CN210976442U - 扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种扣件，其包含一支撑单元及二组接单元，支撑单元具有一组装空间，组接单元设于支撑单元的两侧，组接单元两端的长度小于支撑单元两端的长度，支撑单元凸出于组接单元的边缘，每一组接单元包含一稳定板、一插入板及一包覆膜，稳定板设于支撑单元，插入板的头端分别连接稳定板的外侧并朝下倾斜，包覆膜套设于插入板，稳定板的面积大于插入板的面积，本实用新型的扣件组接单元的稳定板的面积大于插入板的面积，当挂件装于墙壁上且受负风压拉时，插入板提供抓持力不会让挂件应力集中于二导槽处，保持挂件完整性。

Description

扣件

技术领域

本实用新型是一种扣件，尤指一种以插入板提供抓持力且保持挂件完整性的扣件。

背景技术

现代建筑外墙在挂件拼贴时常使用湿式工法，该湿式工法将建筑外墙的表面涂布一底层，该底层是以水泥砂浆所制成的构件，并将多数个挂件依序黏在建筑外墙上，等待直到该底层硬化后，清洁墙面即完成湿式工法的挂件拼贴，湿式工法有利于降低施工时间，只需一次施工即可完成挂件拼贴，因而降低湿式工法花费的成本，然而，湿式工法受到水气充沛的天气状况的影响甚巨，该底层硬化的时间会受到水气影响而延长，导致挂件拼贴的工期延后而延误的问题，且湿式工法拼贴，挂件接触外墙面积大，受到天气温度变化导致挂件受到热涨冷缩，挂件易产生龟裂或脱落断裂的风险。

为解决上述问题，产生一种可组设于一墙面单元的扣件，该墙面单元包含一具有二导槽的挂件，该二导槽相向倾斜，该扣件包含一支撑板、二稳定板及二组接板，该二稳定板形成于该支撑板的两边，该二组接板分别形成于该二稳定板的外侧缘并朝下相向倾斜，该二组接板的头端分别连接该二稳定板的外侧缘，通过将该二组接板伸入该墙面单元的二导槽，使该二组接板的一侧与该墙面单元抵靠，固定该扣件在该挂件上，并以吊挂或支撑的方式将该建筑干挂装置安装在墙壁上，施作不受到天气变化影响，该二稳定板可以让该墙面单元受到正风压影响向该墙壁推时，稳定提供推抵的力量，该二组接板可让该墙面单元受到负风压影响拉离该墙壁时，稳定提供夹持的力量，且该二稳定板的面积与该二组接板的面积相同，可以让该墙面单元更稳固，降低该墙面单元龟裂或脱落的风险。

然而，现有扣件装设于墙壁，使该二组接板以及该二稳定板与该墙面单元抵靠，当该墙面单元受到正风压及负风压的影响时，因该二稳定板的面积与该二组接板的面积相同，该二稳定板及该二组接板提供该挂件的反作用力量，易让应力集中于该挂件的二导槽，而容易使该挂件从二导槽断裂，仍存在造成该挂件脱落的危险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种扣件，以改善现有扣件的稳定板的面积与组接板的面积相同，易让应力集中于挂件的二导槽，而容易使挂件从二导槽断裂，造成挂件脱落的危险。

为达成前揭目的，本实用新型扣件包含：

一支撑单元，该支撑单元具有一组装空间；以及

二组接单元，该二组接单元分别设于该支撑单元的两侧，该支撑单元凸出于该二组接单元的边缘，每一组接单元包含一稳定板、一插入板及一包覆膜，该稳定板设于该支撑单元且背向该组装空间延伸，该插入板的头端分别连接该稳定板的外侧缘并朝下倾斜，该包覆膜套设于该插入板上，该稳定板的面积大于该插入板的面积。

本实用新型扣件具有该二组接单元的包覆膜，当该二组接单元伸入一挂件的二导槽时，该二组接单元的组接板会伸入该二导槽，且该二组接板上的包覆膜会接触到该二导槽，当该二组接单元伸入该挂件的二导槽时，因该稳定板的面积大于该插入板的面积，让该挂件在受到负风压拉时，该插入板提供抓持的力量不会让该挂件应力集中于该二导槽处，达到提升该扣件的稳固性及保持该挂件的完整性，避免该挂件脱落。

附图说明

图1：本实用新型扣件的第一较佳实施例的立体示意图。

图2：本实用新型扣件的第一较佳实施例的组装态样的立体分解示意图。

图3：本实用新型扣件的第一较佳实施例的组装态样的前视示意图。

图4：本实用新型扣件的第一较佳实施例的挂设态样的侧视示意图。

图5：本实用新型扣件的第一较佳实施例的安装螺丝的立体分解示意图。

图6：本实用新型扣件的第一较佳实施例的另一挂设态样的侧视示意图。

图7：本实用新型扣件的第二较佳实施例的立体示意图。

图8：本实用新型扣件的第三较佳实施例的立体示意图。

图9：本实用新型扣件的第四较佳实施例的立体示意图。

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

如图1至图3所示，揭示本实用新型扣件的第一较佳实施例，由图式可知，本实用新型扣件包含一支撑单元10A及二组接单元20A。

该支撑单元10A具有一组装空间11A，于第一较佳实施例中，该支撑单元10A为一体成形的构件，该支撑单元10A包含一支撑板12A及二支撑壁13A，该二支撑壁13A形成于该支撑板12A的两侧且朝下延伸，则该支撑单元10A的截面形状为ㄇ字型，该组装空间11A位于该支撑板12A及该二支撑壁13A之间，其中，该支撑单元10A具有一组装孔14A，该组装孔14A形成于该支撑单元10A并连通该组装空间11A。

该二组接单元20A分别设于该支撑单元10A的两侧，该二组接单元20A两端的长度小于该支撑单元10A两端的长度，且该支撑单元10A凸出于该二组接单元20A的边缘，每一组接单元20A包含一稳定板21A、一插入板22A及一包覆膜23A，该稳定板21A设于该支撑单元10A且背向该组装空间11A延伸，该插入板22A的头端分别连接该稳定板21A的外侧缘并朝下倾斜，该包覆膜23A套设于该插入板22A上，该稳定板21A的面积大于该插入板22A的面积，于第一较佳实施例中，二插入板22A朝相向方向倾斜，使该二插入板22A的尾端之间的距离小于该二插入板22A头端之间的距离，其中，该包覆膜23A为橡胶或硅胶等胶类材质所制成的构件。

如图7所示，揭示本实用新型扣件的第二较佳实施例，该支撑单元10B为一体成形的构件，该支撑单元10B包含一支撑板12B及二支撑壁13B，该二支撑壁13B形成于该支撑板12B的两侧且朝下延伸，则该支撑单元10B的截面形状为ㄇ字型，该组装空间11B位于该支撑板12B及该二支撑壁13B之间，其中，该支撑单元10B具有一组装孔14B，该组装孔14B形成于该支撑单元10B并连通该组装空间11B，该二组接单元20B设于该二支撑壁13B的底部，该二插入板22B朝相反方向倾斜，使该二插入板22B的尾端之间的距离大于该二插入板22B头端之间的距离，其中，该包覆膜23B为橡胶或硅胶等胶类材质所制成的构件。

如图8所示，揭示本实用新型扣件的第三较佳实施例，该支撑单元10C包含二叠合板15C及一锁固螺丝16C，该二叠合板15C呈现L字型且该二叠合板15C交叠形成该组装空间11C，该锁固螺丝16C穿设于该二叠合板15C并将该二叠合板15C锁固固定，该二插入板22C朝相向方向倾斜，使该二插入板22C的尾端之间的距离小于该二插入板22C头端之间的距离，其中，该包覆膜23C为橡胶或硅胶等胶类材质所制成的构件。

如图9所示，揭示本实用新型扣件的第四较佳实施例，该支撑单元10D包含二叠合板15D及一锁固螺丝16D，该二叠合板15D呈现L字型且该二叠合板15D交叠形成该组装空间11D，该锁固螺丝16D穿设于该二叠合板15D并将该二叠合板15D锁固固定，该二插入板22D朝相反方向倾斜，使该二插入板22D的尾端之间的距离大于该二插入板22D头端之间的距离，其中，该包覆膜23D为橡胶或硅胶等胶类材质所制成的构件。

如图2至图4所示，揭示本实用新型扣件的第一较佳实施例，使用者将该扣件安装于一挂件30，该挂件30可为石挂件30或磁挂件30，该挂件30的边缘向该挂件30的内部切割形成二导槽31，该二导槽31反向倾斜使得该二导槽31的槽底的距离小于该二导槽31的槽口距离，该二导槽31的相对位置对应该二组接单元20A的相对位置，使得该二导槽31可容纳该二组接单元20A的插入板22A，当该组接单元20A的二插入板22A从该挂件30的边缘伸入该二导槽31，因该二包覆膜23A套设于该二插入板22A，该二包覆膜23A可抵靠在该二导槽31，让该二组接单元20A稳固地设于该挂件30上，并且可做为该挂件30与该二插入板22A的缓冲，让该挂件30受到该二稳定板21A及该二插入板22A的贴抵，接着可把装设该购扣件的挂件30执行挂设作业。

上述中，使用者将一固定件40以一螺栓41固定于一结构体50上，用户以一支撑棒42贯穿该固定件40，接着把组装好本实用新型扣件的挂件30通过将该支撑棒42伸入该组装空间11A的方式，将该挂件30安装在该结构体50的外侧面，该支撑棒42会伸入该支撑单元10A的支撑板12A及该二支撑壁13A之间的组装空间11A，该支撑单元10A可通过该组装空间11A容置了该支撑棒42，使用者可再添加黏胶43填满该组装空间11A及该挂件30之间，让该支撑棒42与该支撑单元10A之间可以受到该黏胶43黏着，而让该挂件30稳固地固定在该固定件40上，该二组接单元20A的包覆膜23A做为该挂件30与该二插入板22A的缓冲，因该稳定板21A的面积大于该插入板22A的面积，让该挂件30在受到负风压拉时，该插入板22A提供抓持的力量不会让该挂件30应力集中于该二导槽31处，提升该挂件30的稳固性及完整性，避免该挂件30的断裂而造成脱落的危险。

如图5及图6所示，揭示本实用新型扣件的第一较佳实施例的另一挂设态样，使用者可将一辅助螺丝44穿过该支撑单元10A上的组装孔14A，接着加装一辅助挂件45于固定在该结构体50的固定件40上，该辅助挂件45组装于该固定件40上后，将该辅助螺丝44穿设过该辅助挂件45并锁固于该辅助挂件45上，则可将该挂件30固定于该辅助挂件45上，使用者可将该支撑棒42的底端伸入以固定好的该支撑单元10A的组装空间11A，则该支撑棒42的顶端就可以再让另一挂件30的扣件容置，使用者可将该黏胶43再填入两片挂件30之间的缝隙，让挂件30可以更稳固地安装于该结构体50上。

如图7至图9所示，本实用新型扣件的第二、第三及第四较佳实施例，尽管该支撑单元10B、10C、10D分为该12B支撑板，或以该锁固螺丝16C、16D锁固该二叠合板15C、15D的态样，该支撑单元10B、10C、10D皆具有该组装空间11B、11C、11D可供支撑棒42容置，尽管该二组接单元20B、20C、20D的插入板22B、22C、22D的倾斜方向不同，该二组接单元20B、20C、20D皆可伸入并组装该挂件30，该二组接单元20B、20C、20D的包覆膜23B、23C、23D可做为该挂件30与该二插入板22B、22C、22D的缓冲，因该稳定板21B、21C、21D的面积大于该插入板22B、22C、22D的面积，让该挂件30在受到负风压拉时，该插入板22B、22C、22D提供抓持的力量不会让该挂件30应力集中于该二导槽31处，皆能达到提升该挂件30的稳固性及完整性。

另外，如图1至图3所示，本实用新型扣件的包覆膜23A为橡胶或硅胶等胶类材质所制成的构件，可让该二包覆膜23A提供该挂件30支撑力，并且可做为该挂件30与该二插入板22A的缓冲，让该挂件30可以保持完整性而不断裂，而该支撑单元10A的组装孔14A可让用户在执行挂设作业时，可搭配该组装孔14A而可以应变不同的挂设方法，让该扣件具有更多元的挂设选择。

综上所述，本实用新型扣件的该稳定板21A、21B、21C、21D的面积大于该插入板22A、22B、22C、22D的面积，当该二组接单元20A、20B、20C、20D伸入该挂件30的二导槽31时，让该挂件30在受到负风压拉时，该插入板22A、22B、22C、22D提供抓持的力量不会让该挂件30应力集中于该二导槽31处，达到提升该扣件的稳固性及保持该挂件30的完整性，避免该挂件30脱落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种扣件，其特征在于，包含：

一支撑单元，该支撑单元具有一组装空间；以及

二组接单元，该二组接单元分别设于该支撑单元的两侧，该支撑单元凸出于该二组接单元的边缘，每一组接单元包含一稳定板、一插入板及一包覆膜，该稳定板设于该支撑单元且背向该组装空间延伸，该插入板的头端连接该稳定板的外侧缘并朝下倾斜，该包覆膜套设于该插入板上，该稳定板的面积大于该插入板的面积。

2.如权利要求1所述的扣件，其特征在于，该二组接单元的插入板朝相向方向倾斜，使该二插入板的尾端之间的距离小于该二插入板头端之间的距离。

3.如权利要求1所述的扣件，其特征在于，该二组接单元的插入板朝相反方向倾斜，使该二插入板的尾端之间的距离大于该二插入板头端之间的距离。

4.如权利要求1至3中任一项所述的扣件，其特征在于，该支撑单元为一体成形的构件，该支撑单元包含一支撑板及二支撑壁，该二支撑壁形成于该支撑板的两侧且朝下延伸，则该支撑单元的截面形状为ㄇ字型，该组装空间位于该支撑板及该二支撑壁之间，该二组接单元设于该二支撑壁的底部。

5.如权利要求1至3中任一项所述的扣件，其特征在于，该支撑单元包含二叠合板及一锁固螺丝，该二叠合板呈现L字型且该二叠合板交叠形成该组装空间，该锁固螺丝穿设于该二叠合板并将该二叠合板锁固固定。

6.如权利要求1至3中任一项所述的扣件，其特征在于，该支撑单元具有一组装孔，该组装孔形成于该支撑单元并连通该组装空间。

7.如权利要求4所述的扣件，其特征在于，该支撑单元具有一组装孔，该组装孔形成于该支撑单元并连通该组装空间。

8.如权利要求1至3中任一项所述的扣件，其特征在于，该包覆膜为橡胶或硅胶材质所制成的构件。

9.如权利要求4所述的扣件，其特征在于，该包覆膜为橡胶或硅胶材质所制成的构件。

10.如权利要求5所述的扣件，其特征在于，该包覆膜为橡胶或硅胶材质所制成的构件。

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