CN210972427U - 一种气相液氮存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气相液氮存储装置，涉及液氮存储技术领域，在其中一个护栏的正面固定安装有控制器，且其中一个护栏的正面位于控制器的一侧位置处固定安装有蜂鸣器，设备承载板的顶部端面位于四个护栏的内侧位置处固定安装有压力储罐，在压力储罐的顶部串接有一根泄压管，在泄压管的出气端串接安装有泄压结构，该泄压结构为双层结构，当压力储罐中液氮汽化成氮气，氮气产生的压力大于泄压结构连通时的最小压力的临界值时，泄压结构的内部结构打开，让压力储罐中产生的氮气外排到对应的区域，从而确保了液氮在存储过程中，不会因为压力过大而对工作人员构成安全隐患的问题，提高了现有液氮压力储罐自身的实用性能。

Description

一种气相液氮存储装置

技术领域

本实用新型涉及液氮存储技术领域，具体为一种气相液氮存储装置。

背景技术

气相液氮生物储存罐是大型不锈钢容器，四周包裹真空绝热层，外接液氮供给罐，通过气相液氮生物储存罐内的液氮不断蒸发降温，以保障生物样本的低温储存。其产品品质要求在保证腔体温度保持在低于-150℃的前提下，尽量降低包括气相液氮生物储存罐及配属液氮供应系统的液氮消耗量，以降低液氮消耗成本。

现有的气相液氮在存储是所用的不锈钢罐体，不仅在结构上复杂，而且在功能上也较为的单一，液氮是由空气压缩冷却制得的，但是在存储期间也会存在汽化现象，液氮汽化变成氮气，充满整个不锈钢罐体，由于存储液氮的不锈钢罐体缺少泄压结构，因此，容易构成安全隐患，为此，本领域的技术人员提出了一种气相液氮存储装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气相液氮存储装置，解决了液氮是由空气压缩冷却制得的，但是在存储期间也会存在汽化现象，液氮汽化变成氮气，充满整个不锈钢罐体，由于存储液氮的不锈钢罐体缺少泄压结构，因此，容易构成安全隐患的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气相液氮存储装置，包括设备承载板，所述设备承载板顶部端面的四个拐角均固定安装有护栏，其中一个所述护栏的正面固定安装有控制器，且其中一个护栏的正面位于控制器的一侧位置处固定安装有蜂鸣器，所述设备承载板的顶部端面位于四个所述护栏的内侧位置处固定安装有压力储罐，所述压力储罐的顶部端面固定焊接设置有罐盖，所述罐盖的顶部端面设置有若干根等距离分布的加强板条，且罐盖顶部端面的中心位置固定串接有一根进料管，所述罐盖的顶部端面位于其中两根所述加强板条之间的位置串接设置有泄压管，所述泄压管向外延伸的一端串接安装有泄压结构，所述压力储罐的内壁对称式分别固定安装有压力传感器和温度传感器，所述压力储罐的侧壁呈中空结构，中空结构的内部焊接设置有加强骨架，所述压力储罐与加强骨架之间的腔室中填充设置有保温材料。

优选的，所述设备承载板的底部端面固定安装有万向滚轮和调平底脚，所述万向滚轮和调平底脚的数量均为四个，四个所述万向滚轮和调平底脚在设备承载板的底部均呈矩形结构四点分布。

优选的，所述泄压结构包括外防护壳体以及固定安装在外防护壳体内部的内胆壳体，所述外防护壳体与泄压管相背离的一端内嵌焊接固定有一根压力出管，所述内胆壳体与泄压管相邻的一端内嵌焊接固定连接有压力进管的出气端，所述压力进管的进气端延伸至外防护壳体的外部，并且与泄压管的出气端通过法兰相串接。

优选的，所述内胆壳体的内部且位于压力进管出气端的一侧位置处对称安装有两个挡块，所述内胆壳体内部的另一端固定安装有受压弹簧，所述内胆壳体的外侧壁区段通过铰接方式连接有两块泄压板，所述两块泄压板的内侧面与受压弹簧的中间区段之间均通过铰接方式连接有一根力杆。

优选的，所述受压弹簧的自由端与挡块之间分别设置有驱动导杆和受压板，所述驱动导杆为“T”字形状，“T”字形状较宽的一端与受压弹簧的自由端固定连接，“T”字形状较窄的一端与受压板固定连接。

优选的，所述受压板与两块挡块之间设置有密封垫圈，该密封垫圈通过胶粘方式固定连接在受压板的表面。

优选的，所述泄压板和内胆壳体共同组成矩形结构，所述泄压板以铰接处为中心旋转的最大开角为15°，且泄压板与内胆壳体相接触的部分为互补结构。

优选的，所述控制器、蜂鸣器、压力传感器以及温度传感器均与外部设置的电源开关之间为双向电性连接，所述压力传感器和温度传感器的输出端均与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种气相液氮存储装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该气相液氮存储装置，通过在压力储罐的顶部串接有一根泄压管，在泄压管的出气端串接安装有泄压结构，该泄压结构为双层结构，当压力储罐中液氮汽化成氮气，氮气产生的压力大于泄压结构连通时的最小压力的临界值时，泄压结构的内部结构打开，让压力储罐中产生的氮气外排到对应的区域，从而确保了液氮在存储过程中，不会因为压力过大而对工作人员构成安全隐患的问题，提高了现有液氮压力储罐自身的实用性能。

2、该气相液氮存储装置，通过在设备承载板顶部端面的四个拐角均固定安装有护栏，其中一个护栏的正面固定安装有控制器，且其中一个护栏的正面位于控制器的一侧位置处固定安装有蜂鸣器、压力储罐的内壁对称式分别固定安装有压力传感器和温度传感器，控制器、蜂鸣器、温度传感器以及压力传感器构成了压力储罐内部温度以及压力的监测结构，当泄压结构随着使用时长的增加而发生故障时，蜂鸣器可以实时报警，形成双重保障结构，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压力储罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型泄压结构的结构示意图；

图4为本实用新型压力、温度监测报警的原理结构框图。

图中：1、设备承载板；2、万向滚轮；3、调平底脚；4、护栏；5、控制器；6、蜂鸣器；7、压力储罐；8、罐盖；9、加强板条；10、泄压管；11、泄压结构；111、外防护壳体；112、内胆壳体；113、压力进管；114、压力出管；115、挡块；116、受压弹簧；117、力杆；118、泄压板；119、驱动导杆；1110、受压板；12、进料管；13、压力传感器；14、温度传感器；15、加强骨架；16、保温材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气相液氮存储装置，包括设备承载板1，设备承载板1顶部端面的四个拐角均固定安装有护栏4，其中一个护栏4的正面固定安装有控制器5，且其中一个护栏4的正面位于控制器5的一侧位置处固定安装有蜂鸣器6，设备承载板1的顶部端面位于四个护栏4的内侧位置处固定安装有压力储罐7，压力储罐7的顶部端面固定焊接设置有罐盖8，罐盖8的顶部端面设置有若干根等距离分布的加强板条9，且罐盖8顶部端面的中心位置固定串接有一根进料管12，罐盖8的顶部端面位于其中两根加强板条9之间的位置串接设置有泄压管10，泄压管10向外延伸的一端串接安装有泄压结构11，压力储罐7的内壁对称式分别固定安装有压力传感器13和温度传感器14，压力储罐7的侧壁呈中空结构，中空结构的内部焊接设置有加强骨架15，压力储罐7与加强骨架15之间的腔室中填充设置有保温材料16，设备承载板1的底部端面固定安装有万向滚轮2和调平底脚3，万向滚轮2和调平底脚3的数量均为四个，四个万向滚轮2和调平底脚3在设备承载板1的底部均呈矩形结构四点分布。

请参阅图3，泄压结构11包括外防护壳体111以及固定安装在外防护壳体111内部的内胆壳体112，外防护壳体111与泄压管10相背离的一端内嵌焊接固定有一根压力出管114，内胆壳体112与泄压管10相邻的一端内嵌焊接固定连接有压力进管113的出气端，压力进管113的进气端延伸至外防护壳体111的外部，并且与泄压管10的出气端通过法兰相串接，内胆壳体112的内部且位于压力进管113出气端的一侧位置处对称安装有两个挡块115，内胆壳体112内部的另一端固定安装有受压弹簧116，内胆壳体112的外侧壁区段通过铰接方式连接有两块泄压板118，两块泄压板118的内侧面与受压弹簧116的中间区段之间均通过铰接方式连接有一根力杆117，泄压板118和内胆壳体112共同组成矩形结构，泄压板118以铰接处为中心旋转的最大开角为15°，且泄压板118与内胆壳体112相接触的部分为互补结构，受压弹簧116的自由端与挡块115之间分别设置有驱动导杆119和受压板1110，驱动导杆119为“T”字形状，“T”字形状较宽的一端与受压弹簧116的自由端固定连接，“T”字形状较窄的一端与受压板1110固定连接，受压板1110与两块挡块115之间设置有密封垫圈，该密封垫圈通过胶粘方式固定连接在受压板1110的表面。

请参阅图4，控制器5、蜂鸣器6、压力传感器13以及温度传感器14均与外部设置的电源开关之间为双向电性连接，压力传感器13和温度传感器14的输出端均与控制器5的输入端电性连接，控制器5的输出端与蜂鸣器6的输入端电性连接。

使用时，首先，通过进料管12，将空气压缩机所产生的液氮注入到压力储罐7的内部，在液氮存储的过程中，自身会发生汽化现象，重新转化成氮气，随着氮气量的不断增加，所产生的压力在作用压力储罐7侧壁的同时，氮气所形成的压力会借助压力进管113进入到内胆壳体112的内部，当该压力值大于受压弹簧116收缩的最小压力临界值时，受压弹簧116会发生收缩现象，使受压弹簧116整体长度缩短，在铰接作用下，受压弹簧116带动力杆117偏转，进而让力杆117拉动泄压板118转动，使得内胆壳体112的表面打开一个缺口，而之前再受压弹簧116收缩时，会带动驱动导杆119和受压板1110整体移动，从而让受压板1110和两个挡块115不接触，形成第二个缺口，氮气会先经过第二个缺口，再经过第一个缺口，最终通过压力出管114排出，同理，也可自动关闭上述两个缺口，形成压力储罐7自动泄压的结构，在液氮存储的过程中，温度传感器14和压力传感器13会分别对应就压力储罐7中的温度、压强变化做出相应的警报，当温度和压力不在正常范围内，温度传感器14和压力传感器13会立即将此信号转化成电信号，并且传递给控制器5，让控制器5控制蜂鸣器6发出鸣响，便于提醒工作人员立即处理，形成双重保护结构。

在本实施例中，控制器5的型号采用MAM-100，蜂鸣器6的型号采用AD16-22SM，温度传感器14的型号采用PT-100，压力传感器13的型号采用CYYZ11，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种气相液氮存储装置，包括设备承载板(1)，其特征在于：所述设备承载板(1)顶部端面的四个拐角均固定安装有护栏(4)，其中一个所述护栏(4)的正面固定安装有控制器(5)，且其中一个护栏(4)的正面位于控制器(5)的一侧位置处固定安装有蜂鸣器(6)，所述设备承载板(1)的顶部端面位于四个所述护栏(4)的内侧位置处固定安装有压力储罐(7)，所述压力储罐(7)的顶部端面固定焊接设置有罐盖(8)，所述罐盖(8)的顶部端面设置有若干根等距离分布的加强板条(9)，且罐盖(8)顶部端面的中心位置固定串接有一根进料管(12)，所述罐盖(8)的顶部端面位于其中两根所述加强板条(9)之间的位置串接设置有泄压管(10)，所述泄压管(10)向外延伸的一端串接安装有泄压结构(11)，所述压力储罐(7)的内壁对称式分别固定安装有压力传感器(13)和温度传感器(14)，所述压力储罐(7)的侧壁呈中空结构，中空结构的内部焊接设置有加强骨架(15)，所述压力储罐(7)与加强骨架(15)之间的腔室中填充设置有保温材料(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气相液氮存储装置，其特征在于：所述设备承载板(1)的底部端面固定安装有万向滚轮(2)和调平底脚(3)，所述万向滚轮(2)和调平底脚(3)的数量均为四个，四个所述万向滚轮(2)和调平底脚(3)在设备承载板(1)的底部均呈矩形结构四点分布。

3.根据权利要求1所述的一种气相液氮存储装置，其特征在于：所述泄压结构(11)包括外防护壳体(111)以及固定安装在外防护壳体(111)内部的内胆壳体(112)，所述外防护壳体(111)与泄压管(10)相背离的一端内嵌焊接固定有一根压力出管(114)，所述内胆壳体(112)与泄压管(10)相邻的一端内嵌焊接固定连接有压力进管(113)的出气端，所述压力进管(113)的进气端延伸至外防护壳体(111)的外部，并且与泄压管(10)的出气端通过法兰相串接。

4.根据权利要求3所述的一种气相液氮存储装置，其特征在于：所述内胆壳体(112)的内部且位于压力进管(113)出气端的一侧位置处对称安装有两个挡块(115)，所述内胆壳体(112)内部的另一端固定安装有受压弹簧(116)，所述内胆壳体(112)的外侧壁区段通过铰接方式连接有两块泄压板(118)，所述两块泄压板(118)的内侧面与受压弹簧(116)的中间区段之间均通过铰接方式连接有一根力杆(117)。

5.根据权利要求4所述的一种气相液氮存储装置，其特征在于：所述受压弹簧(116)的自由端与挡块(115)之间分别设置有驱动导杆(119)和受压板(1110)，所述驱动导杆(119)为“T”字形状，“T”字形状较宽的一端与受压弹簧(116)的自由端固定连接，“T”字形状较窄的一端与受压板(1110)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种气相液氮存储装置，其特征在于：所述受压板(1110)与两块挡块(115)之间设置有密封垫圈，该密封垫圈通过胶粘方式固定连接在受压板(1110)的表面。

7.根据权利要求4所述的一种气相液氮存储装置，其特征在于：所述泄压板(118)和内胆壳体(112)共同组成矩形结构，所述泄压板(118)以铰接处为中心旋转的最大开角为15°，且泄压板(118)与内胆壳体(112)相接触的部分为互补结构。

8.根据权利要求1所述的一种气相液氮存储装置，其特征在于：所述控制器(5)、蜂鸣器(6)、压力传感器(13)以及温度传感器(14)均与外部设置的电源开关之间为双向电性连接，所述压力传感器(13)和温度传感器(14)的输出端均与控制器(5)的输入端电性连接，所述控制器(5)的输出端与蜂鸣器(6)的输入端电性连接。

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