CN210969683U - 一种注塑机直线导轨保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑机技术领域的一种注塑机直线导轨保护装置,包括横板,横板的底部固接有四组呈矩形阵列状分布的撑杆,撑杆的底部转动连接有滚轮,横板的顶部安装设置有电机,电机的底部动力输出端贯穿横板并固接有主齿轮,主齿轮的前后两侧均啮合有从齿轮,从齿轮上固接有转柱,转柱通过轴承与横板转动连接,转柱的底部固接有刷毛,前后两组转柱之间设置有吸尘斗,吸尘斗的顶部固接有四组呈阵列状分布的电推杆,电推杆固接于横板的底部,吸尘斗的顶部连通设置有伸缩软管。本实用新型提高清洁效率;便于装置自动化进行,无需人工移动,省时省力;便于将手机的灰尘进行定时清理,便于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种注塑机直线导轨保护装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。
注塑机在注射成型中,很多部件在往复直线运动。有了良好的导轨才能保证各部件在运动的过程中的精度,注塑机的使用环境较复杂,杂质和污水难免会落在直线导轨上,许多注塑机上会使用直线导轨保护装置对导轨进行保护,但是大多数保护装置过于简单,清洁效率低,不便于移动,不便于将污垢灰尘等快速排除。
基于此,本实用新型设计了一种注塑机直线导轨保护装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机直线导轨保护装置,以解决上述背景技术中提出的大多数保护装置过于简单,清洁效率低,不便于移动,不便于将污垢灰尘等快速排除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机直线导轨保护装置,包括横板,所述横板的底部固接有四组呈矩形阵列状分布的撑杆,所述撑杆的底部转动连接有滚轮,所述横板的顶部安装设置有电机,所述电机的底部动力输出端贯穿横板并固接有主齿轮,所述主齿轮的前后两侧均啮合有从齿轮,所述从齿轮上固接有转柱,所述转柱通过轴承与横板转动连接,所述转柱的底部固接有刷毛,前后两组所述转柱之间设置有吸尘斗,所述吸尘斗的顶部固接有四组呈阵列状分布的电推杆,所述电推杆固接于横板的底部,所述吸尘斗的顶部连通设置有伸缩软管,所述横板上固接有集尘箱,所述集尘箱位于电机的右侧,且所述伸缩软管贯穿集尘箱的左侧壁,所述集尘箱的右侧壁安装设置有吸风机,所述集尘箱的底部固接有排料管。
优选的,左侧两组所述撑杆之间通过轴承转动连接有两组上下对称的转杆,两组所述转杆之间固接有第一皮带组件,下方所述转杆固接于两组滚轮之间,便于带动装置前进。
优选的,上方所述转杆与电机的底部动力输出端之间固接有第二皮带组件,与第一皮带组件相配合,便于装置移动。
优选的,所述集尘箱的内腔侧壁固接有斜滤网,便于将清扫下的灰尘进行收集。
优选的,所述排料管上安装设置有阀门,便于控制灰尘的排放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电机带动主齿轮旋转,主齿轮与两组从齿轮相啮合,带动两组刷毛对导轨进行清洁,提高清洁效率;
2、通过第一皮带组件与第二皮带组件相配合,带动滚轮转动,便于装置自动化进行,无需人工移动,省时省力;
3、通过吸风机与集尘箱相配合,滤网与阀门相配合,便于将手机的灰尘进行定时清理,便于广泛使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-横板,2-撑杆,3-滚轮,4-电机,5-主齿轮,6-从齿轮,7-转柱,8-刷毛,9-吸尘斗,10-电推杆,11-伸缩软管,12-集尘箱,13-吸风机,14-排料管,15-转杆,16-第一皮带组件,17-第二皮带组件,18-斜滤网,19-阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑机直线导轨保护装置,包括横板1,横板1的底部固接有四组呈矩形阵列状分布的撑杆2,撑杆2的底部转动连接有滚轮3,横板1的顶部安装设置有电机4,电机4的底部动力输出端贯穿横板1并固接有主齿轮5,主齿轮5的前后两侧均啮合有从齿轮6,从齿轮6上固接有转柱7,转柱7通过轴承与横板1转动连接,转柱7的底部固接有刷毛8,前后两组转柱7之间设置有吸尘斗9,吸尘斗9的顶部固接有四组呈阵列状分布的电推杆10,电推杆10固接于横板1的底部,吸尘斗9的顶部连通设置有伸缩软管11,横板1上固接有集尘箱12,集尘箱12位于电机4的右侧,且伸缩软管11贯穿集尘箱12的左侧壁,集尘箱12的右侧壁安装设置有吸风机13,集尘箱12的底部固接有排料管14。
进一步的,左侧两组撑杆2之间通过轴承转动连接有两组上下对称的转杆15,两组转杆15之间固接有第一皮带组件16,下方转杆15固接于两组滚轮3之间,便于带动装置前进。
进一步的,上方转杆15与电机4的底部动力输出端之间固接有第二皮带组件17,与第一皮带组件16相配合,便于装置移动。
进一步的,集尘箱12的内腔侧壁固接有斜滤网18,便于将清扫下的灰尘进行收集。
进一步的,排料管14上安装设置有阀门19,便于控制灰尘的排放。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型适用于对注塑机的保护,具体为一种注塑机直线导轨保护装置,使用时,将装置放在导轨的上方,两组刷毛8位于导轨的两侧,滚轮3抵接在导轨上方,启动电机4,电机4的动力输出端带动主齿轮5旋转,主齿轮5与从齿轮6相啮合,通过转柱7带动刷毛8对导轨内侧进行清扫,电机4旋转的同时通过第二皮带组件17与第一皮带组件16相配合,带动左侧两组滚轮3转动,便于带动装置进行移动,启动吸风机13,通过伸缩软管11与吸尘斗9相配合将灰尘吸入集尘箱12,斜滤网18避免灰尘进入吸风机13内造成堵塞,通过阀门19控制排料管14将灰尘排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种注塑机直线导轨保护装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的底部固接有四组呈矩形阵列状分布的撑杆(2),所述撑杆(2)的底部转动连接有滚轮(3),所述横板(1)的顶部安装设置有电机(4),所述电机(4)的底部动力输出端贯穿横板(1)并固接有主齿轮(5),所述主齿轮(5)的前后两侧均啮合有从齿轮(6),所述从齿轮(6)上固接有转柱(7),所述转柱(7)通过轴承与横板(1)转动连接,所述转柱(7)的底部固接有刷毛(8),前后两组所述转柱(7)之间设置有吸尘斗(9),所述吸尘斗(9)的顶部固接有四组呈阵列状分布的电推杆(10),所述电推杆(10)固接于横板(1)的底部,所述吸尘斗(9)的顶部连通设置有伸缩软管(11),所述横板(1)上固接有集尘箱(12),所述集尘箱(12)位于电机(4)的右侧,且所述伸缩软管(11)贯穿集尘箱(12)的左侧壁,所述集尘箱(12)的右侧壁安装设置有吸风机(13),所述集尘箱(12)的底部固接有排料管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨保护装置,其特征在于:左侧两组所述撑杆(2)之间通过轴承转动连接有两组上下对称的转杆(15),两组所述转杆(15)之间固接有第一皮带组件(16),下方所述转杆(15)固接于两组滚轮(3)之间。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机直线导轨保护装置,其特征在于:上方所述转杆(15)与电机(4)的底部动力输出端之间固接有第二皮带组件(17)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨保护装置,其特征在于:所述集尘箱(12)的内腔侧壁固接有斜滤网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机直线导轨保护装置,其特征在于:所述排料管(14)上安装设置有阀门(19)。
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CN201921842729.8U CN210969683U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种注塑机直线导轨保护装置 |
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Cited By (1)
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CN113579931A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-02 | 福建广昌和木业有限公司 | 一种多功能榫槽内壁处理装置 |
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2019
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