CN210975819U - 一种可循环使用的钢套箱吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可循环使用的钢套箱吊架，属于钢套箱下放技术领域，包括两根水平设置且十字交叉的扁担梁，两扁担梁交叉处焊接连接，每根扁担梁的两端分别连接一吊杆，每根吊杆的上端与扁担梁的端部焊接，每根吊杆的下端焊接一水平设置的连接板。本实用新型用于钢套箱下放安装施工，扁担梁支撑在钢护筒上，吊杆下端的连接板通过螺栓与钢套箱底板桁架上弦杆连接，钢套箱内首层混凝土浇筑完成后，解除连接板与钢套箱的连接，将吊架整体拆下循环使用，可节约大量材料，而且施工速度快，可缩短工期。
Description
技术领域
本实用新型属于海上桥梁施工技术领域，涉及海上桥梁承台施工所采用的钢套箱下放系统，具体涉及一种用于钢套箱下放时所采用的吊架。
背景技术
海上桥梁承台通常采用防撞钢套箱进行施工。在桩基钻孔施工完成后，将钢套箱下放至承台施工区外围，利用桩基施工钢护筒为支撑将钢套箱悬吊，然后浇筑封底混凝土，抽干钢套箱内的水，为承台施工提供无水环境。
传统的钢套箱悬吊系统的横杆与钢护筒焊接固定，吊杆采用拉压杆结构，不仅结构复杂，操作程序繁琐，而且吊架无法拆卸重复使用，每套钢套箱都需要单独配备一套吊架系统，不但造成了材料的巨大浪费，而且为后续的施工带来了极大的不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对传统的钢套箱吊架系统存在的上述问题，提供一种可循环使用的钢套箱吊架，可减少材料浪费，并缩短施工工期。
本实用新型的技术方案如下：
一种可循环使用的钢套箱吊架，其特征在于：包括两根水平设置且十字交叉的扁担梁，两扁担梁交叉处焊接连接，每根扁担梁的两端分别连接一吊杆，每根吊杆的上端与扁担梁的端部焊接，每根吊杆的下端焊接一水平设置的连接板，所述连接板上预设有用于与钢套箱底板桁架通过螺栓连接的螺孔。
本实用新型采用十字扁担梁配合吊杆悬吊钢套箱，结构简单，操作方便，施工效率高；将吊杆下端与钢套箱底板桁架的上弦杆通过螺栓连接，钢套箱封底混凝土采用二次浇筑，第一次浇筑完成后抽干钢套箱内的水，将吊杆与钢套箱底板的螺栓连接解除，即可将整套吊架拆下用于后续钢套箱下放，可节省大量材料。
在本实用新型的一个应用实施例中，大桥三个主墩内层钢套箱需要吊架系统87套，辅助墩及过渡墩需要吊架系统共计64套，如果采用传统的吊架系统，共计需要配备151套；采用本实用新型的吊架系统，由于可循环使用，仅用32套即可满足施工需要，不仅大大节约了施工材料，而且有效的缩短了施工工期。
附图说明
图1是本实用新型的立面结构示意图；
图2是本实用新型的平面结构示意图；
图3是本实用新型用于钢套箱悬吊时的布设方式示意图；
图4是本实用新型的使用状态平面图；
图5是本实用新型的使用状态立面图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括两根水平设置且十字交叉的扁担梁1，两扁担梁1交叉处焊接连接，每根扁担梁的两端分别连接一吊杆2，每根吊杆2的上端与扁担梁的端部焊接，每根吊杆2的下端焊接一水平设置的连接板3，所述连接板上预设有用于与钢套箱底板桁架通过螺栓连接的螺孔。
如图3、图4、图5所示，本实用新型使用时，在钢套箱8下放前，在钢套箱底板上的每个钢护筒预留孔处安装一套吊架，将每套吊架的4根吊杆2下端的连接板与钢套箱底板桁架的上弦杆81通过螺栓10连接。吊杆2的长度根据钢套箱的设计下放高度预先设定。在每根钢护筒9的筒壁上端预先环向等距开设4个U型槽口。钢套箱8采用浮吊下放，钢套箱下放到设计高度后，每个吊架的两扁担梁1落入钢护筒上端的槽口中。解除浮吊与钢套箱的吊点连接，将钢套箱借助吊架支撑在钢护筒9上，完成钢套箱吊装的受力体系转换。
受力体系转换后，吊架变为主要受力构件。为确保吊杆上端与扁担梁的焊接处、吊杆下端与连接板的焊接处的结构强度满足受力要求，本实用新型具体实施时，可在吊杆2上端与扁担梁1的焊接处再焊接与吊杆和扁担梁都焊接的上加劲板4，在吊杆下端的连接板3与吊杆2侧壁间焊接下加劲板5。
进一步，还可在每根吊杆相对的两侧一定高度处分别焊接一反压牛腿6，反压牛腿在吊杆上的焊接位置高度应在水位以上。在钢套箱下放到位后，解除浮吊与钢套箱的吊点连接前，先在每个反压牛腿6与钢护筒9外壁之间焊接一反压横杆7，其作用一是将钢套箱与钢护筒固定，二是防止浇筑封底混凝土后钢套箱在水浮力作用下上浮。
钢套箱固定后，开始浇筑封底混凝土。采用本实用新型的吊架系统，封底混凝土要分两层浇筑，第一层浇筑高度至钢套箱底板桁架上弦杆底部。第一层浇筑完成并达到设计强度后，钢套箱可依靠封底混凝土与钢护筒的握裹力保持稳定，此时可抽干钢套箱内的水，拆卸吊架下端与钢套箱底板桁架上弦杆之间的连接螺栓，并切割解除反压杆与钢护筒之间的焊接，将吊架从钢护筒上完整拆下，用于后续钢套箱安装使用。
然后浇筑第二层封底混凝土，浇筑至设计标高，待混凝土达到设计强度，开始在钢套箱内进行承台施工。
Claims (4)
1.一种可循环使用的钢套箱吊架，其特征在于：包括两根水平设置且十字交叉的扁担梁，两扁担梁交叉处焊接连接，每根扁担梁的两端分别连接一吊杆，每根吊杆的上端与扁担梁的端部焊接，每根吊杆的下端焊接一水平设置的连接板，所述连接板上预设有用于与钢套箱底板桁架通过螺栓连接的螺孔。
2.根据权利要求1所述的可循环使用的钢套箱吊架，其特征在于：所述吊杆上端与扁担梁的焊接处还设有与吊杆和扁担梁都焊接的上加劲板。
3.根据权利要求1所述的可循环使用的钢套箱吊架，其特征在于：所述吊杆下端的连接板与吊杆侧壁间焊接有下加劲板。
4.根据权利要求1所述的可循环使用的钢套箱吊架，其特征在于：在每根吊杆相对的两侧一定高度处分别焊接一反压牛腿。
Priority Applications (1)
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| CN201921400547.5U CN210975819U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种可循环使用的钢套箱吊架 |
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| CN201921400547.5U CN210975819U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种可循环使用的钢套箱吊架 |
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| CN210975819U true CN210975819U (zh) | 2020-07-10 |
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ID=71453616
Family Applications (1)
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| CN201921400547.5U Active CN210975819U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种可循环使用的钢套箱吊架 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210975819U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112482414A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-12 | 中铁大桥局集团有限公司 | 一种大型钢围堰封底吊挂系统及其使用方法 |
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2019
- 2019-08-26 CN CN201921400547.5U patent/CN210975819U/zh active Active
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