CN210977093U - 一种平开门的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平开门的安装结构，包括门柱、固定在门柱内侧的上旋转座、固定在地板上的下旋转座、与上旋转座和下旋转座活动连接安装的门，将门的下侧与安装在地板上的下旋转座连接，门的上侧与安装在门柱内侧的上旋转座连接，门在上旋转座与下旋转座之间可以双向开关，安装起来很方便，下旋转块内设置自润滑铜套，无需添加润滑油即可使门长时间顺畅的旋转，所述上旋转座可以根据门柱与门的高度安装在门柱内侧以适应不同高度的门柱、门的安装，固定在地板上的下旋转座能承受住门的重量而不会变形，从而保证门在推拉过程中平衡，保证推拉门的顺畅度。

Description

一种平开门的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种平开门的安装结构。

背景技术

人们会遇到各种类型的室外门，平开门是较为常见的一种，使用方便，深受人们的欢迎，很多现场情况适宜采用双向开门方向的平开门，现有的双向平开门的安装结构较复杂，容易被户外中空气、雨水等腐蚀造成门页绞合处不顺畅，且门板在开关过程中的阻力变大，经常需要添加润滑油，且现有的双向平开门开门时费力，使容易损坏旋转配件，损坏的旋转配件不易维护。另外由于安装门柱的高度不一，配套安装的门体高度也各不相同，且当门体较重时，安装十分困难，且安装结构承受不住较重的门体导致使用寿命短，也容易致使门体在推拉过程中不平衡从而导致安装结构变形，另外，现有的双向平开门需要根据门柱的高度配套生产相对应的零部件，生产周期较长，通用性较差，且安装结构为了保证推拉顺利，不方便再外侧涂防锈层，造成使用一段时间后生锈进而影响推拉顺畅度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种平开门的安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平开门的安装结构，包括门柱、固定在门柱内侧的上旋转座、固定在地板上的下旋转座、与上旋转座活动连接安装的门，所述上旋转座和下旋转座设置在分别设置在门的上侧和下侧，所述上旋转座包括支撑座、与支撑座螺纹连接的固定上旋转块，所述下旋转座包括下固定座、与门连接且能带动门绕下固定座转动的下旋转块，所述下旋转块与下固定座活动连接，所述下旋转块内设有能带动门绕下固定座的旋转结构，所述上旋转块设有轴承、由螺纹穿过与安装块二螺纹连接的键槽二，所述轴承的内孔与U型槽一相通。

优选地，所述旋转结构设自润滑铜套，所述自润滑铜套设环形铜制基体，所述环形铜制基体的内侧设盲孔三,所述盲孔三内镶嵌固体润滑剂。

优选地，所述下旋转块包括圆柱体三，所述圆柱体三设有盲孔一，所述旋转结构嵌套在盲孔一内，所述盲孔一的底部设盲孔二，所述盲孔二的底部设半球形或锥形体的避空位，所述圆柱体三远离盲孔一的一侧设有圆柱体四，所述圆柱体四固定连接有外螺纹柱。

优选地，所述支撑座设安装块一、垂直于安装块一的安装块二，所述安装块一与门柱内侧固定连接，所述上旋转块与安装块二螺纹连接，所述安装块一上设有通孔一、键槽一，所述安装块二上设有U型槽一、螺纹孔一。

优选地，所述下固定座包括固定在地板上的固定板、与固定板固定连接的旋转轴，所述固定板设有通孔三和键槽三，所述旋转轴包括圆柱体一、设置在圆柱体一上侧且与圆柱体一固定连接的圆柱体二，设置在圆柱体二上侧且与圆柱体二固定连接的顶帽，所述旋转结构套接在圆柱体二的外侧。

优选地，所述门的上侧设有与上旋转块活动连接的上门轴，所述门的下侧设有与下旋转块螺纹连接的螺纹孔三。

优选地，所述门的侧下设有圆柱孔一和圆柱孔二。

优选地，所述轴承的内孔的直径小于U型槽一的宽度。

优选地，所述支撑座呈“T”形或者“L”形。

优选地，所述旋转块侧面设有与键槽二相通的螺纹孔四。

本实用新型提供一种平开门的安装结构，将支撑座与门柱内侧固定，将门的下侧与安装在地板上的下旋转座连接，将上门轴套入轴承内，再将上旋转块与支撑座固定，上门抽凸出轴承的部分套入U型槽一内，即便门体笨重也可以顺畅的完整门体安装，门在上旋转座与下旋转座之间可以双向开关，安装起来很方便，下旋转块内设置自润滑铜套，无需添加润滑油即可使门长时间顺畅的旋转，所述上旋转座可以根据门柱与门的高度安装在门柱内侧以适应不同高度的门柱、门的安装，通用性强。

本实用新型的承重块为固定在地板上的下旋转座，承重能力强，即使门重量过重，固定在地板上的下旋转座也能承受住而不会变形，从而保证门在推拉过程中平衡，保证推拉门的顺畅度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型门的结构示意图；

图4是本实用新型下固定座的结构示意图；

图5是本实用新型下旋转块的结构示意图；

图6是本实用新型下旋转块的内部结构图；

图7是本实用新型上旋转座的结构示意图；

图8是本实用新型上旋转座另一方向的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图8，本实用新型是这样实现的：一种平开门的安装结构，包括门柱1、固定在门柱1内侧的上旋转座2、固定在地板上的下旋转座3、与上旋转座2活动连接安装的门4，所述上旋转座2和下旋转座3设置在分别设置在门4的上侧和下侧，所述上旋转座2包括支撑座21、与支撑座21螺纹连接的固定上旋转块22，所述下旋转座3包括下固定座31、与门4连接且能带动门4绕下固定座31转动的下旋转块32，所述下旋转块32与下固定座31活动连接。所述门4的上侧设有与上旋转块22活动连接的上门轴41，所述门4的下侧设有与下旋转块32螺纹连接的螺纹孔三42，所述螺纹孔三42的中心与上门轴41的中心线在同一直线上。

所述门4的侧下设有与分别圆柱体三322、圆柱体四325对应的圆柱孔一43和圆柱孔二44。

所述下固定座31包括固定在地板上的固定板311、与固定板311固定连接的旋转轴312，所述固定板311设有通孔三3111和键槽三3112，螺钉穿过通孔三3111盒键槽三3112将下固定座31与地板固定，所述键槽三3112的设定可以使下固定座31可以在地板上微调位置以方便安装。所述旋转轴312为不锈钢制成。

所述旋转轴312包括圆柱体一3121、设置在圆柱体一3121上侧且与圆柱体一3121固定连接的圆柱体二3122，设置在圆柱体二3122上侧且与圆柱体二3122固定连接的顶帽3123，下旋转块32包括圆柱体三322，所述圆柱体三322设有盲孔一321，所述盲孔一321内设有与自润滑铜套3231，所述自润滑铜套3231过盈配合嵌套在盲孔一321内，所述盲孔一321的底部设盲孔二327 ，所述盲孔二327的底部设半球形的避空位324。所述自润滑铜套3231套接在圆柱体二3122的外侧，所述顶帽3123进入避空位324内，使旋转轴312在自润滑铜套3231内能自由顺畅选装。所述圆柱体三322远离盲孔一321的一侧设有圆柱体四325，所述圆柱体四325固定连接有外螺纹柱326。安装时，将外螺纹柱326扭入螺纹孔三42中，圆柱体三322、圆柱体四325分别进入对应的圆柱孔一43和圆柱孔二44内，以减少门4的底部与地面的缝隙。然后将下旋转块32套入旋转轴312的外侧，具体地，使圆柱体二3122套在自润滑铜套3231的内侧，当推动门4转动时，顶帽3123顶住避空位324，圆柱体二3122在自润滑铜套3231内自由转动。

自润滑铜套3231设环形铜制基体3232，所述环形铜制基体3232的内侧设盲孔三3233,所述盲孔三3233内镶嵌固体润滑剂,不用从外界添加润滑油也能使圆柱体二3122在自润滑铜套3231顺畅旋转，还有避免咬轴现象和降低机械噪音等优点。

由于门4板的重量通下旋转块32向相连的下固定座31传递较大的作用力，进而使旋转轴312与自润滑铜套3231之间磨损较大，由于旋转轴312由比铜硬的不锈钢做成，所以磨损的是自润滑铜套3231，当自润滑铜套3231磨损较大时更换即可。

所述支撑座21呈“T”形，所述支撑座21设安装块一211、垂直于安装块一211的安装块二212，所述安装块一211与门柱1内侧固定连接，所述上旋转块22与安装块二212螺纹连接，所述安装块一211上设有通孔一2111、便于支撑座21在门柱1内侧上的安装位置的键槽一2112，所述安装块二212上设有U型槽一2121、螺纹孔一2122。根据门柱1以及门4的高度，采用螺钉穿过通孔一2111、键槽一2112将支撑座21固定在门柱1内侧的合适位置。

上旋转块22设有轴承221、由螺纹穿过与安装块二212螺纹连接的键槽二222，螺钉穿过键槽二222将上旋转块22与支撑座21的下侧固定连接，所述键槽二222的设定可以微调上旋转块22固定在在支撑座21的位置，所述轴承221的内孔与U型槽一2121相通，所述轴承221的内孔的直径小于U型槽一2121的宽度，所述上门轴41与轴承221的内圈套接，确保上门轴4伸出轴承221的内圈能进入U型槽一2121内。所述旋转块22侧面设有与键槽二222相通的螺纹孔四223，将螺丝224穿过螺纹孔四223与键槽二222内的螺钉抵触，避免门4在使用过程中带动旋转块22往外侧位移。

所述轴承221的中心与自润滑铜套3231、顶帽3123的中心在同一直线上。

当推动门4转动时，上门轴41在轴承221内圈自由转动，下旋转块32在旋转轴312的外侧转动，实现门4的双面开和关。

在本实用新型中：将下固定座31固定在地板上，将支撑座T”形固定座21与门柱1内侧固定，将门4外螺纹柱326扭入螺纹孔三42中，然后将下旋转块32套入旋转轴312的外侧，具体地，使圆柱体二3122套在自润滑铜套3231的内侧。将上门轴41套入轴承221内，再将上旋转块22与支撑座21固定，上门轴41凸出轴承的部分套入U型槽一2121内，即可完成安装。即便门体笨重也可以顺畅的完整门体安装，门4在上旋转座2与下旋转座3之间可以双向开关，安装起来很方便，下旋转块32内设置自润滑铜套3231，无需添加润滑油即可使门4长时间顺畅的旋转，当自润滑铜套3231磨损严重时，更换自润滑铜套3231即可，维护简单方便且成本低，且本实用新型的其他外表面均可以涂防锈层以防止生锈，增强本实用新型的使用寿，该防锈层不会影响门与本实用新型连接处的顺滑度。所述上旋转座2可以根据门柱1与门4的高度安装在门柱1内侧以适应不同高度的门柱1、门4的安装，通用性强。

本实用新型的承重块为固定在地板上的下旋转座3，承重能力强，即使门4重量过重，固定在地板上的下旋转座3也能承受住而不会变形，从而保证门4在推拉过程中平衡，保证推拉门4的顺畅度。

本实用新型结构简单，安装方便。

Claims (10)

1.一种平开门的安装结构，其特征是包括门柱（1）、固定在门柱（1）内侧的上旋转座（2）、固定在地板上的下旋转座（3）、与上旋转座（2）活动连接安装的门（4），所述上旋转座（2）和下旋转座（3）设置在分别设置在门（4）的上侧和下侧，所述上旋转座（2）包括支撑座（21）、与支撑座（21）螺纹连接的固定上旋转块（22），所述下旋转座（3）包括下固定座（31）、与门（4）连接且能带动门（4）绕下固定座（31）转动的下旋转块（32），所述下旋转块（32）与下固定座（31）活动连接，所述下旋转块（32）内设有能带动门（4）绕下固定座（31）的旋转结构（323），所述上旋转块（22）设有轴承（221）、由螺纹穿过与安装块二（212）螺纹连接的键槽二（222），所述轴承（221）的内孔与U型槽一（2121）相通。

2.如权利要求1所述一种平开门的安装结构，其特征是所述旋转结构（323）设自润滑铜套（3231），所述自润滑铜套（3231）设环形铜制基体（3232），所述环形铜制基体（3232）的内侧设盲孔三（3233）,所述盲孔三（3233）内镶嵌固体润滑剂。

3.如权利要求1所述一种平开门的安装结构，其特征是所述下旋转块（32）包括圆柱体三（322），所述圆柱体三（322）设有盲孔一（321），所述旋转结构（323）嵌套在盲孔一（321）内，所述盲孔一（321）的底部设盲孔二（327），所述盲孔二（327）的底部设半球形或锥形体的避空位（324），所述圆柱体三（322）远离盲孔一（321）的一侧设有圆柱体四（325），所述圆柱体四（325）固定连接有外螺纹柱（326）。

4.如权利要求1所述一种平开门的安装结构，其特征是所述支撑座（21）设安装块一（211）、垂直于安装块一（211）的安装块二（212），所述安装块一（211）与门柱（1）内侧固定连接，所述上旋转块（22）与安装块二（212）螺纹连接，所述安装块一（211）上设有通孔一（2111）、键槽一（2112），所述安装块二（212）上设有U型槽一（2121）、螺纹孔一（2122）。

5.如权利要求1所述一种平开门的安装结构，其特征是所述下固定座（31）包括固定在地板上的固定板（311）、与固定板（311）固定连接的旋转轴（312），所述固定板（311）设有通孔三（3111）和键槽三（3112），所述旋转轴（312）包括圆柱体一（3121）、设置在圆柱体一（3121）上侧且与圆柱体一（3121）固定连接的圆柱体二（3122），设置在圆柱体二（3122）上侧且与圆柱体二（3122）固定连接的顶帽（3123），所述旋转结构（323）套接在圆柱体二（3122）的外侧。

6.如权利要求1所述一种平开门的安装结构，其特征是所述门（4）的上侧设有与上旋转块（22）活动连接的上门轴（41），所述门（4）的下侧设有与下旋转块（32）螺纹连接的螺纹孔三（42）。

7.如权利要求1所述一种平开门的安装结构，其特征是所述门（4）的侧下设有圆柱孔一（43）和圆柱孔二（44）。

8.如权利要求1所述一种平开门的安装结构，其特征是所述轴承（221）的内孔的直径小于U型槽一（2121）的宽度。

9.如权利要求1所述一种平开门的安装结构，其特征是所述支撑座（21）呈“T”形或者“L”形。

10.如权利要求1所述一种平开门的安装结构，其特征是所述旋转块（22）侧面设有与键槽二（222）相通的螺纹孔四（223）。

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