CN210969961U - 一种3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机，包括3D打印机、喷头组件和安装板一，所述3D打印机内设置有打印平台，所述打印平台上方设置有所述喷头组件，所述喷头组件包括步进电机，所述步进电机一侧壁上设置有外壳，所述步进电机的输出端设置有挤出轮，所述挤出轮一侧设置有压料轴承。有益效果在于：本实用新型通过设置安装板一、安装板二、散热风扇、连接套管、固定板和半导体制冷片，使散热风扇可在半导体制冷片的辅助下以较低的温度对隔热料管进行冷却散热，保证隔热料管一直处于较低的温度环境中，使打印材料不会在隔热料管内融化堆积，保证隔热料管不会堵塞。

Description

一种3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质，3D打印喷头组件是3D打印机实现3D打印的关键部件。

现有的3D打印喷头组件的散热效果较差，容易使隔热料管被发热块的温度影响，使打印材料在隔热料管内融化堆积，使隔热料管堵塞，影响3D打印机的正常工作，而且现有的3D打印喷头组件的送料稳定性较差，难以保证3D打印机的正常工作。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种3D打印机，解决了现有的 3D打印喷头组件的散热效果较差、容易使隔热料管被发热块的温度影响、使打印材料在隔热料管内融化堆积、使隔热料管堵塞、影响 3D打印机的正常工作以及送料稳定性较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种3D 打印机，包括3D打印机、喷头组件和安装板一，所述3D打印机内设置有打印平台，所述打印平台上方设置有所述喷头组件，所述喷头组件包括步进电机，所述步进电机一侧壁上设置有外壳，所述步进电机的输出端设置有挤出轮，所述挤出轮一侧设置有压料轴承，所述压料轴承内设置有连接轴，所述外壳下端一侧设置有隔热料管，所述隔热料管下端设置有发热块，所述发热块下端设置有喷头，所述外壳一侧壁上熔接有所述安装板一，所述安装板一一侧壁上设置有散热风扇，所述散热风扇一侧壁上设置有连接套管，所述连接套管一端设置有固定板，所述固定板上内嵌有半导体制冷片，所述安装板一下方设置有安装板二。

进一步的，所述外壳上端一侧插接有素材导管，所述素材导管内设置有料线。

通过采用上述技术方案，所述料线通过所述素材导管进入所述喷头组件内。

进一步的，所述外壳与所述步进电机通过螺钉连接，所述挤出轮与所述步进电机的传动输出端键连接，所述连接轴与所述外壳插接，所述压料轴承与所述连接轴过盈连接。

通过采用上述技术方案，所述步进电机在工作时可带动所述挤出轮进行转动，所述料线在所述挤出轮与所述压料轴承之间，所述压料轴承可在所述连接轴上灵活转动，所述挤出轮有较大的摩擦力，当所述挤出轮转动时可在所述压料轴承与所述连接轴的辅助下使所述料线通过所述素材导管和所述隔热料管向下移动。

进一步的，所述隔热料管与所述外壳插接，所述隔热料管与所述发热块插接，所述喷头与所述发热块通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述发热块与所述3D打印机的温感器件接触，可被所述3D打印机调控加热温度，所述发热块在工作时温度可升高至230℃左右，可将所述料线融化，然后通过所述喷头喷出，通过沉积塑料纤维的方式在所述打印平台上形成薄层，进行3D打印工作。

进一步的，所述连接套管与所述固定板熔接。

通过采用上述技术方案，所述连接套管的主要作用是使所述固定板与所述散热风扇保持一定的距离，所述半导体制冷片也叫热电制冷片，是一种热泵，它的优点是没有滑动部件，可应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的环境，其工作原理是当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高，所述半导体制冷片的冷端朝向所述散热风扇。

进一步的，所述固定板以及所述散热风扇均与所述安装板一通过螺栓连接，所述固定板以及所述散热风扇均与所述安装板二通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述散热风扇在工作时可抽吸空气向所述隔热料管吹送，所述散热风扇抽吸的空气会经过所述半导体制冷片的冷端，使空气的温度更低，从而使所述半导体制冷片配合所述散热风扇具有更好的制冷效果，使所述隔热料管内的所述料线不会受所述发热块的影响而融化，可有效防止所述料线熔化后在所述隔热料管内堆积使所述隔热料管堵塞。

进一步的，所述安装板二与所述发热块通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过所述安装板二可使所述散热风扇和所述发热块安装的更加牢固。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的3D打印喷头组件的散热效果较差，容易使隔热料管被发热块的温度影响，使打印材料在隔热料管内融化堆积，使隔热料管堵塞，影响3D打印机的正常工作的问题，本实用新型通过设置安装板一、安装板二、散热风扇、连接套管、固定板和半导体制冷片，使散热风扇可在半导体制冷片的辅助下以较低的温度对隔热料管进行冷却散热，保证隔热料管一直处于较低的温度环境中，使打印材料不会在隔热料管内融化堆积，保证隔热料管不会堵塞；

2、为解决现有的3D打印喷头组件的送料稳定性较差的问题，本实用新型通过设置挤出轮、连接轴和压料轴承，使挤出轮可在连接轴和压料轴承的辅助下进行送料，具有更好地送料稳定性，可有效保证3D打印机的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型所述一种3D打印机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种3D打印机中喷头组件的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种3D打印机中外壳的右剖视图。

附图标记说明如下：

1、3D打印机；2、打印平台；3、喷头组件；4、步进电机；5、外壳；6、挤出轮；7、压料轴承；8、连接轴；9、隔热料管；10、发热块；11、喷头；12、安装板一；13、散热风扇；14、连接套管；15、固定板；16、半导体制冷片；17、安装板二；18、素材导管；19、料线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种3D打印机，包括3D打印机1、喷头组件 3和安装板一12，3D打印机1内设置有打印平台2，打印平台2上方设置有喷头组件3，喷头组件3包括步进电机4，步进电机4一侧壁上设置有外壳5，步进电机4的输出端设置有挤出轮6，挤出轮6一侧设置有压料轴承7，压料轴承7内设置有连接轴8，外壳5下端一侧设置有隔热料管9，隔热料管9下端设置有发热块10，发热块10 下端设置有喷头11，外壳5一侧壁上熔接有安装板一12，安装板一12一侧壁上设置有散热风扇13，散热风扇13一侧壁上设置有连接套管14，连接套管14一端设置有固定板15，固定板15上内嵌有半导体制冷片16，安装板一12下方设置有安装板二17。

如图2-图3所示，外壳5上端一侧插接有素材导管18，素材导管18内设置有料线19，料线19通过素材导管18进入喷头组件3内。

如图2-图3所示，外壳5与步进电机4通过螺钉连接，挤出轮6 与步进电机4的传动输出端键连接，连接轴8与外壳5插接，压料轴承7与连接轴8过盈连接，步进电机4在工作时可带动挤出轮6进行转动，料线19在挤出轮6与压料轴承7之间，压料轴承7可在连接轴8上灵活转动，挤出轮6有较大的摩擦力，当挤出轮6转动时可在压料轴承7与连接轴8的辅助下使料线19通过素材导管18和隔热料管9向下移动。

如图2-图3所示，隔热料管9与外壳5插接，隔热料管9与发热块10插接，喷头11与发热块10通过螺纹连接，发热块10与3D 打印机1的温感器件接触，可被3D打印机1调控加热温度，发热块 10在工作时温度可升高至230℃左右，可将料线19融化，然后通过喷头11喷出，通过沉积塑料纤维的方式在打印平台2上形成薄层，进行3D打印工作。

如图2所示，连接套管14与固定板15熔接，连接套管14的主要作用是使固定板15与散热风扇13保持一定的距离，半导体制冷片 16也叫热电制冷片，是一种热泵，它的优点是没有滑动部件，可应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的环境，其工作原理是当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高，半导体制冷片16的冷端朝向散热风扇13。

如图2所示，固定板15以及散热风扇13均与安装板一12通过螺栓连接，固定板15以及散热风扇13均与安装板二17通过螺栓连接，散热风扇13在工作时可抽吸空气向隔热料管9吹送，散热风扇 13抽吸的空气会经过半导体制冷片16的冷端，使空气的温度更低，从而使半导体制冷片16配合散热风扇13具有更好的制冷效果，使隔热料管9内的料线19不会受发热块10的影响而融化，可有效防止料线19熔化后在隔热料管9内堆积使隔热料管9堵塞。

如图2所示，安装板二17与发热块10通过螺钉连接，通过安装板二17可使散热风扇13和发热块10安装的更加牢固。

本实用新型提到的一种3D打印机的工作原理：3D打印机1使用外接电源，料线19通过素材导管18进入喷头组件3内，步进电机4 在工作时可带动挤出轮6进行转动，料线19在挤出轮6与压料轴承 7之间，压料轴承7可在连接轴8上灵活转动，挤出轮6有较大的摩擦力，当挤出轮6转动时可在压料轴承7与连接轴8的辅助下使料线 19通过素材导管18和隔热料管9向下移动，压料轴承7可保证挤出轮6送料的稳定性，发热块10与3D打印机1的温感器件接触，可被 3D打印机1调控加热温度，发热块10在工作时温度可升高至230℃左右，可将料线19融化，然后通过喷头11喷出，通过沉积塑料纤维的方式在打印平台2上形成薄层，进行3D打印工作，半导体制冷片 16也叫热电制冷片，是一种热泵，它的优点是没有滑动部件，可应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的环境，其工作原理是当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高，半导体制冷片16的冷端朝向散热风扇13，散热风扇13在工作时可抽吸空气向隔热料管9吹送，散热风扇13抽吸的空气会经过半导体制冷片16的冷端，使空气的温度更低，从而使半导体制冷片16配合散热风扇13具有更好的制冷效果，使隔热料管9内的料线19不会受发热块10的影响而融化，可有效防止料线19熔化后在隔热料管9内堆积使隔热料管9堵塞。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种3D打印机，其特征在于：包括3D打印机(1)、喷头组件(3)和安装板一(12)，所述3D打印机(1)内设置有打印平台(2)，所述打印平台(2)上方设置有所述喷头组件(3)，所述喷头组件(3)包括步进电机(4)，所述步进电机(4)一侧壁上设置有外壳(5)，所述步进电机(4)的输出端设置有挤出轮(6)，所述挤出轮(6)一侧设置有压料轴承(7)，所述压料轴承(7)内设置有连接轴(8)，所述外壳(5)下端一侧设置有隔热料管(9)，所述隔热料管(9)下端设置有发热块(10)，所述发热块(10)下端设置有喷头(11)，所述外壳(5)一侧壁上熔接有所述安装板一(12)，所述安装板一(12)一侧壁上设置有散热风扇(13)，所述散热风扇(13)一侧壁上设置有连接套管(14)，所述连接套管(14)一端设置有固定板(15)，所述固定板(15)上内嵌有半导体制冷片(16)，所述安装板一(12)下方设置有安装板二(17)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机，其特征在于：所述外壳(5)上端一侧插接有素材导管(18)，所述素材导管(18)内设置有料线(19)。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机，其特征在于：所述外壳(5)与所述步进电机(4)通过螺钉连接，所述挤出轮(6)与所述步进电机(4)的传动输出端键连接，所述连接轴(8)与所述外壳(5)插接，所述压料轴承(7)与所述连接轴(8)过盈连接。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机，其特征在于：所述隔热料管(9)与所述外壳(5)插接，所述隔热料管(9)与所述发热块(10)插接，所述喷头(11)与所述发热块(10)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机，其特征在于：所述连接套管(14)与所述固定板(15)熔接。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印机，其特征在于：所述固定板(15)以及所述散热风扇(13)均与所述安装板一(12)通过螺栓连接，所述固定板(15)以及所述散热风扇(13)均与所述安装板二(17)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印机，其特征在于：所述安装板二(17)与所述发热块(10)通过螺钉连接。

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