CN210973232U - 一种薄膜牵引机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜牵引机构,包括支撑模块、牵引模块与传动模块,支撑模块包括承载架,所述承载架的前端外表面靠近顶端位置通过螺栓固定安装有气缸支架,且气缸支架的外表面通过螺栓固定安装有气缸,所述气缸的底端外表面螺栓固定安装有从动辊支架,且承载架的外表面靠近底端位置固定安装有轴承座,牵引模块包括主动轴。本实用新型所述的一种薄膜牵引机构,薄膜牵引机构设置在膜卷和薄膜输送机构中间,由主动轴和胶辊两个辊组成,肠衣膜从两个辊中间穿过,两个辊挤压旋转,为肠衣膜提供动力,避免了生产过程中的肠衣膜变形问题,提高了易撕口膜焊接位置以及定位结扎的精确度,提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种薄膜牵引机构。
背景技术
自动立式充填包装机是对流体类产品进行包装、封口作业的专用设备,薄膜进给机构设置于机器薄膜进给中间位置,用于对火腿肠衣膜加工时,对肠衣膜进行牵引的装置;
现有的薄膜进给机构可以对薄膜进行一次牵引,但因为膜卷与一次牵引之间的距离较长,所以在膜卷与薄膜进给机构中间增加薄膜牵引机构,薄膜牵引机构设置在易撕口机构前端,也可以在膜卷前端和易撕口机构前端各加一套薄膜牵引机构,对肠衣膜进行再次牵引,增加肠衣膜前进的动力,缩短肠衣膜两个受力点之间的距离减小阻力减小摩擦系数,方可减少甚至避免肠衣膜的拉伸变形,为此,我们提出一种薄膜牵引机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜牵引机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种薄膜牵引机构,该薄膜牵引机构包括:
支撑模块包括承载架,所述承载架的前端外表面靠近顶端位置通过螺栓固定安装有气缸支架,且气缸支架的外表面通过螺栓固定安装有气缸,所述气缸的底端外表面通过螺栓固定安装有从动辊支架,且承载架的前端外表面靠近底端位置镶嵌有轴承座;
牵引模块包括主动轴,所述主动轴通过轴承活动安装在轴承座的内表面,所述从动辊支架的下方活动安装有胶辊;
传动模块从动皮带轮,所述从动皮带轮固定安装在主动轴远离承载架的一端。
优选的,所述从动辊支架的底端外表面靠近前后两端位置均通过螺栓固定安装有支架耳座,且支架耳座内部中心处贯穿开设有连接孔。
优选的,所述胶辊包括从动辊轴、转动外筒与胶垫,所述从动辊轴固定安装在两个支架耳座之间,所述转动外筒通过轴承活动安装在从动辊轴的外表面,所述胶垫粘接在转动外筒的外表面。
优选的,所述主动轴的外表面靠近轴承座的位置包裹安装有轴套。
优选的,所述承载架靠近轴承座的位置开设有安装孔,且轴承座外表面靠近承载架的位置设有台阶,所述轴承座远离台阶的一端由承载架的前端插入安装孔,台阶与承载架的前端外表面通过螺栓固定连接。
优选的,所述主动轴的外表面与从动皮带轮的内表面之间均开设有键槽,键槽的内表面插入有固定键。
优选的,所述胶辊的中心轴线与主动轴的中心轴线在同一平面,且垂直于水平面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、薄膜牵引机构设置在膜卷和薄膜输送机构中间,由主动轴和胶辊两个辊组成,肠衣膜从两个辊中间穿过,两个辊挤压旋转,为肠衣膜提供动力。
2、主动轴由电机驱动,也可以通过皮带驱动,若由电机驱动,在生产过程中可以对薄膜牵引机构的牵引速度进行调节,若由皮带驱动,在生产过程中无需单独调节牵引速度。
3、胶辊由气缸带动以便实现主动轴和胶辊两个辊的配合与分离,避免了生产过程中的肠衣膜变形问题,提高了易撕口膜焊接位置以及定位结扎的精确度,提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型一种薄膜牵引机构后右上端整体结构的示意图;
图2为本实用新型一种薄膜牵引机构左下端整体结构的示意图;
图3为本实用新型一种薄膜牵引机构的后视图;
图4为本实用新型一种薄膜牵引机构的左视图;
图5为本实用新型一种薄膜牵引机构图4中A-A的截面图。
图中:1、承载架;2、气缸支架;3、气缸;4、从动辊支架;5、胶辊;6、主动轴;7、轴承座;8、从动皮带轮;9、支架耳座;10、从动辊轴;11、轴套;12、转动外筒;13、胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
参照图1-5所示,一种薄膜牵引机构,该薄膜牵引机构包括:
支撑模块包括承载架1,承载架1的前端外表面靠近顶端位置通过螺栓固定安装有气缸支架2,且气缸支架2的外表面通过螺栓固定安装有气缸3,气缸3的底端外表面通过螺栓固定安装有从动辊支架4,且承载架1的前端外表面靠近底端位置镶嵌有轴承座7;
牵引模块包括主动轴6,主动轴6通过轴承活动安装在轴承座7的内表面,从动辊支架4的下方活动安装有胶辊5;
传动模块从动皮带轮8,从动皮带轮8固定安装在主动轴6远离承载架1的一端。
参照图2所示,从动辊支架4的底端外表面靠近前后两端位置均通过螺栓固定安装有支架耳座9,且支架耳座9内部中心处贯穿开设有连接孔。
参照图5所示,胶辊5包括从动辊轴10、转动外筒12与胶垫13,从动辊轴10固定安装在两个支架耳座9之间,转动外筒12通过轴承活动安装在从动辊轴10的外表面,胶垫13粘接在转动外筒12的外表面。
参照图5所示,主动轴6的外表面靠近轴承座7的位置包裹安装有轴套11。
参照图5,承载架1靠近轴承座7的位置开设有安装孔,且轴承座7外表面靠近承载架1的位置设有台阶,轴承座7远离台阶的一端由承载架1的前端插入安装孔,台阶与承载架1的前端外表面通过螺栓固定连接。
参照图1,主动轴6的外表面与从动皮带轮8的内表面之间均开设有键槽,键槽的内表面插入有固定键。
参照图4,胶辊5的中心轴线与主动轴6的中心轴线在同一平面,且垂直于水平面。
薄膜牵引机构通过电机直接驱动时,先将驱动电机与从动皮带轮8直接连接,连接完成后,将薄膜牵引机构与驱动电机,一起安装到膜卷和薄膜输送机构中间,使用时,肠衣膜运输到主动轴6的外表面,气缸3伸长,带动从动辊支架4向下压,减小胶辊5与主动轴6之间的间隙,使得胶辊5与主动轴6挤压中间的肠衣膜,驱动电机带动主动轴6进行旋转,使得主动轴6外表面的肠衣膜向前推动,能够根据调节驱动电机的速度控制肠衣膜的输送距离与速度,由于胶辊5内部的从动辊轴10与转动外筒12之间通过轴承连接,在肠衣膜移动的过程中,胶辊5跟随肠衣膜的移动发生旋转,避免了生产过程中的肠衣膜变形问题,提高了易撕口膜焊接位置以及定位结扎的精确度,提高了产品的合格率。
实施例2
参照图1-5所示,一种薄膜牵引机构,该薄膜牵引机构包括:
支撑模块包括承载架1,承载架1的前端外表面靠近顶端位置通过螺栓固定安装有气缸支架2,且气缸支架2的外表面通过螺栓固定安装有气缸3,气缸3的底端外表面通过螺栓固定安装有从动辊支架4,且承载架1的前端外表面靠近底端位置镶嵌有轴承座7;
牵引模块包括主动轴6,主动轴6通过轴承活动安装在轴承座7的内表面,从动辊支架4的下方活动安装有胶辊5;
传动模块从动皮带轮8,从动皮带轮8固定安装在主动轴6远离承载架1的一端。
参照图2所示,从动辊支架4的底端外表面靠近前后两端位置均通过螺栓固定安装有支架耳座9,且支架耳座9内部中心处贯穿开设有连接孔。
参照图5所示,胶辊5包括从动辊轴10、转动外筒12与胶垫13,从动辊轴10固定安装在两个支架耳座9之间,转动外筒12通过轴承活动安装在从动辊轴10的外表面,胶垫13粘接在转动外筒12的外表面。
参照图5所示,主动轴6的外表面靠近轴承座7的位置包裹安装有轴套11。
参照图5,承载架1靠近轴承座7的位置开设有安装孔,且轴承座7外表面靠近承载架1的位置设有台阶,轴承座7远离台阶的一端由承载架1的前端插入安装孔,台阶与承载架1的前端外表面通过螺栓固定连接。
参照图1,主动轴6的外表面与从动皮带轮8的内表面之间均开设有键槽,键槽的内表面插入有固定键。
参照图4,胶辊5的中心轴线与主动轴6的中心轴线在同一平面,且垂直于水平面。
先将薄膜牵引机构安装到膜卷和薄膜输送机构中间,之后再将薄膜输送机构的传动皮带套在从动皮带轮8的外表面,使用时,肠衣膜运输到主动轴6的外表面,气缸3伸长,带动从动辊支架4向下压,减小胶辊5与主动轴6之间的间隙,使得胶辊5与主动轴6挤压中间的肠衣膜,薄膜输送机构的传动带,带动主动轴6进行旋转,使得主动轴6外表面的肠衣膜向前推动,能够跟随薄膜输送机构传动皮带的转动进行旋转,方便配合薄膜输送机构进行运输与调节,由于胶辊5内部的从动辊轴10与转动外筒12之间通过轴承连接,在肠衣膜移动的过程中,胶辊5跟随肠衣膜的移动发生旋转,避免了生产过程中的肠衣膜变形问题,提高了易撕口膜焊接位置以及定位结扎的精确度,提高了产品的合格率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种薄膜牵引机构,其特征在于,该薄膜牵引机构包括:
支撑模块包括承载架(1),所述承载架(1)的前端外表面靠近顶端位置通过螺栓固定安装有气缸支架(2),且气缸支架(2)的外表面通过螺栓固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的底端外表面通过螺栓固定安装有从动辊支架(4),且承载架(1)的前端外表面靠近底端位置镶嵌有轴承座(7);
牵引模块包括主动轴(6),所述主动轴(6)通过轴承活动安装在轴承座(7)的内表面,所述从动辊支架(4)的下方活动安装有胶辊(5);
传动模块从动皮带轮(8),所述从动皮带轮(8)固定安装在主动轴(6)远离承载架(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引机构,其特征在于:所述从动辊支架(4)的底端外表面靠近前后两端位置均通过螺栓固定安装有支架耳座(9),且支架耳座(9)内部中心处贯穿开设有连接孔。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜牵引机构,其特征在于:所述胶辊(5)包括从动辊轴(10)、转动外筒(12)与胶垫(13),所述从动辊轴(10)固定安装在两个支架耳座(9)之间,所述转动外筒(12)通过轴承活动安装在从动辊轴(10)的外表面,所述胶垫(13)粘接在转动外筒(12)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引机构,其特征在于:所述主动轴(6)的外表面靠近轴承座(7)的位置包裹安装有轴套(11)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引机构,其特征在于:所述承载架(1)靠近轴承座(7)的位置开设有安装孔,且轴承座(7)外表面靠近承载架(1)的位置设有台阶,所述轴承座(7)远离台阶的一端由承载架(1)的前端插入安装孔,台阶与承载架(1)的前端外表面通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引机构,其特征在于:所述主动轴(6)的外表面与从动皮带轮(8)的内表面之间均开设有键槽,键槽的内表面插入有固定键。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引机构,其特征在于:所述胶辊(5)的中心轴线与主动轴(6)的中心轴线在同一平面,且垂直于水平面。
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- 2019-10-28 CN CN201921821492.5U patent/CN210973232U/zh active Active
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