CN210977366U - 用于分层注水的脉冲射流发生装置和注水解堵一体化管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于分层注水的脉冲射流发生装置和注水解堵一体化管柱，脉冲射流发生装置包括：上接头；主体，其与上接头连接，主体的侧壁中设有与上接头连通的安装腔和排液孔，排液孔自安装腔的底部延伸至主体的外侧壁，将安装腔与主体的外部连通；脉冲射流振荡发生器，固定在安装腔内，并与上接头和排液孔连通，从上接头流入的稳定连续流体在流经脉冲射流振荡发生器时转变为脉冲射流再经由排液孔排出。注水解堵一体化管柱包括至少两个脉冲射流发生装置和至少两个封隔器。本实用新型使注入水和酸液以波动的形式进入地层，扩大水驱波及面积，降低杂质堵塞孔隙喉道的几率，解堵时不单一利用酸化施工中的化学溶蚀作用，增加了脉冲的物理作用。

Description

用于分层注水的脉冲射流发生装置和注水解堵一体化管柱

技术领域

本实用新型涉及油田注水开发技术领域，尤其是一种用于分层注水的脉冲射流发生装置和注水解堵一体化管柱。

背景技术

在水驱油藏开发过程中，水驱波及面积是影响水驱采收率的关键因素。目前常规的分层注水方式，其注入水为稳定连续状态，长期的稳定连续流注入会造成以下问题：一方面注入水会沿高渗通道向采油井汇聚，容易引起舌进现象，在水驱压力不变的情况下，其水驱波及面积不变；另一方面，稳定连续注水易引起泥质沉积物、胶质、沥青质及其他机械杂质沿固定流道运动，堵塞孔隙喉道，导致地层渗透率下降，影响油田开发效果。

依据达西定律，当液体稳态流动时，储层及液性不发生变化时，水驱波及面积不会改变，因此目前改善水驱开发常规措施主要有酸化解堵、增压增注、调剖堵水或水利振荡等，主要是利用酸液的化学溶蚀作用对岩石胶结物或地层孔隙、裂缝内堵塞物等的溶解、溶蚀扩大延伸地层缝洞，以恢复和提高地层的渗透率，或利用化学堵剂封堵原注水流道，改变注入流体粘度，扩大波及体积。虽然这些技术取得了较好的现场实施效果，但存在的问题是这些实施效果完全依赖化学药剂性能且投入费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于分层注水的脉冲射流发生装置和注水解堵一体化管柱，以解决现有技术采用稳定连续水流注水导致的水驱波及面积不变、杂质堵塞孔隙喉道的问题，以及采用稳定连续酸液解堵存在的解堵效果完全依赖化学药剂性能、投入费用较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型提出一种用于分层注水的脉冲射流发生装置，其包括：上接头，呈筒状；主体，呈筒状，其上端与所述上接头的下端连接，所述主体的侧壁中设有与所述上接头连通的安装腔和排液孔，所述排液孔自所述安装腔的底部延伸至所述主体的外侧壁，将所述安装腔与所述主体的外部连通；脉冲射流振荡发生器，固定在所述安装腔内，并与所述上接头和所述排液孔连通，从所述上接头流入的稳定连续流体在流经所述脉冲射流振荡发生器时转变为脉冲射流再经由所述排液孔排出。

如上所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其中，所述脉冲射流振荡发生器包括由上至下依次设置的第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴，所述第一喷嘴与所述第二喷嘴之间具有一级振荡腔，所述第二喷嘴与所述第三喷嘴之间具有二级振荡腔，所述第一喷嘴、所述一级振荡腔、所述第二喷嘴、所述二级振荡腔、所述第三喷嘴和所述排液孔依次连通。

如上所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其中，所述脉冲射流振荡发生器还包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体设于所述第一喷嘴与所述第二喷嘴之间，所述第一筒体内形成所述一级振荡腔，所述第二筒体设于所述第二喷嘴与所述第三喷嘴之间，所述第二筒体内形成所述二级振荡腔。

如上所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其中，所述脉冲射流振荡发生器还包括第三筒体，所述第三筒体设于所述第一喷嘴顶部，所述第三筒体内形成进液腔，所述进液腔与所述上接头和所述第一喷嘴连通。

如上所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其中，所述第一喷嘴的下端具有与所述一级振荡腔连通的第一锥形孔，所述第一锥形孔的内径由上至下渐扩，所述第一锥形孔的内侧壁为所述一级振荡腔的上碰撞壁，所述第二喷嘴的上端具有伸入所述一级振荡腔内的第一锥形体，所述第一锥形体的外径由上至下渐扩，所述第一锥形体的外侧壁为所述一级振荡腔的下碰撞壁；所述第二喷嘴的下端具有与所述二级振荡腔连通的第二锥形孔，所述第二锥形孔的内径由上至下渐扩，所述第二锥形孔的内侧壁为所述二级振荡腔的上碰撞壁，所述第三喷嘴的上端具有伸入所述二级振荡腔内的第二锥形体，所述第二锥形体的外径由上至下渐扩，所述第二锥形体的外侧壁为所述二级振荡腔的下碰撞壁。

如上所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其中，所述第一喷嘴内具有由上至下依次连通的第一入口、第一流道和第一锥形孔，所述第一入口为直径由上至下渐缩的喇叭形开口，所述第一流道为圆柱形孔，所述第一锥形孔的内径由上至下渐扩，所述一级振荡腔的直径不小于所述第一锥形孔的最大直径。

如上所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其中，所述第二喷嘴内具有由上至下依次连通的第二入口、第二流道和第二锥形孔，所述第二入口位于所述一级振荡腔内部，所述第二入口为直径由上至下渐缩的喇叭形开口，所述第二流道为圆柱形孔，所述第二锥形孔的内径由上至下渐扩，所述第二入口的最大直径小于所述一级振荡腔的直径，所述二级振荡腔的直径不小于所述第二锥形孔的最大直径。

如上所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其中，所述第三喷嘴内具有由上至下依次连通的第三入口和第三流道，所述第三入口位于所述二级振荡腔内部，所述第三入口为直径由上至下渐缩的喇叭形开口，所述第三流道为圆柱形孔，所述第三入口的最大直径小于所述二级振荡腔的直径，所述排液孔的直径大于所述第三流道的直径。

如上所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其中，所述用于分层注水的脉冲射流发生装置还包括环形的导流体，所述导流体设于所述上接头内，所述上接头的内壁上设有环形台阶，所述导流体的上端顶抵所述环形台阶，所述导流体的下端顶抵所述脉冲射流振荡发生器，所述导流体的环形壁中设有导流孔，所述导流孔将所述上接头和所述脉冲射流振荡发生器连通。

本实用新型还提出一种注水解堵一体化管柱，其包括至少两个上述的用于分层注水的脉冲射流发生装置和至少两个封隔器，所述脉冲射流发生装置和所述封隔器交替串联于油管上，各所述脉冲射流发生装置与各储层一一对应，最上方的所述封隔器位于最上方的所述脉冲射流发生装置上方。

本实用新型的用于分层注水的脉冲射流发生装置和注水解堵一体化管柱的特点和优点是：

1、本实用新型的脉冲射流发生装置，通过设置脉冲射流振荡发生器，在分层注水时，脉冲射流振荡发生器使注入水产生脉冲振荡效果，使注入水以波动的形式进入地层，扩大水驱波及面积，降低杂质堵塞孔隙喉道的几率，改善注水效果，提高注水速度；在解堵时，脉冲射流振荡发生器使酸液产生脉冲振荡效果，使酸液以波动形式进入地层，这种波以强烈的交变压力作用于地层，在地层内产生周期性的张压应力，激发振动场内的介质，使介质质点的某些物理量发生反复变化，导致沉积在油层孔隙内的固体附着物逐渐松动、分离，提高酸液的作用半径和作用强度，与现有技术相比，不单一利用酸化施工中的化学溶蚀作用，增加了脉冲的物理作用，不仅改善了解堵效果，还降低了成本；

2、本实用新型的注水解堵一体化管柱，封隔器坐封可靠，有效保护施工层段以上的套管，既能进行脉动分层注水，又可满足解堵措施需要，实现注水解堵一体化；

3、本实用新型的脉冲射流发生装置和注水解堵一体化管柱，结构简单，易于操作，能降低注水和解堵的投入费用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的用于分层注水的脉冲射流发生装置的一个实施例的示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型中主体在安装腔处的横截面示意图；

图4是本实用新型的注水解堵一体化管柱的一个实施例的示意图。

主要元件标号说明：

10、脉冲射流发生装置；

1、上接头；2、主体；21、安装腔；22、排液孔；

3、脉冲射流振荡发生器；

31、第一喷嘴；311、第一入口；312、第一流道；313、第一锥形孔；

324、第一锥形体；

32、第二喷嘴；321、第二入口；322、第二流道；323、第二锥形孔；

33、第三喷嘴；331、第三入口；332、第三流道；333、第二锥形体；

34、第一筒体；341、一级振荡腔；35、第二筒体；351、二级振荡腔；

36、第三筒体；361、进液腔；

4、导流体；41、导流孔；

20、封隔器；30、油管；40、丝堵；50、油管阀门；60、套管阀门；

70、总阀门；80、套管；

100、第一储层。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种用于分层注水的脉冲射流发生装置10，其包括筒状的上接头1、筒状的主体2和脉冲射流振荡发生器3，主体2的上端与上接头1的下端连接，主体2的上端侧壁中设有与上接头1连通的安装腔21，主体2的侧壁中还设有排液孔22，排液孔22自安装腔21的底部延伸至主体2的外侧壁，将安装腔21与主体2的外部连通；脉冲射流振荡发生器3固定在安装腔21内，并与上接头1和排液孔22连通，从上接头1流入的稳定连续流体在流经脉冲射流振荡发生器3时转变为脉冲射流再经由排液孔22排出，进入对应的储层。

本实用新型通过在主体2的侧壁中设置脉冲射流振荡发生器3，脉冲射流振荡发生器3将稳定连续流体转化为脉冲射流，增大了液体的能量，克服了稳定连续流体持续能量小的缺点，无需额外的能量作用。

在分层注水时，脉冲射流振荡发生器3使注入水产生脉冲振荡效果，使注入水以波动的形式进入地层，扩大水驱波及面积，降低杂质堵塞孔隙喉道的几率，改善注水效果，提高注水速度；在解堵时，脉冲射流振荡发生器3使酸液产生脉冲振荡效果，使酸液以波动形式进入地层，这种波以强烈的交变压力作用于地层，在地层内产生周期性的张压应力，激发振动场内的介质，使介质质点的某些物理量发生反复变化，导致沉积在油层孔隙内的固体附着物逐渐松动、分离，提高酸液的作用半径和作用强度，与现有技术相比，不单一利用酸化施工中的化学溶蚀作用，增加了脉冲的物理作用，不仅改善了解堵效果，还降低了成本。因此，本实用新型解决了现有技术采用稳定连续水流注水导致的水驱波及面积不变、杂质堵塞孔隙喉道的问题，以及采用稳定连续酸液解堵存在的解堵效果完全依赖化学药剂性能、投入费用较高的问题。

如图1、图3所示，具体是，上接头1和主体2同轴设置，上接头1的中心孔和主体2的中心孔连通，上接头1的下端具有内螺纹，主体2的上端具有外螺纹，主体2的上端伸入上接头1的下端内侧，并与上接头1的下端螺纹连接，安装腔21自主体2侧壁的上端面朝下延伸，安装腔21为圆柱形的腔室，安装腔21的中心轴线与主体2的中心轴线平行，排液孔22位于安装腔21下方，排液孔22相对于主体2的中心轴线倾斜设置，排液孔22使液体从主体2的外侧壁上流出，进入油管与套管之间的油套环空内。

在一个实施例中，脉冲射流振荡发生器3为现有的能将稳定连续流体转化为脉冲射流的脉冲射流振荡发生器。

如图1、图2所示，在另一个实施例中，脉冲射流振荡发生器3为与现有结构不同的脉冲射流振荡发生器，脉冲射流振荡发生器3包括由上至下依次设置的第一喷嘴31、第二喷嘴32和第三喷嘴33，第一喷嘴31与第二喷嘴32之间具有一级振荡腔341，第二喷嘴32与第三喷嘴33之间具有二级振荡腔351，第一喷嘴31、一级振荡腔341、第二喷嘴32、二级振荡腔351、第三喷嘴33和排液孔22依次连通。流体由第一喷嘴31喷出后进入一级振荡腔341，经过一级振荡腔341的振荡、放大和反馈作用，在一级振荡腔341的出口位置(即第二喷嘴32的入口位置)形成高速的周期性自激振荡脉冲射流，再经第二喷嘴32加速后喷出进入二级振荡腔351，再次经过二级振荡腔351的振荡、放大和反馈作用，由第三喷嘴33加速喷出形成幅值和峰值更大的脉冲射流。

其中，一级振荡腔341和二级振荡腔351也可称为自激振荡腔或扩散腔，一级振荡腔341和二级振荡腔351对流体产生振荡、放大和反馈作用，使流体形成一连串离散涡环，成为脉动的流体波。

如图1、图2所示，进一步，脉冲射流振荡发生器3还包括第一筒体34和第二筒体35，第一筒体34设于第一喷嘴31与第二喷嘴32之间，第一筒体34内形成一级振荡腔341，第二筒体35设于第二喷嘴32与第三喷嘴33之间，第二筒体35内形成二级振荡腔351，结构简单，安装方便。

如图1、图2所示，进一步，脉冲射流振荡发生器3还包括第三筒体36，第三筒体36设于第一喷嘴31的顶部，第三筒体36内形成进液腔361，进液腔361与上接头1和第一流道312连通。

具体是，第三筒体36、第一喷嘴31、第一筒体34、第二喷嘴32、第二筒体35、第三喷嘴33由上至下依次同轴排列并依次顶抵，结构简单，安装方便。

如图1、图2所示，在一个优选的实施例中，第一喷嘴31的下端具有与一级振荡腔341连通的第一锥形孔313，第一锥形孔313的内径由上至下渐扩，第一锥形孔313的内侧壁为一级振荡腔341的上碰撞壁，第二喷嘴32的上端具有伸入一级振荡腔341内的第一锥形体324，第一锥形体324的外径由上至下渐扩，第一锥形体324的外侧壁为一级振荡腔341的下碰撞壁；

第二喷嘴32的下端具有与二级振荡腔351连通的第二锥形孔323，第二锥形孔323的内径由上至下渐扩，第二锥形孔323的内侧壁为二级振荡腔351的上碰撞壁，第三喷嘴33的上端具有伸入二级振荡腔351内的第二锥形体333，第二锥形体333的外径由上至下渐扩，第二锥形体333的外侧壁为二级振荡腔351的下碰撞壁。

如图2所示，进一步，一级振荡腔341的上碰撞壁和下碰撞壁的锥角为120°，二级振荡腔351的上碰撞壁和下碰撞壁的锥角为120°。

如图2所示，进一步，一级振荡腔341和二级振荡腔351为圆柱形腔室，一级振荡腔341的直径与二级振荡腔351的直径相等。

如图1、图2所示，在一个具体实施例中，第一喷嘴31内具有由上至下依次连通的第一入口311、第一流道312和第一锥形孔313，第一入口311为直径由上至下渐缩的喇叭形开口，第一流道312为圆柱形孔，第一锥形孔313的内径由上至下渐扩，一级振荡腔341的直径不小于第一锥形孔313的最大直径(即第一锥形孔313的底端直径)。

进一步，第一入口311的最小直径(即第一入口311的底端直径)、第一流道312的直径和第一锥形孔313的最小直径(即第一锥形孔313的顶端直径)均相等。

进一步，第一入口311的最大直径(即第一入口311的顶端直径)、第一锥形孔313的最大直径(即第一锥形孔313的底端直径)和一级振荡腔341的直径均相等。

进一步，第一入口311的轴向长度大于第一流道312的轴向长度。

如图1、图2所示，在一个具体实施例中，第二喷嘴32内具有由上至下依次连通的第二入口321、第二流道322和第二锥形孔323，第二入口321设于第一锥形体内，即第二入口321位于一级振荡腔341内部，第二入口321为直径由上至下渐缩的喇叭形开口，第二流道322为圆柱形孔，第二锥形孔323的内径由上至下渐扩，第二入口321的最大直径(即第二入口321的顶端直径)小于一级振荡腔341的直径，以使流体射流变成断续涡流环，二级振荡腔351的直径不小于第二锥形孔323的最大直径(即第二锥形孔323的底端直径)。

进一步，第二入口321的最小直径(即第二入口321的底端直径)、第二流道322的直径和第二锥形孔323的最小直径(即第二锥形孔323的顶端直径)均相等。

进一步，第二锥形孔323的最大直径(即第二锥形孔323的底端直径)与二级振荡腔351的直径相等。

进一步，第二入口321的最大直径(即第二入口321的顶端直径)小于第二锥形孔323的最大直径(即第二锥形孔323的底端直径)。

进一步，第二入口321的轴向长度小于第二流道322的轴向长度，第二入口321的最大直径(即第二入口321的上端直径)略大于第二入口321的最小直径(即第二入口321的下端直径)。

如图1、图2所示，在一个具体实施例中，第三喷嘴33内具有由上至下依次连通的第三入口331和第三流道332，第三入口331设于第二锥形体内，即第三入口331位于二级振荡腔351内部，第三入口331为直径由上至下渐缩的喇叭形开口，第三流道332为圆柱形孔，第三入口331的最大直径(即第三入口331的顶端直径)小于二级振荡腔351的直径，以使流体射流变成断续涡流环，排液孔22的直径大于第三流道332的直径。

进一步，第三入口331的最小直径(即第三入口331的底端直径)等于第三流道332的直径。

进一步，第三入口331的轴向长度小于第三流道332的轴向长度，第三入口331的最大直径(即第三入口331的上端直径)略大于第三入口331的最小直径(即第三入口331的下端直径)。

进一步，第一流道312的直径、第二流道322的直径和第三流道332的直径均相等。

进一步，第一入口311的最大直径大于第二入口321的最大直径，第二入口321的最大直径大于第三入口331的最大直径，第一入口311的长度大于第二入口321的长度，第二入口321的长度大于第三入口331的长度，第一流道312的长度小于第二流道322的长度，第二流道322的长度小于第三流道332的长度。

进一步，第三筒体36的进液腔361的直径与一级振荡腔341和二级振荡腔351的直径相等。

如图1所示，在一个具体实施例中，脉冲射流发生装置10还包括环形的导流体4，导流体4设于上接头1内，上接头1的内壁上设有环形台阶，导流体4的上端顶抵环形台阶，导流体4的下端顶抵脉冲射流振荡发生器3，导流体4的环形壁中设有导流孔41，导流孔41将上接头1和脉冲射流振荡发生器3连通。通过设置导流体4，不仅可以将上接头1与脉冲射流振荡发生器3连通，还可以压紧脉冲射流振荡发生器3，方便对脉冲射流振荡发生器3进行安装和拆卸。

进一步，导流孔41的直径大于第三筒体36的进液腔361的直径。

本实用新型的脉冲射流发生装置能使射流产生振荡脉冲，将连续射流转变为脉冲射流，从而克服了现有连续射流持续能量小的缺点，提高了射流的瞬时冲击力，提高了有效喷射距离和射流到达井底的瞬时水力能量。

如图1、图4所示，本实用新型还提供一种注水解堵一体化管柱，其包括至少两个上述的用于分层注水的脉冲射流发生装置10和至少两个封隔器20，脉冲射流发生装置10和封隔器20交替串联于油管30上，各脉冲射流发生装置10与各储层一一对应，最上方的封隔器20位于最上方的脉冲射流发生装置10的上方。

进一步，油管30的下端连接有丝堵40或用于投球坐封的球座，以封堵油管30的下端开口。

其中，封隔器20为现有技术中已知的结构，例如采用K341型封隔器或K344型封隔器，其能在注水或挤注酸液时，在节流压差作用下自动扩张实现坐封，其坐封可靠，能有效保护施工层段以上的套管80，并完成封隔，避免注入水或酸液体向上流动。

本实用新型的注水解堵一体化管柱用于对两个储层或多个储层(例如五层)进行分层注水或分层解堵，下面以两个储层为例对其工作步骤进行说明(如图3所示)：

首先将具有两个脉冲射流发生装置10和两个封隔器20的注水解堵一体化管柱下入井下的套管80中；

然后对施工管线试压，具体是，记录井口压力(即记录井口处的油管内的压力)，关闭总阀门70和套管阀门60，将泵车与油管阀门50连接，通过泵车向施工管线内泵压至20MPa，以对泵车至总阀门70之间的管路进行密封检测，保证施工管线无泄漏；

之后对各储层100进行分层注水，具体是，打开总阀门70和油管阀门50，将注入水注入油管30内，注入水在流经各脉冲射流发生装置10的脉冲射流振荡发生器3时转变为脉冲射流，再经由各脉冲射流发生装置10的排液孔22排出，进入对应的储层100；

当储层100发生堵塞时，停止注水，关闭套管阀门60和油管阀门50，将泵车和油管阀门50连接，试压合格后，打开油管阀门50，用泵车将酸液泵入油管30内，酸液在流流经各脉冲射流发生装置10的脉冲射流振荡发生器3时转变为脉冲射流，再经由各脉冲射流发生装置10的排液孔22排出，进入对应的储层100。

本实用新型的注水解堵一体化管柱的封隔器坐封可靠，有效保护施工层段以上的套管，既能进行脉动分层注水，又可满足解堵措施需要，实现注水解堵一体化。

本实用新型的脉冲射流发生装置和注水解堵一体化管柱用于通过长期脉冲注水扩大波及体积，并能够配合酸化措施解除地层堵塞，提高酸化措施的解堵效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种用于分层注水的脉冲射流发生装置，其特征在于，所述用于分层注水的脉冲射流发生装置包括：

上接头，呈筒状；

主体，呈筒状，其上端与所述上接头的下端连接，所述主体的侧壁中设有与所述上接头连通的安装腔和排液孔，所述排液孔自所述安装腔的底部延伸至所述主体的外侧壁，将所述安装腔与所述主体的外部连通；

脉冲射流振荡发生器，固定在所述安装腔内，并与所述上接头和所述排液孔连通，从所述上接头流入的稳定连续流体在流经所述脉冲射流振荡发生器时转变为脉冲射流再经由所述排液孔排出。

2.如权利要求1所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其特征在于，所述脉冲射流振荡发生器包括由上至下依次设置的第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴，所述第一喷嘴与所述第二喷嘴之间具有一级振荡腔，所述第二喷嘴与所述第三喷嘴之间具有二级振荡腔，所述第一喷嘴、所述一级振荡腔、所述第二喷嘴、所述二级振荡腔、所述第三喷嘴和所述排液孔依次连通。

3.如权利要求2所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其特征在于，所述脉冲射流振荡发生器还包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体设于所述第一喷嘴与所述第二喷嘴之间，所述第一筒体内形成所述一级振荡腔，所述第二筒体设于所述第二喷嘴与所述第三喷嘴之间，所述第二筒体内形成所述二级振荡腔。

4.如权利要求2所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其特征在于，所述脉冲射流振荡发生器还包括第三筒体，所述第三筒体设于所述第一喷嘴顶部，所述第三筒体内形成进液腔，所述进液腔与所述上接头和所述第一喷嘴连通。

5.如权利要求2所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其特征在于，所述第一喷嘴的下端具有与所述一级振荡腔连通的第一锥形孔，所述第一锥形孔的内径由上至下渐扩，所述第一锥形孔的内侧壁为所述一级振荡腔的上碰撞壁，所述第二喷嘴的上端具有伸入所述一级振荡腔内的第一锥形体，所述第一锥形体的外径由上至下渐扩，所述第一锥形体的外侧壁为所述一级振荡腔的下碰撞壁；

所述第二喷嘴的下端具有与所述二级振荡腔连通的第二锥形孔，所述第二锥形孔的内径由上至下渐扩，所述第二锥形孔的内侧壁为所述二级振荡腔的上碰撞壁，所述第三喷嘴的上端具有伸入所述二级振荡腔内的第二锥形体，所述第二锥形体的外径由上至下渐扩，所述第二锥形体的外侧壁为所述二级振荡腔的下碰撞壁。

6.如权利要求2所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其特征在于，所述第一喷嘴内具有由上至下依次连通的第一入口、第一流道和第一锥形孔，所述第一入口为直径由上至下渐缩的喇叭形开口，所述第一流道为圆柱形孔，所述第一锥形孔的内径由上至下渐扩，所述一级振荡腔的直径不小于所述第一锥形孔的最大直径。

7.如权利要求2所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其特征在于，所述第二喷嘴内具有由上至下依次连通的第二入口、第二流道和第二锥形孔，所述第二入口位于所述一级振荡腔内部，所述第二入口为直径由上至下渐缩的喇叭形开口，所述第二流道为圆柱形孔，所述第二锥形孔的内径由上至下渐扩，所述第二入口的最大直径小于所述一级振荡腔的直径，所述二级振荡腔的直径不小于所述第二锥形孔的最大直径。

8.如权利要求2所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其特征在于，所述第三喷嘴内具有由上至下依次连通的第三入口和第三流道，所述第三入口位于所述二级振荡腔内部，所述第三入口为直径由上至下渐缩的喇叭形开口，所述第三流道为圆柱形孔，所述第三入口的最大直径小于所述二级振荡腔的直径，所述排液孔的直径大于所述第三流道的直径。

9.如权利要求1至8任一项所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置，其特征在于，所述用于分层注水的脉冲射流发生装置还包括环形的导流体，所述导流体设于所述上接头内，所述上接头的内壁上设有环形台阶，所述导流体的上端顶抵所述环形台阶，所述导流体的下端顶抵所述脉冲射流振荡发生器，所述导流体的环形壁中设有导流孔，所述导流孔将所述上接头和所述脉冲射流振荡发生器连通。

10.一种注水解堵一体化管柱，其特征在于，所述注水解堵一体化管柱包括至少两个如权利要求1至9任一项所述的用于分层注水的脉冲射流发生装置和至少两个封隔器，所述脉冲射流发生装置和所述封隔器交替串联于油管上，各所述脉冲射流发生装置与各储层一一对应，最上方的所述封隔器位于最上方的所述脉冲射流发生装置上方。

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