CN110467156B - 制氧机集中控制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供的制氧机集中控制方法及装置，涉及医用制氧机自动化控制技术领域。该方法及装置用于当生成开启指令时，将多台制氧机中处于关闭状态的制氧机确定为候选制氧机，并获取每台候选制氧机的累积运行时间，最后控制累积运行时间最小的候选制氧机开启。由于每次需要开启制氧机时，总是优先开启累积运行时间最小的制氧机，避免了某台制氧机长期处于工作状态，从而均衡了各个制氧机的累积运行时间，使得各个制氧机的累积运行时间相差不至于过大。

Description

制氧机集中控制方法及装置
技术领域
本发明涉及医用制氧机自动化控制技术领域，具体而言，涉及一种制氧机集中控制方法及装置。
背景技术
目前国内工业及医用领域使用的制氧机，每个项目布置数量大多超过3台。工作方式为在输出端并联接入储气罐，每台制氧机根据各自设定的氧气出口压力范围进行起停切换。为在节省能耗的同时兼顾制氧机使用寿命，一般对各台机器设置不同的启动压力和停止压力。
而这种分散式控制缺点如下：几台机器最终总运行时间形成很大差别，总有一台机器的运行时间远远超过其它机器，而有的机器却几乎不运行；售后维护不方便，由于运行时间和启停次数不同，需要分多次维护，且每次仅能维护一台机器；机器就地独立运行，管理人员和售后人员无法对其进行实时监控，机器出现空压机跳停、氧气浓度低、氧气压力低等故障时无法从系统中自动切断。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种制氧机集中控制方法及装置，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：
第一方面，本发明实施例提供了一种制氧机集中控制方法，应用于制氧机集中控制系统的控制器，所述制氧机集中控制系统还包括多台制氧机，所述控制器与多台所述制氧机均电连接，所述方法包括：
当生成开启指令时，将多台所述制氧机中处于关闭状态的所述制氧机确定为候选制氧机；
获取每台候选制氧机的累积运行时间；
将累积运行时间最小的所述候选制氧机确定为目标制氧机；
控制所述目标制氧机开启。
第二方面，本发明实施例还提供了一种制氧机集中控制装置，应用于制氧机集中控制系统的控制器，所述制氧机集中控制系统还包括多台制氧机，所述控制器与多台所述制氧机均电连接，所述装置包括：
候选制氧机确定单元，用于当生成开启指令时，将多台所述制氧机中处于关闭状态的所述制氧机确定为候选制氧机；
累积时间获取单元，用于获取每台候选制氧机的累积运行时间；
目标制氧机确定单元，用于将累积运行时间最小的所述候选制氧机确定为所述目标制氧机；
控制单元，用于控制所述目标制氧机开启。
本发明实施例提供的制氧机集中控制方法及装置，用于当生成开启指令时，将多台制氧机中处于关闭状态的制氧机确定为候选制氧机，并获取每台候选制氧机的累积运行时间，最后控制累积运行时间最小的候选制氧机开启。由于每次需要开启制氧机时，总是优先开启累积运行时间最小的制氧机，避免了某台制氧机长期处于工作状态，从而均衡了各个制氧机的累积运行时间，使得各个制氧机的累积运行时间相差不至于过大。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的制氧机集中控制系统的功能框图。
图2为本发明实施例提供的制氧机集中控制系统的电路结构框图。
图3为本发明实施例提供的制氧机集中控制方法的流程图。
图4为本发明实施例提供的制氧机集中控制方法进一步的流程图。
图5为本发明提供的制氧机集中控制方法的S316￣S317部分的流程图。
图6为本发明提供的制氧机集中控制方法的S318￣S319部分的流程图。
图7为本发明提供的制氧机集中控制方法的S320￣S321部分的流程图。
图8为本发明实施例提供的制氧机集中控制装置的功能模块图。
图标：100-制氧机集中控制系统；110-制氧机；120-储气罐；130-备用气罐；140-电磁阀；150-氧气传输管道；160-控制器；170-压力采集模块；180-流量采集模块；190-氧气浓度采集模块；200-制氧机集中控制装置；210-参数获取单元；220-指令生成单元；230-判断单元；240-候选制氧机确定单元；250-累积时间获取单元；260-目标制氧机确定单元；270-控制单元；280-计算单元；290-参数传输单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本发明提供了一种制氧机集中控制系统100，用于集中控制多台制氧机110。请参阅图1，为本发明提供的制氧机集中控制系统100的功能框图。其中，制氧机集中控制系统100包括多台制氧机110、储气罐120、备用气罐130、电磁阀140以及氧气传输管道150。
其中，多台制氧机110均与储气罐120的进气口连通，储气罐120的出气口与氧气传输管道150的第一进气口连通，备用气罐130的出气口与氧气传输管道150的第二进气口连通，电磁阀140设置于备用气罐130的出气口。
请参阅图2，为本发明提供的制氧机集中控制系统100的电路结构框图。其中，制氧机集中控制系统100还包括控制器160、压力采集模块170、流量采集模块180以及多个氧气浓度采集模块190。控制器160与制氧机110、电磁阀140、压力采集模块170、流量采集模块180以及多个氧气浓度采集模块190均电连接。压力采集模块170设置于储气罐120的出气口，流量采集模块180设置于储气罐120的出气口，多个氧气浓度采集模块190分别设置于每台制氧机110的出气口以及储气罐120内。
其中，多台制氧机110用于制造氧气，以便为患者供氧。另外，每台制氧机110内均设置有一台氧气浓度采集模块190，用于采集每台制氧机110输出的氧气的氧气浓度。
储气罐120用于存储制氧机110制造的氧气，并可根据患者的需求按一定的流量输出氧气。
压力采集模块170设置于储气罐120的出气口，用于采集储气罐120内的总管道气体压力。可以理解地，该总管道气体压力可用于反映储气罐120内的气体含量。在储气罐120体积一定的情况下，总管道气体压力越大，表明储气罐120内的气体含量越多；总管道气体压力越小，表明储气罐120内的气体含量越少。
多个氧气浓度采集模块190中的一个氧气浓度采集模块190也设置于储气罐120内，用于采集储气罐120内的氧气浓度，即为总管道氧气浓度。
需要说明的是，在一种可选的实施方式中多个氧气浓度采集模块190均为超声波氧气浓度传感器。
流量采集模块180设置于储气罐120的出气口，用于采集储气罐120输出的气体的流量。需要说明的是，储气罐120输出的气体流量实际上为医护人员根据患者的实际情况进行设置的、单位时间内患者所需求的氧气量，即为氧气需求量。
备用气罐130用于在储气罐120内的氧气不足以支持患者的正常供氧时，为患者提供氧气。同时，电磁阀140设置于备用气罐130的出气口，从而当电磁阀140开启时，备用气罐130可通过氧气传输管道150的第二进气口为患者提供氧气；当电磁阀140关闭时，备用气罐130则继续作为备用氧源，以备不时之需。
控制器160用于接收氧气浓度、总管道气体压力、总管道氧气浓度，并执行本发明提供的制氧机集中控制方法。请参阅图3，为本发明提供的制氧机集中控制方法的流程图。该制氧机集中控制方法包括：
S301，获取总管道气体压力。
可以理解地，总管道气体压力是由设置于储气罐120内的压力采集模块170采集并传输的，该总管道气体压力可用于反映储气罐120内的气体含量。
S302，根据总管道气体压力生成开启指令或关闭指令。
具体地，预先为总管道气体压力Pa设置了预设定的压力上限Pmax、预设定的压力下限Pmin、预设定的第一正常压力阈值P1以及预设定的第二正常压力阈值P2等多个阈值，且Pmax>P1>P2>Pmin，从而为总管道气体压力Pa划分了多个可能的范围区间，并根据总管道气体压力Pa所在的范围区间生成开启指令或关闭指令。
若Pa≥Pmax，则每间隔预设定的第一时间生成一次关闭指令。可以理解地，当Pa≥Pmax时，表明总管道气体压力Pa过大，也即储气罐120内的气体较多，氧气的供应量远远大于氧气的需求量，因此需要关闭制氧机110，以降低储气罐120内气体的增长速度。
同时，每间隔预设定的第一时间生成一次关闭指令，可使得处于运行状态的制氧机110按照第一时间依次关闭，而非在同一时间同时关闭，从而在降低储气罐120内气体的增长速度的同时，能避免同时关闭所有制氧机110可能造成的氧气供应不足的问题。
若P1<Pa<Pmax，则每间隔预设定的第二时间确定当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，当连续预设定的第一数量个差值均大于0时，生成关闭指令。
当P1<Pa<Pmax时，总管道气体压力已经大于气体压力的正常范围，但又未超过总管道气体压力的压力上限。此时需要判断总管道气体压力是否处于持续上升状态。若连续预设定的第一数量个差值均大于0，表明总管道气体压力处于持续上升状态，这表明氧气的供应量大于氧气的需求量，因而需要生成关闭指令以降低氧气的供应量。
若P2≤Pa≤P1，则获取氧气需求量及每台制氧机110的额定流量，并根据氧气需求量及每台制氧机110的额定流量生成开启指令或关闭指令。
首先，根据当前处于运行状态的制氧机110及每台制氧机110的额定流量计算额定总流量。具体地，所有处于运行状态的制氧机110的额定流量之和，即为额定总流量。
例如，当前有两台处于运行状态的制氧机110，且每台制氧机110的额定流量为50L/min，则额定总流量即为100L/min。
若氧气需求量大于额定总流量，则生成开启指令；若氧气需求量小于或等于额定总流量，则生成关闭指令。
当氧气需求量大于额定总流量时，表明氧气的需求量大于制氧机110能提供的最大供氧量，因而需要生成开启指令，以额外开启制氧机110，以满足患者的用氧需求。
当氧气需求量小于或等于额定总流量时，表明制氧机110的最大供氧量能够满足氧气的需求量，因而可以生成关闭指令，以关闭一台制氧机110，以减少不必要的损耗与浪费。
若Pmin<Pa<P2，则每间隔预设定的第二时间确定当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，当连续预设定的第二数量个差值均小于0时，生成开启指令。
当Pmin<Pa<P2时，总管道气体压力已经小于气体压力的正常范围，但又未低于总管道气体压力的压力下限。此时需要判断总管道气体压力是否处于持续下降状态。若连续预设定的第一数量个差值均小于0，表明总管道气体压力处于持续下降状态，这表明氧气的供应量小于氧气的需求量，因而需要生成开启指令以增加氧气的供应量。
若Pa≤Pmin，则每间隔预设定的第一时间生成一次开启指令。
其中，Pa为总管道气体压力，Pmax为预设定的压力上限，Pmin为预设定的压力下限，P1为预设定的第一正常压力阈值，P2为预设定的第二正常压力阈值，且Pmax>P1>P2>Pmin。
S303，判断生成开启指令或关闭指令，若生成开启指令，则执行S304；若生成关闭指令，则执行S308。
需要说明的是，开启指令或关闭指令可以为根据响应用户的操作而生成的。
S304，将多台制氧机110中处于关闭状态的制氧机110确定为候选制氧机。
由于需要开启制氧机110，因而将处于关闭状态的制氧机110确定为候选制氧机，便于后续操作。
S305，获取每台候选制氧机的累积运行时间。
其中，累积运行时间即为每台候选制氧机处于运行状态的累积时间。例如，候选制氧机共运行10次，且每次运行时间均为20min，那么累积运行时间即为200min。
S306，将累积运行时间最小的候选制氧机确定为目标制氧机。
例如，制氧机集中控制系统100包括5台制氧机110，其中4台制氧机110处于关闭状态，则将这4台处于关闭状态的制氧机110确定为候选制氧机，若获取这两台候选制氧机的累积运行时间分别为3368h、3300h、3000h和3500h，则将累积运行时间为3000h的候选制氧机确定为目标制氧机。
S307，控制目标制氧机开启。
控制累积运行时间最小的目标制氧机开启，使得目标制氧机的累积运行时间增长，而保持其他候选制氧机的累积运行时间不变，缩小了目标制氧机的累积运行时间与其他候选制氧机的累积运行时间的差距。
S308，将多台制氧机110中处于开启状态的制氧机110确定为候选制氧机。
由于需要关闭制氧机110，因而将处于开启状态的制氧机110确定为候选制氧机，便于后续操作。
S309，获取每台候选制氧机的累积运行时间。
S310，将累积运行时间最大的候选制氧机确定为目标制氧机。
例如，制氧机集中控制系统100包括5台制氧机110，其中4台制氧机110处于关闭状态，则将这4台处于关闭状态的制氧机110确定为候选制氧机，若获取这两台候选制氧机的累积运行时间分别为3368h、3300h、3000h和3500h，则将累积运行时间为3500h的候选制氧机确定为目标制氧机。
S311，控制目标制氧机关闭。
控制累积运行时间最长的目标制氧机关闭，使得目标制氧机的累积运行时间停止增加，而保持其他候选制氧机的累积运行时间继续增加，也可以达到缩小目标制氧机的累积运行时间与其他候选制氧机的累积运行时间的差距的目的。
然而，通常情况下，每台制氧机110的空压机出厂时都会设置空压机保护时间，若连续两次启停的时间间隔小于空压机保护时间，则空压机无法运行，从而制氧机110也无法开启。因而，请参阅图4，在一种可选的实施方式中，在S306和307之间，本发明提供的制氧机集中控制方法还包括：
S312，确定目标制氧机的停运时间。
其中，停运时间为目标制氧机最近一次处于关闭状态所持续的时间。实际上，停运时间即为目标制氧机从关闭至生成开启指令所持续的时间。
例如，目标制氧机于12：00被关闭，并于12：01生成开启指令，那么停运时间即为1分钟。
S313，判断停运时间是否大于或等于预设定的空压机保护时间，如果是，则执行S307；如果否，则执行S314。
若停运时间大于或等于预设定的空压机保护时间，则表明连续两次启停的时间间隔大于空压机保护时间，此时可以正常开启空压气机，从而可以控制制氧机110正常开启。
S314，根据空压机保护时间及停运时间计算等待时间。
具体地，将空压机保护时间与停运时间的差值作为等待时间。
S315，在等待时间后，控制目标制氧机开启。
由于在空压机保护时间期间，不能开启目标制氧机，从而只有在等待时间后，经过了空压机保护期，才能控制目标制氧机重新开启。
请参阅图5，在一种可选的实施方式中，本发明提供的制氧机集中控制方法还包括：
S316，获取每台处于运行状态的制氧机110的氧气浓度。
可以理解地，氧气浓度可通过每台设置于制氧机110出气口的氧气浓度采集模块190采集。
S317，当任意一台处于运行状态的制氧机110的氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值时，控制氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值的制氧机110关闭，并生成开启指令。
当任意一台处于运行状态的制氧机110的氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值时，表明该制氧机110运行状态不正常，不能提供浓度合适的氧气，因此控制该制氧机110关闭；同时为保证氧气的正常供应，还需生成开启指令以开启另一台制氧机110。
请参阅图6，在一种可选的实施方式中，本发明提供的制氧机集中控制方法还包括：
S318，获取总管道氧气浓度。
总管道氧气浓度可通过设置于储气罐120内的氧气浓度采集模块190采集。
S319，当总管道氧气浓度小于或等于预设定的第二预警值时，控制电磁阀140开启并生成报警指令。
当总管道氧气浓度小于或等于预设定的第二预警值时，表明制氧机110已经不能满足患者的正常供氧需求，因此控制电磁阀140开启，使得备用气罐130为患者正常供氧；同时生成报警指令，提示用户及时对制氧机110进行检修。
此外，在一种可选的实施例中，制氧机集中控制系统100还包括通信模块。控制器160还会将报警指令通过通信模块传输至远程终端，以便提醒用户，使得用户可以远程监控制氧机的运行状态。
请参阅图7，在一种可选的实施方式中，本发明提供的制氧机集中控制方法还包括：
S320，获取每台制氧机110的运行参数。
需要说明的是，运行参数包括氧气浓度、氧气压力等等参数。
S321，将运行参数传输至远程终端。
通过将运行参数传输至远程终端，可实现对制氧机110运行状态的远程监控，有利于用户监管。
利用通信模块将运行参数及报警指令传输至远程终端，使得用户可通过远程终端监控制氧机的运行参数及报警状态，便于用户管理。
此外，远程终端可同时连接多个制氧机集中控制系统100的通信模块，且当远程终端与任意一个通信模块断开连接，也即其中任意一个制氧机集中控制系统100断网时，远程终端可显示故障代码以及该制氧机集中控制系统100的编码，以便用户管理、确认。
在一种可选的实施方式中，制氧机集中控制系统100还包括存储器，存储器用于存储氧气浓度、总管道气体压力、总管道氧气浓度等运行参数。
控制器160用于响应接收到的下载指令而将历史氧气浓度、历史总管道气体压力、历史总管道氧气浓度通过通信模块传输至远程终端。
也即，用户需要制氧机的历史运行参数时，可通过远程终端对控制器160发送下载指令，以获取历史运行参数。
在一种可选的实施方式中，本发明提供的制氧机集中控制方法还包括：当目标制氧机的运行时间大于或等于预设定的时间阈值时，生成开启指令并关闭目标制氧机。
也即，当目标制氧机长时间处于工作状态时，需要将其关闭，并将备用的制氧机110开启，以避免目标制氧机长时间处于工作状态，有利于均衡每台制氧机110的工作时间。
在一种可选的实施方式中，当控制器160掉电时，生成延时开启指令，以控制累积运行时间最小的候选制氧机延时预设定的时间后开启。
可以理解地，通过生成延时指令使制氧机在预设定的时间后强制开启，能够避免在控制器160掉电的情况下也能继续供氧，保证患者用氧足够。
为了执行上述实施例及各个可能的方式中的相应步骤，下面给出一种制氧机集中控制装置200的实现方式，可选地，该制氧机集中控制装置200可以采用上述图2所示的制氧机集中控制系统100的器件结构。进一步地，请参阅图8，图8为本发明实施例提供的一种制氧机集中控制装置200的功能模块图。需要说明的是，本实施例所提供的制氧机集中控制装置200，其基本原理及产生的技术效果和上述实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考上述的实施例中相应内容。该制氧机集中控制装置200包括：参数获取单元210、指令生成单元220、判断单元230、候选制氧机确定单元240、累积时间获取单元250、目标制氧机确定单元260、控制单元270、计算单元280以及参数传输单元290。
其中，参数获取单元210用于获取总管道气体压力。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，参数获取单元210可用于执行S301。
指令生成单元220用于根据总管道气体压力生成开启指令或关闭指令。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，指令生成单元220可用于执行S302。
判断单元230用于判断生成开启指令或关闭指令。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，判断单元230可用于执行S303。
候选制氧机确定单元240用于当生成开启指令时，将多台制氧机110中处于关闭状态的制氧机110确定为候选制氧机。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，候选制氧机确定单元240可用于执行S304。
累积时间获取单元250用于获取每台候选制氧机的累积运行时间。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，累积时间获取单元250可用于执行S305及S309。
目标制氧机确定单元260用于将累积运行时间最小的候选制氧机确定为目标制氧机。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，目标制氧机确定单元260可用于执行S306。
控制单元270用于控制目标制氧机开启。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，控制单元270可用于执行S307。
候选制氧机确定单元240还用于当生成关闭指令时，将多台制氧机110中处于开启状态的制氧机110确定为候选制氧机。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，候选制氧机确定单元240可用于执行S308。
目标制氧机确定单元260用于将累积运行时间最大的候选制氧机确定为目标制氧机。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，目标制氧机确定单元260可用于执行S310。
控制单元270用于控制目标制氧机开启。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，控制单元270可用于执行S311。
计算单元280用于确定目标制氧机的停运时间。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，计算单元280可用于执行S312。
判断单元230还用于判断停运时间是否大于或等于预设定的空压机保护时间。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，判断单元230还可用于执行S313。
计算单元280还用于根据空压机保护时间及停运时间计算等待时间。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，计算单元280还可用于执行S314。
控制单元270还用于在等待时间后，控制目标制氧机开启。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，控制单元270还可用于执行S315。
参数获取单元210还用于获取每台处于运行状态的制氧机110的氧气浓度。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，参数获取单元210还可用于执行S316。
指令生成单元220还用于当任意一台处于运行状态的制氧机110的氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值时，控制氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值的制氧机110关闭，并生成开启指令。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，指令生成单元220还可用于执行S317。
参数获取单元210还用于获取总管道氧气浓度。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，参数获取单元210还可用于执行S318。
指令生成单元220还用于当总管道氧气浓度小于或等于预设定的第二预警值时，控制电磁阀140开启并生成报警指令。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，指令生成单元220还可用于执行S319。
参数获取单元210还用于获取每台制氧机110的运行参数。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，参数获取单元210还可用于执行S320。
参数传输单元290用于将运行参数传输至远程终端。
可以理解地，在一种可选的实施方式中，参数传输单元290可用于执行S321。
可选地，上述单元可以软件或固件(Firmware)的形式存储于图2所示的于制氧机集中控制系统100的操作系统(Operating System，OS)中，并可由图2中的控制器160执行。同时，执行上述模块所需的数据、程序的代码等可以存储在存储器中。
综上所述，本发明实施例提供的制氧机集中控制方法及装置，用于当生成开启指令时，将多台制氧机中处于关闭状态的制氧机确定为候选制氧机，并获取每台候选制氧机的累积运行时间，最后控制累积运行时间最小的候选制氧机开启。由于每次需要开启制氧机时，总是优先开启累积运行时间最小的制氧机，避免了某台制氧机长期处于工作状态，从而均衡了各个制氧机的累积运行时间，使得各个制氧机的累积运行时间相差不至于过大。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多台实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每台方框可以代表一台模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一台或多台用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每台方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一台独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一台独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一台计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一台存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制氧机集中控制方法，应用于制氧机集中控制系统的控制器，其特征在于，所述制氧机集中控制系统还包括多台制氧机，所述控制器与多台所述制氧机均电连接，所述方法包括：
获取总管道气体压力；
根据所述总管道气体压力生成开启指令或关闭指令；
当生成开启指令时，将多台所述制氧机中处于关闭状态的所述制氧机确定为候选制氧机；
获取每台候选制氧机的累积运行时间；
将累积运行时间最小的所述候选制氧机确定为目标制氧机；
控制所述目标制氧机开启；
当生成关闭指令时，将多台所述制氧机中处于开启状态的所述制氧机确定为候选制氧机；
获取每台候选制氧机的累积运行时间；
将累积运行时间最大的所述候选制氧机确定为所述目标制氧机；
控制所述目标制氧机关闭；
所述根据所述总管道气体压力生成开启指令或关闭指令的步骤包括：
若Pa≥Pmax，则每间隔预设定的第一时间生成一次所述关闭指令；
若P1<Pa<Pmax，则每间隔预设定的第二时间确定一次当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，当连续预设定的第一数量个所述差值均大于0时，生成所述关闭指令；
若P2≤Pa≤P1，则获取氧气需求量及每台所述制氧机的额定流量，并根据所述氧气需求量及每台所述制氧机的额定流量生成所述开启指令或所述关闭指令；
若Pmin<Pa<P2，则每间隔预设定的第二时间确定一次当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，当连续预设定的第二数量个所述差值均小于0时，生成所述开启指令；
若Pa≤Pmin，则每间隔预设定的第一时间生成一次所述开启指令，其中，Pa为所述总管道气体压力，Pmax为预设定的压力上限，Pmin为预设定的压力下限，P1为预设定的第一正常压力阈值，P2为预设定的第二正常压力阈值，且Pmax>P1>P2>Pmin；
所述根据所述氧气需求量及每台所述制氧机的额定流量生成所述开启指令或所述关闭指令的步骤包括：
根据当前处于运行状态的所述制氧机及每台所述制氧机的额定流量计算额定总流量；
若所述氧气需求量大于所述额定总流量，则生成所述开启指令；
若所述氧气需求量小于或等于所述额定总流量，则生成所述关闭指令。
2.根据权利要求1所述的制氧机集中控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取每台处于运行状态的制氧机的氧气浓度；
当任意一台处于运行状态的所述制氧机的氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值时，控制所述氧气浓度小于或等于预设定的第一预警值的所述制氧机关闭，并生成所述开启指令。
3.根据权利要求1所述的制氧机集中控制方法，其特征在于，所述制氧机集中控制系统还包括电磁阀，所述方法还包括：
获取总管道氧气浓度；
当所述总管道氧气浓度小于或等于预设定的第二预警值时，控制所述电磁阀开启并生成报警指令。
4.根据权利要求1所述的制氧机集中控制方法，其特征在于，在所述将累积运行时间最小的所述候选制氧机确定为所述目标制氧机的步骤与所述控制所述目标制氧机开启的步骤之间，所述方法还包括：
确定所述目标制氧机的停运时间，其中，所述停运时间为所述目标制氧机最近一次处于关闭状态所持续的时间；
判断所述停运时间是否大于或等于预设定的空压机保护时间，如果否，则根据所述空压机保护时间及所述停运时间计算等待时间；
所述控制所述目标制氧机开启的步骤包括：
在所述等待时间后，控制所述目标制氧机开启。
5.根据权利要求1所述的制氧机集中控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述目标制氧机的运行时间大于或等于预设定的时间阈值时，生成所述开启指令并关闭所述目标制氧机。
6.一种制氧机集中控制装置，应用于制氧机集中控制系统的控制器，其特征在于，所述制氧机集中控制系统还包括多台制氧机，所述控制器与多台所述制氧机均电连接，所述装置包括：
参数获取单元，用于获取总管道气体压力；
指令生成单元，用于根据总管道气体压力生成开启指令或关闭指令；若Pa≥Pmax，则每间隔预设定的第一时间生成一次所述关闭指令；若P1<Pa<Pmax，则每间隔预设定的第二时间确定一次当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，当连续预设定的第一数量个所述差值均大于0时，生成所述关闭指令；若P2≤Pa≤P1，则获取氧气需求量及每台所述制氧机的额定流量，根据当前处于运行状态的所述制氧机及每台所述制氧机的额定流量计算额定总流量；若所述氧气需求量大于所述额定总流量，则生成所述开启指令；若所述氧气需求量小于或等于所述额定总流量，则生成所述关闭指令；若Pmin<Pa<P2，则每间隔预设定的第二时间确定一次当前总管道气体压力与历史总管道气体压力的差值，当连续预设定的第二数量个所述差值均小于0时，生成所述开启指令；若Pa≤Pmin，则每间隔预设定的第一时间生成一次所述开启指令，其中，Pa为所述总管道气体压力，Pmax为预设定的压力上限，Pmin为预设定的压力下限，P1为预设定的第一正常压力阈值，P2为预设定的第二正常压力阈值，且Pmax>P1>P2>Pmin；
候选制氧机确定单元，用于当生成开启指令时，将多台所述制氧机中处于关闭状态的所述制氧机确定为候选制氧机；
累积时间获取单元，用于获取每台候选制氧机的累积运行时间；
目标制氧机确定单元，用于将累积运行时间最小的所述候选制氧机确定为所述目标制氧机；
控制单元，用于控制所述目标制氧机开启；
候选制氧机确定单元，还用于当生成关闭指令时，将多台所述制氧机中处于开启状态的所述制氧机确定为候选制氧机；
目标制氧机确定单元，还用于将累积运行时间最大的所述候选制氧机确定为所述目标制氧机；
控制单元，还用于控制所述目标制氧机关闭。
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CN206991044U (zh) * 2017-08-10 2018-02-09 雷新春 一种便于维护的制氧系统

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