CN210973873U - 制氧机集中控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的制氧机集中控制系统，涉及医用制氧机自动化控制技术领域。该系统包括控制器及多台制氧机，且控制器与多台制氧机均电连接。控制器用于当生成开启指令时，将多台制氧机中处于关闭状态的制氧机确定为候选制氧机，并获取每台候选制氧机的累积运行时间，最后控制累积运行时间最小的候选制氧机开启。由于每次需要开启制氧机时，总是优先开启累积运行时间最小的制氧机，避免了某台制氧机长期处于工作状态，从而均衡了各个制氧机的累积运行时间，使得各个制氧机的累积运行时间相差不至于过大。

Description

制氧机集中控制系统

技术领域

本实用新型涉及医用制氧机自动化控制技术领域，具体而言，涉及一种制氧机集中控制系统。

背景技术

目前国内工业及医用领域使用的制氧机，每台项目布置数量大多超过3台。工作方式为在输出端并联接入储气罐，每台制氧机根据各自设定的氧气出口压力范围进行起停切换。为在节省能耗的同时兼顾制氧机使用寿命，一般对各台机器设置不同的启动压力和停止压力。

而这种分散式控制缺点如下：几台机器最终总运行时间形成很大差别，总有一台机器的运行时间远远超过其它机器，而有的机器却几乎不运行；售后维护不方便，由于运行时间和起停次数不同，需要分多次维护，且每次仅能维护一台机器；机器就地独立运行，管理人员和售后人员无法对其进行实时监控，机器出现空压机跳停、氧气浓度低、氧气压力低等故障时无法从系统中自动切断。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种制氧机集中控制系统，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种制氧机集中控制系统，所述制氧机集中控制系统包括控制器及多台制氧机，所述控制器与多台所述制氧机均电连接；

所述控制器用于当生成开启指令时，将多台所述制氧机中处于关闭状态的所述制氧机确定为候选制氧机；

所述控制器还用于获取每台候选制氧机的累积运行时间，并将累积运行时间最小的所述候选制氧机确定为目标制氧机；

所述控制器还用于控制所述目标制氧机开启。

进一步地，所述控制器还用于当生成关闭指令时，将每台所述制氧机中处于开启状态的所述制氧机确定为候选制氧机；

所述控制器还用于获取每台候选制氧机的累积运行时间，并将累积运行时间最大的所述候选制氧机确定为所述目标制氧机；

所述控制器还用于控制所述目标制氧机关闭。

进一步地，所述制氧机集中控制系统还包括压力采集模块及储气罐，所述储气罐的进气口与多台所述制氧机连通，所述压力采集模块设置于所述储气罐内；

所述压力采集模块用于采集总管道气体压力，并将所述总管道气体压力传输至所述控制器；

所述控制器用于根据所述总管道气体压力生成开启指令或关闭指令。

进一步地，所述控制器用于当P_a≥P_max时，每间隔预设定的第一时间生成一次所述关闭指令；

所述控制器还用于当P₁<P_a<P_max时，每间隔预设定的第二时间确定当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，且当连续预设定的第一数量个所述差值均大于0时，生成所述关闭指令；

所述控制器还用于当P₂≤P_a≤P₁时，获取氧气需求量及每台所述制氧机的额定流量，并根据所述氧气需求量及每台所述制氧机的额定流量生成所述开启指令或所述关闭指令；

所述控制器还用于当P_min<P_a<P₂时，每间隔预设定的第二时间确定当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，且当连续预设定的第二数量个所述差值均小于0时，生成所述开启指令；

所述控制器还用于当P_a≤P_min时，每间隔预设定的第一时间生成一次所述开启指令，其中，P_a为所述总管道气体压力，P_max为预设定的压力上限，P_min为预设定的压力下限，P₁为预设定的第一正常压力阈值，P₂为预设定的第二正常压力阈值，且P_max>P₁>P₂>P_min。

进一步地，所述制氧机集中控制系统还包括流量采集模块，所述流量采集模块设置于所述储气罐的出气口，所述流量采集模块与所述控制器电连接；

所述流量采集模块用于采集所述氧气需求量，并将所述氧气需求量传输至所述控制器；

所述控制器用于根据当前处于运行状态的所述制氧机及每台所述制氧机的额定流量计算额定总流量；

所述控制器还用于当所述氧气需求量大于所述额定总流量时，生成所述开启指令，以及用于当所述氧气需求量小于或等于所述额定总流量时，生成所述关闭指令。

进一步地，所述制氧机集中控制系统还包括氧气传输管道及备用气罐，所述储气罐的出气口与所述氧气传输管道的第一进气口连通，所述备用气罐与所述氧气传输管道的第二进气口连通。

进一步地，所述制氧机集中控制系统还包括氧气浓度采集模块及电磁阀，所述氧气浓度采集模块设置于所述储气罐内，所述电磁阀设置于所述备用气罐的出气口，所述氧气浓度采集模块及所述电磁阀均与所述控制器电连接；

所述氧气浓度采集模块用于采集总管道氧气浓度，并将所述总管道氧气浓度传输至所述控制器；

所述控制器用于当所述总管道氧气浓度小于或等于预设定的第二预警值时，控制所述电磁阀开启并生成报警指令。

进一步地，所述控制器还用于确定所述目标制氧机的停运时间，其中，所述停运时间为所述目标制氧机最近一次处于关闭状态所持续的时间；

所述控制器还用于判断所述停运时间是否大于或等于预设定的空压机保护时间，如果否，则根据所述空压机保护时间及所述停运时间计算等待时间；

所述控制器还用于在所述等待时间后，控制所述目标制氧机开启。

进一步地，所述制氧机集中控制系统还包括多台氧气浓度采集模块，每台所述氧气浓度采集模块设置于一台所述制氧机的出气口，多台所述氧气浓度采集模块均与所述控制器电连接；

所述氧气浓度采集模块用于采集每台处于运行状态的所述制氧机的氧气浓度；

所述控制器用于当任意一台处于运行状态的所述制氧机的氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值时，控制所述氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值的所述制氧机关闭，并生成所述开启指令。

进一步地，所述制氧机集中控制系统还包括通信模块，所述通信模块与所述控制器电连接，所述控制器还用于通过所述通信模块将所述氧气浓度传输至远程终端。

本实用新型实施例提供的制氧机集中控制系统，包括控制器及多台制氧机，且控制器与多台制氧机均电连接。控制器用于当生成开启指令时，将多台制氧机中处于关闭状态的制氧机确定为候选制氧机，并获取每台候选制氧机的累积运行时间，最后控制累积运行时间最小的候选制氧机开启。由于每次需要开启制氧机时，总是优先开启累积运行时间最小的制氧机，避免了某台制氧机长期处于工作状态，从而均衡了各个制氧机的累积运行时间，使得各个制氧机的累积运行时间相差不至于过大。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的制氧机集中控制系统的功能框图。

图2为本实用新型实施例提供的制氧机集中控制系统的电路结构框图。

图标：100-制氧机集中控制系统；110-制氧机；120-储气罐；130-备用气罐；140-电磁阀；150-氧气传输管道；160-控制器；170-压力采集模块；180-流量采集模块；190-氧气浓度采集模块；210－通信模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一台实体或者操作与另一台实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本实用新型提供了一种制氧机集中控制系统100，用于集中控制多台制氧机110。请参阅图1，为本实用新型提供的制氧机集中控制系统100的功能框图。其中，制氧机集中控制系统100包括多台制氧机110、储气罐120、备用气罐130、电磁阀140以及氧气传输管道150。

其中，多台制氧机110均与储气罐120的进气口连通，储气罐120的出气口与氧气传输管道150的第一进气口连通，备用气罐130的出气口与氧气传输管道150的第二进气口连通，电磁阀140设置于备用气罐130的出气口。

请参阅图2，为本实用新型提供的制氧机集中控制系统100的电路结构框图。其中，制氧机集中控制系统100还包括控制器160、压力采集模块170、流量采集模块180、多台氧气浓度采集模块190以及通信模块210。控制器160与制氧机110、电磁阀140、压力采集模块170、流量采集模块180、多台氧气浓度采集模块190以及通信模块210均电连接。

其中，多台制氧机110用于制造氧气，以便为患者供氧。另外，每台制氧机110的出气口处均设置有一台氧气浓度采集模块190，用于采集每台制氧机110输出的氧气的氧气浓度。

需要说明的是，在一种可选的实施方式中多个氧气浓度采集模块190均为超声波氧气浓度传感器。

储气罐120的进气口与多台制氧机110均连通，用于存储制氧机110制造的氧气，并可根据患者的需求按一定的流量输出氧气。

压力采集模块170设置于储气罐120内，用于采集储气罐120内的总管道气体压力，并将总管道气体压力传输至控制器160。可以理解地，该总管道气体压力可用于反映储气罐120内的气体含量。在储气罐120体积一定的情况下，总管道气体压力越大，表明储气罐120内的气体含量越多；总管道气体压力越小，表明储气罐120内的气体含量越少。

多台氧气浓度采集模块190中的一台氧气浓度采集模块190也设置于储气罐120内，用于采集储气罐120内的氧气浓度，即为总管道氧气浓度。

流量采集模块180设置于储气罐120的出气口，用于采集储气罐120输出的气体的流量。需要说明的是，储气罐120输出的气体流量实际上为医护人员根据患者的实际情况进行设置的、单位时间内患者所需求的氧气量，即为氧气需求量。

备用气罐130用于在储气罐120内的氧气不足以支持患者的正常供氧时，为患者提供氧气。同时，电磁阀140设置于备用气罐130的出气口。从而，当电磁阀140开启时，备用气罐130可通过氧气传输管道150的第二进气口为患者提供氧气；当电磁阀140关闭时，备用气罐130则继续作为备用氧源，以备不时之需。

控制器160用于接收氧气浓度、总管道气体压力、总管道氧气浓度，并执行相应控制程序，以实现对制氧机110的集中控制。

具体地，控制器160用于接收压力采集模块170传输的总管道气体压力，并根据总管道气体压力生成开启指令或关闭指令。

具体地，预先为总管道气体压力P_a设置了预设定的压力上限P_max、预设定的压力下限P_min、预设定的第一正常压力阈值P₁以及预设定的第二正常压力阈值P₂等多个阈值，且P_max>P₁>P₂>P_min，从而为总管道气体压力P_a划分了多个可能的范围区间，并根据总管道气体压力P_a所在的范围区间生成开启指令或关闭指令。

控制器160用于当P_a≥P_max时，每间隔预设定的第一时间生成一次关闭指令。可以理解地，当P_a≥P_max时，表明总管道气体压力P_a过大，也即储气罐120内的气体较多，氧气的供应量远远大于氧气的需求量，因此需要关闭制氧机110，以降低储气罐120内气体的增长速度。

同时，每间隔预设定的第一时间生成一次关闭指令，可使得处于运行状态的制氧机110按照第一时间依次关闭，而非在同一时间同时关闭，从而在降低储气罐120内气体的增长速度的同时，能避免同时关闭所有制氧机110可能造成的氧气供应不足的问题。

控制器160用于当P₁<P_a<P_max时，每间隔预设定的第二时间确定当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，且当连续预设定的第一数量个差值均大于0时，生成关闭指令。

当P₁<P_a<P_max时，总管道气体压力已经大于气体压力的正常范围，但又未超过总管道气体压力的压力上限。此时需要判断总管道气体压力是否处于持续上升状态。若连续预设定的第一数量个差值均大于0，表明总管道气体压力处于持续上升状态，这表明氧气的供应量大于氧气的需求量，因而需要生成关闭指令以降低氧气的供应量。

控制器160用于当P₂≤P_a≤P₁时，获取氧气需求量及每台制氧机110的额定流量，并根据氧气需求量及每台制氧机110的额定流量生成开启指令或关闭指令。

首先，根据当前处于运行状态的制氧机110及每台制氧机110的额定流量计算额定总流量。具体地，所有处于运行状态的制氧机110的额定流量之和，即为额定总流量。

例如，当前有两台处于运行状态的制氧机110，且每台制氧机110的额定流量为50L/min，则额定总流量即为100L/min。

若氧气需求量大于额定总流量，则生成开启指令；若氧气需求量小于或等于额定总流量，则生成关闭指令。

当氧气需求量大于额定总流量时，表明氧气的需求量大于制氧机110能提供的最大供氧量，因而需要生成开启指令，以额外开启制氧机110，以满足患者的用氧需求。

当氧气需求量小于或等于额定总流量时，表明制氧机110的最大供氧量能够满足氧气的需求量，因而可以生成关闭指令，以关闭一台制氧机110，以减少不必要的损耗与浪费。

控制器160用于当P_min<P_a<P₂时，每间隔预设定的第二时间确定当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，且当连续预设定的第二数量个差值均小于0时，生成开启指令。

当P_min<P_a<P₂时，总管道气体压力已经小于气体压力的正常范围，但又未低于总管道气体压力的压力下限。此时需要判断总管道气体压力是否处于持续下降状态。若连续预设定的第一数量个差值均小于0，表明总管道气体压力处于持续下降状态，这表明氧气的供应量小于氧气的需求量，因而需要生成开启指令以增加氧气的供应量。

控制器160用于当P_a≤P_min时，每间隔预设定的第一时间生成一次开启指令。

其中，P_a为总管道气体压力，P_max为预设定的压力上限，P_min为预设定的压力下限，P₁为预设定的第一正常压力阈值，P₂为预设定的第二正常压力阈值，且P_max>P₁>P₂>P_min。

控制器160还用于当生成开启指令时，将多台制氧机110中处于关闭状态的制氧机110确定为候选制氧机。

由于需要开启制氧机110，因而将处于关闭状态的制氧机110确定为候选制氧机，便于后续操作。

控制器160还用于获取每台候选制氧机的累积运行时间，并将累积运行时间最小的候选制氧机确定为目标制氧机。

其中，累积运行时间即为每台候选制氧机处于运行状态的累积时间。例如，候选制氧机共运行10次，且每次运行时间均为20min，那么累积运行时间即为200min。

例如，制氧机集中控制系统100包括5台制氧机110，其中4台制氧机110处于关闭状态，则将这4台处于关闭状态的制氧机110确定为候选制氧机，并获取这两台候选制氧机的累积运行时间分别为3368h、3300h、3000h和3500h，则将累积运行时间为3000h的候选制氧机确定为目标制氧机。

控制器160还用于控制目标制氧机开启。

控制累积运行时间最小的目标制氧机开启，使得目标制氧机的累积运行时间增长，而保持其他候选制氧机的累积运行时间不变，缩小了目标制氧机的累积运行时间与其他候选制氧机的累积运行时间的差距。

控制器160还用于当生成关闭指令时，将多台制氧机110中处于开启状态的制氧机110确定为候选制氧机。

由于需要关闭制氧机110，因而将处于开启状态的制氧机110确定为候选制氧机，便于后续操作。

控制器160还用于获取每台候选制氧机的累积运行时间，并将累积运行时间最大的候选制氧机确定为目标制氧机。

例如，制氧机集中控制系统100包括5台制氧机110，其中4台制氧机110处于关闭状态，则将这4台处于关闭状态的制氧机110确定为候选制氧机，并获取这两台候选制氧机的累积运行时间分别为3368h、3300h、3000h和3500h，则将累积运行时间为3500h的候选制氧机确定为目标制氧机。

控制器160还用于控制累积运行时间最长的目标制氧机关闭，使得目标制氧机的累积运行时间停止增加，而保持其他候选制氧机的累积运行时间继续增加，也可以达到缩小目标制氧机的累积运行时间与其他候选制氧机的累积运行时间的差距的目的。

然而，通常情况下，每台制氧机110的空压机出厂时都会设置空压机保护时间，若连续两次启停的时间间隔小于空压机保护时间，则空压机无法运行，从而制氧机110也无法开启。

因而，控制器160还用于当生成开启指令后，确定目标制氧机的停运时间，并判断停运时间是否大于或等于预设定的空压机保护时间，如果是，则根据空压机保护时间及停运时间计算等待时间，并在等待时间后，控制目标制氧机开启。

其中，停运时间为目标制氧机最近一次处于关闭状态所持续的时间。实际上，停运时间即为目标制氧机从关闭至生成开启指令所持续的时间。而等待时间为空压机保护时间与停运时间的差值。

例如，目标制氧机于12：00被关闭，并于12：01生成开启指令，那么停运时间即为1分钟。

若停运时间小于预设定的空压机保护时间，则表明连续两次启停的时间间隔小于空压机保护时间，而由于在空压机保护时间期间，不能开启目标制氧机，从而只有在等待时间后，经过了空压机保护期，才能控制目标制氧机重新开启。

控制器160还用于接收每台设置于制氧机110的出气口的氧气浓度采集模块190传输的处于运行状态的制氧机110的氧气浓度，并用于当任意一台处于运行状态的制氧机110的氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值时，控制氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值的制氧机110关闭，并生成开启指令。

当任意一台处于运行状态的制氧机110的氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值时，表明该制氧机110运行状态不正常，不能提供浓度合适的氧气，因此控制该制氧机110关闭；同时为保证氧气的正常供应，还需生成开启指令以开启另一台制氧机110。

控制器160还用于当目标制氧机的运行时间大于或等于预设定的时间阈值时，生成开启指令并关闭目标制氧机。

也即，当目标制氧机长时间处于工作状态时，需要将其关闭，并将备用的制氧机110开启，以目标制氧机长时间处于工作状态，有利于均衡每台制氧机110的工作时间。

控制器160还用于接收设置于储气罐120内的氧气浓度采集模块190采集并传输的总管道氧气浓度，并用于当总管道氧气浓度小于或等于预设定的第二预警值时，控制电磁阀140开启并生成报警指令。

当总管道氧气浓度小于或等于预设定的第二预警值时，表明制氧机110已经不能满足患者的正常供氧需求，因此控制电磁阀140开启，使得备用气罐130为患者正常供氧；同时生成报警指令，提示用户及时对制氧机110进行检修。

控制器160还用于接收氧气浓度、总管道气体压力、总管道氧气浓度等运行参数通过通信模块210传输至远程终端。

另外，当控制器160生成报警指令时，还会将报警指令通过通信模块210传输至远程终端。

可以理解地，利用通信模块210将运行参数及报警指令传输至远程终端，使得用户可通过远程终端监控制氧机的运行参数及报警状态，便于用户管理。

此外，远程终端可同时连接多个制氧机集中控制系统100的通信模块210，且当远程终端与任意一个通信模块210断开连接，也即其中任意一个制氧机集中控制系统100断网时，远程终端可显示故障代码以及该制氧机集中控制系统100的编码，以便用户管理、确认。

在一种可选的实施方式中，制氧机集中控制系统100还包括存储器，存储器用于存储氧气浓度、总管道气体压力、总管道氧气浓度等运行参数。控制器160还用于响应接收到的下载指令而将历史氧气浓度、历史总管道气体压力、历史总管道氧气浓度通过通信模块210传输至远程终端。

也即，用户需要制氧机的历史运行参数时，可通过远程终端对控制器160发送下载指令，以获取历史运行参数。

在一种可选的实施方式中，当控制器160掉电时，生成延时开启指令，以控制累积运行时间最小的候选制氧机延时预设定的时间后开启。

可以理解地，通过生成延时指令使制氧机在预设定的时间后强制开启，能够避免在控制器160掉电的情况下也能继续供氧，保证患者用氧足够。

综上所述，本实用新型实施例提供的制氧机集中控制系统，包括控制器及多台制氧机，且控制器与多台制氧机均电连接。控制器用于当生成开启指令时，将多台制氧机中处于关闭状态的制氧机确定为候选制氧机，并获取每台候选制氧机的累积运行时间，最后控制累积运行时间最小的候选制氧机开启。由于每次需要开启制氧机时，总是优先开启累积运行时间最小的制氧机，避免了某台制氧机长期处于工作状态，从而均衡了各个制氧机的累积运行时间，使得各个制氧机的累积运行时间相差不至于过大。

需要说明的是，本实用新型的改进点主要在结构，本实用新型也是基于如图2所示的硬件模块的电路连接关系实现的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制氧机集中控制系统，其特征在于，所述制氧机集中控制系统包括控制器及多台制氧机，所述控制器与多台所述制氧机均电连接；

所述控制器用于当生成开启指令时，将多台所述制氧机中处于关闭状态的所述制氧机确定为候选制氧机；

所述控制器还用于获取每台候选制氧机的累积运行时间，并将累积运行时间最小的所述候选制氧机确定为目标制氧机；

所述控制器还用于控制所述目标制氧机开启。

2.根据权利要求1所述的制氧机集中控制系统，其特征在于，所述控制器还用于当生成关闭指令时，将每台所述制氧机中处于开启状态的所述制氧机确定为候选制氧机；

所述控制器还用于获取每台候选制氧机的累积运行时间，并将累积运行时间最大的所述候选制氧机确定为所述目标制氧机；

所述控制器还用于控制所述目标制氧机关闭。

3.根据权利要求2所述的制氧机集中控制系统，其特征在于，所述制氧机集中控制系统还包括压力采集模块及储气罐，所述储气罐的进气口与多台所述制氧机连通，所述压力采集模块设置于所述储气罐的出气口处；

所述压力采集模块用于采集总管道气体压力，并将所述总管道气体压力传输至所述控制器；

所述控制器用于根据所述总管道气体压力生成开启指令或关闭指令。

4.根据权利要求3所述的制氧机集中控制系统，其特征在于，所述控制器用于当P_a≥P_max时，每间隔预设定的第一时间生成一次所述关闭指令；

所述控制器还用于当P₁<P_a<P_max时，每间隔预设定的第二时间确定当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，且当连续预设定的第一数量个所述差值均大于0时，生成所述关闭指令；

所述控制器还用于当P₂≤P_a≤P₁时，获取氧气需求量及每台所述制氧机的额定流量，并根据所述氧气需求量及每台所述制氧机的额定流量生成所述开启指令或所述关闭指令；

所述控制器还用于当P_min<P_a<P₂时，每间隔预设定的第二时间确定当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，且当连续预设定的第二数量个所述差值均小于0时，生成所述开启指令；

所述控制器还用于当P_a≤P_min时，每间隔预设定的第一时间生成一次所述开启指令，其中，P_a为所述总管道气体压力，P_max为预设定的压力上限，P_min为预设定的压力下限，P₁为预设定的第一正常压力阈值，P₂为预设定的第二正常压力阈值，且P_max>P₁>P₂>P_min。

5.根据权利要求4所述的制氧机集中控制系统，其特征在于，所述制氧机集中控制系统还包括流量采集模块，所述流量采集模块设置于所述储气罐的出气口，所述流量采集模块与所述控制器电连接；

所述流量采集模块用于采集所述氧气需求量，并将所述氧气需求量传输至所述控制器；

所述控制器用于根据当前处于运行状态的所述制氧机及每台所述制氧机的额定流量计算额定总流量；

所述控制器还用于当所述氧气需求量大于所述额定总流量时，生成所述开启指令，以及用于当所述氧气需求量小于或等于所述额定总流量时，生成所述关闭指令。

6.根据权利要求3所述的制氧机集中控制系统，其特征在于，所述制氧机集中控制系统还包括氧气传输管道及备用气罐，所述储气罐的出气口与所述氧气传输管道的第一进气口连通，所述备用气罐与所述氧气传输管道的第二进气口连通。

7.根据权利要求6所述的制氧机集中控制系统，其特征在于，所述制氧机集中控制系统还包括氧气浓度采集模块及电磁阀，所述氧气浓度采集模块设置于所述储气罐内，所述电磁阀设置于所述备用气罐的出气口，所述氧气浓度采集模块及所述电磁阀均与所述控制器电连接；

所述氧气浓度采集模块用于采集总管道氧气浓度，并将所述总管道氧气浓度传输至所述控制器；

所述控制器用于当所述总管道氧气浓度小于或等于预设定的第二预警值时，控制所述电磁阀开启并生成报警指令。

8.根据权利要求1－7中任意一项所述的制氧机集中控制系统，其特征在于，所述控制器还用于确定所述目标制氧机的停运时间，其中，所述停运时间为所述目标制氧机最近一次处于关闭状态所持续的时间；

所述控制器还用于判断所述停运时间是否大于或等于预设定的空压机保护时间，如果否，则根据所述空压机保护时间及所述停运时间计算等待时间；

所述控制器还用于在所述等待时间后，控制所述目标制氧机开启。

9.根据权利要求1－7中任意一项所述的制氧机集中控制系统，其特征在于，所述制氧机集中控制系统还包括多个氧气浓度采集模块，每个所述氧气浓度采集模块设置于一台所述制氧机内，多个所述氧气浓度采集模块均与所述控制器电连接；

所述氧气浓度采集模块用于采集每台处于运行状态的所述制氧机的氧气浓度；

所述控制器用于当任意一台处于运行状态的所述制氧机的氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值时，控制所述氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值的所述制氧机关闭，并生成所述开启指令。

10.根据权利要求9所述的制氧机集中控制系统，其特征在于，所述制氧机集中控制系统还包括通信模块，所述通信模块与所述控制器电连接，所述控制器还用于通过所述通信模块将所述氧气浓度传输至远程终端。

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