钢骨；25、毛刷；26、水泵；27、第一固定杆；28、第二固定杆；29、第二皮带轮；30、第二旋转杆；31、第三固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种油井清蜡模拟设备，包括车体1，车体1的顶部固定连接有第一固定架3，第一固定架3的顶部通过转轴转动连接有滑轮4，车体1的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有第一皮带轮6，车体1的顶部固定连接有第二固定架9，且第二固定架9为对称的两个，两个第二固定架9的内侧通过转轴共同转动连接有第二旋转杆30，第二旋转杆30远离第二固定架9的另一侧固定连接有第二皮带轮29，第二皮带轮29与第一皮带轮6的外表面共同套设有皮带7，且第二皮带轮29通过皮带7与第一皮带轮6转动连接，第二旋转杆30的外表面中心位置固定连接有钢索架8，钢索架8与滑轮4的外表面共同套设有钢索2，钢索2远离滑轮4的一端固定连接有吊钩14，吊钩14的中心设置有吊环13，吊环13的底部固定连接有悬挂框架12，悬挂框架12的内侧顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有第一旋转杆16，第一旋转杆16远离第二电机15的一端分别贯穿连接有储液箱17、固定板19、毛刷25与下巢10，下巢10的四周外表面嵌入连接有第一固定杆27，第一旋转杆16远离第二电机15的一端固定连接有上巢21，上巢21的底部固定连接有重力块22，上巢21的四周外表面嵌入连接有第二固定杆28，第二固定杆28的外表面中心位置通过转轴固定连接有钢骨24，钢骨24的外表面一侧固定连接有固定块20，固定块20的内侧固定连接有第三固定杆31，第三固定杆31的外表面中心位置通过装置固定连接有拉杆23，储液箱17的两侧均通过管道固定连接有水泵26，水泵26的一端通过管道固定连接有喷头18。

车体1的底部四角均固定连接有液压缸11，能够使车体1进行固定；钢骨24与拉杆23为对应的若干组，且钢骨24的内侧铺设有布料，可以收集清理过程中产生的固定垃圾，避免污染油井；钢骨24的一端通过上巢21与第一旋转杆16的一端活动连接，方便收集装置进入油井；毛刷25、储液箱17与下巢10均通过螺纹与第一旋转杆16转动连接，且毛刷25位于储液箱17与下巢10之间，能够自动的张开钢骨24，便于收集；固定板19与第一旋转杆16固定连接，且固定板19位于储液箱17与毛刷25之间，可以使刷洗过后的垃圾能够掉落这收集布上面。

工作原理：在使用油井清蜡模拟设备时，首先打开水泵26，然后通过钢索2使清洗装置进入油井内部，在下降的过程中，其中储液箱17内部的清蜡剂能够均匀的喷晒在油井内壁，到达底部之后，首先打开第二电机15，第二电机15带动第一旋转杆16旋转，第一旋转杆16带动毛刷25对油井进行刷洗，下巢10通过第一旋转杆16的旋转自动下降，从而使钢骨24张开与油井内壁紧密贴合，拉动钢索2，使清洗装置慢慢上升，上升过程中，清理后的固体污垢自动落在钢骨24上面的收集布上面，操作简单，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油井清蜡模拟设备，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶部固定连接有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的顶部通过转轴转动连接有滑轮(4)，所述车体(1)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第一皮带轮(6)，所述车体(1)的顶部固定连接有第二固定架(9)，且第二固定架(9)为对称的两个，两个所述第二固定架(9)的内侧通过转轴共同转动连接有第二旋转杆(30)，所述第二旋转杆(30)远离第二固定架(9)的另一侧固定连接有第二皮带轮(29)，所述第二皮带轮(29)与第一皮带轮(6)的外表面共同套设有皮带(7)，且第二皮带轮(29)通过皮带(7)与第一皮带轮(6)转动连接，所述第二旋转杆(30)的外表面中心位置固定连接有钢索架(8)，所述钢索架(8)与滑轮(4)的外表面共同套设有钢索(2)，所述钢索(2)远离滑轮(4)的一端固定连接有吊钩(14)，所述吊钩(14)的中心设置有吊环(13)，所述吊环(13)的底部固定连接有悬挂框架(12)，所述悬挂框架(12)的内侧顶部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定连接有第一旋转杆(16)，所述第一旋转杆(16)远离第二电机(15)的一端分别贯穿连接有储液箱(17)、固定板(19)、毛刷(25)与下巢(10)，所述下巢(10)的四周外表面嵌入连接有第一固定杆(27)，所述第一旋转杆(16)远离第二电机(15)的一端固定连接有上巢(21)，所述上巢(21)的底部固定连接有重力块(22)，所述上巢(21)的四周外表面嵌入连接有第二固定杆(28)，所述第二固定杆(28)的外表面中心位置通过转轴固定连接有钢骨(24)，所述钢骨(24)的外表面一侧固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的内侧固定连接有第三固定杆(31)，所述第三固定杆(31)的外表面中心位置通过装置固定连接有拉杆(23)，所述储液箱(17)的两侧均通过管道固定连接有水泵(26)，所述水泵(26)的一端通过管道固定连接有喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种油井清蜡模拟设备，其特征在于：所述车体(1)的底部四角均固定连接有液压缸(11)。

3.根据权利要求1所述的一种油井清蜡模拟设备，其特征在于：所述钢骨(24)与拉杆(23)为对应的若干组，且钢骨(24)的内侧铺设有布料。

4.根据权利要求1所述的一种油井清蜡模拟设备，其特征在于：所述钢骨(24)的一端通过上巢(21)与第一旋转杆(16)的一端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种油井清蜡模拟设备，其特征在于：所述毛刷(25)、储液箱(17)与下巢(10)均通过螺纹与第一旋转杆(16)转动连接，且毛刷(25)位于储液箱(17)与下巢(10)之间。

6.根据权利要求1所述的一种油井清蜡模拟设备，其特征在于：所述固定板(19)与第一旋转杆(16)固定连接，且固定板(19)位于储液箱(17)与毛刷(25)之间。

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