CN210972165U - 一种可挤尽内容物的软包装管体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可挤尽内容物的软包装管体，包括管身、管颈以及连接所述管身、管颈的连接体，在所述连接体上设有自靠近第一连接部的位置向第二连接部方向延伸的折叠部，所述折叠部由所述连接体沿着其周向方向往复折叠而形成与所述连接体一体连接的复数个瓦楞状挤压槽。每一所述瓦楞状挤压槽的一端在靠近第一连接部的位置相互重合而连接为一体，而另一端以瓦楞状挤压槽的宽度、深度均沿着第二连接部方向渐进增大的方式向第二连接部方向延伸，并使管身与连接体在第二连接部处形成瓦棱状折线。所述折叠部优选为两个，分别相向且对称地设置在连接体的两侧。所述连接体的材质为由PBAT层、PLA层通过双层共挤复合而成的全生物降解塑料。
Description
技术领域
本实用新型属于软包装技术领域，具体涉及一种可挤尽内容物的软包装管体。
背景技术
在生活中，膏状、凝胶状的物体通常使用软包装管体进行包装。例如牙膏、鞋油、化妆品、膏状药品等。目前，现有的市场产品因设计的问题存在着一定的缺陷，在使用时，挤压软包装很可能无法将内部膏体全部挤出，在使用过一段时间后被遗弃的包装内还留有很多未使用的膏体，造成很严重的浪费和环境污染，现再急需要一种能挤净物品的软包装袋。
为解决这一技术问题，申请号为200920114813.8的专利公开了一种带活塞的牙膏袋，包括牙膏袋体以及装于所述牙膏袋体上端出口处的牙膏盖，所述的牙膏袋体内设有一可沿所述牙膏袋体的轴线方向移动的活塞，所述活塞的头部的横截面形状与所述牙膏袋体的腔体的横截面形状相匹配，所述活塞的头部紧贴所述牙膏袋体的内壁，所述活塞的尾部的形状与所述牙膏袋体的尾部的形状相匹配。在使用时,使用者按压活塞，使活塞向前滑动，从而推动牙膏袋体内的牙膏，将其挤出。上述技术方案需要在带体内加装活塞，既增加了零部件又减少了袋体内物料的容量，而且还增加了袋体的制造成本。
实用新型内容
为了克服现有技术中难以挤尽软包装内的膏体，从而造成很严重的浪费和环境污染的技术问题，本实用新型提供一种可使软包装管体在使用过程中能有效挤尽内容物膏体，且使用方便，操作简单的软包装管体，该软包装管体解决了难以挤尽管体内膏体，从而造成浪费的技术问题，并通过以下技术方案进行实现：
一种可挤尽内容物的软包装管体，包括管身、管颈以及连接所述管身、管颈的连接体，在所述连接体上设有自靠近第一连接部的位置向第二连接部方向延伸的折叠部，所述折叠部由所述连接体沿着其周向方向往复折叠而形成与所述连接体一体连接的复数个瓦楞状挤压槽。
优选地，每一所述瓦楞状挤压槽的一端在靠近第一连接部的位置相互重合而连接为一体，而另一端以瓦楞状挤压槽的宽度、深度均沿着第二连接部方向渐进增大的方式向第二连接部方向延伸，并使管身与连接体在第二连接部处形成瓦棱状折线。
优选地，所述瓦楞状挤压槽为V型凹槽。
优选地，所述V型凹槽沿连接体周向方向的开口夹角为10°-40°。
优选地，所述折叠部沿着连接体的周向方向轴对称分布。所述折叠部优选为两个，分别相向且对称地设置在连接体的两侧。
优选地，所述连接体的材质为全生物降解塑料，所述全生物降解塑料由PBAT层、PLA层通过双层共挤复合而成。
本实用新型实现的有益效果为：本实用新型在使用时能有效将管体内的膏体使用干净，从而显著地提高了管体内膏体的使用率，从而避免了浪费，具有很好的实用性。
附图说明
图1是可挤尽内容物的软包装管体的结构示意图。
图2是可挤尽内容物的软包装管体的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的PBAT即为聚对苯二甲酸-丁二酸-1,4丁二醇共聚酯，PLA即为聚乳酸。
请同时参阅附图1-2，本实用新型所述的可挤尽内容物的软包装管体1，包括管身13、管颈11以及连接所述管身13、管颈11的连接体12，所述连接体12分别通过第一连接部3、第二连接部4与管颈11、管身13连接。
本实用新型的结构特点在于：在所述连接体12上设有自靠近第一连接部3的位置向第二连接部方向4延伸的折叠部2，所述折叠部2由所述连接体12沿着其周向方向往复折叠而形成与所述连接体一体连接的复数个瓦楞状挤压槽21。
作为一种具体的实施方式，每一所述瓦楞状挤压槽21的一端在靠近第一连接部的位置相互重合而连接为一体，而另一端以瓦楞状挤压槽的宽度、深度均沿着第二连接部方向渐进增大的方式向第二连接部方向延伸，并使管身与连接体在第二连接部处形成瓦棱状折线24。
具体地，所述瓦楞状挤压槽21为V型凹槽，且每一V型凹槽沿连接体周向方向的开口夹角为10°-40°，优选为15°、20°或30°。
具体地，所述折叠部沿着连接体的周向方向轴对称分布，其数量为偶数个，如2个、4 个或6个，进一步优选所述折叠部优选为2个，如折叠部22、折叠部23，并将折叠部22、折叠部23相向且对称地设置在连接体2的两侧。
具体地，管身13、管颈11及连接体12的材质均为塑料，进一步优选为全生物降解塑料。其中，连接体12的材质进一步优选为由PBAT层、PLA层通过双层共挤复合而成的全生物降解塑料。
本实用新型使用方式如下：当管身13内的膏体快要用尽时，由于管身13、连接体12材质均为具有记忆恢复性的软塑，因此，沿连接体12的周向方向挤压连接体12，使连接体12在折叠部2处，通过瓦楞状挤压槽21产生的弹性变形而将管体内的残留物体挤压出来，从而提高物体的使用率，避免了浪费。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可挤尽内容物的软包装管体，包括管身、管颈以及连接所述管身、管颈的连接体，其特征在于：在所述连接体上设有自靠近第一连接部的位置向第二连接部方向延伸的折叠部，所述折叠部由所述连接体沿着其周向方向往复折叠而形成与所述连接体一体连接的复数个瓦楞状挤压槽。
2.根据权利要求1所述的可挤尽内容物的软包装管体，其特征在于：每一所述瓦楞状挤压槽的一端在靠近第一连接部的位置相互重合而连接为一体，而另一端以瓦楞状挤压槽的宽度、深度均沿着第二连接部方向渐进增大的方式向第二连接部方向延伸，并使管身与连接体在第二连接部处形成瓦棱状折线。
3.根据权利要求2所述的可挤尽内容物的软包装管体，其特征在于：所述瓦楞状挤压槽为V型凹槽。
4.根据权利要求3所述的可挤尽内容物的软包装管体，其特征在于：所述V型凹槽沿连接体周向方向的开口夹角为10°-40°。
5.根据权利要求1所述的可挤尽内容物的软包装管体，其特征在于：所述折叠部沿着连接体的周向方向轴对称分布。
6.根据权利要求5所述的可挤尽内容物的软包装管体，其特征在于：所述折叠部为两个，分别相向且对称地设置在连接体的两侧。
7.根据权利要求1-6任一所述的可挤尽内容物的软包装管体，其特征在于：所述连接体的材质为全生物降解塑料，所述全生物降解塑料由PBAT层、PLA层通过双层共挤复合而成。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2019
- 2019-11-08 CN CN201921922036.XU patent/CN210972165U/zh active Active
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