CN210974896U - 一种机器人表面处理电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机器人表面处理电镀装置，属于电镀加工技术领域，一种机器人表面处理电镀装置，包括电镀池，电镀池左端固定连接有支架，支架外端开凿有放置孔，放置孔内端电性连接有风扇，支架右端固定连接有连接横杆，连接横杆位于电镀池上侧，连接横杆表端开凿有插孔和螺纹槽，且螺纹槽位于插孔左侧，插孔内插接有插杆，插杆上开凿有圆孔，圆孔内插接有转动杆，转动杆上端固定连接有转动圆盘，转动杆底端固定连接有挂钩，挂钩远离转动杆一端挂设有机器人，插杆外端固定连接有外接环，可以实现在对机器人进行电镀后，及时的对机器人进行风干，从而减少生产的机器人底端出现电镀液凸块的可能性。

Description

一种机器人表面处理电镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀加工技术领域，更具体地说，涉及一种机器人表面处理电镀装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。

专利号为CN201320722935.1的一篇实用新型，介绍了《机器人垂直升降五金自动电镀加工系统》，包括环形导轨、挂具、驱动电机、电镀加工池及控制装置；环形导轨包括上导轨及下导轨，上导轨设有上输送链，下导轨设有下输送链；上输送链与下输送链之间固定连接有多个可随上输送链和下输送链同步移动的竖向导杆，竖向导杆上设有竖向滑槽；所述挂具有多个，多个挂具分别可滑动的对应设置于多个竖向滑槽，且挂具的末端设有挂钩；电镀加工池有多个，多个电镀加工池依次设置于挂钩的下方；本实用新型采用机器人垂直升降自动电镀加工，减小了五金件受损的几率，电镀前处理设有多级除油池，加工件表面干净无油污，五金件电镀中设有镀光亮铜回收池及镍回收池，对回收水进行了有效利用。

但是上述使用新型，在对机器人进行电镀后，不能及时的对机器人进行风干，因此可能会在机器人的底端形成电镀液凸块，使得机器人的电镀质量不达标。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机器人表面处理电镀装置，它可以实现在对机器人进行电镀后，及时的对机器人进行风干，从而减少生产的机器人底端出现电镀液凸块的可能性。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机器人表面处理电镀装置，包括电镀池，所述电镀池左端固定连接有支架，所述支架外端开凿有放置孔，所述放置孔内端电性连接有风扇，所述支架右端固定连接有连接横杆，所述连接横杆位于电镀池上侧，所述连接横杆表端开凿有插孔和螺纹槽，且螺纹槽位于插孔左侧，所述插孔内插接有插杆，所述插杆上开凿有圆孔，所述圆孔内插接有转动杆，所述转动杆上端固定连接有转动圆盘，所述转动杆底端固定连接有挂钩，所述挂钩远离转动杆一端挂设有机器人，所述插杆外端固定连接有外接环，所述外接环位于转动圆盘下侧，所述外接环与连接横杆之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于插杆外侧，所述外接环上端开凿有插孔，所述插孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆位于螺纹槽上侧且与螺纹槽螺纹连接，所述转动杆外固定连接有一对第二限位块，可以实现在对机器人进行电镀后，及时的对机器人进行风干，从而减少生产的机器人底端出现电镀液凸块的可能性。

进一步的，所述连接横杆下端固定连接有挡板，所述挡板位于机器人右侧，所述挡板左端涂设有耐腐蚀层，通过设置挡板，可以减少在对机器人风干时，机器人表面的电镀液飞溅到操作者的身上的可能性。

进一步的，所述插孔和插杆均设置成相互匹配的正方形，所述插孔和插杆相互接触处均设有抛光层，通过将插孔和插杆设置成相互匹配的正方形，可以使得插孔和插杆不易转动，从而使得压缩弹簧不易损坏，通过设置抛光层，可以使得插杆在插孔内滑动时不易卡塞。

进一步的，所述插杆外端固定连接有一对第一限位块，所述第一限位块上端固定连接有弹性垫，通过设置第一限位块可以使得插杆不易与插孔分离，通过设置弹性垫可以使得第一限位块不易损坏。

进一步的，所述外接环右端固定连接有把手，所述把手外端设有表面刻有防滑纹的橡胶层，通过设置把手，可以方便操作者可以通过把手上下移动插杆，通过设置刻有防滑纹的橡胶层，可以使得操作者的手接触到把手时不易打滑。

进一步的，所述第二限位块和插杆内部均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互排斥，通过在插杆和第二限位块内部设置相互排斥的磁铁块，可以使得第二限位块不易与插杆相互摩擦而损坏。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现在对机器人进行电镀后，及时的对机器人进行风干，从而减少生产的机器人底端出现电镀液凸块的可能性。

（2）连接横杆下端固定连接有挡板，挡板位于机器人右侧，挡板左端涂设有耐腐蚀层，通过设置挡板，可以减少在对机器人风干时，机器人表面的电镀液飞溅到操作者的身上的可能性。

（3）插孔和插杆均设置成相互匹配的正方形，插孔和插杆相互接触处均设有抛光层，通过将插孔和插杆设置成相互匹配的正方形，可以使得插孔和插杆不易转动，从而使得压缩弹簧不易损坏，通过设置抛光层，可以使得插杆在插孔内滑动时不易卡塞。

（4）插杆外端固定连接有一对第一限位块，第一限位块上端固定连接有弹性垫，通过设置第一限位块可以使得插杆不易与插孔分离，通过设置弹性垫可以使得第一限位块不易损坏。

（5）外接环右端固定连接有把手，把手外端设有表面刻有防滑纹的橡胶层，通过设置把手，可以方便操作者可以通过把手上下移动插杆，通过设置刻有防滑纹的橡胶层，可以使得操作者的手接触到把手时不易打滑。

（6）第二限位块和插杆内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互排斥，通过在插杆和第二限位块内部设置相互排斥的磁铁块，可以使得第二限位块不易与插杆相互摩擦而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体的剖面图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的连接横板部分的剖面图。

图中标号说明：

1电镀池、2支架、3风扇、4连接横杆、5插孔、6插杆、7圆孔、8转动杆、9挂钩、10机器人、11外接环、12压缩弹簧、13螺纹杆、14螺纹槽、15第一限位块、16弹性垫、17第二限位块、18挡板、19耐腐蚀层、20转动圆盘、21把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种机器人表面处理电镀装置，包括电镀池1，电镀池1左端固定连接有支架2，支架2外端开凿有放置孔，放置孔内端电性连接有风扇3，支架2右端固定连接有连接横杆4，连接横杆4位于电镀池1上侧，连接横杆4表端开凿有插孔5和螺纹槽14，且螺纹槽14位于插孔5左侧，插孔5内插接有插杆6，插杆6上开凿有圆孔7，圆孔7内插接有转动杆8，转动杆8上端固定连接有转动圆盘20，转动杆8底端固定连接有挂钩9，挂钩9远离转动杆8一端挂设有机器人10，插杆6外端固定连接有外接环11，外接环11位于转动圆盘20下侧，外接环11与连接横杆4之间固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12位于插杆6外侧，外接环11上端开凿有插孔，插孔内插接有螺纹杆13，螺纹杆13位于螺纹槽14上侧且与螺纹槽14螺纹连接，转动杆8外固定连接有一对第二限位块17，通过设置第二限位块17，可以使得转动杆8不易从圆孔7中脱落，可以实现在对机器人进行电镀后，及时的对机器人进行风干，从而减少生产的机器人底端出现电镀液凸块的可能性。

请参阅图1-3，连接横杆4下端固定连接有挡板18，挡板18位于机器人10右侧，挡板18左端涂设有耐腐蚀层19，通过设置挡板18，可以减少在对机器人10风干时，机器人10表面的电镀液飞溅到操作者的身上的可能性，插孔5和插杆6均设置成相互匹配的正方形，插孔5和插杆6相互接触处均设有抛光层，通过将插孔5和插杆6设置成相互匹配的正方形，可以使得插孔5和插杆6不易转动，从而使得压缩弹簧12不易损坏，通过设置抛光层，可以使得插杆6在插孔5内滑动时不易卡塞。

请参阅图1-2，插杆6外端固定连接有一对第一限位块15，第一限位块15上端固定连接有弹性垫16，通过设置第一限位块15可以使得插杆6不易与插孔5分离，通过设置弹性垫16可以使得第一限位块15不易损坏，外接环11右端固定连接有把手21，把手21外端设有表面刻有防滑纹的橡胶层，通过设置把手21，可以方便操作者可以通过把手21上下移动插杆6，通过设置刻有防滑纹的橡胶层，可以使得操作者的手接触到把手21时不易打滑，第二限位块17和插杆6内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互排斥，通过在插杆6和第二限位块17内部设置相互排斥的磁铁块，可以使得第二限位块17不易与插杆6相互摩擦而损坏。

操作者在对机器人进行电镀后，第一步，用手握住把手21，并同时旋转螺纹杆13，使得螺纹杆13与螺纹槽14分离，使得插杆6沿着插孔5缓缓从上移，第二步，启动风扇3，使得风扇3对机器人10吹风，如图1所示，第三步，在对风扇3进行吹风的过程中，操作者可以轻轻按压把手21，使得机器人10在压缩弹簧12的复位作用以及操作者的外力作用下反复上下移动，从而可以加速机器人10表面多余的电镀液掉落进电镀池1内，同时，操作者还可以旋转转动圆盘20，可以使得机器人10被风干的更加均匀，与现有技术相比，本实用新型可以实现在对机器人进行电镀后，及时的对机器人进行风干，从而减少生产的机器人底端出现电镀液凸块的可能性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机器人表面处理电镀装置，包括电镀池（1），其特征在于：所述电镀池（1）左端固定连接有支架（2），所述支架（2）外端开凿有放置孔，所述放置孔内端电性连接有风扇（3），所述支架（2）右端固定连接有连接横杆（4），所述连接横杆（4）位于电镀池（1）上侧，所述连接横杆（4）表端开凿有插孔（5）和螺纹槽（14），且螺纹槽（14）位于插孔（5）左侧，所述插孔（5）内插接有插杆（6），所述插杆（6）上开凿有圆孔（7），所述圆孔（7）内插接有转动杆（8），所述转动杆（8）上端固定连接有转动圆盘（20），所述转动杆（8）底端固定连接有挂钩（9），所述挂钩（9）远离转动杆（8）一端挂设有机器人（10），所述插杆（6）外端固定连接有外接环（11），所述外接环（11）位于转动圆盘（20）下侧，所述外接环（11）与连接横杆（4）之间固定连接有压缩弹簧（12），所述压缩弹簧（12）位于插杆（6）外侧，所述外接环（11）上端开凿有插孔，所述插孔内插接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）位于螺纹槽（14）上侧且与螺纹槽（14）螺纹连接，所述转动杆（8）外固定连接有一对第二限位块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种机器人表面处理电镀装置，其特征在于：所述连接横杆（4）下端固定连接有挡板（18），所述挡板（18）位于机器人（10）右侧，所述挡板（18）左端涂设有耐腐蚀层（19）。

3.根据权利要求1所述的一种机器人表面处理电镀装置，其特征在于：所述插孔（5）和插杆（6）均设置成相互匹配的正方形，所述插孔（5）和插杆（6）相互接触处均设有抛光层。

4.根据权利要求1所述的一种机器人表面处理电镀装置，其特征在于：所述插杆（6）外端固定连接有一对第一限位块（15），所述第一限位块（15）上端固定连接有弹性垫（16）。

5.根据权利要求1所述的一种机器人表面处理电镀装置，其特征在于：所述外接环（11）右端固定连接有把手（21），所述把手（21）外端设有表面刻有防滑纹的橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种机器人表面处理电镀装置，其特征在于：所述第二限位块（17）和插杆（6）内部均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互排斥。

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